JPS60184493A - スライドカム構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 この発明は、たとえばプレス装置において、ワークにピ
アス、トリム、フランジ加工などを施すに際して使用さ
れるスライドカム構造の改良に関するものである。

〔従来技術〕

従来既知のスライドカム構造としては、たとえば第１図
に示すものがある。

図中１はプレス装置の下ホルダーを、２は、下ホルダー
１上に摺動可能に配置されるスライドカムをそれぞれ示
し、また８はギブプレートを示す。

ここでこのギブグレート８は、下ホルダーｌに固定され
てスライドカム２を下ホルダーｌに保持するとともに、
スライドカム２の一定方向への摺動を案内すべく作用す
る。

スライドカム２はまたその一側部において、上面にカム
面４を有するとともに、下ホルダーｌの条溝５内へ突出
するはね受けプレート６を有しており、ここにおけるカ
ム面４は、上ホルダー７に固定したドライブカム８のカ
ム面９がそこへ当接した場合に、スライドカム２を、第
１図１ａｌに矢印Ａで示すように、左側へ水平に前進運
動させるよう作用し、また、ばね受けプレート６は、そ
れと条溝端壁との間に介装したスプリング１０のばね力
を受けて亘ライドカム２をその後退位置へ後帰させるよ
う作用する。

従ってここでは、上ホルダー７ひいてはドライブカム８
の下降運動によって、スライドカム２の所定距離にわた
る前進運動がもたらされるので、スライドカム２の前面
に所要の工具たとえばピアス工具１１を第１１ｎｌ（ａ
ｌに仮想線で示すように取り付けることにより、スライ
ドカム２はその前進途中において、一般的にはその前進
方向と直交する向きに配置されるワークに、ピアス工具
１１による加工を施す。

一方、上ホルダー７が再び上昇してドライブカム８のカ
ム面９がスライドカム２のカム面４から離間すると、ス
ライドカム２は、スプリング１０のばね力に基づき、そ
の後退位置へ復帰する。なおここで、スライドカム２の
所定位置への確実なる復帰は、下ホルダー１に固定した
ストッパー１２と、この例ではばね受けプレート６との
当接により１且イ呆される。

ところが゛、このような従来のスライドカム構造にあっ
ては、スライドカムが一方向へだけ進退する構成であり
、しかも−のワークの加工部位が相互に接近する場合に
、複数の加工部位に上ホルダーの−の下降ストロークに
て所要の加工を施すことが不可能であり、その故に、各
加工をそれぞれ別工程で行わなければならないという作
業能率−トおよび設備コスト上の問題があった。

〔゛発明の目的〕

この発明は従来技術のかかる問題点に着目してなされた
ものであり、上ホルダーの−の下降運動によって異なっ
た方向へ順次に作動する二個のスライドカムを相互に干
渉することなく設けることにより、互いに接近する加工
部位に一行程で所要の加工を施し得るスライドカム構造
を提供するものである。

〔発明の構成〕

この発明のスライドカム構造は、上もしくは下ホルダー
に第１のスライドカムを配置し、このスライドカムを、
リターンスプリングによってその後退位置へ附勢する一
方、ギブプレートの案内下で、第１のドライブカムによ
って一定方向へ前進駆動可能ならしめ、また、第１のス
ライドカム内に第２のスライドカムを配置し、このスラ
イドカムをもまたリターンスプリングによってその後退
位置へ附勢し、さらにこの第２のスライドカムを、第１
のスライドカムの前進限位置でそこに作用する第２のド
ライブカムによって、たとえば、第１のスライドカムの
前進方向と交差する方向へ前進駆動可能ならしめてなる
。

このスライドカム構造によれば、第１および第２のスラ
イドカムは、上ホルダーに設けたそれぞれのドライブカ
ムによって、互いに接近した位置で、干渉することな（
順次に円滑に作動されるので、各スライドカムの前面に
所要の工具を取り付けることにより、ワークの相互に接
近した少なくとも二個の加工部位に、上ホルダーの一回
の下降運動によって所要の加工を施すことができる。

