JPS60182012A - 薄膜磁気記録媒体 - Google Patents
薄膜磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS60182012A JPS60182012A JP3638984A JP3638984A JPS60182012A JP S60182012 A JPS60182012 A JP S60182012A JP 3638984 A JP3638984 A JP 3638984A JP 3638984 A JP3638984 A JP 3638984A JP S60182012 A JPS60182012 A JP S60182012A
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- JP
- Japan
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- alloy
- magnetic
- metal
- bismuth
- recording medium
- Prior art date
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- Pending
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- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Thin Magnetic Films (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は磁気テープ、磁気シート等に適用して好適なR
V、M磁気記録媒体に関する。
V、M磁気記録媒体に関する。
♂r景技術とその問題点
近年、磁気記録の11°(f密度化の1−」的06月(
目1t1.111;lL型の磁気記録媒体即ち非磁性基
体」−に真空蒸着、ヌバソタリング等の方法によりCo
、 Fe、 Ni等の&+ 1!1金属、或いはこれら
の合金による数白へ〜略1μのIVさの強磁性金属薄膜
を形成させた磁気記録媒体についての伺究が盛んである
。
目1t1.111;lL型の磁気記録媒体即ち非磁性基
体」−に真空蒸着、ヌバソタリング等の方法によりCo
、 Fe、 Ni等の&+ 1!1金属、或いはこれら
の合金による数白へ〜略1μのIVさの強磁性金属薄膜
を形成させた磁気記録媒体についての伺究が盛んである
。
しかしながら、この種の薄11¥型の磁気記録媒体にお
い”ζ、そのCo等の磁性金属を単に非磁性基体−1−
に例えば蒸着しただけCは、充分ll]1い抗磁ノ月1
cを有する磁性j−を得ることは困難である。このよう
な薄膜型磁気記録媒体において、I口fい抗磁ノ月IC
を有する磁性1@をiυる方法としては、非磁性基体に
対しζ、上述の磁性金属の蒸発粒子を斜めに入射させる
斜め蒸着法が提案され′Cいる。とごろがごのような斜
め蒸着法による場合、蒸着効率が低く生産f!I+に劣
るという欠点がある。
い”ζ、そのCo等の磁性金属を単に非磁性基体−1−
に例えば蒸着しただけCは、充分ll]1い抗磁ノ月1
cを有する磁性j−を得ることは困難である。このよう
な薄膜型磁気記録媒体において、I口fい抗磁ノ月IC
を有する磁性1@をiυる方法としては、非磁性基体に
対しζ、上述の磁性金属の蒸発粒子を斜めに入射させる
斜め蒸着法が提案され′Cいる。とごろがごのような斜
め蒸着法による場合、蒸着効率が低く生産f!I+に劣
るという欠点がある。
発明の目的
本発明は、斜め蒸着法によらない場合にA6いCも、非
磁性基体上に商い抗磁力及び角形比を有し、その面内C
磁気特性が等人的とされた薄膜磁気記録媒体を青ようと
するものである。
磁性基体上に商い抗磁力及び角形比を有し、その面内C
磁気特性が等人的とされた薄膜磁気記録媒体を青ようと
するものである。
発明の4汎要
本発明は、非磁性基体」二にヒスマス系合金のト地層と
金属磁性IHを積層形成してなる磁気記録媒体である。
金属磁性IHを積層形成してなる磁気記録媒体である。
ヒスマス系合金としCは、旧とPly、 Sn、 Cd
、 In。
、 In。
Sb、 Ga、 Znから選ばれた1種以−1−の金属
とから構成され、その旧以外の金属の−)す合は5〜4
5市量%の範囲内に選ばれる。
とから構成され、その旧以外の金属の−)す合は5〜4
5市量%の範囲内に選ばれる。
この発明の磁気記録媒体では、磁気的に面内等力1?l
をイ1し、11つ高い抗磁力及び角型比が得られる。ま
