JPS60181544A - 給湯装置 - Google Patents
給湯装置Info
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- JPS60181544A JPS60181544A JP59036623A JP3662384A JPS60181544A JP S60181544 A JPS60181544 A JP S60181544A JP 59036623 A JP59036623 A JP 59036623A JP 3662384 A JP3662384 A JP 3662384A JP S60181544 A JPS60181544 A JP S60181544A
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- JP
- Japan
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- temperature
- temperature detector
- hot water
- water
- heat
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D19/00—Details
- F24D19/10—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F24D19/1006—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems
- F24D19/1051—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems for domestic hot water
- F24D19/106—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems for domestic hot water the system uses a heat pump and solar energy
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H15/00—Control of fluid heaters
- F24H15/20—Control of fluid heaters characterised by control inputs
- F24H15/212—Temperature of the water
- F24H15/223—Temperature of the water in the water storage tank
- F24H15/225—Temperature of the water in the water storage tank at different heights of the tank
-
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- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
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- F24H15/00—Control of fluid heaters
- F24H15/30—Control of fluid heaters characterised by control outputs; characterised by the components to be controlled
- F24H15/335—Control of pumps, e.g. on-off control
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H15/00—Control of fluid heaters
- F24H15/30—Control of fluid heaters characterised by control outputs; characterised by the components to be controlled
- F24H15/375—Control of heat pumps
- F24H15/38—Control of compressors of heat pumps
