JPS60183373A - 酸素吸収シ−ト - Google Patents
酸素吸収シ−トInfo
- Publication number
- JPS60183373A JPS60183373A JP3114784A JP3114784A JPS60183373A JP S60183373 A JPS60183373 A JP S60183373A JP 3114784 A JP3114784 A JP 3114784A JP 3114784 A JP3114784 A JP 3114784A JP S60183373 A JPS60183373 A JP S60183373A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oxygen
- sheet
- powder
- absorbing sheet
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明拡酸素吸収シートに関する。
近年、製品の酸化による変質防止、錆、カビ等の発生防
止の有効な手段として脱酸素剤を通気性を有する小袋に
入れて製品とともに酸素不透過性の容器や袋内に密封し
てなる包装形態が広く採用されている。
止の有効な手段として脱酸素剤を通気性を有する小袋に
入れて製品とともに酸素不透過性の容器や袋内に密封し
てなる包装形態が広く採用されている。
しかし表から従来のこの種脱酸素刺入り小袋は、該小袋
とともに包装された製品の付属品と誤解され易く、誤っ
て小袋を開封したことにより小袋内の脱酸素剤が飛散し
て思わぬ事故が発生したシ、製品が食品の場合には特に
幼児等が脱酸素剤入り小袋を誤食する危険がある等の欠
点を有していた。
とともに包装された製品の付属品と誤解され易く、誤っ
て小袋を開封したことにより小袋内の脱酸素剤が飛散し
て思わぬ事故が発生したシ、製品が食品の場合には特に
幼児等が脱酸素剤入り小袋を誤食する危険がある等の欠
点を有していた。
また該小袋を錆発生防止の目的で金属製品とともに包装
して用いると、運搬等の際に金属製品が小袋に触れて該
小袋が破損し、脱酸素剤が飛散して製品を汚染し、製品
価値の低下をきたす等の問題も有していた。しかも、従
来は脱酸素剤を単に小袋内に入れて封をしただけのもの
にすぎないため、小袋内で脱酸素剤が一方向して片寄り
、脱酸素剤と空気との接触面積が減少する結果、酸素吸
収効率が低下し、このため必要量以上の脱酸素剤を使用
しなければならず、酸素吸収効率および経済性の面でも
欠点を有していた。
して用いると、運搬等の際に金属製品が小袋に触れて該
小袋が破損し、脱酸素剤が飛散して製品を汚染し、製品
価値の低下をきたす等の問題も有していた。しかも、従
来は脱酸素剤を単に小袋内に入れて封をしただけのもの
にすぎないため、小袋内で脱酸素剤が一方向して片寄り
、脱酸素剤と空気との接触面積が減少する結果、酸素吸
収効率が低下し、このため必要量以上の脱酸素剤を使用
しなければならず、酸素吸収効率および経済性の面でも
欠点を有していた。
本発明は上記の欠点に鑑みなされたもので、製品の付属
品として誤解されることによる事故発生や脱酸素剤の飛
散の虞れがきわめて少なく1.シかも酸素吸収効率に優
れた酸素吸収シートを提供することを目的とする。
品として誤解されることによる事故発生や脱酸素剤の飛
散の虞れがきわめて少なく1.シかも酸素吸収効率に優
れた酸素吸収シートを提供することを目的とする。
即ち本発明は、連続気泡構造を有する発泡ウレタンシー
トの気泡内に脱酸素剤粉末が埋入されて々ることを特徴
とする酸素吸収シートを要旨とする。
トの気泡内に脱酸素剤粉末が埋入されて々ることを特徴
とする酸素吸収シートを要旨とする。
以下本発明の一実施例を図面に基き説明する。
第1図は本発明の酸素吸収シート1の縦断面を示し、2
は連続気泡構造を有する軟質の発泡ウレタンシート、3
は該ウレタンシート2を構成するウレタン樹脂のセル壁
、4は気泡空隙部、5は気泡内に埋入された脱酸素剤粉
末である。
は連続気泡構造を有する軟質の発泡ウレタンシート、3
は該ウレタンシート2を構成するウレタン樹脂のセル壁
、4は気泡空隙部、5は気泡内に埋入された脱酸素剤粉
末である。
上記脱酸素剤粉末5としては、エージレス(三菱ガス化
学)、バイタロン(東亜合成)、0RC(ダイヤケミフ
ァ)、ケブロン(大成化研)、セキュール(日本曹達)
、サンソレス(博洋)等の粉末が挙げられる。
学)、バイタロン(東亜合成)、0RC(ダイヤケミフ
ァ)、ケブロン(大成化研)、セキュール(日本曹達)
、サンソレス(博洋)等の粉末が挙げられる。
本発明の酸素吸収シート1は例えば、ウレタンプレポリ
マーに脱酸素剤粉末、発泡剤、触媒および必要に応じて
気泡づイズ調節剤と【2てシリコーン界面活性剤等の界
面活性剤を混合してシート状に押出し発泡せしめるか、
ブロック状に発泡せしめた後、該ブロック状発泡体をシ
ート状にスライスして得られる。
マーに脱酸素剤粉末、発泡剤、触媒および必要に応じて
気泡づイズ調節剤と【2てシリコーン界面活性剤等の界
面活性剤を混合してシート状に押出し発泡せしめるか、