〔実施例〕

以下にこの発明を図示例に基づいて説明する。

第２図にこの発明の一実施例を示し、図中第１図に示さ
れる部分と同様の部分はそれと同一の番号で表わす。

下ホルダー１上に摺動可能に配置した第１のスライドカ
ム２は、第１図について述べたところと同様、下ホルダ
ー１に固定したギブグレート８によって、そのフランジ
部２ａをそこに保持されるとともに、その摺動方向を特
定される。またこのスライドカム２は、その−側部上面
に、所定の角度で傾斜するカム面４を有する一方、その
下部に、下ホルダー１に設けた二本の条溝５内へ突出す
るそれぞれのばね受けプレート６を有する。ここでこれ
らのばね受けプレート６は、一端部をそこに、また他端
部を条溝５の端壁にそれぞれ着座させたスプリングｌＯ
のばね力によって、第１のスライドカム２を後退させる
べく作用し、スライドカム２のこの後退限位置は、下ホ
ルターーｌ上に固定したストッパー１２とスライドカム
後端面との当接によって特定される。

また上ホルダー７には、第１のスライドカム２に向けて
下降運動される第１のドライブカム８を固定し、このド
ライブカム８の一側部下面に、後退限位置にある第１の
スライドカム２のカム面４と面接触可能なカム面９を設
ける。従って、この第１のドライブカム８は、上ホルダ
ー７の下降に基づくカム面９，４の衝接により、第１の
スライドカム２をスプリング１００力に抗して水平方向
へ前進駆動させることができる。

さらにこの例では、第１のスライドカム内に第２のスラ
イドカム１３を配置し、このスライドカム１８の四周面
を第１のスライドカム２で案内することにより、第２の
スライドカム１８の、第１のスライドカム２の摺動方向
とは面角をなす方向への水平なる摺動運動を可能ならし
める。このため、後退限位置にあってもなお、第２図（
ａｌ　、　（Ｃ）に示すように、先端部が第１のスライ
ドカム２の側壁から若干突出するこの第２のスライドカ
ム１８は、後述するその前進駆動によって第１のスライ
ドカム２の側方へ大きく突出することができる。

またこの第２のスライドカム１８の後端部には、第１の
スライドカム２の他方の側壁に水平に貫通するポル）１
４を螺合させ、このポル）１４上で、。

そこに嵌め合わせたばね座１５とその側壁との間にスプ
リング１６を介装することにより、第２のスライドカム
１８を常にその復帰位置へ附勢する。

なお、ここにおける第２のスライドカム１８の後退限位
置は、特別のストッパーを設けることなくその後端面と
側壁内面との当接によって特定する゛ことができる。

さらに、第２のスライドカム１Ｂの後端部上面には、こ
れも所定の角度で傾斜するカム面１７を設ける。このカ
ム面１７は、第１のスライドカム２に設けられて第２の
スライドカム１８に達する垂直穴１８内に配置されてそ
の大向で摺動する第２のドライブカム１９のカム面２０
と面接触するよう傾斜されており、カム面２０のそこへ
の当接下で第２のドライブカム１９を下降させることに
より、第２のスライドカム１Ｂの前進運動をもたらす。

またこの例のドライブカム１９は、これは必須の構成要
件ではないが、そのフランジ１９ａに貫通させたポルト
２１を第１のスライドカム２の頂面に螺合させるととも
に、これらのボルト上で、その頂面とフランジ１９ａと
の間にスプリング２２を介装することにより、第１のス
ライドカム２に組み付けられて常に上方へばね附勢され
ており、この第２のドライブカム１９は、第１のスライ
ドカム２か下方へ長く突出する第１のドライブカム８に
よってその前進限位置にもたらされた後に、その頂面に
衝接するよう上ホルダー７に固定したブロック２８によ
って下降作動される。

