JPS6049403B2 - スリ−ブの外周に樹脂層を被覆する射出成型用金型組立体 - Google Patents
スリ−ブの外周に樹脂層を被覆する射出成型用金型組立体Info
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- JPS6049403B2 JPS6049403B2 JP5429580A JP5429580A JPS6049403B2 JP S6049403 B2 JPS6049403 B2 JP S6049403B2 JP 5429580 A JP5429580 A JP 5429580A JP 5429580 A JP5429580 A JP 5429580A JP S6049403 B2 JPS6049403 B2 JP S6049403B2
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- JP
- Japan
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- mold
- sleeve
- resin layer
- positioning pin
- outer periphery
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14065—Positioning or centering articles in the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14065—Positioning or centering articles in the mould
- B29C2045/14163—Positioning or centering articles in the mould using springs being part of the positioning means
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、スリーブの外周に薄い樹脂層を被覆する射
出成型用金型組立体の改良に関するものである。
出成型用金型組立体の改良に関するものである。
例えば、通信ケーブルの２つの絶縁心線を接続するた
めこれらの絶縁心線を貫通するスリーブ状雌コネクタと
この絶縁心線を貫通するスリーブ状雌コネクタとこの雌
コネクタ内に圧入されて２つの絶縁心線をその絶縁物を
破壊しつつ相互に電気的、機械的に接続するテーパピン
状雄コネクタとから成るスリーブ・ピン型コネクタが実
用化されている。
めこれらの絶縁心線を貫通するスリーブ状雌コネクタと
この絶縁心線を貫通するスリーブ状雌コネクタとこの雌
コネクタ内に圧入されて２つの絶縁心線をその絶縁物を
破壊しつつ相互に電気的、機械的に接続するテーパピン
状雄コネクタとから成るスリーブ・ピン型コネクタが実
用化されている。
この雌コネクタ１は、第１図に示すように、導電性金属
のスリーブ２とその外周に被覆された薄い樹脂層３とか
ら成つている。この樹脂層３を射出成型する金型組立体
は、通常、相互に対向し又は離反するように運動し対向
面間に樹脂層が被覆されるべきスリーブが収納され被覆
される樹脂が注入される型くほを有する固定金型及び可
動金型と、これらの金型内を摺動自在に貫通し型くぼ内
のスリーブの端部に係入しスリーブを型くほ内に位置決
めするように付勢される２つの位置決めピンと、固定金
型と可動金型が開かれたとき可動金型を貫通する位置決
めピンを前進して可動金型から製品を取出すノックアウ
ト手段とを備えている。この金型組立体によつて形成さ
れた製品、即ち樹脂層３を有するスリーブ２は金型が開
かれたとき可動金型内に残るようにしないとノックアウ
ト手段の動作て可動金型を貫通する位置決めピン（ノッ
クアウトピン）により製品を確実に取出すことができな
い。しかし、位置決めピンはスリーブ２に被覆された樹
脂層３に付着し易い上に位置決めピンとスリーブとの接
触圧力にばらつきがあり、この付着力の強弱の加減と接
触圧力のばらつきとによつて製品が可動金型から離れて
固定金型内に残つたり、可動金型に残つてもノックアウ
トの際に製品が可動金型を貫通する位置決めピンに付着
したままで可動金型から落下しないことがある。いずれ
の場合も製品が取出せないため製品検出装置が動作して
機械の稼動が停止するので稼動率が低下する。本発明の
目的は、製品を金型から確実に取出すことができるスリ
ーブの外周に樹脂層を被覆する射出成型用金型組立体を
提供することにある。
のスリーブ２とその外周に被覆された薄い樹脂層３とか
ら成つている。この樹脂層３を射出成型する金型組立体
は、通常、相互に対向し又は離反するように運動し対向