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- Sustainable Energy (AREA)
- Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は太陽熱、その他の熱源からの熱を有効に貯湯す
る給湯装置に関する。
る給湯装置に関する。
従来例の構成とその問題点
従来のこの種の給湯装置の例として第１図に示すように
、太陽熱または大気熱を集熱する集熱器１、アキュムレ
ータ２、圧縮機３、熱交換器４、膨張弁５、冷媒配管６
とによって冷媒７の循環回路８が構成され、熱交換器４
の２次側用・入接続口９．１０と貯湯タンク１１−の入
・出接続口１２．１３とにより水１４の熱交循環回路１
５が構成され、この熱交循環回路１５中に循環ポンプ１
６を設け、貯湯タンク１１下部に給水口１７、上部に出
湯口１８を設け、貯湯タンク１１に入接続口１２と同等
高さ付近に制御器１９と接続した温度 “・検出器２０
を設けていた。
、太陽熱または大気熱を集熱する集熱器１、アキュムレ
ータ２、圧縮機３、熱交換器４、膨張弁５、冷媒配管６
とによって冷媒７の循環回路８が構成され、熱交換器４
の２次側用・入接続口９．１０と貯湯タンク１１−の入
・出接続口１２．１３とにより水１４の熱交循環回路１
５が構成され、この熱交循環回路１５中に循環ポンプ１
６を設け、貯湯タンク１１下部に給水口１７、上部に出
湯口１８を設け、貯湯タンク１１に入接続口１２と同等
高さ付近に制御器１９と接続した温度 “・検出器２０
を設けていた。
」二記構成において、冷媒７であるフロンガス（Ｒ−１
２）は圧縮機３で高温高圧ガスに圧縮された後に熱交換
器４に送られ、循環ポンプ１６により送られてきた貯湯
タンク１１内の水１４と熱交換器４円で熱交換した冷媒
７は凝縮し、さらに循環している冷媒７は膨張弁５を通
過することにより減圧されて集熱器１に流れ、太陽熱や
大気熱など外部の熱を受けた集熱器１内で熱を奪って蒸
発し、気化した冷媒７はアキュムレータ２を通過後圧縮
機３に戻り前記の循環を繰り返し、この集熱運転によっ
て貯湯タンク１１内の水１４を加温し、水温が所定の温
度に達すれば温度検出器２０が検知して制御器１９によ
って圧縮機３および循環ポンプ１６を停止させ、また、
自然放熱による貯湯タンク１１内の湯温低下、あるいは
出湯による給水を温度検知器２０が検知して制御器１９
によって圧縮機３および循環ポンプ１６の運転をさせて
いた。
２）は圧縮機３で高温高圧ガスに圧縮された後に熱交換
器４に送られ、循環ポンプ１６により送られてきた貯湯
タンク１１内の水１４と熱交換器４円で熱交換した冷媒
７は凝縮し、さらに循環している冷媒７は膨張弁５を通
過することにより減圧されて集熱器１に流れ、太陽熱や
大気熱など外部の熱を受けた集熱器１内で熱を奪って蒸
発し、気化した冷媒７はアキュムレータ２を通過後圧縮
機３に戻り前記の循環を繰り返し、この集熱運転によっ
て貯湯タンク１１内の水１４を加温し、水温が所定の温
度に達すれば温度検出器２０が検知して制御器１９によ
って圧縮機３および循環ポンプ１６を停止させ、また、
自然放熱による貯湯タンク１１内の湯温低下、あるいは
出湯による給水を温度検知器２０が検知して制御器１９
によって圧縮機３および循環ポンプ１６の運転をさせて
いた。
第２図は貯部タンク内の温水の自然放熱による垂直方向
の温度分布変化を示し、図中のＡに示す線は沸き上げ直
後の状態を示し、貯湯タンク下部から上部までほとんど
均一に沸き−ヒがっていることが判る。Ｂに示す線は沸
き上げ後からある時間経過した時の状態で上部は温度変
化量が小さく、下部はど温度変化量が大きいことを示す
。さらに放置時間を長くしたのがＣに示す線で下部は極
端に低下していることを示す。このような場合、第１図
に図示していないが貯湯タンクの周囲には断熱材、外装
が施されているが、しかし温度変化は貯湯タンクの下部
はど対流・伝導などにより温度低下が大きい。このため
熱交換器との入接続口付近に設けた第２図中に示すＤ線
位置の臘度検出器の放熱検知が早くなってしまう。下部
での温度検知は貯湯タンクの上部がわずかしか温度低下
してないのに下部の放熱による温度低下を検知するので
高温での沸き上げ運転を小刻みに頻繁に行ない、圧縮機
の耐久性に対して頻繁な発停は悪影響をおよぼすと共に
運転開始時突入電流の大きい圧縮機を動かすので消費電
力が多くなる、また小刻みに沸き上げ温度近くで運転す
るため、熱交換効率の悪い状態で使用することになるの