このように構成してなるスライドカム構造において、上
下ホルダー７．１が完全なる開放状態にあるときは、第
２図（ｂ）から明らかなように、第１のドライブカム８
のカム面９およびブロック２８はそれぞれ第１および第
２のスライドカム２１１８から大きく離間するので、第
１のスライドカム２はスプリング１０により、また第２
のスライドカム１８はスプリング１６によりいずれも後
退限位置に位置する。

そこで、上ホルダー７を下降させると、第８図に示すよ
うに、そこから下方へ長く突出する第１のドライブカム
８のカム面９が第１のスライドカム２のカム面４に衝接
し、そのカム面９は、上ホルダー７の引き続く下降運動
に基づいて第１のスライドカム２を前進駆動させる。な
おここで、ブロック２８の上ホルダー７からの突出長さ
は十分短かく選択されているので、第１のスライドカム
２、の前進中にそれが第２のドライブカム１９に衝接す
るおそれは全くない。

第１のスライドカム２のかかる前進運動は、第４図に示
すように、カム面９が第１のスライドカム２のカム面４
から完全に離脱するまで継続され、そのスライドカム２
がこの前進限位置に達するまでの間に、そこに取り付け
た所要の工具による加工たとえばピアス加工がワークに
施される。

第１のスライドカム２が第４図に示すような前進限位置
に達した場合には、図から明らかなように、ブロック２
８が第２のドライブカム１９の頂面に著しく接近し、そ
して引き続く上ホルダー７の下降により、第５図に示す
ような第１のドライブカム８の前端面８ａと第１のスラ
イドカム２の後端面２ａとの面接触状態によって第１の
スライドカム２の位置が確実に特定された後、そのブロ
ック２８はドライブカム１９に衝接し、第２のスライド
カム１８の第６図に示すような前進運動をもたらす。な
お、この例における第２のスライドカム１８の前進方向
は第１のスライドカム２のそれとは水平面内で直角をな
すので、第２のスライドカム１８のこの前進運動に際し
、第１のスライドカム２に作用する外力はギブプレート
８によって十分に支持される。

また、第２のスライドカム１８の前進限位置は上ホルダ
ー７の下降限界位置によって特定され、第２のスライド
カム１８はその位置に達するまでの間に、そこへ取り付
けた特定の工具によって、ワークに所要の加工を施す。

一方、スライドカム２，１８の限界位置への後退は上ホ
ルダー７の上昇によってもたらされ、はじめにブロック
２８の第２のドライブカム１９からの離間が、次いで第
１のドライブカム８の第１のスライドカム２からの離間
が行われることにより、スライドカム１８，２は順次に
、それぞれスプリング１４．１０の作用に基づいて後退
されてその後の作動を待機する。

第７図はこの発明の他の実施例を示すものであり、図中
前述の例と同等の部分はそれと同一の番号で示す。

この例は、垂直面内で上下方向に接近した加工部位を有
するワークに用いて好適なスライドカム構造に関するも
のであり、この例では、下ホルダーｌに、第１のスライ
ドカム２の後退位置を限定するストッパー１２の他に、
その後端面２ａと第１のドライブカム８の前端面８ａと
の接触と相俟って第１のスライドカム２の前進限位置を
より確実に特定するストッパー２４を設けるとともに、
第１のスライドカム２内に配置されてそれおよびギブプ
レート２５によって、第１のスライドカム２の進退方向
と垂直面内で交差する方向への進退を案内される第２の
スライドカム１Ｂを、そのばね受部２６と第１のスライ
ドカム２との間に介装したスプリング１６によって、第
１のスライドカム２とほぼ同様にして常にその復帰位置
へ附勢して七の後退限位置を第１のスライドカム２に固
定・したストッパー２７で特定し、さらに、前述の例で
は第１のスライドカム２に組み付けた第２のドライブカ
ム１９を上ホルダー７に固定してなる。

