JPS601827Y2 - 粉粒体用異物除去装置 - Google Patents
粉粒体用異物除去装置Info
- Publication number
- JPS601827Y2 JPS601827Y2 JP8415280U JP8415280U JPS601827Y2 JP S601827 Y2 JPS601827 Y2 JP S601827Y2 JP 8415280 U JP8415280 U JP 8415280U JP 8415280 U JP8415280 U JP 8415280U JP S601827 Y2 JPS601827 Y2 JP S601827Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- screen
- foreign matter
- silo
- granular materials
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、サイロ内に収納堆積せる粉粒体よりこれに含
まれる異物を除去する装置に関する。
まれる異物を除去する装置に関する。
サイロ内に収納せる粉体に混入する異物としては木片、
紙、布、ボルト、ナツト、溶接棒、鉄クズ又は粉粒体製
造中に混入する鉄片等がある。
紙、布、ボルト、ナツト、溶接棒、鉄クズ又は粉粒体製
造中に混入する鉄片等がある。
このような異物の入った粉粒体をサイロ下から排出する
場合、サイロ排出口に取付けであるフィーダーに詰り、
故障を生ずる。
場合、サイロ排出口に取付けであるフィーダーに詰り、
故障を生ずる。
上記異物がこのフィーダーを運よく通過したとしても、
次の過程で、例えばスラリー化する場合はスラリーポン
プ等で故障を生ずる。
次の過程で、例えばスラリー化する場合はスラリーポン
プ等で故障を生ずる。
このため、サイロ排出口のフィーダー前にスクリーンを
設けることは既に提案されている。
設けることは既に提案されている。
しかしこのスクリーンは粉粒体によっては目詰りし易い
欠点がある。
欠点がある。
例えば、325メツシのタンカルのような微粉子に対し
数メツシ以下の篩目のスクリーンを用いる場合、タンカ
ルが付着性を有するため節動率が非常に悪く、スクリー
ンの目詰りにより全熱使用不可能となることが多い。
数メツシ以下の篩目のスクリーンを用いる場合、タンカ
ルが付着性を有するため節動率が非常に悪く、スクリー
ンの目詰りにより全熱使用不可能となることが多い。
そのため、サイロの排出口にスクリーンを設けないのが
普通である。
普通である。
更に、サイロ排出口にスクリーンを設け、これに振動装
置を附設することも既に提案されている。
置を附設することも既に提案されている。
この場合、振動によりスクリーン上の粉粒体は流動状態
となるフラッシング現象を生じて好都合に排出されるが
、上記振動によりサイロ内の粉粒体がつき固められる現
象を生じ、スクリーン附近の粉粒体が排出された後上記
つき固められた残留粉粒体がブリッジを形成する欠点が
ある。
となるフラッシング現象を生じて好都合に排出されるが
、上記振動によりサイロ内の粉粒体がつき固められる現
象を生じ、スクリーン附近の粉粒体が排出された後上記
つき固められた残留粉粒体がブリッジを形成する欠点が
ある。
更に、磁石による異物の除去も提案されているが、この
場合は木片、紙片等が除去されない欠点がある。
場合は木片、紙片等が除去されない欠点がある。
本考案は、従来の異物除去装置に於ける上述の欠点を除
去することを目的とする。
去することを目的とする。
本考案は、粉粒体内へ多数の微細空気流を噴出させると
きは、同粉粒体が流体と同じ性状を示すフラッシング現
象が生じ、このフラッシュ状態にある粉粒体は僅少な摩
擦作用の下にスクリーンを通過するとの認識に基づくも
のである。
きは、同粉粒体が流体と同じ性状を示すフラッシング現
象が生じ、このフラッシュ状態にある粉粒体は僅少な摩
擦作用の下にスクリーンを通過するとの認識に基づくも
のである。
以下に添附の図面について、粉粒体としてタンカルを用
いる本考案の実施例を説明する。
いる本考案の実施例を説明する。
第1図に示すタンカル用サイロに於て、タンカルは空気
圧送管1を経てサイロ2内に供給される。
圧送管1を経てサイロ2内に供給される。
サイロ2の上部には、通常の如くマンホール3および空
気排出のためのバッグフィルター4が配置されている。
気排出のためのバッグフィルター4が配置されている。
漏斗状をなすサイロ2の底部にある排出口にカットゲー
ト5を設け、更にタンカルの排出方向に見て上記カット
ゲート5の後に本考案により構成したスクリーン装置6
が配置されている。
ト5を設け、更にタンカルの排出方向に見て上記カット
ゲート5の後に本考案により構成したスクリーン装置6
が配置されている。
カットゲート5およびスクリーン装置6を通過したタン
カルは、ついでテーブルフィーダー7およびケースコン
ベヤ8によりサイロ外のピットへ排出される。
カルは、ついでテーブルフィーダー7およびケースコン
ベヤ8によりサイロ外のピットへ排出される。
第2図に於て、スクリーン装置6は、中央が円錐状に盛
上ったスクリーン9、この下方に位置するキャンパス等
の多孔性材料10、更にこの多孔性材料の下に位置して
その支持の用をなす有孔板11を具備し、この有孔板の
下方には空気室12が形成されており、これに導管13
を介し図示してない圧縮空気源より圧縮空気が供給され
る。
上ったスクリーン9、この下方に位置するキャンパス等
の多孔性材料10、更にこの多孔性材料の下に位置して
その支持の用をなす有孔板11を具備し、この有孔板の
下方には空気室12が形成されており、これに導管13
を介し図示してない圧縮空気源より圧縮空気が供給され
る。
多孔性材料10と有孔板11と空気室12とは、本考案
によるエアスライドを形成する。