で沸き上げ時間がかかって電力を余分に消費することに
なる。通常対策は２案考えられるが、その第１案として
下部に設けた温度検出器の０Ｎ−ＯＦＦの温度差を大き
くとる方法があるが、貯湯タンク上部の温度変化は風の
影響、給水温、外気温および設置条件などによっても異
なるので上部と下部とでは温度変化の程度が一定の関係
とならないので上部の０Ｎ−ＯＦＦ時の温度中がその都
度異なり使い勝手が悪くなる。他の第２の方法は温度検
出器の位置を上方に移動させた場合であるが、出湯によ
る給水検知が相当遅くなり、下部の冷水が多いので沸き
上げに相当時間を要し低温の温水を使用しなければなら
ないなどの問題を有していた。
の温度分布変化を示し、図中のＡに示す線は沸き上げ直
後の状態を示し、貯湯タンク下部から上部までほとんど
均一に沸き−ヒがっていることが判る。Ｂに示す線は沸
き上げ後からある時間経過した時の状態で上部は温度変
化量が小さく、下部はど温度変化量が大きいことを示す
。さらに放置時間を長くしたのがＣに示す線で下部は極
端に低下していることを示す。このような場合、第１図
に図示していないが貯湯タンクの周囲には断熱材、外装
が施されているが、しかし温度変化は貯湯タンクの下部
はど対流・伝導などにより温度低下が大きい。このため
熱交換器との入接続口付近に設けた第２図中に示すＤ線
位置の臘度検出器の放熱検知が早くなってしまう。下部
での温度検知は貯湯タンクの上部がわずかしか温度低下
してないのに下部の放熱による温度低下を検知するので
高温での沸き上げ運転を小刻みに頻繁に行ない、圧縮機
の耐久性に対して頻繁な発停は悪影響をおよぼすと共に
運転開始時突入電流の大きい圧縮機を動かすので消費電
力が多くなる、また小刻みに沸き上げ温度近くで運転す
るため、熱交換効率の悪い状態で使用することになるの
で沸き上げ時間がかかって電力を余分に消費することに
なる。通常対策は２案考えられるが、その第１案として
下部に設けた温度検出器の０Ｎ−ＯＦＦの温度差を大き
くとる方法があるが、貯湯タンク上部の温度変化は風の
影響、給水温、外気温および設置条件などによっても異
なるので上部と下部とでは温度変化の程度が一定の関係
とならないので上部の０Ｎ−ＯＦＦ時の温度中がその都
度異なり使い勝手が悪くなる。他の第２の方法は温度検
出器の位置を上方に移動させた場合であるが、出湯によ
る給水検知が相当遅くなり、下部の冷水が多いので沸き
上げに相当時間を要し低温の温水を使用しなければなら
ないなどの問題を有していた。
発明の目的
本発明はかかる従来の問題を解消するもので、湯の沸き
上げをできるだけ効果的に制御することを目的とする。
上げをできるだけ効果的に制御することを目的とする。
発明の構成
この目的を達成するために本発明は、熱交換部の近傍に
第１温度検出器を有した貯湯タンクに、前記第１温度検
出器とは別個に第２温度検出器を第１温度検出器より上
方に設け、この２ケの温度検出器の○Ｎ−０ＦＦ信号を
、熱交換部の制御用として制御器に接続し、第１温度検
出器は主に給水検知用窓よび沸き上げ検知用とし、第２
温度検出器は主に放熱検知用および沸き上げ検知用とし
て温度設定し、第１温度検出器のＯＮ温度を第２温度検
出器のＯＮ温度より設定を低（し、かつ、第１温度検出
器の０Ｎ−ＯＦＦの温度差を第２温度検出器の０Ｎ−Ｏ
ＦＦの温度差より大きく設定し、第１および第２温度検
出器の両者がＯＦＦの時には熱交換部を停止し、少なく
とも一方がＯＮの時には運転するように制御する。
第１温度検出器を有した貯湯タンクに、前記第１温度検
出器とは別個に第２温度検出器を第１温度検出器より上
方に設け、この２ケの温度検出器の○Ｎ−０ＦＦ信号を
、熱交換部の制御用として制御器に接続し、第１温度検
出器は主に給水検知用窓よび沸き上げ検知用とし、第２
温度検出器は主に放熱検知用および沸き上げ検知用とし
て温度設定し、第１温度検出器のＯＮ温度を第２温度検
出器のＯＮ温度より設定を低（し、かつ、第１温度検出
器の０Ｎ−ＯＦＦの温度差を第２温度検出器の０Ｎ−Ｏ
ＦＦの温度差より大きく設定し、第１および第２温度検
出器の両者がＯＦＦの時には熱交換部を停止し、少なく
とも一方がＯＮの時には運転するように制御する。
この構成によって、貯湯タンク内の水は沸き上がり後の
自然放熱による温度低下は、前述のように貯湯タンク上
部より下部の方が大きいので、第１温度検出器のＯＮ温
度が第２温度検出器のＯＮ温度と等しい場合には非常に
頻繁にＯＮ−ＯＦＦを繰返すことになり熱交換部に対し
て機械的に、電気的に悪影響をおよぼすが、第１温度検
