JPS6018253Y2 - ブロ−チ工具 - Google Patents
ブロ−チ工具Info
- Publication number
- JPS6018253Y2 JPS6018253Y2 JP6998882U JP6998882U JPS6018253Y2 JP S6018253 Y2 JPS6018253 Y2 JP S6018253Y2 JP 6998882 U JP6998882 U JP 6998882U JP 6998882 U JP6998882 U JP 6998882U JP S6018253 Y2 JPS6018253 Y2 JP S6018253Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- broach
- main body
- mounting member
- protrusion
- mounting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、溝形成用ブローチェ具に関する。
従来一般に溝形成用ブローチェ具は第１図に示した如き
構成である。
構成である。
すなわち、当該工具１は基本的に、全体形状が薄板状で
かつその上縁に切刃１ｄを有する刃部１ａと、該刃部１
ａと連接する取付基部１ｂより構成されている。
かつその上縁に切刃１ｄを有する刃部１ａと、該刃部１
ａと連接する取付基部１ｂより構成されている。
上記取付基部１ｂはブローチェ具１をブローチホルダー
３に取り付けるために必須の部分であって、その形状等
は取付方法すなオ）ち締付方法により異なるが、例えば
楔形式の取付方法によれば、図示の如く、その一側面が
傾斜面１ｃに形成され、る一方他側面が垂直面１ｅに形
成されていて、取付に際しては、ブ爾−チをホルダー３
のブローチ取付用凹部３ａに収納しかつその垂直面１ｅ
を凹部３ａの垂直内面３ｃに接触せしめ、次いで、楔２
を上記凹部３ａ内に嵌め込んでその傾斜面２ａをブロー
チ取付基部１ｂの傾斜面１ｃに接触せしめ、次いで取付
ボルト４を楔２の貫通穴２ｂを通しかつホルダー底面の
ねじ穴３ｄに螺合して締め付ける。
３に取り付けるために必須の部分であって、その形状等
は取付方法すなオ）ち締付方法により異なるが、例えば
楔形式の取付方法によれば、図示の如く、その一側面が
傾斜面１ｃに形成され、る一方他側面が垂直面１ｅに形
成されていて、取付に際しては、ブ爾−チをホルダー３
のブローチ取付用凹部３ａに収納しかつその垂直面１ｅ
を凹部３ａの垂直内面３ｃに接触せしめ、次いで、楔２
を上記凹部３ａ内に嵌め込んでその傾斜面２ａをブロー
チ取付基部１ｂの傾斜面１ｃに接触せしめ、次いで取付
ボルト４を楔２の貫通穴２ｂを通しかつホルダー底面の
ねじ穴３ｄに螺合して締め付ける。
ところで、周知の如くブローチェ具は、切削工具として
の性質上バイス（高速度鋼）等の高価な材料が使用され
、第１図に示した従来のブローチは一般的に、刃部１ａ
および取付基部１ｂを含め一体的にバイスで製作されて
いる。
の性質上バイス（高速度鋼）等の高価な材料が使用され
、第１図に示した従来のブローチは一般的に、刃部１ａ
および取付基部１ｂを含め一体的にバイスで製作されて
いる。
ところが、本来バイスが必須とされるのは刃部ｌａ、特
に切刃１ｄであって、切削に直接関与しない取付基部１
ｂは普通鋼であってもよいものである。
に切刃１ｄであって、切削に直接関与しない取付基部１
ｂは普通鋼であってもよいものである。
本考案は上記従来事情に鑑みてなしたもので、ブローチ
ェ具をその刃部と取付基部を含めて一体的に製作すると
いう従来思想に対して、ブローチを刃部と取付基部の２
つの部材、換言すればブローチ本体とブローチ取付部材
の２つの部材で構成するという基本思想に立脚し、ブロ
ーチ取付部材の方は普通鋼ででも製作可ならしめるとと
もに、ブローチ本体をブローチ本体取付部材を介してブ
ローチ・ボルダ−に対して十分確実・強固に保持可能な
