JPS6018259B2 - 金属薄板の結合方法及び結合装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 開示内容の要約 本願明細書及び図面には、複数枚の金属薄板（シートメ
タル）を、結合すべき金属薄板材を先ず引張り次いで横
方向に押出して、上記金属薄板を永久的に機械的係合さ
せる拡大形状部分を形成することで、結合する装置が、
開示されている。

同装置は、結合される金属薄板材の上記した横方向への
押出し‘こ運動して側外方向きに回動せしめられる部分
を備えた、新規なダイス構造を利用したものであって、
通例の「切開き」型の結合構造を得るためにも、新規な
漏れ防止性（ｌｅａｋｐｒｏｏｆ）結合構造を得るため
にも、用いることができる。

上記した新規な漏れ防止性結合構造及び複数金属薄板間
にそのような漏れ防止性結合を形成するための方法も、
開示されている。発明のバックグランドと要約この発明
は、金属薄板（シートメタル）の結合方法及び結合装置
に関し、漏れ防止性（ｌｅａｋｐｒｏｏｆ）の金属薄板
結合構造を形成するのに特に適当している、ね親な結合
方法と結合装置を提供するものである。

複数枚の金属薄板を、それに押抜き或は他の操作を施し
変形を起させて局部的に相互係合関係を生ぜしめること
により、結合する技術は旧くからあるが、そのような結
合は一般に、必らず金属材のせん断を要求し、これより
して（何らかのシール材がないとすると）漏れ防止を要
する用途には不向きであり、また被膜剤ないし塗布剤に
よる耐食性を破壊する。

これに対し例えば特公昭４２−１４６８び号公報及び特
公昭４１−５５８叫号公報に開示されているように、２
枚の金属簿板を結合するのに、各金属薄板に形成したキ
ャップ状突起部を互に鼓め合せ、該両突起部の自由端部
を横向きに拡大させて互に係合させ、もって漏れ防止性
の結合構造を得ることが、知られている。

しかしながら金属薄板同士をせん断することなく結合し
て漏れ防止性の上記結合構造を得る従来の方法は、先ず
各金属薄板にキャップ状ないしドーム状の突起部を形成
し、次の工程として、両金属薄板の突起部同士を嫉め合
せた上で両突起部の自由端部を横向きに拡大させるもの
であって、２枚の金属簿板に上記突起部を形成するため
の２つの工程と両突起部の自由端部を横向きに拡大させ
る他の工程とを必要としており、また突起部形成のため
と突起部自由端部の横向き拡大のためとに各別のダイス
及びポンチを必要としていた。

したがって従釆は、設備コストと稼働コストとが共に高
価についていた。したがって、この発明の主たる目的と
するところは、漏れ防止性の結合構造とできる金属薄板
の永久的結合を形成するための結合方法と結合装置であ
って、単一の工程により永久的な結合構造を得させる。

金属薄板の新規な結合方法と結合装置を、提供すること
にある。附加的な目的は、そのような結合装置であって
、構造が比較的簡単（単一のポンチのみを作動させれば
よい。）であり、標準的なポンチを利用でき、必要動力
が極く僅かであり、さらに小型プレスの一部として或は
大型プレス中に用いられるＣ形枠ホルダー中において用
いるのに適している、新規な結合装置を、提供するにあ
る。この発明の他の目的は、金属薄板結合装置中．で用
いられるダイス装置であって、通例の「切開き（ｌａｎ
ｃｅｄ）」型の結合構造及び前記のような漏れ防止性の
結合構造を含む、多くの異なった結合形態に対し容易に
適合させ得る、改良されたダイス装置を備えた金属薄板
の結合装置を、提供するにある。