出器のＯＮ温度を第２温度検出器のＯＮ温度より低く設
定しているので比較的第１温度検出器での検知は相当時
間を要し、頻繁にＯＮ−ＯＦＦを繰返すことがなく、ま
た、第１温度検出器が自然放熱による温度低下の検知以
前に第２温度検出器が温度低下を検知して熱交換部を運
転し、両温度検出器がＯＦＦ温度以上になるまで必要十
分に沸き上げを行なう。
自然放熱による温度低下は、前述のように貯湯タンク上
部より下部の方が大きいので、第１温度検出器のＯＮ温
度が第２温度検出器のＯＮ温度と等しい場合には非常に
頻繁にＯＮ−ＯＦＦを繰返すことになり熱交換部に対し
て機械的に、電気的に悪影響をおよぼすが、第１温度検
出器のＯＮ温度を第２温度検出器のＯＮ温度より低く設
定しているので比較的第１温度検出器での検知は相当時
間を要し、頻繁にＯＮ−ＯＦＦを繰返すことがなく、ま
た、第１温度検出器が自然放熱による温度低下の検知以
前に第２温度検出器が温度低下を検知して熱交換部を運
転し、両温度検出器がＯＦＦ温度以上になるまで必要十
分に沸き上げを行なう。
実施例の説明
以下、本発明の実施例について、第３図を用いて説明す
る。第３図において、前述と同番号は同部材を示す。太
陽熱や大気熱を冷媒７のヒートポンプの循環回路８を構
成し、この熱交換器４の２次側用・入接続口９．１０と
貯湯タンク１１の入・出接続口１２．１３とにより水１
４の熱交循環回路１５が形成され、この熱交循環回路１
５中に循環ポンプ１６を設け、貯湯タンク１１下部に給
水口１７、上部に出湯口１８を設け、貯湯タンク１１に
入接続口１２と同等高さ付近に制御１９と接続した第１
温度検出器２０を給水検知用として給水温度より少し高
めにＯＮ温度の設定を低くし、所定の沸き上げ温度をＯ
ＦＦ温度に設定し、第１温度検出器２０の取付位置より
上方で放熱による温度変化が小さく、比較的温度変化の
安定した位置に第２温度検出器２１を設け、沸き上げ検
知のＯＦＦ温度および放熱による温度低下検知するよう
にＯＮ温度設定させ、第２温度検出器のＯＮ−〇ＦＦ温
度差よりも第１温度検出器のＯＮ −ＯＦＦ温度差が大
きくなるように設定し、制御器１９内に前記第１および
第２温度検出器２ｏ、２１のそれぞれの０Ｎ−ＯＦＦ信
号を受け第４図の如く両温度検出器２０．２１ （７）
ＳＷＷ２Ｏ３−２１はＯＮ信号に対してＯＲ回路とし、
ＯＦＦ信号に対してＡＮＤ回路とし、圧縮機３、循環ポ
ンプ１６を運転、停止制御する構成としている。
る。第３図において、前述と同番号は同部材を示す。太
陽熱や大気熱を冷媒７のヒートポンプの循環回路８を構
成し、この熱交換器４の２次側用・入接続口９．１０と
貯湯タンク１１の入・出接続口１２．１３とにより水１
４の熱交循環回路１５が形成され、この熱交循環回路１
５中に循環ポンプ１６を設け、貯湯タンク１１下部に給
水口１７、上部に出湯口１８を設け、貯湯タンク１１に
入接続口１２と同等高さ付近に制御１９と接続した第１
温度検出器２０を給水検知用として給水温度より少し高
めにＯＮ温度の設定を低くし、所定の沸き上げ温度をＯ
ＦＦ温度に設定し、第１温度検出器２０の取付位置より
上方で放熱による温度変化が小さく、比較的温度変化の
安定した位置に第２温度検出器２１を設け、沸き上げ検
知のＯＦＦ温度および放熱による温度低下検知するよう
にＯＮ温度設定させ、第２温度検出器のＯＮ−〇ＦＦ温
度差よりも第１温度検出器のＯＮ −ＯＦＦ温度差が大
きくなるように設定し、制御器１９内に前記第１および
第２温度検出器２ｏ、２１のそれぞれの０Ｎ−ＯＦＦ信
号を受け第４図の如く両温度検出器２０．２１ （７）
ＳＷＷ２Ｏ３−２１はＯＮ信号に対してＯＲ回路とし、
ＯＦＦ信号に対してＡＮＤ回路とし、圧縮機３、循環ポ
ンプ１６を運転、停止制御する構成としている。
上゛記構酸において、貯湯タンク１１内の水１４は外部
の熱を冷媒７と圧縮機３によって熱搬送さ）熱交換器４
にて熱交換し、循環ポンプ１６にて貯湯する。第５図に
示すように、第１温度検出器２０取付位置Ｈ１第２温度
検出器２１取付位置■、沸き上げ完了後の垂直温度分布
曲線Ｅ、自然放置後第２温度検出器２１がＯＮ検知した
時の垂直温度分布曲線Ｆ、一部出湯による給水状態を示
す垂直温度分布曲線Ｇ、第１および第２温度検出器のそ
れぞれのＯＦＦ点をり、ＪまたそれぞれのＯＮ点をＭ、
にで示しであるが、貯湯タンク１１内の水１４が給水直
後などの低温であれば第１および第２温度検出器２０．
２１がそれぞれＯＮ検知しており両方ともＯＮの場合も
集熱運転を開始し、次第に温度上昇し、所定の沸き上げ