た製造に際しても:IFii’j蒸着であるから生産性
も良好である。
をイ1し、11つ高い抗磁力及び角型比が得られる。ま
た製造に際しても:IFii’j蒸着であるから生産性
も良好である。
実施例′
本発明においCは第1図に示すように非磁性基体(1)
上にビスマス系合金の非磁性−ト地Jf4 (21と金
属la4’、I層を形成してン1シ股磁気記録媒体を得
る。
上にビスマス系合金の非磁性−ト地Jf4 (21と金
属la4’、I層を形成してン1シ股磁気記録媒体を得
る。
非磁性基体としζは例えばポリエチレンテレフタレー1
−、ポリアミド、ポリ゛〆ミドイミド、ポリイミド等の
高分子フィルム、ガラス、セラミック、9・ファイア或
いは表面を酸化した金属扱等を用いることができる。
−、ポリアミド、ポリ゛〆ミドイミド、ポリイミド等の
高分子フィルム、ガラス、セラミック、9・ファイア或
いは表面を酸化した金属扱等を用いることができる。
ビスマス系合金の土地層(2)は基体fit−,1:に
スパッタリングによって被着するもので、II4と5〜
45重量%のPb、 Sn、 Cd、 In、 Sb、
G8. Znから選ばれた1種以上の金属から成る二
元系、三ノじ系或いは四ノじ系合金によって構成され、
そのjソさは50〜300人に選定される。ヒスマス系
合金を選択したのは8kが55重量%以」−のものは凝
固時に通常の金属と異なり体積が膨張する(II *を
存するためである。
スパッタリングによって被着するもので、II4と5〜
45重量%のPb、 Sn、 Cd、 In、 Sb、
G8. Znから選ばれた1種以上の金属から成る二
元系、三ノじ系或いは四ノじ系合金によって構成され、
そのjソさは50〜300人に選定される。ヒスマス系
合金を選択したのは8kが55重量%以」−のものは凝
固時に通常の金属と異なり体積が膨張する(II *を
存するためである。
金属磁性層(3)は通1贋の蒸着によ−J ’CCo、
Re、 Niのいずれか、或いはその合金例えばCo
−Ni合金等を50〜600人好ましくは200〜30
0人の厚さに被着するごとによっ°ζJj宅成し得る。
Re、 Niのいずれか、或いはその合金例えばCo
−Ni合金等を50〜600人好ましくは200〜30
0人の厚さに被着するごとによっ°ζJj宅成し得る。
第2図は上地層(2)、金属磁性l@f31を形成する
装置の一例Cある。図中(4ンは真空容器で、この内部
が4つの室、ずなわら供給ロール(5)が配された供給
室(6八巻き取りロール(力が配された巻き取り室(8
)、スパッタリング室(9)及び蒸着室001に仕切ら
れ、供給ロール(5)から繰り出された非磁性基体[1
,)が金属キ中ン(11)及び(!2)を繞っ゛ζスパ
ッタリング室(9)及び蒸着室001に移送され、これ
より巻き取りロール(7)に巻き取られるようになされ
る。
装置の一例Cある。図中(4ンは真空容器で、この内部
が4つの室、ずなわら供給ロール(5)が配された供給
室(6八巻き取りロール(力が配された巻き取り室(8
)、スパッタリング室(9)及び蒸着室001に仕切ら
れ、供給ロール(5)から繰り出された非磁性基体[1
,)が金属キ中ン(11)及び(!2)を繞っ゛ζスパ
ッタリング室(9)及び蒸着室001に移送され、これ
より巻き取りロール(7)に巻き取られるようになされ
る。
スパッタリング室(9)の金1jAキャン(11)に対
向する]・方には金属クーケノ1−(13)が配置され
、このターゲット(13)と金属キャン(If)間に1
11■周波?li源よりの高周波が印加されるようにな
される。また蒸着室θ0)の金17Mキャン(12)に
対向するド方位置には蒸着源(14)が配置される。8
石綿(14)は図刀マしないが例えば電子銃からの電子
ビームご加熱される。(15)は非硼111基体を所定
温度に加熱Jるための赤外線ランプ、(16)はJJI
気目である。
向する]・方には金属クーケノ1−(13)が配置され
、このターゲット(13)と金属キャン(If)間に1
11■周波?li源よりの高周波が印加されるようにな
される。また蒸着室θ0)の金17Mキャン(12)に
対向するド方位置には蒸着源(14)が配置される。8
石綿(14)は図刀マしないが例えば電子銃からの電子
ビームご加熱される。(15)は非硼111基体を所定
温度に加熱Jるための赤外線ランプ、(16)はJJI
気目である。
実施例1
第2図の装置を使用し、2 X 1O−2Torrの真
空I・で厚さ50μのポリイミドフィルムよりなる非磁
性基体+1+を走行させ、先ずスパッタリング室(9)
で旧57.5mjf%、5n17.3m1量%、In2