この発明に係る金属薄板の結合方法は、少なくとも２枚
の金属薄板を重ね合せ関係に絹合せてなる金属薄板組合
せ体を、底壁と側外方向きに拡関回動可能な側周壁とに
よって区画形成された関口を有するダイス上に戦遣し、
この金属薄板組合せ体に対しポンチを、該ポンチが前記
したダイスの開□内へ該開口の底壁へと向う方向で連続
的に移動させつつ作用させて、該ポンチの移動過程の初
期におきダイス閉口中でポンチにより金属薄板材の引張
りを起させ前記金属簿板組合せ体にポンチ形状に対応せ
る隊め合されたキャップ状突起部を形成すると共に、該
ポンチの移動過程の終期におき上記キャップ状突起部の
端部をポン升こより前記したダイス開口の底壁面上へと
押圧することで金属薄板材に横向きの押出しを、前記し
たダイス開口の側周壁を押出される金属薄板材に押させ
て拡開回動させつつ生じさせて、該押出し‘こより前記
キャップ状突起部に前記金属薄板同士を機械的に相互係
合させる横向きの拡大部を形成することを特徴としてな
る。

上記した方法を実施するために好適している、この発明
に係る金属薄板の結合装置は、Ａ 所与の横断面形状を
有するポンチであって、該ポンチの鞠線方向に沿い往復
動させ得るポンチと、Ｂ 前記ポン升こ対し整列位置さ
せて固定配置されたダイスであって、このダイスに向け
て前記ポンチが移動せしめられたときに該ポンチを受入
れる関口であって前記ポンチと同Ｄ的に配置された関口
を有し、この関口が前記ポンチの横断面形状に少なくと
も一部合致する形状を有するように形成されているダイ
スと、を備えており、前記ダイスが、 ａ 前記したポンチの軸線を含む平面の一側及び池側に
配遣されていると共に該平面上で互に密接する平坦面を
設けてある第１のダイス部分及び第２のダイス部分であ
って、前記関口の一半部及び池半部をそれぞれ形成して
ある第１のダイス部分及び第２のダイス部分と、ｂ 前
記した第１のダイス部分及び第２のダイス部分をそれぞ
れ、互にほぼ平行する第１の回動支点軸及び第２の回動
支点軸まわりで回動可能に支持する支持手段であって、
上記した両回動支点軸を前記したポンチの軸線の両側に
おいて該軸線に対し直交する方向に沿わせ配置すること
で前記した第１及び第２のダイス部分に対し側外方向き
の力が作用したとき該両ダイス部分の前記平坦面が互に
引離されるように、両ダイス部分を回動可能に支持する
支持手段と、ｃ 前記閉口内に配置された固定アンビル
であって、それに向けて金属薄板を前記ポンチにより押
圧し得るように設けられた固定ァンビルと、を備えてい
ることを特徴としてなる。

すなわちこの発明は、ダイスの関口中へとポンチを１回
のみ移動させれば所要の結合が得られる、つまり同ポン
チ移動過程の初期においては重ね合された金属薄板のそ
れぞれにポンチ形状に合致したキャップ状の突起部がポ
ンチによる金属薄板材の引張りにより、互に鉄め合され
た関係で形成されると共に、金属薄板同士とァンビルと
が互に密接した状態からのポンチ移動過程終期において
はダイスの側周壁ないし第１及び第２ののダイス部分が
「上記突起部の自由端部がポンチによる薄板材押出し‘
こより横向きに拡大されることで逆にそのような薄板材
押出しを許容するよう側外方向きに拡開回動することと
して、同押出いこよる突起部自由端部の横向き拡大によ
り金属薄板同士の永久的結合を得させる、こととしたも
のである。

