JPS6261680B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6261680B2 JPS6261680B2 JP3677384A JP3677384A JPS6261680B2 JP S6261680 B2 JPS6261680 B2 JP S6261680B2 JP 3677384 A JP3677384 A JP 3677384A JP 3677384 A JP3677384 A JP 3677384A JP S6261680 B2 JPS6261680 B2 JP S6261680B2
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- Expired
Links
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Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鍍金用あるいは鍍金前処理工程電解研
摩用として使用されるバレルの改良に関するもの
である。
摩用として使用されるバレルの改良に関するもの
である。
従来鍍金、その他表面処理用として使用される
バレルにはその内部に投入された被処理物に通電
させるためにリード線が投入される。このリード
線はバレルシリンダーの軸受部分に開孔箇所を形
成し、この開孔部よりバレル内へリード線を通
し、自然投入式にてバレル内の被処理物に接触さ
せる方式が汎用されている。しかしこの方式では
バレルの回動にて被処理物の移動によりリード線
にねじれやせり上りが生じ、このため被処理物と
の瞬時の間断たれ、通電不能となり、又、再接触
時には高電流のため被処理物との間にスパークが
発生して被処理物表面に所謂こげが生じたり、更
には被処理物が小物、薄板物等である場合にはリ
ード線コンタクトの重量にて被処理物が変形した
りあるいはリード線に絡みついたりして品質不良
が発生する欠点があつた。
バレルにはその内部に投入された被処理物に通電
させるためにリード線が投入される。このリード
線はバレルシリンダーの軸受部分に開孔箇所を形
成し、この開孔部よりバレル内へリード線を通
し、自然投入式にてバレル内の被処理物に接触さ
せる方式が汎用されている。しかしこの方式では
バレルの回動にて被処理物の移動によりリード線
にねじれやせり上りが生じ、このため被処理物と
の瞬時の間断たれ、通電不能となり、又、再接触
時には高電流のため被処理物との間にスパークが
発生して被処理物表面に所謂こげが生じたり、更
には被処理物が小物、薄板物等である場合にはリ
ード線コンタクトの重量にて被処理物が変形した
りあるいはリード線に絡みついたりして品質不良
が発生する欠点があつた。
本発明はこれに鑑みて薄板物等の被処理物であ
つても不良品を生じることなく効率的に鍍金や電
解研摩等の表面処理をバレルを用いて行うように
なしたもので、この本発明の目的を達成するため
バレル内部へ投入するリード線をなくし、且つバ
レルの内周面にコンタクトプレートを配し、これ
にバレル側板に設けた集電板より給電するように
なしたことを特徴とする。
つても不良品を生じることなく効率的に鍍金や電
解研摩等の表面処理をバレルを用いて行うように
なしたもので、この本発明の目的を達成するため
バレル内部へ投入するリード線をなくし、且つバ
レルの内周面にコンタクトプレートを配し、これ
にバレル側板に設けた集電板より給電するように
なしたことを特徴とする。
以下本発明を図示の実施例に基づいて説明す
る。
る。
図に於て1はバレル本体で、これは円形又は多
角形となるよう一枚又は複数枚の板を配設してバ
レルシリンダ部1aを筒形とし、この両端にバレ
ル鏡板1b,1bを対設し、この対向するバレル
鏡板1b,1b間にしかもバレルシリンダ部外側
面にそつて複数本の補強ロツド2を貫通して一体
とする。この補強ロツド2に金属ロツドを使用す
る場合外表面に絶縁性の保護パイプ2aを嵌合す
るか又は絶縁物をコーテングするものとし、且バ
レル鏡板にこの補強ロツドの先端を貫通し、鏡板
外側にロツド先端のねじ部に袋ナツト3を螺合
し、一体に締結せしめる。この袋ナツト3に代え
て通常のナツトをも使用可能である。尚このバレ
ル本体は補強ロツドの締結による組立式としたが
従来使用されている一般的なバレル本体であつて
もよい。そしてこのバレルシリンダ部にはその一
部を開閉自在としてバレル内に被処理物の投入及
び排出を行えるようになす。またバレル鏡板1b
の外側面にはリング状又は円盤状の集電板4を一
体に設ける。これはバレルシリンダ部の板をバレ
ル鏡板に当接固定する際補強ロツドが用いられる
場合この補強ロツド先端に螺合される袋ナツト3
の締結により該集電板4を鏡板外側面に沿つて望
ましくは密着して固定されるものであるが、他の
方法例えば集電板をバレル鏡板にビスをもつて固