面間に樹脂層が被覆されるべきスリーブが収納され被覆
される樹脂が注入される型くほを有する固定金型及び可
動金型と、これらの金型内を摺動自在に貫通し型くぼ内
のスリーブの端部に係入しスリーブを型くほ内に位置決
めするように付勢される２つの位置決めピンと、固定金
型と可動金型が開かれたとき可動金型を貫通する位置決
めピンを前進して可動金型から製品を取出すノックアウ
ト手段とを備えている。この金型組立体によつて形成さ
れた製品、即ち樹脂層３を有するスリーブ２は金型が開
かれたとき可動金型内に残るようにしないとノックアウ
ト手段の動作て可動金型を貫通する位置決めピン（ノッ
クアウトピン）により製品を確実に取出すことができな
い。しかし、位置決めピンはスリーブ２に被覆された樹
脂層３に付着し易い上に位置決めピンとスリーブとの接
触圧力にばらつきがあり、この付着力の強弱の加減と接
触圧力のばらつきとによつて製品が可動金型から離れて
固定金型内に残つたり、可動金型に残つてもノックアウ
トの際に製品が可動金型を貫通する位置決めピンに付着
したままで可動金型から落下しないことがある。いずれ
の場合も製品が取出せないため製品検出装置が動作して
機械の稼動が停止するので稼動率が低下する。本発明の
目的は、製品を金型から確実に取出すことができるスリ
ーブの外周に樹脂層を被覆する射出成型用金型組立体を
提供することにある。
本発明の実施例を図面を参照して詳細にのべると、第２
図は本発明に係る射出成型用金型組立体！１０を示し、
この金型組立体は樹脂層３が被覆されるべきスリーブ２
が収納され樹脂が流入される型くぼ１２，１２をそれぞ
れ有する第１と第２の金型１４，１４″と、第１と第２
の金型１４，１４″の貫通孔内を気密に摺動自在に貫通
し型くぼ５内のスリーブ２の端部に係入しスリーブ２を
型くぼ内の中心に位置決めする第１と第２の位置決めピ
ン１６，１６″とを備えている。尚、型くぼ１２″は型
くほ１２よりも大きいので金型１４，１４″を開くと、
製品は型くぼ１２″即ち金型１４″４内に残される。第
１の金型１４の背面には２つの支持型板１８，１８″が
配置されており、これらの金型１４と型板１８，１『と
は金型組立体の固定半部を構成している。
図は本発明に係る射出成型用金型組立体！１０を示し、
この金型組立体は樹脂層３が被覆されるべきスリーブ２
が収納され樹脂が流入される型くぼ１２，１２をそれぞ
れ有する第１と第２の金型１４，１４″と、第１と第２
の金型１４，１４″の貫通孔内を気密に摺動自在に貫通
し型くぼ５内のスリーブ２の端部に係入しスリーブ２を
型くぼ内の中心に位置決めする第１と第２の位置決めピ
ン１６，１６″とを備えている。尚、型くぼ１２″は型
くほ１２よりも大きいので金型１４，１４″を開くと、
製品は型くぼ１２″即ち金型１４″４内に残される。第
１の金型１４の背面には２つの支持型板１８，１８″が
配置されており、これらの金型１４と型板１８，１『と
は金型組立体の固定半部を構成している。
型板１８，１『は相互に完全に固定され、また金型１４
は型板１８に対し僅かに前進、後退することができるよ
うに図示しない案内手段で支持されている。第２の金型
１Ｃの背面にも２つの支持型板２０，２『が配置されて
おり、これらの金型１４″、型板２０，２『は固定半部
に対し接近したり離反したりすることができるように図
示しない型開閉手段によつて支持された可動半部を構成
しノている。
は型板１８に対し僅かに前進、後退することができるよ
うに図示しない案内手段で支持されている。第２の金型
１Ｃの背面にも２つの支持型板２０，２『が配置されて
おり、これらの金型１４″、型板２０，２『は固定半部
に対し接近したり離反したりすることができるように図
示しない型開閉手段によつて支持された可動半部を構成
しノている。
型板２０，２『は相互に固定され、金型１Ｃは型板２０
に対し僅かに前進、後退することができるように図示し
ない案内手段で支持されている。尚、この第２の金型（
可動金型）を型板２０，，２『と共に開閉する図示しな
い型開閉手段を備えている。第１の位置決めピン１６は
、型板１８ａ内に摺動自在に配置された拡大フランジ１
６ａを有し、このフランジはばねの如き付勢部材２２に
よつて常時第１の位置決めピン１６をスリーブ２の一方
の端部に係入するように付勢されている。
に対し僅かに前進、後退することができるように図示し
ない案内手段で支持されている。尚、この第２の金型（
可動金型）を型板２０，，２『と共に開閉する図示しな
い型開閉手段を備えている。第１の位置決めピン１６は
、型板１８ａ内に摺動自在に配置された拡大フランジ１
６ａを有し、このフランジはばねの如き付勢部材２２に
よつて常時第１の位置決めピン１６をスリーブ２の一方
の端部に係入するように付勢されている。
第２の位置決めピン１６″は、型板２０の大きな貫通孔