ブローチェ具を提供する。
ェ具をその刃部と取付基部を含めて一体的に製作すると
いう従来思想に対して、ブローチを刃部と取付基部の２
つの部材、換言すればブローチ本体とブローチ取付部材
の２つの部材で構成するという基本思想に立脚し、ブロ
ーチ取付部材の方は普通鋼ででも製作可ならしめるとと
もに、ブローチ本体をブローチ本体取付部材を介してブ
ローチ・ボルダ−に対して十分確実・強固に保持可能な
ブローチェ具を提供する。
本考案に係るブローチェ具は、全体形状が薄長板状で、
その長手上縁に切刃が連続的に形成される一方、一側面
の下部に長手力向沿いに複数本の平行セレーション溝又
は突条が形成されてなるブローチ本体と、上記ブローチ
本体の上記−側面に対する合せ面に上記セレーション溝
又は突条に嵌合する突条又はセレーション溝を長手力向
沿いに有する細長ブローチ本体取付部材とで構成され、
上記ブローチ本体とブローチ本体取付部材とを合せた状
態でブローチホルダーのブローチ取付用凹部に収納し、
楔や取付ボルト等の締付部材を上記ブローチ本体取付部
材に作用さしめてブローチ本体をブローチ本体取付部材
と上記ブローチ取付用凹部の内面間に挾持するようにし
たことを特徴としている。
その長手上縁に切刃が連続的に形成される一方、一側面
の下部に長手力向沿いに複数本の平行セレーション溝又
は突条が形成されてなるブローチ本体と、上記ブローチ
本体の上記−側面に対する合せ面に上記セレーション溝
又は突条に嵌合する突条又はセレーション溝を長手力向
沿いに有する細長ブローチ本体取付部材とで構成され、
上記ブローチ本体とブローチ本体取付部材とを合せた状
態でブローチホルダーのブローチ取付用凹部に収納し、
楔や取付ボルト等の締付部材を上記ブローチ本体取付部
材に作用さしめてブローチ本体をブローチ本体取付部材
と上記ブローチ取付用凹部の内面間に挾持するようにし
たことを特徴としている。
以下に、第２〜６に図示した実施例について本考案を具
体的に説明する。
体的に説明する。
このブローチェ具は、第２図Ｉ、 ＩＩに示したブロー
チ本体１０と該ブローチ本体１０と合体して用いられる
第３図Ｉ、 ＩＩに示したブローチ本体取付部材１５と
で構成している。
チ本体１０と該ブローチ本体１０と合体して用いられる
第３図Ｉ、 ＩＩに示したブローチ本体取付部材１５と
で構成している。
上記ブローチ本体１０は、例えばバイスで全体形状を薄
長板状に形成している。
長板状に形成している。
その長手上縁には切刃１０ｂを連続的に形成し、一方、
一側面１０ａの下部には、長手力向沿いに複数本の平行
セレーション溝１０ｃを形成している。
一側面１０ａの下部には、長手力向沿いに複数本の平行
セレーション溝１０ｃを形成している。
上記ブローチ本体１０は、例えば普通鋼で製作され、細
長形状をしており、上記ブローチ本体１０の一側面１０
ａと合わせるべき合わせ面１５ａには、上記セレーショ
ン溝１０ ｃに嵌合する長手力向沿いの複数個の突条１
５ｃを有しており、また上記−側面１０ａと反対の側の
側面は傾斜面１５ｂに形成している。
長形状をしており、上記ブローチ本体１０の一側面１０
ａと合わせるべき合わせ面１５ａには、上記セレーショ
ン溝１０ ｃに嵌合する長手力向沿いの複数個の突条１
５ｃを有しており、また上記−側面１０ａと反対の側の
側面は傾斜面１５ｂに形成している。
上記ブローチ本体取付部材１５は第４図に示すようにブ
ローチェ具をブローチ・ホルダー３に楔力式の締付部材
で締め付け・取付に適するようにしたものであって、該
ブローチ本体取付部材１５およびブローチ本体１０の取
付は次の如しである。
ローチェ具をブローチ・ホルダー３に楔力式の締付部材
で締め付け・取付に適するようにしたものであって、該
ブローチ本体取付部材１５およびブローチ本体１０の取
付は次の如しである。
上記ブローチ本体１０とブローチ本体取付部材１５は、
それらの各セレーション溝１０ ｃと突条１５ｃを嵌合