ブロック状に発泡せしめた後、該ブロック状発泡体をシ
ート状にスライスして得られる。
上記ウレタンプレポリマーとしては、アジピン酸−グリ
セリン系のポリエステルポリオールまたはポリプロピレ
ングリコール等のポリエーテルポリオールと2.4−1
たけ2.6−)リレンジイソシアネート(TDI)等の
ポリイソシアネートとの反応生成物が挙げられる。発泡
剤としては水やトリクロロフロロメタン、トリクロロト
リフロロエタン、メチレンクロライド等の低沸点有機化
合物が用いられ、触媒としては第3アミンや有機スズ化
合物等が用いられる。
セリン系のポリエステルポリオールまたはポリプロピレ
ングリコール等のポリエーテルポリオールと2.4−1
たけ2.6−)リレンジイソシアネート(TDI)等の
ポリイソシアネートとの反応生成物が挙げられる。発泡
剤としては水やトリクロロフロロメタン、トリクロロト
リフロロエタン、メチレンクロライド等の低沸点有機化
合物が用いられ、触媒としては第3アミンや有機スズ化
合物等が用いられる。
本発明において用いられる脱酸素剤粉末5は一般に粒径
5μ〜50μ程度を有するが、第1図に示す如く脱酸素
剤粉末5の粒径が気泡空隙部4の径より大きい場合、該
脱酸素剤粉末5がセル壁3をS成するウレタン樹脂によ
ってより確実に固定され脱酸素剤粉末5の離脱を完全に
防止できるため脱酸素剤粉末5として粒径5μ〜50μ
程度のものを用い、発泡ウレタンシート2の発泡倍率を
1.0〜3.0倍程度、好ましくは15〜2.0倍とし
て気泡空隙部4を緻密ガ構造とすることが好ましい。
5μ〜50μ程度を有するが、第1図に示す如く脱酸素
剤粉末5の粒径が気泡空隙部4の径より大きい場合、該
脱酸素剤粉末5がセル壁3をS成するウレタン樹脂によ
ってより確実に固定され脱酸素剤粉末5の離脱を完全に
防止できるため脱酸素剤粉末5として粒径5μ〜50μ
程度のものを用い、発泡ウレタンシート2の発泡倍率を
1.0〜3.0倍程度、好ましくは15〜2.0倍とし
て気泡空隙部4を緻密ガ構造とすることが好ましい。
また脱酸素剤粉末器のウレタンプレポリマーに対する添
加量はウレタンプレポリマー100重量() 部に対して20〜400重量部が好ましく、400重量
部以上添加すると脱酸素剤粉末5が重なυ合って埋入せ
しめられ、脱酸素剤粉末器の添加量に比して酸素吸収効
果の向上がさほど図れず、不経済であるとともに成形性
、作業性が低下する。
加量はウレタンプレポリマー100重量() 部に対して20〜400重量部が好ましく、400重量
部以上添加すると脱酸素剤粉末5が重なυ合って埋入せ
しめられ、脱酸素剤粉末器の添加量に比して酸素吸収効
果の向上がさほど図れず、不経済であるとともに成形性
、作業性が低下する。
本発明の酸素吸収シート1は厚さ05〜3顛、面積20
c11以上の大きさにすることが好ましく、そのままで
製品とともに酸素不透過性の容器または袋等内に密封包
装して用いることもできるが、第2図に示すように本発
明の酸素吸収シート1の両面に(tたは特に図示しない
が片面に)、脱酸素剤粉末を含有しない連続気泡構造を
有する発泡ウレタンシートや通気性の紙等の通気性シー
ト6を積層して積層シート7として用いることもできる
。
c11以上の大きさにすることが好ましく、そのままで
製品とともに酸素不透過性の容器または袋等内に密封包
装して用いることもできるが、第2図に示すように本発
明の酸素吸収シート1の両面に(tたは特に図示しない
が片面に)、脱酸素剤粉末を含有しない連続気泡構造を
有する発泡ウレタンシートや通気性の紙等の通気性シー
ト6を積層して積層シート7として用いることもできる
。
また本発明の酸素吸収シート1または該シート1を用い
た積層シート7は四角形状、三角形状、円形状等任意の
形状として用いることができる。
た積層シート7は四角形状、三角形状、円形状等任意の
形状として用いることができる。
以上説明したように本発明の酸素吸収シートは連続気泡
構造を有する発泡ウレタンシートの気泡内に脱酸素剤粉
末を埋入せしめてなる構成を有す() るため、製品の付属品として誤解され酸く、しかも従来
の脱酸素剤入り小袋のように開封されたシ、製品との接
触によって小袋が破損したりして脱酸素剤粉末が飛散す
る等の虞れはない。また本発明の酸素吸収シートでは脱
酸素剤粉末が一方向に片寄って脱酸素剤粉末と空気との
接触面積を減少させる虞れがないから連続した気泡空隙
部を通して脱酸素剤粉末器々の表面に空気が有効に接し
、優れた酸素吸収効果が発揮される。更に本発明酸素吸
収シートは優れた脱酸素効果とともに発泡ウレタンシー
トによる製品の緩衝性にも優れる等積々の効果を有する
ものである。
構造を有する発泡ウレタンシートの気泡内に脱酸素剤粉
末を埋入せしめてなる構成を有す() るため、製品の付属品として誤解され酸く、しかも従来
の脱酸素剤入り小袋のように開封されたシ、製品との接
触によって小袋が破損したりして脱酸素剤粉末が飛散す
る等の虞れはない。また本発明の酸素吸収シートでは脱
酸素剤粉末が一方向に片寄って脱酸素剤粉末と空気との
接触面積を減少させる虞れがないから連続した気泡空隙