着してもよい。
角形となるよう一枚又は複数枚の板を配設してバ
レルシリンダ部1aを筒形とし、この両端にバレ
ル鏡板1b,1bを対設し、この対向するバレル
鏡板1b,1b間にしかもバレルシリンダ部外側
面にそつて複数本の補強ロツド2を貫通して一体
とする。この補強ロツド2に金属ロツドを使用す
る場合外表面に絶縁性の保護パイプ2aを嵌合す
るか又は絶縁物をコーテングするものとし、且バ
レル鏡板にこの補強ロツドの先端を貫通し、鏡板
外側にロツド先端のねじ部に袋ナツト3を螺合
し、一体に締結せしめる。この袋ナツト3に代え
て通常のナツトをも使用可能である。尚このバレ
ル本体は補強ロツドの締結による組立式としたが
従来使用されている一般的なバレル本体であつて
もよい。そしてこのバレルシリンダ部にはその一
部を開閉自在としてバレル内に被処理物の投入及
び排出を行えるようになす。またバレル鏡板1b
の外側面にはリング状又は円盤状の集電板4を一
体に設ける。これはバレルシリンダ部の板をバレ
ル鏡板に当接固定する際補強ロツドが用いられる
場合この補強ロツド先端に螺合される袋ナツト3
の締結により該集電板4を鏡板外側面に沿つて望
ましくは密着して固定されるものであるが、他の
方法例えば集電板をバレル鏡板にビスをもつて固
着してもよい。
バレルシリンダ部の内周面には補強ロツド2に
そつてコンタクトプレート5を配設し、該プレー
ト5をビス6により補強ロツド2に螺着してコン
タクトプレート5をバレルシリンダ内周面に一体
に設けるもので、該プレートへは集電板4より補
強ロツド2を経て通電されるものである。
そつてコンタクトプレート5を配設し、該プレー
ト5をビス6により補強ロツド2に螺着してコン
タクトプレート5をバレルシリンダ内周面に一体
に設けるもので、該プレートへは集電板4より補
強ロツド2を経て通電されるものである。
またバレル本体1を回動自在に吊垂支持せしめ
るバレルフレーム7には前記集電板4と接触位置
で望ましくは該バレル本体を処理液槽内へ浸漬せ
しめた時でも液面上にある位置にてブツシユ8を
設ける。このブツシユ8はバレルフレームに直
接、あるいはこのフレームに突設したブラケツト
9に突設せしめ、ブツシユ8の先端面が所要圧で
集電板面と接触し、回動するバレル本体への給電
を行なわしめる。このブツシユ8には編組銅線等
の給電線9が接続され、この給電線の先端を直接
又はこの給電線先端に設けた接触板10をサドル
(図示省略)と接触し、バレルが所定位置に支持
された時給電されるようになす。
るバレルフレーム7には前記集電板4と接触位置
で望ましくは該バレル本体を処理液槽内へ浸漬せ
しめた時でも液面上にある位置にてブツシユ8を
設ける。このブツシユ8はバレルフレームに直
接、あるいはこのフレームに突設したブラケツト
9に突設せしめ、ブツシユ8の先端面が所要圧で
集電板面と接触し、回動するバレル本体への給電
を行なわしめる。このブツシユ8には編組銅線等
の給電線9が接続され、この給電線の先端を直接
又はこの給電線先端に設けた接触板10をサドル
(図示省略)と接触し、バレルが所定位置に支持
された時給電されるようになす。
尚バレルシリンダ部の内周面に補強ロツドとそ
つて配設されるコンタクトプレートは基本的には
バレル内周面に5箇所設けられるが、その処理方
法、被処理物の種別、量等によつて増減されるも
ので、その数は限定されるものではない。図示の
実施例ではバレルシリンダを六角形とし、その一
面を開閉扉を設けた被処理物の投入排出口とし、
他の残の5面に夫々コンタクトプレートを配設し
たものを示し、このコンタクトプレートへの通電
を行うリング状の集電板4は少くとも一箇所、図
示では二箇所でブツシユと摺動可能状態で接触し
て所要の電流で通電されるようになつている。
つて配設されるコンタクトプレートは基本的には
バレル内周面に5箇所設けられるが、その処理方
法、被処理物の種別、量等によつて増減されるも
ので、その数は限定されるものではない。図示の
実施例ではバレルシリンダを六角形とし、その一
面を開閉扉を設けた被処理物の投入排出口とし、
他の残の5面に夫々コンタクトプレートを配設し
たものを示し、このコンタクトプレートへの通電
を行うリング状の集電板4は少くとも一箇所、図
示では二箇所でブツシユと摺動可能状態で接触し
て所要の電流で通電されるようになつている。
而して上述の如く構成されるバレルに於ては処
理液槽内へ浸入して支持されたバレルは従来の方
法で回動される時給電はサドルより編組銅線を経
てブツシユへ通電され、このブツシユよりこれと
接触され、且バレル鏡板外側に固定した集電板へ
通電し、補強ロツドを介してバレル内の全コンタ
クトプレートへ通電せしめるものである。従つて
この方法で通電されるとき、バレル内にリード線
が突出することがないため、このリード線がねじ
れたり、せり上がつたりして被処理物との再接触