したがってこの発明によれば、前記のような漏れ防止性
の金属薄板結合構造も単一の工程で形成でき、結合構造
を形成するためのコストが大中に減らされる。

単一の組のポンチ及びダイスにより永久的な結合構造を
得るものであることからして、設備コストも大中に減ら
される。単一のポンチを１回のみ作動させることで所要
結合構造が得られることから動力費が低くて済むのはも
とより、そのようなポンチと前記構造のダイスとから成
る本発明装置は、Ｃ形枠ホルダー中において用いるのに
好適したものとなっている。ダイスは別としてポンチは
、標準的なものを利用できる。この発明はまた、金属薄
板の結合装置であって、Ａ 所与の横断面形状を有する
ポンチであって、該ポンチの鞄線方向に沿い往復動させ
得るポンチと、Ｂ 前記ポンチに対し整列位置させて固
定配置されたダイスであって、このダイスに向けて前記
ポンチが移動せしめられたときに該ポンチを受入れる関
口であって前記ポンチと同心的に配置された閉口を有し
、この閉口が前記ポンチの横断面形状に少なくとも一部
合致する形状を有するように形成されているダイスと、
を備えており、前記ダイスが、 ａ 前記したポンチの軸線を含む平面の一側及び他側に
配置されていると共に該平面上で互に密接する平担面を
設けてある第１のダイス部分及び第２のダイス部分であ
って、前記関口の一半部及び池半部をそれぞれ形成して
ある第１のダイス部分及び第２のダイス部分と、ｂ 前
記した第１のダイス部分及び第２のダイス部分をそれぞ
れ、互にほぼ平行する第１の回敷支点軸及び第２の回動
支点軸まわりで回動可能に支持する支持手段であって、
上託した両回動支点軸を、前記したポンチの軸線に対し
直交する方向に沿わせて、且つ、該両回敷支点髄を結ぶ
方向での前記開口の寸法よりも大きな距離だけ互いから
離して、配置してある支持手段と、ｃ 前記開口内に配
置された固定アンピルであって、それに向けて金属薄板
を前記ポンチにより押圧し得るように設けられた固定ア
ンビルと、ｄ 前記した第１のダイス部分及び第２のダ
イス部分を互い方向に回動附勢するスプリング手段と、
を備えていることを特徴としてなる、金属薄板の結合装
置を、提供するものである。

上記の第ｃ墳に侍定した支持手段は後に図面に基づいて
詳述するように、ダイスの関口内へとポンチが移動せし
められて金属簿板材の引張りが生ぜしめられる過程にお
き、つまりダイス関口内でのポンチの初期移動過程にお
き、両回動支点鞠問の間隔がダイス関口の寸法より大と
されていることからして、第１及び第２のダイス部分が
ダイス関口を拡閉ざせる向きに回動することを確実に防
止するものとなる。

また上記の第ｅ項に特定したスプリング手段は、ポンチ
がダイスから引抜かれると共に結合された金属薄板が取
去られると第１及び第２のダイス部分を自動的に、該両
ダイス部分が互に面でもつて係合する状態へと回動させ
、新たな金属薄板の結合をそのまま開始できるようにダ
イスをととのえる。好ましい実施態様についての説明 第１−６図について述べると、参照符号ａ及びｂでそれ
ぞれ示された２枚の金属薄板（シートメタル）を結合す
るための、ダイス装置１０及びポンチ装置１２を備えた
金属薄板結合装置が、図示されている。

２枚のみの金属薄板が示されているが、金属薄板の材質
と厚さとに依存して２枚より多い枚数の金属薄板を、こ
の発明の原理に従って結合できることが、理解されるべ
きである。

この発明により結合されるべき最も普通の材料は、アル
ミニウム、亜鉛引き鉄、真チュウ、鋼等の薄板材であっ
て塗装或は非塗装の薄板材のような材料であると、信じ
られる。この発明は特に、熔接不能である異種の材質間
を結合するのに適している。ポンチ装置１２は、通例の
構造のもので、円形のポンチ１６を装架するポンチボデ
ィ１４であってストリッパ保持具２０を螺合支持するた
めの蝶付け部分１８を有するポンチボディ１４を、備え
ている。