部を通して脱酸素剤粉末器々の表面に空気が有効に接し
、優れた酸素吸収効果が発揮される。更に本発明酸素吸
収シートは優れた脱酸素効果とともに発泡ウレタンシー
トによる製品の緩衝性にも優れる等積々の効果を有する
ものである。
以下に具体的実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明す
る。
る。
実施例
↓
1051.5重量部(以上いずれも東洋ポリマー■)お
よび平均粒径30μの脱酸素剤粉末(エージレス:三菱
ガス化学)220重量部を混練(7、シート状に押出し
て発泡せしめ、発泡倍率15倍の発泡シートを得た。こ
の発泡シートを70隨X 100 m+wに切り、酸素
不透過性のフィルム(ポリ塩化ビニリデンコーティング
ナイロン/ポリエチレン60μの積層フィルム)よりな
る1 00+wmX 130vy の袋内にエージレス
アイ(酸素インジケーター:三菱ガス化学)とともに密
封包装したところ24時間後に社エージレスアイが酸素
濃度01チ以下を示すピンク色を呈していた。
よび平均粒径30μの脱酸素剤粉末(エージレス:三菱
ガス化学)220重量部を混練(7、シート状に押出し
て発泡せしめ、発泡倍率15倍の発泡シートを得た。こ
の発泡シートを70隨X 100 m+wに切り、酸素
不透過性のフィルム(ポリ塩化ビニリデンコーティング
ナイロン/ポリエチレン60μの積層フィルム)よりな
る1 00+wmX 130vy の袋内にエージレス
アイ(酸素インジケーター:三菱ガス化学)とともに密
封包装したところ24時間後に社エージレスアイが酸素
濃度01チ以下を示すピンク色を呈していた。
またこの袋内の空気中の酸素濃度の経時変化を東しジル
コニア式酸素メーター(LC−700−/F型:東レし
ンジニアリング)で測定したところ24時間以内ですべ
て01チ以下の酸素濃度となることが確認された。
コニア式酸素メーター(LC−700−/F型:東レし
ンジニアリング)で測定したところ24時間以内ですべ
て01チ以下の酸素濃度となることが確認された。
図面は本発明の一実施例を示すもので第1図は本発明酸
素吸収シートの縦断面図、第2図は本発明酸素吸収シー
トの両面に通気性シートを積層し() た積層シートの縦断面図である。 1・・・酸素吸収シート、2・・・発泡ウレタンシート
、3・・・セル壁、4・・・気泡空隙部、5・・・脱酸
素剤粉末 特許出願人 大日本印刷株式会社 (8)
素吸収シートの縦断面図、第2図は本発明酸素吸収シー
トの両面に通気性シートを積層し() た積層シートの縦断面図である。 1・・・酸素吸収シート、2・・・発泡ウレタンシート
、3・・・セル壁、4・・・気泡空隙部、5・・・脱酸
素剤粉末 特許出願人 大日本印刷株式会社 (8)
Claims (1)
- 連続気泡構造を有する発泡ウレタンシートの気泡内に脱
酸素剤粉末が埋入されてなることを特徴とする酸素吸収
シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3114784A JPS60183373A (ja) | 1984-02-21 | 1984-02-21 | 酸素吸収シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3114784A JPS60183373A (ja) | 1984-02-21 | 1984-02-21 | 酸素吸収シ−ト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60183373A true JPS60183373A (ja) | 1985-09-18 |
Family
ID=12323319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3114784A Pending JPS60183373A (ja) | 1984-02-21 | 1984-02-21 | 酸素吸収シ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60183373A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6293069U (ja) * | 1985-11-30 | 1987-06-13 | ||
| JPH04109133U (ja) * | 1991-03-06 | 1992-09-21 | 忠雄 宮坂 | 緩衝材 |
-
1984
- 1984-02-21 JP JP3114784A patent/JPS60183373A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6293069U (ja) * | 1985-11-30 | 1987-06-13 | ||
| JPH04109133U (ja) * | 1991-03-06 | 1992-09-21 | 忠雄 宮坂 | 緩衝材 |
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