JPS60182950A - 殺菌装置 - Google Patents

殺菌装置

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JPS60182950A
JPS60182950A JP59039775A JP3977584A JPS60182950A JP S60182950 A JPS60182950 A JP S60182950A JP 59039775 A JP59039775 A JP 59039775A JP 3977584 A JP3977584 A JP 3977584A JP S60182950 A JPS60182950 A JP S60182950A
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fluid
heat pump
heat
temperature
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雅雄 藤井
健二 丸本
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    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/90—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in food processing or handling, e.g. food conservation
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    • Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
    • Y02P60/85—Food storage or conservation, e.g. cooling or drying

Landscapes

  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は例えば食品加工業、養殖業、病院などにおい
て使用される流体の殺菌装置に関するものである。
〔従来技術〕
従来この種の殺菌装置として第１図に示すものがあった
。図において１は加温部、２は冷却部、３はヒータ、４
はフィン、５は流体である。
次に上記各部分の作用について説明する０流体５は例え
ば食品加工業、養殖業、病院等において使用される牛乳
、水、空気などであシ、該流体５の中には、各種の病原
細菌、カビなどが含まれている。そのため、それらの殺
菌のために、流体５Ｂは加温部１において、ヒータ３等
により殺菌するに十分な温度まで昇温され、その後、流
体５ｂは冷却部２のフィン４などを介して、外気に放熱
、冷却される。そして、該流体５Ｃは次のプロセスにお
いて使用される。
従来の殺菌装置は以上のように構成されているので、流
体５が加熱された後、それに要したエネルギが単に冷却
部２において外気へ放熱されるために無駄が多く、殺菌
に要するエネルギは極めて大きいなどの欠点があった。
〔発明の概要〕
本発明は、上記のような従来の殺菌装置の欠点を除去す
るためになされたもので、同一のヒートポンプを用いて
流体の加温殺菌及び冷却を可能とすることによシ殺菌に
要するエネルギが極めて少なくてすみ、かつ、冷却部か
ら放出された流体の温度を任意に調節できる殺菌装置を
提供することを目的としている。
〔発明の実施例〕
以下、この発明の一実施例を第２図に基づき説明する。
図において１は加温部、２は冷却部、３はヒータ、６は
圧縮機、７は膨張弁、８はヒートポンプ１００の放熱部
である凝縮器、９はヒートポンプ１００の吸熱部である
蒸発器を示す。上記各圧縮機６、膨張弁Ｔ１凝縮器８、
蒸発器９は、同じ冷媒配管で結合され、一つの機械圧縮
式ヒートポンプ１００を構成している。
次に上記各部の作用を説明する。ヒートポンプ１００内
は冷媒が充てんされておシ、上記圧縮機６で高温高圧に
された冷媒蒸気は、上記凝縮器８で凝縮液化され、その
時の凝縮潜熱で上記加温部１にある流体５ａを加温殺菌
する。このように凝縮液化された冷媒液は膨張弁γにお
いて断熱膨張され、蒸発器９内で蒸発し、その時の蒸発
潜熱を流体５ｂから奪い、流体５ｂを冷却させる。以後
蒸発器９で発生した冷媒蒸気は圧縮機６で圧縮され、上
記に示したサイクルを繰シ返す◇従って、本発明では流
体５の加温殺菌と冷却に要するエネルギ娘、圧縮機６の
動力だけで良いことになる。
また圧縮機６に要するエネルギは従来装置のヒータ３に
要したエネルギの約Ａ以下である。