保持臭２０内にはストリッパ２２を、コイルばね２４に
より第１図に図示のストリッピング位置へと附勢して、
設けてある。ポンチ１６は、第７図に示すように端緑に
若干の丸みを有する、平坦な先端を有するものであるの
が、望ましし、。ダイス装置１０は、円柱状のダイスボ
ディ２６を備えており、該ダイスボディ２６は、標準的
なプレスに用いられる通例のＣ形枠クランプ装置の下部
脚或は例えば米国特許Ｍ．３７３００４４に開示されて
いるタイプのプレスのような小型プレスの下部ダイス支
持部の何れであってもよい支持構造体２８内に、通例の
ように支持されている。

ダイスボディ２６には図面上でみて上端において、一体
的な突起３０を設けてあり、該突起３０の対向面から、
それぞれ参照符号３２で示す４個の肩部が延出させてあ
る。ダイスボディ２６はその中心で穴ぐりされており、
上端には、アルビルないし下部ダイス部材として働く硬
化ピン３６を（圧蕨め等により）配設してある穴部分３
４が、設けられている。
′ダイスボディ２６の各側面上においてダイス部分３
８が、透孔４２に挿通した支点ピン４川こよって回動可
能に支持されている。

各ダイス部分３８は、側面視でほぼＴ字形を有し、ダイ
スボディ２６上の２個の肩部３２と係合可能な２個の肩
部４４を設けられており、これからしてダイス部分３８
に作用する鉛直方向の力は、ダイスボディ２６へと直接
的に伝えられてピン４０１こよって吸収はされない。各
ダイス部分３８は、制限された回動運動を容易化するよ
うに部分４５で切欠いて軽る〈されている。ダイス部分
３８は、第１図に図示の位置と第２図に図示の位置との
間で回動可能に支持されており、該ダイス部分３８に対
し下方向きに延出する一体的な脚部４８間で作用するコ
イルばね４６によって、常時は第１図に図示の閉鎖位置
に保たれている。コイルばね４６は、突起３０を貫通す
る適当する透孔５０を、貫通させてある。ダイス部分３
８が第１図に図示の閉鎖位置にあるときは、両ダイス部
分３８の上面５２が同一水平面内にあると共に、両ダイ
ス部分３８の係合面が参照符号５４で示すように同一鉛
直平面内にある。

本実施例では各ダイス部分３８に、面５４上の中心に中
心をおく円を完成する各半円形の凹溝５６であってダイ
ス部分３８が閉鎖位置にあると封こポンチ１６の形状に
相当する形状の開口を形成する凹溝５６を、設けてある
。被結合材に作用するポンチ１６によりダイス部分３８
に対して下方向きに加えられる力は、両ダイス部分３８
を互いに離間させるように回動させることをしない。何
故なら、支点ピン４０１こより与えられた回動軸線が、
凹溝５６により形成された上記開口の周縁よりも外方に
配置されているからである。したがって、ポンチ１６に
よりダイス部分３８に作用せしめられる、どのような下
方向きの力も、ダイスを開放するよりむしろ閉鎖するよ
うに作用する。本実施例においては、凹溝５６により形
成される上記開口の周緑を、被結合材の折断或はせん断
の可能性を減少させる目的で、参照符号５８（第１，７
図）で示すように面取りすべきである。稼動時において
、図示装置は最初、第１図に図示の位置にある。２枚或
はより多くの金属薄板を結合するために、それらの金属
薄板が先ず、互に面を接して重ね合され、次いで第１図
に図示の状態にある装置中に、金属薄板集合体の下面を
ダイス部分３８の面５２上にのせて、挿入される。