時でのスパークによるこげがなくなり、又打傷な
どの不良品を解消せられ良質な被処理物を得るこ
とができる。更に電導部分はすべてボルトによる
締付方式であるため部品の摩耗、破損等が生じた
場合、その部品のみの交換をするだけで再使用で
き、ランニングコストも安価となる等数々の利点
を有するものである。
理液槽内へ浸入して支持されたバレルは従来の方
法で回動される時給電はサドルより編組銅線を経
てブツシユへ通電され、このブツシユよりこれと
接触され、且バレル鏡板外側に固定した集電板へ
通電し、補強ロツドを介してバレル内の全コンタ
クトプレートへ通電せしめるものである。従つて
この方法で通電されるとき、バレル内にリード線
が突出することがないため、このリード線がねじ
れたり、せり上がつたりして被処理物との再接触
時でのスパークによるこげがなくなり、又打傷な
どの不良品を解消せられ良質な被処理物を得るこ
とができる。更に電導部分はすべてボルトによる
締付方式であるため部品の摩耗、破損等が生じた
場合、その部品のみの交換をするだけで再使用で
き、ランニングコストも安価となる等数々の利点
を有するものである。
第1図はバレル本体の正面図、第2図は側面
図、第3図は要部の拡大断面図、第4図はその側
面図である。 1……バレル本体、1a……バレルシリンダ
部、1b……バレル鏡板、2……補強ロツド、2
a……保護パイプ、3……袋ナツト、4……集電
板、5……コンタクトプレート、6……ビス、7
……バレルフレーム、8……ブツシユ、9……給
電線。
図、第3図は要部の拡大断面図、第4図はその側
面図である。 1……バレル本体、1a……バレルシリンダ
部、1b……バレル鏡板、2……補強ロツド、2
a……保護パイプ、3……袋ナツト、4……集電
板、5……コンタクトプレート、6……ビス、7
……バレルフレーム、8……ブツシユ、9……給
電線。
Claims (1)
- 1 バレル鍍金処理工程及び前処理工程等に於い
て処理物に通電を必要とする鍍金工程並びに電解
研摩等に使用するバレルに於いて、バレル鏡板の
少なくとも一方側面に金属性集電板を設けこの集
電板をバレルフレームに突設し通電可能としたブ
ツシユに摺動自在に当接せしめると共に、この集
電板をバレルシリンダーにそつて配した金属性補
強ロツドと連結螺合して固定し、且この補強ロツ
ドとバレルシリンダー内周面にそつて配した金属
性コンタクトプレートとを金属性ビスにより連結
螺合して導電可能なる状態で固定し被処理物に対
し確実に給電することを特徴とするバレル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3677384A JPS60181299A (ja) | 1984-02-27 | 1984-02-27 | バレル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3677384A JPS60181299A (ja) | 1984-02-27 | 1984-02-27 | バレル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60181299A JPS60181299A (ja) | 1985-09-14 |
| JPS6261680B2 true JPS6261680B2 (ja) | 1987-12-22 |
Family
ID=12479083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3677384A Granted JPS60181299A (ja) | 1984-02-27 | 1984-02-27 | バレル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60181299A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0441184Y2 (ja) * | 1986-07-31 | 1992-09-28 | ||
| JPS6426376U (ja) * | 1987-08-05 | 1989-02-14 | ||
| JPH0161330U (ja) * | 1987-10-07 | 1989-04-19 | ||
| JP2008095143A (ja) * | 2006-10-11 | 2008-04-24 | Kida Seiko Kk | メッキ用バレル |
-
1984
- 1984-02-27 JP JP3677384A patent/JPS60181299A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60181299A (ja) | 1985-09-14 |
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