せしめて溝面１０ａと１５ａを合わせた状態でブローチ
・ホルダー３のブローチ取付用凹部３ａに収納される。
それらの各セレーション溝１０ ｃと突条１５ｃを嵌合
せしめて溝面１０ａと１５ａを合わせた状態でブローチ
・ホルダー３のブローチ取付用凹部３ａに収納される。
そして、ブローチ本体１０の一側面１０ｅは上記凹部３
ａの内面３ｃに接触せしめられる。
ａの内面３ｃに接触せしめられる。
次いで、第１図について従来例を説明したと同様に、楔
２を上記凹部３ａ内に嵌め込んでその傾斜面２ａをブロ
ーチ本体取付部材１５の傾斜面１５ｂに接触せしめ、次
いで、取付ボルト４を楔２の貫通穴２ｂを通しかつホル
ダー底面のねじ穴３ｄに螺合して締め付ける。
２を上記凹部３ａ内に嵌め込んでその傾斜面２ａをブロ
ーチ本体取付部材１５の傾斜面１５ｂに接触せしめ、次
いで、取付ボルト４を楔２の貫通穴２ｂを通しかつホル
ダー底面のねじ穴３ｄに螺合して締め付ける。
これにより、ブローチ本体取付部材１５は楔２によって
図中斜め下方に押圧され、ブローチ本体１０はブローチ
本体取付部材１５と上記凹部３ａの内面３ｃ間に強い力
で挾持されることになる。
図中斜め下方に押圧され、ブローチ本体１０はブローチ
本体取付部材１５と上記凹部３ａの内面３ｃ間に強い力
で挾持されることになる。
図示の如く、ブローチ本体１０の下端は上記凹部のの底
面に接しているので、第５図によく示すように、ブロー
チ本体取付部材１５の各突条１５ｃの下面１５ｄがブロ
ーチ本体１０の各セレーション溝１０ｃの下面１０ｄを
斜め下方に押圧し、これによって、ブローチ本体１０は
楔２と取付ボルト４よりなる締付部材による締付力が十
分かつ確実である限りは、切削作業中に該ブローチェ具
１０に対してかかる押し上げ力に十分対抗することがで
き、換言すれば、ブローチ・ホルダー３に確実強固に取
付けられる。
面に接しているので、第５図によく示すように、ブロー
チ本体取付部材１５の各突条１５ｃの下面１５ｄがブロ
ーチ本体１０の各セレーション溝１０ｃの下面１０ｄを
斜め下方に押圧し、これによって、ブローチ本体１０は
楔２と取付ボルト４よりなる締付部材による締付力が十
分かつ確実である限りは、切削作業中に該ブローチェ具
１０に対してかかる押し上げ力に十分対抗することがで
き、換言すれば、ブローチ・ホルダー３に確実強固に取
付けられる。
前記した如く、締付方式は上記楔力式以外にも種々変更
することができる。
することができる。
第６図は他の締付方式の１例を示している。
この締付方式は楔を用いずにブローチ本体取付部材１５
′を直接的に取付ブローチ４′により締付・固定するも
のである。
′を直接的に取付ブローチ４′により締付・固定するも
のである。
この例においては、ブローチ本体締付部材１５′は、断
面大略縦長矩形状に構成されていて、突条１５ｃを有す
る一側面；すなわち合せ面１５ａと反対の側の側面１５
′ｂは上記合せ面１５ａと平行である。
面大略縦長矩形状に構成されていて、突条１５ｃを有す
る一側面；すなわち合せ面１５ａと反対の側の側面１５
′ｂは上記合せ面１５ａと平行である。
そしてこの側面１５′ｂの所定の位置にはボルト４′を
嵌入するための切欠１５′ｄを形成している。
嵌入するための切欠１５′ｄを形成している。
７０−チエ具取付に際しては、ブローチ本体１０とブロ
ーチ本体取付部材１５′を第１実施例と同様の要領でブ
ローチ取付用凹部３ａ内に収納した後に、取付ボルト４
′をブローチ・ホルダー３の所定位置に形成したねじ穴
３ｄ’に螺じ込んで、その先端部を上記切欠部１５′ｂ
に嵌入するとともに切欠１５ｄ′のボルト当り面１５′
ｅに圧接せしめる。
ーチ本体取付部材１５′を第１実施例と同様の要領でブ
ローチ取付用凹部３ａ内に収納した後に、取付ボルト４
′をブローチ・ホルダー３の所定位置に形成したねじ穴
３ｄ’に螺じ込んで、その先端部を上記切欠部１５′ｂ
に嵌入するとともに切欠１５ｄ′のボルト当り面１５′
ｅに圧接せしめる。