次いでプレス（或は何らかの装置を用いて）作動が行な
われてポンチ１６が、図面上でみて下方向きに金属薄板
ａ，ｂ及びダイス装置１０方向へと動かされる。ポンチ
１６と金属薄板との係合が起ると、金属薄板が下方向き
に参照符号６０で示す、アンビル３６の上面方向へと引
張られ、両金属薄板に突起が形成される。凹溝５６にて
形成された閉口の周縁に面取りないし丸み５８が設けら
れていると共に上記開口とポンチ１６間に空隙（クリア
ランス）が設けられていることから、金属薄板の折断或
はせん断は起きない。ポンチ１６がアンビル３６に対し
、金属薄板ａ，ｂの最初の厚さの合計よりも小さい距離
にまで近接すると、金属の横向きの押出しないし圧出が
生じ、金属薄板ａ，ｂ上の接合関係にある両突起に、第
７図に参照符号６２で示すような横向き拡大部が形成さ
れるに至り、金属薄板ａ，ｂ間の機械的な相互係合が形
成される。第７図は、実際の寸法で画いたものでなく、
結合部を形成する金属の横断面形状を漠式的に示すよう
に画かれたものである。上託した薄板材の横向き押出し
‘こよりダイス部分３８が側外方向きに附勢され、該ダ
イス部分３８が第２，７図に明瞭に示すように外方向き
に回動する。今や強固で永久的且つ漏れ防止形の結合構
造が形成され、ポンチ１６が次いで第１図に図示の位置
へと引込めうれ、被結合材が取除かれる。本発明装置に
おいてはポンチ１６のみが作動せしめられアンビル３６
は静止した状態に留められることに、留位されるべきで
ある。被結合材を取去ると、コイルばね４６によってダ
イス部分３８が、第１図に図示の閉鎖位置へと戻される
。上述した装置では金属薄板のせん断或は折断が、丸み
５８を設けたこと及びポンチ１６と凹溝５６にて形成さ
れる関口との間に適度の空隙を設けたことによって、避
けられる。

上記の空隙は、円周方向の全体にわたり一様な中を有す
ることが、望ましい。出願人は各部の寸法間の関係を最
適化するための試験を行なってはいないが、下に掲げる
ものは、極めて満足すべき結果を与えることを見出した
、寸法決定用の式である。Ｐ＝２（Ｍ，十Ｍ２）（十／
一２０％） Ｄ＝Ｐ＋０．８（Ｍ，十Ｍ２） Ｔ：０．２・｛１．２（Ｍ，十地）｝ ここに、 Ｐ＝ポンチ直径 Ｄ＝ダイス直径 Ｍ．＝上側金属厚 Ｍ２＝下側金属厚 Ｔ＝結合中心での全金属厚 である。

これらの関係は、満足すべき出発点であることを、見出
した。一旦ポンチ直径が選択され装置が組立てられ試験
されると、通例の小型プレス及びＣ形枠上に設けられて
いる標準的な「シャツトハィト（ｓｈｕｔｈｅｉｇｈｔ
）」調整臭を用いて下部アンビル高さを調整することに
より（すなわち、プレスが下降ストローク端にあるとき
のポンチ下面とアンビルとの間の距離を調整することに
より）、結合すべき材料について満足すべき結果を得る
ことができる。第１の実施例に係る装置は円形のポンチ
を用いた例に係るが、用途及び要求される強度に応じて
他の形状のポンチも用い縛る。

例えば、第８図には使用可能な４つの異なったポンチ形
状が図示されている。第８図において、ダイス部分３８
ａは、回動防止性或は強度性の何れかよりした単一の円
形結合より多い個数の結合が要求される用途のために、
３個の円形透孔（円形関口）６４を設けられている。ダ
イス部分３８ｂは、第１の実施例による結合強度に匹敵
する強度の結合を附与するがより優れた回動防止性の結
合を生み出すひし形状の透孔ないし開□６６を、有して
いる。ダイス部分３８ｃは、上記のひし形状閉口６６に
より与えられる結果に類似の結果を与えるであろう三角
形状の開口６８を、有している。ダイス部分３８ｄは、
高強度で高回動防止性の比較的大きな結合を提供する長
円形の関口７０を、有している。このようなポンチない
しダイス部分関口の形状の如何に拘らず、上方側の金属
薄板の引張らる部分の内壁は、概して円筒状のものとな
る。第９図には汎用型のダイスボディ２６ａが図示され
ており、該ダイスボディ２６ａは、第１の実施例におけ
るダイスボディ２６と実質的に等しいが、硬化アンビル
ピン７８，８０及び８２を圧緩めによりそれぞれ受入れ
るための複数個の平行する、鉛直方向に沿う穴７２，７
４及び７６を、設けられている。