この例のスライドカム構造によれば、ドライブカム８，
１９の上ホルダー７からの突出長さおよびそれらの離間
距離を適宜に選択することにより、はじめに、第１のド
ライブカム８によって第１のスライドカム２がその前進
限位置へもたらされ、次いで、第２のドライブカム１９
による第２のスライドカム■Ｂの前進駆動がもたらされ
、スライドカム２，１８はそれぞれその前進途中におい
て、ワークに所要の工具による加工をもたらす。なおこ
こにおいては、第２のスライドカム２の前進駆動に際し
、第１のスライドカム１にもまたスプリング１６の圧縮
反力によってその前進方向の力が作用するが、その力は
ストッパー２４によって完全に支持されるので、第１の
スライドカムｌが移動するおそれは全くない。

また各加工終了後における第２および第１のス（１２） ライドカム１８，２の順次の後退は前述の例とほぼ同様
にして行われる。

従って、以上に述べたスライドカム構造によれば、第１
のスライドカム２内に第２のスライドカム１８を相対変
位可能に配置し、これらのスライドカム２．１８を別個
のドライブカム８，１９によってそれぞれ順次に前進駆
動させることにより、ワークの加工部位が相互に接近す
る場合であっても、プレス装置の単一工程にてワークに
所要の加工を施すことができる。

以上この発明を図示例に基づいて説明したが、第１およ
び第２のスライドカムの進退方向を相互に平行とするこ
と、第２のスライドカムを機数設けること、または第８
のスライドカムを設けることによって、三個所以上の加
工部位に一工程で加工を施すこと、さらには、上下のホ
ルダーへの取付部品を逆にすること、複数のドライブカ
ムな、別個の駆動手段で・位相を違えて作動させること
も可能である。

〔発明の効果〕

従ってこの発明によれば、とくに、第１のスライドカム
内に、第２のスライドカムを相対変位可能に配置し、こ
れらのスライドカムをそれぞれ別個に、しかも順次に前
進駆動可能ならしめることにより、複数の加工部位が相
互に接近するワークに対し、−の加工工程で所要の加工
を施すことができるので、作業能率の著しい向上および
設備コストの十分なる低減がもたらされる。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）　、　ｌｂｌはそれぞれ従来例を示す断面
図および端面図、 第２図（ａ）　、　（ｂ）　、　（Ｃ）はそれぞれこの
発明の一実施例を示す平面図、ならびに第２図（ａｌの
ｂ−ｂ線およびＣ−Ｃ線に沿う断面図、 第８〜６図は第２図に示す装置の作動状態を示す断面図
、 第７図ｆＱ　ｌ　（ｂ＋はそれぞれこの発明の他の実施
例を示す断面図および端面図である。 １・・・下ホルダー　２・・・第１のスライドカム８．
２５・・・ギブプレート　４，１７・・・カム面７・・
・上ホルダー　８・・・第１のドライブカム９．２０・
・・カム面　１０　、１６・・・スプリング１２　、２
４　、２７・・・ストッパー１８・・・第２のスライド
カム １１９・・・第２のドライブカム。 特許出願人　日産自動車株式会社 第３図 第４図 ■ 第５図 第６図 第７凶 （ａ） （ｂ） ５ｆ７

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ｔ　上もしくは下ホルダー（１）に配置され、リターン
   スプリング（ｌＯ）によって復帰位置へ附勢される一方
   、第１のドライブカム（８）によって一定方向へ前進駆
   動される第１のスライドカム（２）と、第１のスライド
   カム（２）内に配置され、これも他のリターンスプリン
   グ（１６）にて復帰位置へ附勢される一方、第１のスラ
   イドカム（２）の前進位置で作用する第２のドライブカ
   ム（１９）によって前進駆動される第２のスライドカム
   （１Ｂ）とを具えてなるスライドカム構造。