5.2車量%からなる合金ターゲット(13)を用い′
Cスパッタ条件を適度に調節した1111周波スパッタ
リング処理にょっ−(厚さ200人の旧−5n−In合
金1・地層(2)を被着した。引き続き蒸着室001に
おい゛C非磁性基体(1)の基体温度をB1−5n−I
n合金1・地1m (21の凝固点79℃以上の150
℃に保持した状態で蒸着源(14)よりGo−35%N
+合金を250人の厚さに蒸着して旧−3n−In合金
1・“地1tii(21j−にCo−Ni合金磁性1m
(31を被着した。このようにして得られた薄般磁気
記録媒体を実施例1とした。
空I・で厚さ50μのポリイミドフィルムよりなる非磁
性基体+1+を走行させ、先ずスパッタリング室(9)
で旧57.5mjf%、5n17.3m1量%、In2
5.2車量%からなる合金ターゲット(13)を用い′
Cスパッタ条件を適度に調節した1111周波スパッタ
リング処理にょっ−(厚さ200人の旧−5n−In合
金1・地層(2)を被着した。引き続き蒸着室001に
おい゛C非磁性基体(1)の基体温度をB1−5n−I
n合金1・地1m (21の凝固点79℃以上の150
℃に保持した状態で蒸着源(14)よりGo−35%N
+合金を250人の厚さに蒸着して旧−3n−In合金
1・“地1tii(21j−にCo−Ni合金磁性1m
(31を被着した。このようにして得られた薄般磁気
記録媒体を実施例1とした。
比較例1
基体温度をB1−5n−In合金ト地In f21の凝
固点以上の50℃とし、その他は実施例1と同じにして
作!I11メジた薄膜磁気記録媒体を比較例1とした。
固点以上の50℃とし、その他は実施例1と同じにして
作!I11メジた薄膜磁気記録媒体を比較例1とした。
」二記各例の磁気記録媒体の抗研〕月1G及び角型非R
sを下記表に不ず。
sを下記表に不ず。
表
この表より明らかなように1−地層のn、;4度をその
凝固温度以上に+l]i くすると磁気特性の改善が顕
著である。一方、−1−地層の温度がその凝固li+!
1度より低いと上地層の効果がなく好ましくない。
凝固温度以上に+l]i くすると磁気特性の改善が顕
著である。一方、−1−地層の温度がその凝固li+!
1度より低いと上地層の効果がなく好ましくない。
実施例2
実施例1と同様の方法をとるも、1・地層用物餉とし′
ζ旧50市量%、Pb31.2市9%、5nll+、8
ml;t%の合金ターゲット(13)を用い′ζ基体d
、14度を150 ”Cとし′ζ旧−3n−In合金1
〜地層(2)を形成した薄nA磁気記録媒体を実施例2
とした。なおこの旧−3n−In合金1・地層の凝固点
は94℃である。
ζ旧50市量%、Pb31.2市9%、5nll+、8
ml;t%の合金ターゲット(13)を用い′ζ基体d
、14度を150 ”Cとし′ζ旧−3n−In合金1
〜地層(2)を形成した薄nA磁気記録媒体を実施例2
とした。なおこの旧−3n−In合金1・地層の凝固点
は94℃である。
比較例2
基体611L度を50℃とし、その他は実施例迄と同様
にして作製した薄膜磁気記録媒体を比較例2としAm。
にして作製した薄膜磁気記録媒体を比較例2としAm。
この実h1シ例2及び比較例2の抗磁力及び角型比の結
果はほぼ実施例1及び比較例1と同様ごあっノこ。
果はほぼ実施例1及び比較例1と同様ごあっノこ。
面、合金ターゲット(13)としCは、例えば第3図に
示すようにビスマス基41i(21)上に合金を構成」
る成分基鈑例えば実hi!]例2の場合にはPb基扱(
22)とSn基板(23)を所定の割合となるように、
11つ各成分、基板(22) (23)が非磁性基体(
1,1の幅方向に延在J−るように配列し、しかもこの
クーゲノ1−(13)のリツif (l Iが非磁II
[基体(1)の’I’ftlρ2.1り人(j!2>j
!1 )となるよ)に構成する。このような合金ターゲ
ットを用いれは、非磁イ11基体+11のll’iii
方向に膜質の均一化が図れる。
示すようにビスマス基41i(21)上に合金を構成」
る成分基鈑例えば実hi!]例2の場合にはPb基扱(
22)とSn基板(23)を所定の割合となるように、
11つ各成分、基板(22) (23)が非磁性基体(
1,1の幅方向に延在J−るように配列し、しかもこの
クーゲノ1−(13)のリツif (l Iが非磁II
[基体(1)の’I’ftlρ2.1り人(j!2>j
!1 )となるよ)に構成する。このような合金ターゲ
ットを用いれは、非磁イ11基体+11のll’iii
方向に膜質の均一化が図れる。
また金属(M M: IN (:(+は一層に191!