次に本発明の他の第１の実施例を第３図に示す。
本実施例は流体５が流れる加温部１と冷却部２の中間に
放熱器１０を設置したものである。従って、第２図の実
施例においては、圧縮機６において加えられるエネルギ
分だけ、流体５は昇温されるため、流出する流体５Ｃの
温度は流入する流体５ａの温度よシ必ず高くなるが、こ
の実施例は放熱器１０において、流体５ｂが冷却される
ため、流体５ｃの温度は流体５ａの温度以下にすること
が可能になる。尚、上記放熱器１０は空冷、水冷おるい
は他の冷凍機との併用であっても良いことはいうまでも
ない。また、加温部１と冷却部２の構造は隔板式熱交換
器の方式の方が、ヒートポンプ１００内の冷媒を流体５
とが混合しないため望ましい。
また本発明の他の第２の実施例としては、第３図におけ
る流体５ｃの温度を該温度を適当な温度検知器、例えば
熱電対で検知して膨張弁Ｔの開度を調節することによシ
ヒートポンプＩＱＯの吸熱部９との熱交換量を調節し、
あるいは放熱器１０の能力を調節することにより任意の
温度に設定できる。また、流体ｓｂｏ温度を検知して例
えば圧縮機６の能力を調節することによりヒートポンプ
１００の放熱部８との熱交換量を調節し流体５ｂの温度
を任意の温度に設定できる。
更に本発明の他の第３の実施例として、２段式ヒートポ
ンプを用いた実施例を示す。図中、６ａは低温段圧縮機
、６ｂは高温段圧縮機、７＆は低温段膨張弁、７ｂは高
温段膨張弁、８１Ｌは低温段凝縮器、８ｂは高温段凝縮
器、９ａは低温段蒸発器、９ｂは高温段蒸発器でありヒ
ートポンプ１０１゜１０２二台で一つのヒートボンブシ
ステムヲ構成している。上記のように構成すると良く知
られているように効率良く、高温段凝縮器８ｂと、低温
段蒸発器９ａの温度差が一確保できる。すなわち、高温
段圧縮機８ｂにおいて、よシ高い殺菌温度が得られるこ
とになる。
尚、上記実施例の説明においては、ヒートポンプとして
機械圧縮式ヒートポンプを用いた場合について述べたが
、その他の原理に基づく、例えば吸収式ヒートポンプ、
電子式ヒートポンプなどを用いても良いことはいうまで
もない。
〔発明の効果〕
以上のように、この発明によれば殺菌装置を同−ヒート
ポンプを用いて構成したので、非常に効率の良い流体の
加温殺菌及び冷却が可能となシ、省エネルギ型の殺菌装
置が得られるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来の殺菌装置を示す構成図、第２図は本発明
の一実施例を示す構成図、第３図及び第４図は本発明の
他の実施例を示す構成図である。 １・・・加温部、２・・・冷却部、５・・・流体、１０
０゜１０１．１０２・・・ヒートポンプ、８・・・ヒー
トポンプの放熱部、９・・・ヒートポンプの吸熱部、１
０・・・放熱器である。 なお、図中、同一符号は同一、または相当部分を示す。 特許出願人　三菱電機株式会社 （外２名）− 第１図 第２図 第３図 第４図 １（ 手続補正書（自発） 特許庁長官殿 １、事件の表示　特願昭５９−８９７７５号２、発明の
名称　殺菌装置 ３、補正をする者 代表者片山仁へ部 ４、代　理　人　郵便番号　１０５ 住　所　東京都港区西新橋１丁目４番１０号６、補正の
内容 （１）明細書をっぎのとおり訂正する。 （２）別紙の通り第２図を補正する。 ８、　添付書類の目録 補正後の第２図を記載した書面　１通 以上

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 （１）　流体を加温殺菌するヒートポンプ内の加温部と
    、上記加温部で加温された流体を任意の温度まで冷却す
    る上記ヒートポンプ内に冷却部とを備えた殺菌装置。 （２１流体が流れる加温部と冷却部の中間に放熱器を付
    設したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の殺
    菌装置。 （３）　ヒートポンプが多段式ヒートポンプであること
    を特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第２項記載の殺
    菌装置。 （４）　冷却部から放出された流体の温度を検知して冷
    却部におけるヒートポンプの吸熱部との熱交換量を調節
    したことを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第３項
    記載の殺菌装置。 （５）　加温部から放出された流体の温度を検知して、
    加温部におけるヒートポンプの放熱部との熱
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