JPS6018286B2 - ゴム材料注入量制御機構 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、ゴム材料（未加硫ゴム）を金型キャビティ
に適正な注入を行なうためのゴム材料注入量制御機構に
関する。

金型キャビティにゴム材料を注入してゴム成形品を作る
成形方法には射出成形、トランスファー成形等があるが
、ここでは射出成形を例に取って説明する。

一般に射出成形においては、第１図に示すように、射出
シリンダー内に充填されたゴム材料２を射出ピストン３
に圧力を加えることで射出ノズル４、金型５のスプール
６、ランナ７、ゲート８を経て最終的にキャビティ９に
ゴム材料２を注入する。このとき、キャビテイ９へゴム
材料２を適正量注入させるために、射出ピストン３の射
出時間（作動から停止までの時間）によって制御してい
るが、この射出時間にはばらつきがあり、ゴム材料の注
入量不足を防ぐために比較的短時間であるが、設計上の
射出時間に余分な時間（負荷時間）を加えた時間を射出
時間として設足している。なぜなら注入量不足は材料不
足による、成形品不良を発生するからである。このため
、キャビティ９にゴム材料２が適正量注入された後も、
射出ピストン３に負荷時間圧力が加えられ注入量過多と
なる場合がある。この注入量過多は、ゴム材料が流動性
を有するため、金型の精度・型締め圧力が十分でないと
金型割面１０間へゴム材料２が流出し成形品全周にばり
が発生し成形後ばり取り作業を必要とした。このばり取
り作業は、成形後のゲート取り作業のように一部のみで
なく全周にわたるもので作業工数を要する。さらには、
ゴム材料の無駄となり歩留りを低下させる原因ともなっ
た。この発明は、上記にかんがみて、ゴム材料の金型キ
ャビティ内への適正量の注入ができ、ゴム材料の無駄及
び成形品のばり発生をほとんどなくすことができるゴム
材料注入制御機構を提供することを目的とする。

本願発明者は、通常成形品には通電性が無いが、ゴム材
料（未加硫ゴム）には通電性（抵抗率２×１ぴ〜１びｏ
伽・０）を有することを見し、出し、この発明を完成し
た。

この発明の要旨は、一方の端子を金型のキャビティにゴ
ム材料が最後に注入される位置に金型と絶縁して、他方
の端子を金型の前述の端子に近接した位置に設け、両端
子のゴム材料を介する通電を検知してゴム材料のキャビ
ティへの注入を停止する機構を設けたゴム材料注入制御
機構にある。

以下、この発明の構成を図例に基づいて説明する。従来
の射出成形機において、この発明のゴム材料注入量制御
機構は、二つの端子１１，１２間の通電により閉回路と
なり、キヤビティ９へのゴム材料２の注入停止信号を発
する回路を備えている。

そして、第２図に示すように、一方の端子１１をキャビ
ティ９のゴム材料２が最後に注入される位置に金型５と
絶縁させて設ける。なお、第３図に示すように、キャビ
ティ９と運通した凹部９Ａに端子１１を設けてもよい。
また、他方の端子１２は、金型５の端子１１となるべく
近接した位置に設ける。端子１２は金型５との絶縁は不
要である。即ち、金型は通常、良導体であるため、回路
の配線端子は金型５のキャビティ９壁面と導通可能な位
置なら金型５のどこへ接続しても、実体的に端子１２は
上記絶縁された端子１１に近接したキャビティ壁面に位
置することとなる。この両端子１１，１２を第５図Ａ，
Ｂ，Ｃに示すような増幅回路１３に結線し、増幅回路１
３を出力回路１４と緒線し、出力回路１４はピストン作
動装置１５と連結している。このとき、ゴム材料の抵抗
率（通電性）１〜１び○・抑、１び〜１０７０・伽、１
０７〜１び。○・狐にそれぞれ対応して、第５図Ａ，Ｂ
，Ｃの増幅回路１３を用いる。次に、この発明の作用を
第２〜４図に基づいて説明する。

従来と同様に、射出シリンダ１内に充填されたゴム材料
２は射出ピストン３に加えられた圧力で、射出ノズル４
、スプール６、ランナ７、ゲート８を経てキヤビティ９
に注入される。このゴム材料２が最後に注入される位置
に来ると、その位置に設けられた端子１１と、端子１１
に近接して設けられた端子１２との両端子間がゴム材料
２を介して通電する。この通電電流は小こし、ので増幅
回路１３を経て増幅され出力回路１４に通電し、出力回
路１４の作用でピストン作動装置１５が働き射出ピスト
ン３が停止する。このように、ゴム材料２が最後に注入
される位置に来た状態、すなわち適正量注入状態になっ
たとき、直ちに射出ピストン３が停止し、キャビティ９
内に余分なゴム材料２が注入されず、金型割面１０間へ
ゴム材料２の流出がほとん′どない。従って成形品に１
よりがほとんど発生せず、ばり取り作業も不要となる。
また、第３図に示すように凹部９Ａに端子１１を設けた
場合、ゲ−卜部のような凸部を形成されるが、全周でな
く一部のみであるので容易にその凸部を取り除くことが
できる。この発明のゴム材料注入量制御機構は、上記の
ような構成なので、ゴム材料の金型キャビティ内への適
正量の注入ができ、ゴム材料の無駄及びゴム成形品のば
り発生をほとんどなくすことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は射出成形装置の射出ユニットの部分断面図、第
２図はこの発明の機構を備えた射出ユニットの部分断面
図、第３図はこの発明の別の機構を備えた部分断面図、
第４図はこの発明のブロック図、第５図Ａ，Ｂ，Ｃはそ
れぞれこの発明に使用する増幅回路図である。 ２・・・・・・ゴム材料、３・・・・・・射出ピストン
、５…・・・金型、９・・・・・・キヤビティ、１１・
・・・・・端子、１２・・・・・・端子、１３・・・・
・・増幅回路、１４・・・・・・出力回路。 第４図第５図＾ 第１図 第２図 第３図 第５図８ 第５図ｃ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ゴム材料（未加硫ゴム）を金型のキヤビテイに適正
   な注入を行なうためのゴム材料注入量制御機構であつて
   、（ａ）二つの端子間の通電により閉回路となり、前記
   キヤビテイへのゴム材料の注入停止信号を発する回路を
   備え、（ｂ）前記端子の一方が、前記キヤビテイ又はキ
   ヤビテイと連通した凹部のゴム材料が最後に注入される
   位置に金型から絶縁して配設され（ｃ）前記端子の他方
   が、上記（ｂ）端子と近接する前記キヤビテイの壁面に
   配設されていることを特徴とするゴム材料注入量制御機
   構。