られるものではなく上述のト地層を介在さセた多層構造
とすることもできる。
られるものではなく上述のト地層を介在さセた多層構造
とすることもできる。
発明の効果
」−述したように本発明によれば、凝固時に体積膨張す
るビスマス系合金の土地層を介して金jだ磁性層を形成
することにより、このド地1t4の体積膨張に因る磁性
層の被着面の表向性によってこれの1−に形成する金属
磁(!1゛屓が、はぼ東向方向からの蒸着Cも微細化さ
れ、JJi+、)抗磁力11cを21マし、また1目1
い角型比Rsを示す薄膜磁気記録媒体が1!Iられる。
るビスマス系合金の土地層を介して金jだ磁性層を形成
することにより、このド地1t4の体積膨張に因る磁性
層の被着面の表向性によってこれの1−に形成する金属
磁(!1゛屓が、はぼ東向方向からの蒸着Cも微細化さ
れ、JJi+、)抗磁力11cを21マし、また1目1
い角型比Rsを示す薄膜磁気記録媒体が1!Iられる。
この磁気記録媒体は面内で磁気特性が等人的となされる
ものである。また、製造に際し゛てもほぼ中−直Fi着
であるから生産性も良好である。
ものである。また、製造に際し゛てもほぼ中−直Fi着
であるから生産性も良好である。
第1し1は本発明によるηシ膜磁気IiL!録媒体の断
面し1、第2図は本発明の一ト地層と金属磁性層を形成
する装置の一例をボず路線的構成図、第3図はその合金
クーゲソ1−の例を不ず)V−面図である。 (1)は非磁性基体、(2)はビスマス系合金のド地1
−1(3)は金属(ククl’l lt!!i(ある。 代理人 炉層 貞 同 松隈秀盛 第1図 113図 21 囚 第2図
面し1、第2図は本発明の一ト地層と金属磁性層を形成
する装置の一例をボず路線的構成図、第3図はその合金
クーゲソ1−の例を不ず)V−面図である。 (1)は非磁性基体、(2)はビスマス系合金のド地1
−1(3)は金属(ククl’l lt!!i(ある。 代理人 炉層 貞 同 松隈秀盛 第1図 113図 21 囚 第2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 非磁性基体上にビスマス系合金の1・地1督と、金属磁
性層が積層形成され、該ビスマス系合金はビスマスと5
−4s車量%のPb、 Sn、 Cd、 In+ Sb
、 Ga。 Znから選ばれた1種以上の金属とから構成されてなる
薄膜磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3638984A JPS60182012A (ja) | 1984-02-28 | 1984-02-28 | 薄膜磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3638984A JPS60182012A (ja) | 1984-02-28 | 1984-02-28 | 薄膜磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60182012A true JPS60182012A (ja) | 1985-09-17 |
Family
ID=12468492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3638984A Pending JPS60182012A (ja) | 1984-02-28 | 1984-02-28 | 薄膜磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60182012A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63217525A (ja) * | 1987-02-25 | 1988-09-09 | コマッグ・インコーポレイテッド | 磁気ディスク構造及びその製造方法 |
| JPH03189922A (ja) * | 1989-10-05 | 1991-08-19 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | 磁気記録媒体の製造方法 |
| JPH05282648A (ja) * | 1992-03-16 | 1993-10-29 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | 磁気記録媒体及びその製造方法並びに磁気記録装置 |
| WO2017099215A1 (ja) * | 2015-12-11 | 2017-06-15 | 旭硝子株式会社 | スパッタリングターゲット、積層体、複層体、および積層体の製造方法 |
-
1984
- 1984-02-28 JP JP3638984A patent/JPS60182012A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63217525A (ja) * | 1987-02-25 | 1988-09-09 | コマッグ・インコーポレイテッド | 磁気ディスク構造及びその製造方法 |
| JPH03189922A (ja) * | 1989-10-05 | 1991-08-19 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | 磁気記録媒体の製造方法 |
| JPH05282648A (ja) * | 1992-03-16 | 1993-10-29 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | 磁気記録媒体及びその製造方法並びに磁気記録装置 |
| WO2017099215A1 (ja) * | 2015-12-11 | 2017-06-15 | 旭硝子株式会社 | スパッタリングターゲット、積層体、複層体、および積層体の製造方法 |
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