２０ａ内に摺動自在に配置されたノックアウトプレート
２４，２４″間に狭まれた拡大フランジ１６ａ″を有す
る。ノックアウト手段２６は、型板２『の貫通孔２０ａ
″に貫通しノックアウトプレート２４″に係合するピス
トンロッド２８ａを有するシリンダ２８から成つている
。
２０ａ内に摺動自在に配置されたノックアウトプレート
２４，２４″間に狭まれた拡大フランジ１６ａ″を有す
る。ノックアウト手段２６は、型板２『の貫通孔２０ａ
″に貫通しノックアウトプレート２４″に係合するピス
トンロッド２８ａを有するシリンダ２８から成つている
。
図示の実施例では、このノックアウト手段２６は、第２
の位置決めピン１６″をスリーブ２の端部に係入する付
勢する付勢部材を兼ねている。スリーブ２に樹脂層３を
被覆するには型開閉手段によつて第２の金型１４″を第
１の金型１４から完全に開いた状態でスリーブ２を第１
の金型１４から突出する第１の位置決めピン１６の小径
部１６ｂに嵌合し、次いて第２の金型１４″を第１の金
型１４に向けて前進しこれらを閉じる。
の位置決めピン１６″をスリーブ２の端部に係入する付
勢する付勢部材を兼ねている。スリーブ２に樹脂層３を
被覆するには型開閉手段によつて第２の金型１４″を第
１の金型１４から完全に開いた状態でスリーブ２を第１
の金型１４から突出する第１の位置決めピン１６の小径
部１６ｂに嵌合し、次いて第２の金型１４″を第１の金
型１４に向けて前進しこれらを閉じる。
第２の位置決めピン１６″は予め第２の金型１４″から
所定量突出しているのでこの位置決めピンの小径部１６
ｂ″がスリーブ２に嵌入し、従つてスリーブ２はこれら
の位置決めピン１６，１６″によつて型くぼ１２，１２
″内に中心決めして配置される。次いで図示しないイン
ジェクターからランナー３０、ゲート３２を通して樹脂
が型くほ１２，１２″内に射出されてスリーブ２の外周
に樹脂層３が被覆される。スリーブ２の両端は第１と第
２の位置決めピン１６，１『によつて閉じられているの
で樹脂がスリーブ２の内部に侵入することがない。その
後、第２の金型１４″を第１の金型１４に対して充分に
開き、ノックアウト手段のシリンダ２８を伸長し、ノッ
クアウトプレート２４，２Ｃを介して第２の位置決めピ
ン（ノックアウトピン）１６″を前進し第２の金型１４
″から製品を取出す。本発明の金型組立体１０は、第１
の金型１４を型板１８から離反して第２の金型１４′に
向けて所定ストローク前進駆動する第１の駆動手段３４
と、第２の金型１４″を型板２０から離反して第１の金
型１４に向けて所定ストローク前進駆動する第２の駆動
手段３４″とを更に備えている。
所定量突出しているのでこの位置決めピンの小径部１６
ｂ″がスリーブ２に嵌入し、従つてスリーブ２はこれら
の位置決めピン１６，１６″によつて型くぼ１２，１２
″内に中心決めして配置される。次いで図示しないイン
ジェクターからランナー３０、ゲート３２を通して樹脂
が型くほ１２，１２″内に射出されてスリーブ２の外周
に樹脂層３が被覆される。スリーブ２の両端は第１と第
２の位置決めピン１６，１『によつて閉じられているの
で樹脂がスリーブ２の内部に侵入することがない。その
後、第２の金型１４″を第１の金型１４に対して充分に
開き、ノックアウト手段のシリンダ２８を伸長し、ノッ
クアウトプレート２４，２Ｃを介して第２の位置決めピ
ン（ノックアウトピン）１６″を前進し第２の金型１４
″から製品を取出す。本発明の金型組立体１０は、第１
の金型１４を型板１８から離反して第２の金型１４′に
向けて所定ストローク前進駆動する第１の駆動手段３４
と、第２の金型１４″を型板２０から離反して第１の金
型１４に向けて所定ストローク前進駆動する第２の駆動
手段３４″とを更に備えている。
図示の実施例では、第１と第２の駆動手段３４，３４″
はシリンダ３６，３６″から成つており、シリンダ３６
のピストンロッド３６ａは型板１８，１８″の孔を貫通
して第１の金型１４の後面に係合し、またシリンダ３６
″のピストンロッド３６ａ″は型板２『とノックアウト
プレート２４，２４″の孔とを貫通して第２の金型１４
″の後面係合している。第１の駆動手段３４は、可動半
部即ち第２の金型１４″を固定半部即ち第１の金型１４
に対して開く際に第１の金型１４を前進駆動するのて第
１の位置決めピン１６が第１の金型１４内を相対的に後
退するため第１の位置決めピン１６をスリーブ２及びそ
の上に被覆された樹脂層３から離反し、従つて第１の位
置決めピン１６は樹脂層に付着していても樹脂層３から
強制的に切離される。また、第２の駆動手段３４″は、
第２の金型１４″が第１の金型１４に対し完全に開いた
後てノックアウト手段２６の駆動前に第２の金型１４″
を前進駆動するのて第２の位置決めピン１６″が第２の
