JPS60183089A - 水銀含有廃水の処理方法 - Google Patents
水銀含有廃水の処理方法Info
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- JPS60183089A JPS60183089A JP3756384A JP3756384A JPS60183089A JP S60183089 A JPS60183089 A JP S60183089A JP 3756384 A JP3756384 A JP 3756384A JP 3756384 A JP3756384 A JP 3756384A JP S60183089 A JPS60183089 A JP S60183089A
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- Japan
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- mercury
- gas
- volatilization
- tank
- treatment
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- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、水銀含有廃水(例えは焼却炉排ガスのアルカ
リ液洗浄工程から排出される洗浄液)の処理方法に関す
る。
リ液洗浄工程から排出される洗浄液)の処理方法に関す
る。
水銀含有廃水の処理方法の1つとして、金属水銀を回収
できる還元揮散法がある。この方法は、還元反応処理工
程で例えば還元剤として硫酸ヒドロキシルアミンを用い
た場合、以下の反応式によシ廃水中のイオン性水銀が金
颯イオンとなる。
できる還元揮散法がある。この方法は、還元反応処理工
程で例えば還元剤として硫酸ヒドロキシルアミンを用い
た場合、以下の反応式によシ廃水中のイオン性水銀が金
颯イオンとなる。
H♂1+(NルOH)* Hs S 04 +40M
−→H,十N+6八o+so4”− 次いでこの金−水銀を含む廃水中に空気あるいは不活性
ガス等の気体を揮散ガスとして吹込むと、蒸気圧の高い
金属水銀は揮散ガス中に容易に移行する。この現象は、
廃水を加温することによってさらに促進される。揮散ガ
ス中に移行した金属水銀は、これを冷却することによっ
てその一部が凝縮する。このように水銀含有廃水を還元
、揮散処理することにより水銀を除去、回収することが
できる。
−→H,十N+6八o+so4”− 次いでこの金−水銀を含む廃水中に空気あるいは不活性
ガス等の気体を揮散ガスとして吹込むと、蒸気圧の高い
金属水銀は揮散ガス中に容易に移行する。この現象は、
廃水を加温することによってさらに促進される。揮散ガ
ス中に移行した金属水銀は、これを冷却することによっ
てその一部が凝縮する。このように水銀含有廃水を還元
、揮散処理することにより水銀を除去、回収することが
できる。
しかし、水銀回収後の揮散ガスは、水銀濃度は低くなる
が、そのまま排出することはできない。例えばlOc、
まで冷却したとしても、飽和濃度が約5 mg/Nm’
であるのに対し作業環境の許容濃度0.05 mg/m
”/(25’C,,1気圧)であシ、このまま放出する
ことは環境保全上好ましくない。
が、そのまま排出することはできない。例えばlOc、
まで冷却したとしても、飽和濃度が約5 mg/Nm’
であるのに対し作業環境の許容濃度0.05 mg/m
”/(25’C,,1気圧)であシ、このまま放出する
ことは環境保全上好ましくない。
このためガス用水銀吸着剤を用いることも考見られるが
、設備等にコストがかかる問題がある。
、設備等にコストがかかる問題がある。
本発明は上記間−を解消すべくなされたもので、その目
的とするところは、水銀回収後の揮散ガスを循環使用す
ることにより糸外へ排気せずに廃ガス処理を行なえる水
銀含有廃水の揮散方法を得んとするものである。
的とするところは、水銀回収後の揮散ガスを循環使用す
ることにより糸外へ排気せずに廃ガス処理を行なえる水
銀含有廃水の揮散方法を得んとするものである。
すなわち本発明は水銀含有廃水中のイオン性水銀を還元
処理して金属水銀とし、この金属水銀を揮散ガスで揮散
処理した後、揮散ガス中の水銀蒸気を冷却回収するに際
し、上記揮散ガスを循環使用することを特徴とする。
処理して金属水銀とし、この金属水銀を揮散ガスで揮散
処理した後、揮散ガス中の水銀蒸気を冷却回収するに際
し、上記揮散ガスを循環使用することを特徴とする。
以下本発明を図示する実施例を参照して説明する。
水銀含有廃水(例えば焼却炉排ガスのアルカリ液洗浄工
程で生じた排ガス洗浄水)を図示するように還元反応槽
1に入れ、還元剤により還元処理して廃水中の水銀イオ