単一の円形結合のみで十分である用途においては、ピン
７８及び８２をダイスボディ２６ａから取除いてエネル
ギー消費量を減少させ得る。これに反しより大きな強度
或は回動防止性が望まれるときは、１本或は２本のアン
ピルピンを附加して相当する穴に挿入し、結合能を高め
得る。ダイスボディ２６ａに取付けられるダイス部分は
、アンビルピン７８，８０及び８２と協力するように設
計された開□６４を有する、第８図に図示のダイス部分
３８ａに類似の上面形状を有するものとなろう。第１０
図には、第９図に図示の汎用型ダイスボディと共に利用
可能であるポンチの下方部分が図示されている。

他の点では通例のように構成できるポンチボディ８４に
は、第１の実施例においてポンチ１６がアンビル３６と
協力作用したのと同様の態様で第９図のアンビルないし
アンピルビン７８，８０及び８２と協力作用し得るよう
にされた複数個の圧隊めされた硬化鋼製ポンチピン８６
，８８及び９０を、設けてある。ポンチボディ８４中に
は適当した透孔９２を、特別な用途のためにポンチない
しポンチピン８６，８８，９０を層換えるとかその個数
を減らすことが望まれる場合に該ポンチないしポンチピ
ンの取除きを可能とするように、設けることができる。
所望の場合にはポンチピソ及びアンビルを、円形以外の
断面形状のものとできる。第１１，１２図には、第１３
，１４図に示すような通例の「切開きくｌａｎｃｅｄ）
」型の結合を形成し得るダイス装置及びポンチが、図示
されている。