金型１４″を相対的に後退するため第２の位置決めピン
１６゛をスリーブ２及びその上に被覆された樹脂層３か
ら離反して、従つて第２の位置決めピン１６″は樹脂層
に付着していても樹脂層３から強制的に切離される。従
つて、第１と第２の位置決めピン１６，１６″は樹脂と
の付着によつて製品にくつついていることがないので製
品が第２の金型１４″に確実に保持された状態で金型１
４，１４″が開き、また第２の位置決めピン１６″の前
進て金型１４″から確実に落下せしめられる。
はシリンダ３６，３６″から成つており、シリンダ３６
のピストンロッド３６ａは型板１８，１８″の孔を貫通
して第１の金型１４の後面に係合し、またシリンダ３６
″のピストンロッド３６ａ″は型板２『とノックアウト
プレート２４，２４″の孔とを貫通して第２の金型１４
″の後面係合している。第１の駆動手段３４は、可動半
部即ち第２の金型１４″を固定半部即ち第１の金型１４
に対して開く際に第１の金型１４を前進駆動するのて第
１の位置決めピン１６が第１の金型１４内を相対的に後
退するため第１の位置決めピン１６をスリーブ２及びそ
の上に被覆された樹脂層３から離反し、従つて第１の位
置決めピン１６は樹脂層に付着していても樹脂層３から
強制的に切離される。また、第２の駆動手段３４″は、
第２の金型１４″が第１の金型１４に対し完全に開いた
後てノックアウト手段２６の駆動前に第２の金型１４″
を前進駆動するのて第２の位置決めピン１６″が第２の
金型１４″を相対的に後退するため第２の位置決めピン
１６゛をスリーブ２及びその上に被覆された樹脂層３か
ら離反して、従つて第２の位置決めピン１６″は樹脂層
に付着していても樹脂層３から強制的に切離される。従
つて、第１と第２の位置決めピン１６，１６″は樹脂と
の付着によつて製品にくつついていることがないので製
品が第２の金型１４″に確実に保持された状態で金型１
４，１４″が開き、また第２の位置決めピン１６″の前
進て金型１４″から確実に落下せしめられる。
尚、第１の駆動手段３４のストロークは第１の位置決め
ピン１６の拡大フランジ１６ａが型板１８の凹部底面に
衝合しその後小径部１６ｂがスリーブ２から抜ける程度
でよく、また第２の駆動手段３４″のストロークは第２
の位置決めピン１６″の小径部１６ｂ″がスリーブ２か
ら抜ける程度でよい。上記実施例では、第１と第２の金
型１４，１４″が水平方向に開閉するようにしているが
、これらは上下方向に開閉するように配置されていても
よい。
ピン１６の拡大フランジ１６ａが型板１８の凹部底面に
衝合しその後小径部１６ｂがスリーブ２から抜ける程度
でよく、また第２の駆動手段３４″のストロークは第２
の位置決めピン１６″の小径部１６ｂ″がスリーブ２か
ら抜ける程度でよい。上記実施例では、第１と第２の金
型１４，１４″が水平方向に開閉するようにしているが
、これらは上下方向に開閉するように配置されていても
よい。
本発明によれは、上記のように、第１と第２の位置決め
ピンは製品を取出す際に製品から強制的に分離されるの
で製品が反対側の金型に残つたり、所定の金型に残つて
もノックアウトに際して金型から落下し損うことはない
から製品を確実に取出すことができ、従つて機械の稼動
率が向上し、また金型内に製品を残したまま型締めする
ことがないから安全装置が不要で金型組立体の構造が簡
略化し経済的てある。
ピンは製品を取出す際に製品から強制的に分離されるの
で製品が反対側の金型に残つたり、所定の金型に残つて
もノックアウトに際して金型から落下し損うことはない
から製品を確実に取出すことができ、従つて機械の稼動
率が向上し、また金型内に製品を残したまま型締めする
ことがないから安全装置が不要で金型組立体の構造が簡
略化し経済的てある。
第１図は本発明の金型組立体によつて形成されノる製品
の断面図、第２図は本発明の金型組立体の要部断面図て
ある。 １・・・・・・雌コネクタ、２・・・・・スリーブ、３
・・・・・・樹脂層、１０・・・・・・金型組立体、１
２，１２″・・・・・・型くぼ、１４，１４″・・・・
第１と第２の金型、１７６，１６″・・・・・・第１と
第２の位置決めピン、２２・・・・付勢部材、２６・・
・・・ノックアウト手段、３４，３４″・・・・・・第
１と第２の駆動手段、３６，３６″・・・ウリンダ。
の断面図、第２図は本発明の金型組立体の要部断面図て
ある。 １・・・・・・雌コネクタ、２・・・・・スリーブ、３
・・・・・・樹脂層、１０・・・・・・金型組立体、１
２，１２″・・・・・・型くぼ、１４，１４″・・・・
第１と第２の金型、１７６，１６″・・・・・・第１と
第２の位置決めピン、２２・・・・付勢部材、２６・・
・・・ノックアウト手段、３４，３４″・・・・・・第