によるエアスライドを形成する。
空気室12内に供給された圧縮空気は、有孔板11の多
孔を通って多孔性材料10に噴出し、ついでこの多孔性
材料10内の無数の微細孔を経て、上記多孔性材料10
およびスクリーン9上に堆積せるタンカル内へ微細空気
噴流となって流入する。
孔を通って多孔性材料10に噴出し、ついでこの多孔性
材料10内の無数の微細孔を経て、上記多孔性材料10
およびスクリーン9上に堆積せるタンカル内へ微細空気
噴流となって流入する。
この結果、スクリーン9附近のタンカルはフラッシング
現象を生じて流動状態となり、著しく摩擦を減じてスク
リーン9を円滑に通過し、そのためスクリーン9の目詰
りを生ずることはない。
現象を生じて流動状態となり、著しく摩擦を減じてスク
リーン9を円滑に通過し、そのためスクリーン9の目詰
りを生ずることはない。
この場合、タンカル内に含まれる異物はスクリーン9上
に捕捉され、これら異物は定期的に取除かれる。
に捕捉され、これら異物は定期的に取除かれる。
第3図に示す実施例では、エアスライドが2段に形成さ
れ、その間にスクリーン14が配置されている。
れ、その間にスクリーン14が配置されている。
上部エアスライドは、多孔性材料15、支持有孔板16
および空気室17よりなり、そして下部エアスライドは
ドーナツ形をなし、多孔性材料18、支持有孔板19お
よび空気室20よりなる。
および空気室17よりなり、そして下部エアスライドは
ドーナツ形をなし、多孔性材料18、支持有孔板19お
よび空気室20よりなる。
圧縮空気導管21が分岐して、各空気室17および20
へ通じている。
へ通じている。
上下部の各エアスライドよりの微細空気流により完全に
フラッシング状態とされたタンカルは、スクリーン14
を通って下方へ排出される。
フラッシング状態とされたタンカルは、スクリーン14
を通って下方へ排出される。
第4図に示す実施例では、上部エアスライドがドーナツ
形をなし、下部エアスライドが円形をなしており、作用
は第3図に示す実施例と同じである。
形をなし、下部エアスライドが円形をなしており、作用
は第3図に示す実施例と同じである。
第3図および第4図に示す実施例は、フラッシング現象
を生じ難い粉粒体又は水分の多い粉粒体に有効である。
を生じ難い粉粒体又は水分の多い粉粒体に有効である。
上述のように、本考案による異物除去装置に於ては、粉
粒体が流動状態となってスクリーンを通過するので、ス
クリーンの目詰りを生ぜず、従って目の小さいスクリー
ンを用いることも可能である。
粒体が流動状態となってスクリーンを通過するので、ス
クリーンの目詰りを生ぜず、従って目の小さいスクリー
ンを用いることも可能である。
本考案は、フラッシング現象を生ずるすべての粉粒体に
適用することが出来、特に付着性があって従来スクリー
ンをサイロ排出口に設は得ないような粉粒体に有効であ
る。
適用することが出来、特に付着性があって従来スクリー
ンをサイロ排出口に設は得ないような粉粒体に有効であ
る。
第1図は本考案の異物除去装置を適用せるタンカル用サ
イロ装置の断面図、第2図は本考案の異物除去装置の第
1実施例の断面図、第3図および第4図は第2および第
3実施例の断面図である。 9.14・・・・・・スクリーン、10,15,18・
・・・・・多孔質材料、12. 17. 20・・・・
・・空気室。
イロ装置の断面図、第2図は本考案の異物除去装置の第
1実施例の断面図、第3図および第4図は第2および第
3実施例の断面図である。 9.14・・・・・・スクリーン、10,15,18・
・・・・・多孔質材料、12. 17. 20・・・・
・・空気室。
Claims (1)
- サイロ内に収納堆積せる粉粒体よりこれに含まれる異物
を除去する装置に於て、異物を除去するためのスクリー
ンの近傍にて、圧縮空気を多孔質材料を通し微細空気流
として粉粒体内へ噴出し、それによって該粉粒体がフラ
ッシング現象を起して流動状態となり、この流動状態下
にスクリーンを通過するようにしたことを特徴とする装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8415280U JPS601827Y2 (ja) | 1980-06-18 | 1980-06-18 | 粉粒体用異物除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8415280U JPS601827Y2 (ja) | 1980-06-18 | 1980-06-18 | 粉粒体用異物除去装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56269U JPS56269U (ja) | 1981-01-06 |
| JPS601827Y2 true JPS601827Y2 (ja) | 1985-01-18 |
Family
ID=29317343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8415280U Expired JPS601827Y2 (ja) | 1980-06-18 | 1980-06-18 | 粉粒体用異物除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS601827Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-06-18 JP JP8415280U patent/JPS601827Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56269U (ja) | 1981-01-06 |
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