温度Ｌ（Ｌ≧Ｉの場合）または１（１≧Ｌの場合）に到
達する（曲線Ｅ）と両者の温度検出器がＯＦＦとなり制
御器１９が圧縮機ａと循環ポンプ１６の作動を停止させ
る。沸き上がり後の貯湯タンク１１内の湯温は対流・伝
導などにより時間経過と共に自然放熱し、貯湯タンク１
１下部はど温度低下が大きいが第１温度検出器２０のＯ
Ｎ設定は第２温度検出器２１のＯＮ設定より低く、給水
温度より高く設定しであるので貯湯タンク１１下部の温
度が給水温近くなるまではＯＮになりにくい。比較的安
定した第２温度検出器２１が温度低下検知（曲線Ｆ）す
ると少なくとも一方の温度検出器がＯＮなので制御器１
９が働いて圧縮機３と循環ポンプ１６を作動させ集熱運
転する。また少量出湯による給水があると貯湯タンク１
１の最下部に給水された低温の水１４が入り上部の沸き
上がった湯との境界部分に湯水混合層が生じ（曲線Ｇ）
、第１温度検出器２０の設定したＯＮ温度より水温が低
ければ給水または放熱による温度低下として検知しＯＮ
信号を発し制御器１９が受けて圧縮機３と循環ポンプ１
６を作動させる。
の熱を冷媒７と圧縮機３によって熱搬送さ）熱交換器４
にて熱交換し、循環ポンプ１６にて貯湯する。第５図に
示すように、第１温度検出器２０取付位置Ｈ１第２温度
検出器２１取付位置■、沸き上げ完了後の垂直温度分布
曲線Ｅ、自然放置後第２温度検出器２１がＯＮ検知した
時の垂直温度分布曲線Ｆ、一部出湯による給水状態を示
す垂直温度分布曲線Ｇ、第１および第２温度検出器のそ
れぞれのＯＦＦ点をり、ＪまたそれぞれのＯＮ点をＭ、
にで示しであるが、貯湯タンク１１内の水１４が給水直
後などの低温であれば第１および第２温度検出器２０．
２１がそれぞれＯＮ検知しており両方ともＯＮの場合も
集熱運転を開始し、次第に温度上昇し、所定の沸き上げ
温度Ｌ（Ｌ≧Ｉの場合）または１（１≧Ｌの場合）に到
達する（曲線Ｅ）と両者の温度検出器がＯＦＦとなり制
御器１９が圧縮機ａと循環ポンプ１６の作動を停止させ
る。沸き上がり後の貯湯タンク１１内の湯温は対流・伝
導などにより時間経過と共に自然放熱し、貯湯タンク１
１下部はど温度低下が大きいが第１温度検出器２０のＯ
Ｎ設定は第２温度検出器２１のＯＮ設定より低く、給水
温度より高く設定しであるので貯湯タンク１１下部の温
度が給水温近くなるまではＯＮになりにくい。比較的安
定した第２温度検出器２１が温度低下検知（曲線Ｆ）す
ると少なくとも一方の温度検出器がＯＮなので制御器１
９が働いて圧縮機３と循環ポンプ１６を作動させ集熱運
転する。また少量出湯による給水があると貯湯タンク１
１の最下部に給水された低温の水１４が入り上部の沸き
上がった湯との境界部分に湯水混合層が生じ（曲線Ｇ）
、第１温度検出器２０の設定したＯＮ温度より水温が低
ければ給水または放熱による温度低下として検知しＯＮ
信号を発し制御器１９が受けて圧縮機３と循環ポンプ１
６を作動させる。
本実施例によれば次の効果が得られる。
（１）給水検知位置と放熱検知位置を区別することによ
り、給水検知位置で自然放熱検知に時間がかかるように
したので、頻繁な０Ｎ−ＯＦＦによる圧縮機等の間欠運
転を防ぐので圧縮機に対して寿命を持たすことができる
。
り、給水検知位置で自然放熱検知に時間がかかるように
したので、頻繁な０Ｎ−ＯＦＦによる圧縮機等の間欠運
転を防ぐので圧縮機に対して寿命を持たすことができる
。
（２）２位置の温度制御により、上部で放熱検知、下部
で給水検知と区分したので通常放熱時はＯＮ−〇ＦＦ頻
度が小刻みになることがなく、適切な回数、運転時間と
なり、経済運転が可能となる。
で給水検知と区分したので通常放熱時はＯＮ−〇ＦＦ頻
度が小刻みになることがなく、適切な回数、運転時間と
なり、経済運転が可能となる。
発明の効果
以上のように本発明の給湯装置によれば、（１）ＯＮ−
ＯＦＦの頻繁な間欠運転でなく、定常運転の長時間化を
図ったので、頻繁な回数の運転衝撃が減少し、長寿命化
に寄与する。
ＯＦＦの頻繁な間欠運転でなく、定常運転の長時間化を
図ったので、頻繁な回数の運転衝撃が減少し、長寿命化
に寄与する。
（２）運転起動時に生じる大きなラッシュ電流が、起動
回数が減少することにより、少なくなり、消費電力の減
少に効果がある。
回数が減少することにより、少なくなり、消費電力の減
少に効果がある。
（３）高温域での温度中の狭い沸き上げの０Ｎ−ＯＦＦ
運転は熱交換特性が悪いが、本発明では温度中の広い沸
き上げ０Ｎ−ＯＦＦ運転であるので熱交換特性が良くな
り、省エネルギー効果がある