本実施例のダイス装置１０ａは、ダイスボディ２６ｂを
備えており、第１の実施例のダイス装置と、実質的に等
しい（同一の参照符号は、等しい部分を示すのに用いら
れている。）が、ダイス部分３８ｅにポンチ受入れ用の
関口が設けられていず、それに代えて切断刃９４が設け
られている点で、相違している。さらにアンビルは、切
断刃９４の全長にわたり延びている、一体形成された連
続平担水平面９６を、備えている。本実施例の１ポンチ
１６ａは、ほぼすき（鋤）形のもので、両切断刃９４間
の距離と実質的に同じ中及び面取りされた隅部９８を、
有している。第１３，１４図には、第１１，１２図に図
示の装置を利用して結合された金属薄板ｃ，ｄが示され
ている。ポンチ１６ａがダイス装置１０ａ向きに下方へ
と移動するにつれて、突起１００及び１０２がそれぞれ
、金属薄板ｃ，ｄ外へと切開かれる。これらの突起１０
０，１０２は、第１３図に示すようにその両端で母体金
属薄板へと一体的に蓮らなったままに留められるが、第
１４図に参照符号１０４で示すように両側で母材から全
体として切離される。アンビル方向へとポンチ１６ａが
引続いて前進すると、突起１００，１０２の横方向への
押出しが生ぜしめられて、第１４図に示す拡大断面部が
創に出され、該拡大断面部により一体性ある結合を附与
する必要な機械的接合が提供される。理解されるように
、金属薄板の切開きが．あることからして本夕ィプの結
合は漏れ防止性のものではない。突起１００，１０２部
の金属が側方へ押出されるときに両ダイス部分３８ｅが
、押出しを受入れるように互に離隔する向きに回動せし
められ、これよりして接合ないし結合が形成される。本
ダイス装置を用いることで本夕ィプの結合の形成を、ア
ンビルを動かすことなしに、且つ、複雑なスライドダイ
スを用いることなしに、極〈満足の行くように行なえる
ことを見出した。以上に説明して来た実施例は、本発明
の目的を十分且つ効果的に達成する装置、方法及び結合
に係るものとなっている。しかし当業者にとって明らか
であるように、この発明の原理とするところないいま特
許請求の範囲に特定した発明構成から逸脱することなし
に実施例についての種々の変形を、なし得るものである
。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の第１の実施例に係る装置を、ポン
チの後退位置において図示した部分正面図である。 第２図は、第１図に図示の装置を、ポンチの前進位置に
おいて図示した部分正面図である。第３図は、第１図の
３−３線にほぼ沿ってみた平面図である。第４図は、第
３図の４−４線にほぼ沿って切断してみた部分断面図で
ある。第５図は、第３図の５一５線にほぼ沿って切断し
てみた部分断面図である。第６図は、第１−５図に図示
の装置におけるダイスボディの斜視図である。第７図は
、この発明に従った漏れ防止性結合をその形成完了時点
で、装置の一部と共に図示した拡大部分断面図である。
第８図は、この発明に従った、複数種の異なった形状の
結合を形成するためのダイスの要部を示す平面図である
。第９図は、この発明に従った、汎用性を有するダイス
装置を示す一部分解斜視図である。第１０図は、第９図
に図示のダイス装置と共に用いるのに適当した汎用型ポ
ンチ装置の部分正面図である。第１１図は、通例の「切
開き」型結合を形成するのに利用できる、この発明に従
った装置の他の実施例を示す部分正面図である。第１２
図は、第１１図に図示の装置の部分側面図である。第１
３図は、第１１，１２図に図示の装置により形成される
「切開き」型結合の拡大部分断面図である。第１４図は
、第１３図の１４−１後俄こほぼ沿って切断してみた部
分断面図である。ａ，ｂ・・・・・・金属薄板、ｃ，ｄ
・・・・・・金属薄板、１０，１０ａ……ダイス装置、
１２……ポンチ装置、１４……ポンチボディ、１６，１
６ａ……ポンチ、２６，２６ａ，２６ｂ……ダイスボデ
イ、３０・・・・・・突起、３２・・・・・・肩部、３
４・・・・・・穴部分、３６……アンビル（ピン）、３
８，３８ａ，３８ｂ，３８ｃ，３８ｄ，，３８ｅ・・・
・・・ダイス部分、４０・・・・・・支点ピン、４２・
・・・・・透孔、４４・…・・肩部、４６・・・・・・
コイルばね、５２・・・・・・上面、５４・・・・・・
係合面、５６……凹溝、５８……面取り部（丸み）、６
０・・・・・・アンビル上面、６４・・・・・・（円形
）関口、６６・・・・・・閉口、６８・・・…開□、７
０・・・・・・開口、７２，７４，７６・・・・・・穴
、７８，８０，８２……アンビル（ピン）、８４……ポ
ンチボデイ、８６，８８，９０……ポンチ（ピン）、９
２……透孔、９４・・・・・・切断刃、９６・…・・連
続平坦水平面、１００，１０２・・・・・・突起。 Ｆ正−−，１， 」１〔 ・．三ヨ・ 」１上 １．３三． 」ＩＬ 」‐４． 」・」 」‐白． 団員−己， 上１ ．７． ｒ１ １−三ヨ− 」ユ 」‐１３三− 」・「 ‐１４・ 「１ ．白． 」１」 １．１口． 」１ ，‐１１‐ ＦＥコ．１己，