１と第２の駆動手段、３６，３６″・・・ウリンダ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 相互に対向し又は離反するように相対的に運動し対
向面に樹脂層が被覆されうるべきスリーブが収納され被
覆される樹脂が注入される型くぼを有する第１と第２の
金型と、前記第１と第２の金型内を摺動自在に貫通し前
記型くぼ内のスリーブの端部に係入し前記スリーブを前
記型くぼ内に位置決めする第１と第２の位置決めピンと
、前記第１と第２の位置決めピンを前記スリーブに向け
て付勢する付勢部材と、前記第１と第２の金型が開かれ
たとき前記第２の位置決めピンを前進して前記第２の金
型から製品を取出すノックアウト手段とを備えたスリー
ブの外周に樹脂を被覆する射出成型用金型組立体におい
て、前記第１と第２の金型を開く際に前記第１の位置決
めピンが前記第１の金型内を相対的に後退して前記スリ
ーブ及びこのスリーブに被覆された樹脂層から第１の位
置決めピンを離反するように前記第１の金型を前記第２
の金型に向けて所定ストローク前進駆動する第１の駆動
手段と、前記第１と第２の金型が完全に開いた後で前記
ノックアウト手段の駆動前に前記第２の位置決めピンが
前記第２の金型内を相対的に後退して前記スリーブ及び
前記樹脂層から第２の位置決めピンを離反するように前
記第２の金型を前記第１の金型に向けて所定ストローク
前進駆動する第２の駆動手段とを更に備えたことを特徴
とするスリーブの外周に樹脂層を被覆する射出成型用金
型組立体。 ２ 前記第１と第２の駆動手段はシリンダである特許請
求の範囲第１項記載のスリーブの外周に樹脂層を被覆す
る射出成型用金型組立体。 ３ 前記ノックアウト手段は前記第２の位置決めピンの
付勢部材を兼ねている特許請求の範囲第１項又は第２項
に記載のスリーブの外周に樹脂層を被覆する射出成型用
金型組立体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5429580A JPS6049403B2 (ja) | 1980-04-25 | 1980-04-25 | スリ−ブの外周に樹脂層を被覆する射出成型用金型組立体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5429580A JPS6049403B2 (ja) | 1980-04-25 | 1980-04-25 | スリ−ブの外周に樹脂層を被覆する射出成型用金型組立体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56150524A JPS56150524A (en) | 1981-11-21 |
| JPS6049403B2 true JPS6049403B2 (ja) | 1985-11-01 |
Family
ID=12966569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5429580A Expired JPS6049403B2 (ja) | 1980-04-25 | 1980-04-25 | スリ−ブの外周に樹脂層を被覆する射出成型用金型組立体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6049403B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6216116A (ja) * | 1985-07-13 | 1987-01-24 | Hirakawa Densen Kk | 射出成形用金型 |
| JPS63116817A (ja) * | 1986-11-06 | 1988-05-21 | Copal Co Ltd | インサ−ト成形金型 |
| JP5770537B2 (ja) * | 2011-06-02 | 2015-08-26 | 矢崎総業株式会社 | インサート成形用金型及びカラーのインサート成形方法 |
| DE102022130760A1 (de) * | 2022-11-21 | 2024-05-23 | Schock Gmbh | Gießform zur Herstellung eines eine Vorder- und eine Rückseite aufweisenden Gießkörpers aus einer aushärtbaren Gießmasse |
-
1980
- 1980-04-25 JP JP5429580A patent/JPS6049403B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56150524A (en) | 1981-11-21 |
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