これにより、ブローチ本体取付部材１５′は、第１実施
例と同様に、斜め下方に押圧され、ブローチ本体１０は
ブローチ・ホルダーに強固に固定されることになる。
例と同様に、斜め下方に押圧され、ブローチ本体１０は
ブローチ・ホルダーに強固に固定されることになる。
上記各実施例では、ブローチ本体側にセレーション溝１
０ｃを、またブローチ本体取付部材側に突条１５ｃを形
成しているが、本考案はこの実施態様に限定するもので
はなく、その逆、つまり、セレーション溝をブローチ本
体取付部材側に、また突条をブローチ本体側に設けても
よいことは云うまでもない。
０ｃを、またブローチ本体取付部材側に突条１５ｃを形
成しているが、本考案はこの実施態様に限定するもので
はなく、その逆、つまり、セレーション溝をブローチ本
体取付部材側に、また突条をブローチ本体側に設けても
よいことは云うまでもない。
上記実施例の具体的説明から明らかなように、本考案の
係るブローチェ具は、ブローチ本体とブローチ取付部材
とに分けて構成したので、ブローチ本体は切削に好適な
バイスで製作する一方、ブローチ取付部材はバイスに比
較して安価な普通鋼を使用することが可能となる。
係るブローチェ具は、ブローチ本体とブローチ取付部材
とに分けて構成したので、ブローチ本体は切削に好適な
バイスで製作する一方、ブローチ取付部材はバイスに比
較して安価な普通鋼を使用することが可能となる。
また、ブローチ本体は薄長板状に構成しているので、鍛
錬比が良くなり、その為良質のブローチ本体を提供する
ことが可能になるとともに、ブローチ本体の製作時に多
数枚重ね合せて同時に加工する、例えば切刃を同時的に
付与する、といったことが可能となり、したがってこの
点からもブローチェ具を安価に提供できる。
錬比が良くなり、その為良質のブローチ本体を提供する
ことが可能になるとともに、ブローチ本体の製作時に多
数枚重ね合せて同時に加工する、例えば切刃を同時的に
付与する、といったことが可能となり、したがってこの
点からもブローチェ具を安価に提供できる。
また通常の使用状態においてはブローチ取付部材は半永
久的に使用可能である。
久的に使用可能である。
第１図は従来のブローチをブローチ・ホルダーに取り付
けた状態を示す断面図、第２へ・６図は本考案の実施例
を示し、第２図■、ｎはブローチ本体の正面図および右
側面図、第３図Ｉ、 ＩＩはブローチ本体取付部材の正
面図および右側面図、第４図は第２図Ｉ、 Ｕ、第３図
Ｉ、 ＩＩに示したブローチ本体およびブローチ本体取
付部材を組み付けてブローチ・ホルダーに取付けた状態
を示す断面図、第５図は第４図の要部拡大断面図、第６
図は他の実施例を示す第４図と同様の断面図である。 １・・・・・・ブローチェ具、１ａ・・・・・・刃部、
１ｂ・・・・・・取付基部、１ｃ・・・・・・斜面、１
ｄ・・・・・・切刃、１ｅ・・・・・・垂直面、２・・
・・・・楔、２ａ・・・・・・傾斜面、２ｂ・・・・・
・間通穴、３・・・・・・ブローチ・ホルダー、３ａ・
・・・・・ブローチ取付用凹部、３ｃ・・・・・・内面
、３ｄ、３ｄ’・・・・・・ねじ穴、４，４′・・・・
・・取付ボルト、１０・・・・・・ブローチ本体、１０
ａ、１０ｅ・・・・・・ブローチ本体１０の一側面、１
ｏｂ・・・・・・切ｍ、１０ ｃ・・・・・・セレーシ
ョン溝、１０ｄ・・・・・・セレーションＲ１０ｃの下
面、１５・・・・・・ブローチ本体取付部材、１５ａ・
・・・・・合せ側面、１５ｂ・・・・・・斜面、１５ｅ
・・・・・・突条、１５ｄ・・・・・・突条１５ｅの下
面、１５′・・・・・・ブローチ本体取付部材、１５′
ｂ・・・・・・一側面、１５′ｄ・・・・・・ボルト嵌
入用切欠、１５′ｅ・・・・・・ボルト当り面。
けた状態を示す断面図、第２へ・６図は本考案の実施例
を示し、第２図■、ｎはブローチ本体の正面図および右
側面図、第３図Ｉ、 ＩＩはブローチ本体取付部材の正
面図および右側面図、第４図は第２図Ｉ、 Ｕ、第３図
Ｉ、 ＩＩに示したブローチ本体およびブローチ本体取