ンを金属水銀とする。還元剤の種類は、その添加量と揮
散処理での揮散効果との関係、及び揮散処理液を汚染し
ないなどの観点から選定する。例えば、水加ヒドラジン
、硫酸ヒドラジン、塩化Thl錫、硫酸第1銀、アセト
アルデヒド、亜硫酸ナトリクム、ハイドロサルファイド
、硫酸ヒドロキシルアミン、塩酸ヒドロキシルアミンな
どの還元剤を一種又は二種以上用いる。また還元剤の添
加量は、排水中の水銀量に対して10倍当誕以上が好ま
しい。また還元時のpHを7〜12、反応時間を30分
以上とするのが望ましい。また還元処理は、回分式およ
び連続式のいずれでも可能である。
程で生じた排ガス洗浄水)を図示するように還元反応槽
1に入れ、還元剤により還元処理して廃水中の水銀イオ
ンを金属水銀とする。還元剤の種類は、その添加量と揮
散処理での揮散効果との関係、及び揮散処理液を汚染し
ないなどの観点から選定する。例えば、水加ヒドラジン
、硫酸ヒドラジン、塩化Thl錫、硫酸第1銀、アセト
アルデヒド、亜硫酸ナトリクム、ハイドロサルファイド
、硫酸ヒドロキシルアミン、塩酸ヒドロキシルアミンな
どの還元剤を一種又は二種以上用いる。また還元剤の添
加量は、排水中の水銀量に対して10倍当誕以上が好ま
しい。また還元時のpHを7〜12、反応時間を30分
以上とするのが望ましい。また還元処理は、回分式およ
び連続式のいずれでも可能である。
このようにして還元処理した廃水を揮散装置2へ導く。
揮散装置2では、揮散ガスを吹込んで気液接触させ揮散
ガス中に金属水銀を同、伴させる。揮散装置2に吹込む
揮散ガスとして、空気、窒素、アルゴン等廃水と反応し
ないガスを用いる。気液接触させる揮散装置2には、適
当な気体分散装置を備えたものあるいは充填塔などの気
液接触装置を用いる。揮散条件は、吹き込む揮散ガスの
種類、揮散装置20種類、廃水の水質などによって若干
異なるが、概ねpH8〜12.揮散時間0.5時間以上
、揮散ガス量を流入水量の5倍以上とするのが好ましい
。また蒸気、ヒーターなどを用いて揮散温度が常温〜1
00 ’C,程度とするのが望ましい。
ガス中に金属水銀を同、伴させる。揮散装置2に吹込む
揮散ガスとして、空気、窒素、アルゴン等廃水と反応し
ないガスを用いる。気液接触させる揮散装置2には、適
当な気体分散装置を備えたものあるいは充填塔などの気
液接触装置を用いる。揮散条件は、吹き込む揮散ガスの
種類、揮散装置20種類、廃水の水質などによって若干
異なるが、概ねpH8〜12.揮散時間0.5時間以上
、揮散ガス量を流入水量の5倍以上とするのが好ましい
。また蒸気、ヒーターなどを用いて揮散温度が常温〜1
00 ’C,程度とするのが望ましい。
なお揮散処理は回分式および連続式のいずれでも可能で
ある。また還元反応と揮散処理とを同一槽内でおこなう
ことも可能である。
ある。また還元反応と揮散処理とを同一槽内でおこなう
ことも可能である。
次いで金属水銀を同伴した揮散ガスを冷却器3に導き、
0〜10C3程度まで冷却し、凝縮液中に水銀を移行嘔
せた後、これを固液分離槽4に入れて固液分離し、金属
水銀を回収する。金属水銀を除去した凝縮液については
、還元反応槽1へ返送する。
0〜10C3程度まで冷却し、凝縮液中に水銀を移行嘔
せた後、これを固液分離槽4に入れて固液分離し、金属
水銀を回収する。金属水銀を除去した凝縮液については
、還元反応槽1へ返送する。
一方ガス側(?@却後の揮散ガス)については、プロワ
5aで吸引し、ダンパ5bの開度で圧力を媚節しガス量
を鮪節して、揮散装置2へ再流入させる。なおこの場合
必要に応じて揮散ガスの補充を行なう。このように揮散
ガスを循環させることにより、環境を保全でき、高価な
ガス(アルゴンガス等)を用いても、消費量が少なくな
る。
5aで吸引し、ダンパ5bの開度で圧力を媚節しガス量
を鮪節して、揮散装置2へ再流入させる。なおこの場合
必要に応じて揮散ガスの補充を行なう。このように揮散
ガスを循環させることにより、環境を保全でき、高価な
ガス(アルゴンガス等)を用いても、消費量が少なくな
る。
次いで揮散ガスで金属水銀を除去した後の処理il&C
以下揮散処理水と称す〕を硫化凝集沈澱処理する前工程
として酸化処理及び還元処理をおこなう。すなわち揮散
処理水には、0.0005〜0.2 mg/l程度の水
銀が含まれ、このままては排出基準(o、o o s
mg/ll )以上の水銀が含まれるおそれかある。従
って本発明では、揮散処理水を硫化凝集沈澱処理して水
銀を除去するが、揮散処理水中に還元剤が含まれている
とこの硫化凝集沈澱処理効率が低下する。
以下揮散処理水と称す〕を硫化凝集沈澱処理する前工程
として酸化処理及び還元処理をおこなう。すなわち揮散
処理水には、0.0005〜0.2 mg/l程度の水
銀が含まれ、このままては排出基準(o、o o s
mg/ll )以上の水銀が含まれるおそれかある。従