運転は熱交換特性が悪いが、本発明では温度中の広い沸
き上げ０Ｎ−ＯＦＦ運転であるので熱交換特性が良くな
り、省エネルギー効果がある
第１図は従来の給湯装置の構成図、第２図は第１図での
貯湯タンク内の自然放熱による湯温変化を示す特性図、
第３図は本発明の一実施例による給湯装置の断面図、第
４図は第３図の制御器内の温度制御の部分回路図、第５
図は本発明の温度検出器の取付位置と設定温度との特性
図である。 ４・・・・・・熱交換器、１１・・・・・・貯湯タンク
、１９・・・・・・制御器、２０・・・・・・第１温度
検出器、２１・・・・・・第２温度検出器。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 ６ 第２図 一温准 第３図
貯湯タンク内の自然放熱による湯温変化を示す特性図、
第３図は本発明の一実施例による給湯装置の断面図、第
４図は第３図の制御器内の温度制御の部分回路図、第５
図は本発明の温度検出器の取付位置と設定温度との特性
図である。 ４・・・・・・熱交換器、１１・・・・・・貯湯タンク
、１９・・・・・・制御器、２０・・・・・・第１温度
検出器、２１・・・・・・第２温度検出器。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 ６ 第２図 一温准 第３図
Claims (2)
- （１）下部に給水口を、上部に出湯口を有し、かつ熱源
の熱交換部を下部に有した貯湯タンクに、前記熱交換部
の近傍に第１温度検出器を設け、前記熱交換部より上方
付近に第２温度検出器を設け、これらの温度検出器の検
出温度により熱交換部の０Ｎ−ＯＦＦ運転を制御する制
御器を有し、前記第１温度検出器は主に給水検知および
沸き上げ検知用とし、前記第２温度検出器は主に自然放
熱検知および沸き上げ検知用とし、前記第１温度検出器
のＯＮ温度を、前記第２温度検出器のＯＮ温度より低い
温度に設定し、かつ第１温度検出器の０Ｎ−ＯＦＦの温
度差を第２温度検出器の○Ｎ −０ＦＦの温度差より大
きく設定し、前記制御器は前記第１および第２温度検出
器が両者とも○ＦＦ状態の時には前記熱交換′部の運転
を停止し、両者のうち少なくとも一方がＯＮ状態の時に
は前記熱交換部を運転する給湯装置。 - （２）第２温度検出器を自然放熱による温度変化が小さ
い位置に設けた特許請求の範囲第１項記載の給湯装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59036623A JPS60181544A (ja) | 1984-02-28 | 1984-02-28 | 給湯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59036623A JPS60181544A (ja) | 1984-02-28 | 1984-02-28 | 給湯装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60181544A true JPS60181544A (ja) | 1985-09-17 |
Family
ID=12474938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59036623A Pending JPS60181544A (ja) | 1984-02-28 | 1984-02-28 | 給湯装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60181544A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9797599B2 (en) | 2011-01-20 | 2017-10-24 | Babcock Power Services, Inc. | Coal flow balancing devices |
-
1984
- 1984-02-28 JP JP59036623A patent/JPS60181544A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9797599B2 (en) | 2011-01-20 | 2017-10-24 | Babcock Power Services, Inc. | Coal flow balancing devices |
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