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 少なくとも２枚の金属薄板を重ね合せ関係に組合せ
   てなる金属薄板組合せ体を、底壁と側外方向きに拡開回
   動可能な側周壁とによつて区画形成された開口を有する
   ダイス上に載置し、この金属薄板組合せ体に対しポンチ
   を、該ポンチが前記したダイスの開口内へ該開口の底壁
   へと向う方向で連続的に移動させつつ作用させて、該ポ
   ンチの移動過程の初期におきダイス開口中でポンチによ
   り金属薄板材の引張りを起させ前記金属薄板組合せ体に
   ポンチ形状に対応せる崙め合されたキヤツプ状突起部を
   形成すると共に、該ポンチの移動過程の終期におき上記
   キヤツプ状突起部の端部をポンチにより前記したダイス
   開口の底壁面上へと押圧することで金属薄板材に横向き
   の押出しを、前記したダイス開口の側周壁を押出される
   金属薄板材に押させて拡開回動させつつ生じさせて、該
   押出しにより前記キヤツプ状突起部に前記金属薄板同士
   を機械的に相互係合させる横向きの拡大部を形成するこ
   とを特徴とする。 金属薄板の結合方法。２ 金属薄板の結合装置であつて
   、 Ａ 所与の横断面形状を有するポンチであつて、該ポン
   チの軸線方向に沿に往復動させ得るポンチと、Ｂ 前記
   ポンチに対し整列位置させて固定配置されたダイスであ
   つて、このダイスに向けて前記ポンチが移動せしめられ
   たときに該ポンチを受入れる開口であつて前記ポンチと
   同心的に配置された開口を有し、この開口が前記ポンチ
   の横断面形状に少なくとも一部合致する形状を有するよ
   うに形成されているダイスと、を備えており、前記ダイ
   スが、 ａ 前記したポンチの軸線を含む平面の一側及び他側に
   配置されていると共に該平面上で互に密接する平担面を
   設けてある第１のダイス部分及び第２のダイス部分であ
   つて、前記開口の一半部及び他半部をそれぞれ形成して
   ある第１のダイス部分及び第２のダイス部分と、ｂ 前
   記した第１のダイス部分及び第２のダイス部分をそれぞ
   れ、互にほぼ平行する第１の回動支点軸及び第２の回動
   支点軸まわりで回動可能に支持する支持手段であつて、
   上記した両回動支点軸を前記したポンチの軸線の両側に
   おいて該軸線に対し直交する方向に沿わせ配置すること
   で前記した第１及び第２のダイス部分に対し側外方向き
   の力が作用したとき該両ダイス部分の前記平担面が互に
   引離されるように、両ダイス部分を回動可能に支持する
   支持手段と、ｃ 前記開口内に配置された固定アンビル
   であつて、それに向けて金属薄板を前記ポンチにより押
   圧し得るように設けられた固定アンビルと、を備えてい
   ることを特徴としてなる、金属薄板の結合装置。 ３ 金属薄板の結合装置であつて、 Ａ 所与の横断面形状を有するポンチであつて、該ポン
   チの軸線方向に沿い往復動させ得るポンチと、Ｂ 前記
   ポンチに対し整列位置させて固定配置されたダイスであ
   つて、このダイスに向けて前記ポンチが移動せしめられ
   たときに該ポンチを受入れる開口であつて前記ポンチと
   同心的に配置された開口を有し、この開口が前記ポンチ
   の横断面形状に少なくとも一部合致する形状を有するよ
   うに形成されているダイスと、を備えており、前記ダイ
   スが、 ａ 前記したポンチの軸線を含む平面の一側及び他側に
   配置されていると共に該平面上で互に密接する平担面を
   設けてある第１のダイス部分及び第２のダイス部分であ
   つて、前記開口の一半部及び他半部をそれぞれ形成して
   ある第１のダイス部分及び第２のダイス部分と、ｂ 前
   記した第１のダイス部分及び第２のダイス部分をそれぞ
   れ、互にほぼ平行する第１の回動支点軸及び第２の回動
   支点軸まわりで回動可能に支持する支持手段であつて、
   上記した両回動支点軸を、前記したポンチの軸線に対し
   直交する方向に沿わせて、且つ、該両回転支点軸を結ぶ
   方向での前記開口の寸法よりも大きな距離だけ互いから
   離して、配置してある支持手段と、ｃ 前記開口内に配
   置された固定アンビルであつて、それに向けて金属薄板
   を前記ポンチにより押圧し得るように設けられた固定ア
   ンビルと、ｄ 前記した第１のダイス部分及び第２のダ
   イス部分を互い方向に回動附勢するスプリング手段と、
   を備えていることを特徴としてなる、金属薄板の結合装
   置。