って本発明では、揮散処理水を硫化凝集沈澱処理して水
銀を除去するが、揮散処理水中に還元剤が含まれている
とこの硫化凝集沈澱処理効率が低下する。
このため本発明では、揮散装置2からの揮散処理水をま
ず酸化槽6に導き、酸化剤を加えて酸化処理を行ない、
揮散処理水に残存している還元剤を中本口する。酸化剤
としてシア塩素酸ナトリワム等を用い、添加量は還元剤
を中和するに十分もしくは過剰の量、例えは酸化剤の濃
度が0〜500 (mg/lとなるようにするのが望ま
しい。酸化槽6におけるpH値は好ましくは2〜6、特
に好ましくは3〜4でおる。次いで酸化剤を含む揮散処
理水を還元槽7に導き、還元剤で還元処理して、酸化剤
を中和する。還元剤は、亜硫酸すI−9ワム等を用い、
添加量は還元剤が残存しない程度の量とする。還元槽7
ではORP制碕で運転するがこの場合、ORPを300
〜600mVとするのが好ましい。
ず酸化槽6に導き、酸化剤を加えて酸化処理を行ない、
揮散処理水に残存している還元剤を中本口する。酸化剤
としてシア塩素酸ナトリワム等を用い、添加量は還元剤
を中和するに十分もしくは過剰の量、例えは酸化剤の濃
度が0〜500 (mg/lとなるようにするのが望ま
しい。酸化槽6におけるpH値は好ましくは2〜6、特
に好ましくは3〜4でおる。次いで酸化剤を含む揮散処
理水を還元槽7に導き、還元剤で還元処理して、酸化剤
を中和する。還元剤は、亜硫酸すI−9ワム等を用い、
添加量は還元剤が残存しない程度の量とする。還元槽7
ではORP制碕で運転するがこの場合、ORPを300
〜600mVとするのが好ましい。
次いで還元槽7で還元処理を施した廃水の一部を還元反
応槽1へ返送する。このことにより水銀含有廃水からの
金属水銀の回収率を高め、かつ後工程(硫化凝集沈澱工
程又はキレート処理工程)への水銀負荷を低識すること
ができる。
応槽1へ返送する。このことにより水銀含有廃水からの
金属水銀の回収率を高め、かつ後工程(硫化凝集沈澱工
程又はキレート処理工程)への水銀負荷を低識すること
ができる。
ただし返送量が多すぎると還元反応槽1及び揮散装置2
が大型化し、設備費、運転費等が増大するので、返送量
は経済性を考慮して適宜設定する。
が大型化し、設備費、運転費等が増大するので、返送量
は経済性を考慮して適宜設定する。
一方還元槽7で還元処理した廃水の残部を硫化反応槽8
に導き硫化凝集沈澱処理する。この処理は、処理水に含
まれる水銀量に応じて硫化ナトリワム、塩化第2鉄水酸
化ナトリクム等を加えて水銀を硫化水銀とする方法であ
る。この処理方法は、pH5〜7、硫化ナトリクム2〜
20 mg/l s塩化第2鉄100〜1000 mg
/l。
に導き硫化凝集沈澱処理する。この処理は、処理水に含
まれる水銀量に応じて硫化ナトリワム、塩化第2鉄水酸
化ナトリクム等を加えて水銀を硫化水銀とする方法であ
る。この処理方法は、pH5〜7、硫化ナトリクム2〜
20 mg/l s塩化第2鉄100〜1000 mg
/l。
反応時間15分以上が好ましい。
このようにして処理された処理水を無機凝集剤を入れた
第1凝集槽9及び高分子凝集剤を入れた第2凝集槽10
t−経て沈澱槽1ノに入れ固“液分離して汚泥を除去す
る。処理液につい・では、水銀濃度を0.005 mg
/l以下とすることができ、これを放流することができ
る。なお必要に応じて上記処理液を砂濾過塔12及びキ
レート樹脂塔13に通して更に水銀を除去してから放流
するようにしてもよい。
第1凝集槽9及び高分子凝集剤を入れた第2凝集槽10
t−経て沈澱槽1ノに入れ固“液分離して汚泥を除去す
る。処理液につい・では、水銀濃度を0.005 mg
/l以下とすることができ、これを放流することができ
る。なお必要に応じて上記処理液を砂濾過塔12及びキ
レート樹脂塔13に通して更に水銀を除去してから放流
するようにしてもよい。
また硫化凝集沈澱処理する代夛に砂濾過塔14及びキレ
ート樹脂塔15に通して水銀、を除去して放流するよう
にしてもよい。
ート樹脂塔15に通して水銀、を除去して放流するよう
にしてもよい。
次に循環する揮散ガスの補充量の算定例につき説明する
。
。
揮散ガスを空気とし、この揮散ガスが60c。
の水に溶解しく溶解度o、 o 098 ml/ml)
、初期状態では水中に空気が全く溶解していないと仮定
した。
、初期状態では水中に空気が全く溶解していないと仮定
した。
仮に廃水量100 m”7日、循R蔓気鼠(保有空気量
)を5m” とすると、約o、O1m” −空気/m”
−廃水が溶解し、1日当、Q20%の補充が必要とな
る。なお の保有空気量を多くすれば、補充量は比例し
て小さくなる。
)を5m” とすると、約o、O1m” −空気/m”
−廃水が溶解し、1日当、Q20%の補充が必要とな
る。なお の保有空気量を多くすれば、補充量は比例し