付部材を組み付けてブローチ・ホルダーに取付けた状態
を示す断面図、第５図は第４図の要部拡大断面図、第６
図は他の実施例を示す第４図と同様の断面図である。 １・・・・・・ブローチェ具、１ａ・・・・・・刃部、
１ｂ・・・・・・取付基部、１ｃ・・・・・・斜面、１
ｄ・・・・・・切刃、１ｅ・・・・・・垂直面、２・・
・・・・楔、２ａ・・・・・・傾斜面、２ｂ・・・・・
・間通穴、３・・・・・・ブローチ・ホルダー、３ａ・
・・・・・ブローチ取付用凹部、３ｃ・・・・・・内面
、３ｄ、３ｄ’・・・・・・ねじ穴、４，４′・・・・
・・取付ボルト、１０・・・・・・ブローチ本体、１０
ａ、１０ｅ・・・・・・ブローチ本体１０の一側面、１
ｏｂ・・・・・・切ｍ、１０ ｃ・・・・・・セレーシ
ョン溝、１０ｄ・・・・・・セレーションＲ１０ｃの下
面、１５・・・・・・ブローチ本体取付部材、１５ａ・
・・・・・合せ側面、１５ｂ・・・・・・斜面、１５ｅ
・・・・・・突条、１５ｄ・・・・・・突条１５ｅの下
面、１５′・・・・・・ブローチ本体取付部材、１５′
ｂ・・・・・・一側面、１５′ｄ・・・・・・ボルト嵌
入用切欠、１５′ｅ・・・・・・ボルト当り面。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 全体形状が薄長板状で、その長手上縁に切刃が連続的に
形成される一方、一側面の下部に長手力向沿いに複数本
の平行セレーション溝又は突条が形成されてなるブロー
チ本体と、上記ブローチ本体の上記−側面に対する合せ
面に上記セレーション溝又は突条に嵌合する突条又はセ
レーション溝を長手力向沿いに有する細長ブローチ本体
取付部材とで構成され、 上記ブローチ本体とブローチ本体取付部材とを合せた状
態でブローチホルダーのブローチ取付用凹部に収納し、
締付部材を上記ブローチ本体取付部材に作用せしめてブ
ローチ本体をブローチ本体取付部材と上記ブローチ取付
用凹部の内面間に挾持するようにしたことを特徴とする
ブローチェ具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6998882U JPS6018253Y2 (ja) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | ブロ−チ工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6998882U JPS6018253Y2 (ja) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | ブロ−チ工具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58173431U JPS58173431U (ja) | 1983-11-19 |
| JPS6018253Y2 true JPS6018253Y2 (ja) | 1985-06-03 |
Family
ID=30079686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6998882U Expired JPS6018253Y2 (ja) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | ブロ−チ工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6018253Y2 (ja) |
-
1982
- 1982-05-12 JP JP6998882U patent/JPS6018253Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58173431U (ja) | 1983-11-19 |
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