て小さくなる。
以上説明したように本発明によれば、揮散ガスを循環使
用するので、揮散ガス中に含まれる水銀が放散σれず、
環境を保全できる。また揮散ガスとしてアルゴン等の高
価なガスを使用しても、消費針を少なくできるので、そ
のコストを下げることができるなど顕著な効果を奏する
。
用するので、揮散ガス中に含まれる水銀が放散σれず、
環境を保全できる。また揮散ガスとしてアルゴン等の高
価なガスを使用しても、消費針を少なくできるので、そ
のコストを下げることができるなど顕著な効果を奏する
。
【図面の簡単な説明】
図面は不発ツJの一実施例を示すフロー/−1図である
。 1・・・還元反応槽、2・・・揮敞装隘、3・・・冷却
器、4・・・固液分離槽、5ト・・プロワ、5b・・・
ダンパ、6・・・酸化槽、7・・・珈元槽、8・・・硫
化反応槽、9・・・第1凝集槽、10・・・第2凝集槽
、11・・・沈澱槽、12.14・・・砂濾過塔、13
.15・・・キレート樹脂塔。
。 1・・・還元反応槽、2・・・揮敞装隘、3・・・冷却
器、4・・・固液分離槽、5ト・・プロワ、5b・・・
ダンパ、6・・・酸化槽、7・・・珈元槽、8・・・硫
化反応槽、9・・・第1凝集槽、10・・・第2凝集槽
、11・・・沈澱槽、12.14・・・砂濾過塔、13
.15・・・キレート樹脂塔。
Claims (1)
- 水銀含有廃水中のイオン性水銀を還元処理して金属水銀
とし、この金属水銀を揮散ガスで揮散処理した後、揮散
ガス中の水銀蒸気を冷却回収するに際し、上記揮散ガス
を循環使用することを物故とする水銀含有廃水の処理方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3756384A JPS60183089A (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | 水銀含有廃水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3756384A JPS60183089A (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | 水銀含有廃水の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60183089A true JPS60183089A (ja) | 1985-09-18 |
Family
ID=12500987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3756384A Pending JPS60183089A (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | 水銀含有廃水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60183089A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61271088A (ja) * | 1985-05-28 | 1986-12-01 | Kubota Ltd | 焼却炉における排水の水銀回収方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58224135A (ja) * | 1982-06-22 | 1983-12-26 | Seitetsu Kagaku Co Ltd | 廃水中の水銀を回収する方法 |
| JPS58224134A (ja) * | 1982-06-22 | 1983-12-26 | Seitetsu Kagaku Co Ltd | 廃水中の水銀回収方法 |
-
1984
- 1984-02-29 JP JP3756384A patent/JPS60183089A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58224135A (ja) * | 1982-06-22 | 1983-12-26 | Seitetsu Kagaku Co Ltd | 廃水中の水銀を回収する方法 |
| JPS58224134A (ja) * | 1982-06-22 | 1983-12-26 | Seitetsu Kagaku Co Ltd | 廃水中の水銀回収方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61271088A (ja) * | 1985-05-28 | 1986-12-01 | Kubota Ltd | 焼却炉における排水の水銀回収方法 |
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