JPS6018457B2 - 遠心分離機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、特許第１０２２４０５号（特公昭５３−１３
０５８号公報）の発明と同じ技術思想に立脚し創作され
たものである。

遠心分離機回転筒内に分離された軽相物質の内層を通り
、分離された童相物質の外層内に延びる邪魔板を取付け
ることは効果的である。このような邪魔板の外方端縁は
、外周構造物例えば回転筒内表面との間で邪魔板の一方
の側面にある分離区域から邪魔板の他方の側面にある重
相物質排出区域に通ずる制限された通路を形成すること
が望ましい。この邪魔板の取付けにより、流動性のある
重相物質を排出することができるようになる。例えば前
記特許発明に先行する従来公知の技術によって可能とさ
れたよりも、更に脱液した状態で固形物質を排出するこ
とができる。この邪魔板は重相物質に圧力を加えるため
に取付けられ、これにより回転筒の傾斜面にある排出口
に向い、制限された通路を通る車相物質の進行を促進す
る。この進行は、またスクリュー・コンベヤーにより助
けられる。圧力を加えるための部材として最も有効な構
造は、車相物質排出の堰面より回転軸により近くに堰面
を有する軽相物質を排出する手段を設けて分離区域から
軽相物質排出通路へ軽相物質を排出することであり、こ
の手段により分離区域にある液体あるいは分離された軽
相物質を深淵構造の中に保ち、邪魔板と協力して圧力を
加えるという効果をあげるのである。軽相物質の深層に
より与えられる特別の圧力水頭は、車相物質層に対し所
期の圧力を付加することができる。また、回転筒から軽
相物質排出の割合を調節するため求心ポンプを用いても
よく、かくて回転筒内に残留する軽相物質層の水準を調
節することができる。本発明によれば更に小型で「更に
簡単に製作し取付けられた邪魔板の部材により、前記特
許発明と同じかあるいは類似の効果を表す。

本発明の目的は、前述の効果をあげるために、経済的で
効果的な邪魔板を提供することにある。図面にもとづき
本発明の実施例を説明する。

第１図では、断面で表わした中空の軸万向に長い遠心分
離機回転筒１６の両端を主軸受１４で受けるフレーム１
２を含む遠心分離機１０を示す。回転筒１６は、ハウジ
ング１８内で最軸を中心として回転するようになされて
いる。液体あるいは軽相物質排出のため、回転筒の一方
の端壁２２に複数の竪相物質排出口２０が設けられ、回
転軸心の周りに環状をなして配置されている。同様に固
形物あるいは車相物質排出口２４が他方の端壁２６に隣
接して設けられている。その他の回転筒１６の周壁は無
孔管状構造よりなり、その主要部分２８は円筒形である
。

端壁２６に隣接する回転筒１６の織部３０は傾斜収数し
、その内表面は重相物質排出口２４に向い更にその閉口
を越えてその直径を漸次減少する。車相物質排出口２０
と童相物質排出口２４の関係位置は、回転軸○から選択
的に調節可能な放射方向の距離にあり、順調な運転中に
軽相物質の内方表面が童相物質排出口２４の堰面より放
射方向での内方に形成されるように調節するため軽相物
質を排出する前記の堰面や求心ポンプ等の手段を選択し
て設ける。スクリュ−・コンベヤー３２が回転筒１６の
両端に隣接した適当な軸受により、回転筒１６と共通の
中心軸線上に取付けられている。

回転筒１６は、プーリー３４を経て例えば電動機（図示
せず）のような適当な駆動手段に連結して回動される。
回転筒１６と、それと僅かに異なった速度でスクリュー
・コンベヤー３２を回転するため、前記特許発明あるい
は他の公知手段に示されているように回転筒１６の回転
は、トルクコントロールの手段を備えたギャー・ボック
スと、そこから回転筒軸内のスプラィンシャフトを経て
スクリュー・コンベヤー３２に伝達される。分離される
ための軽・車相物質混合物は、固定された供給管４２を
経て、遠心分離機の内部に供給される。供給管４２は軸
方向に延び、内張り４８を有するハブ４６の内部に部分
的に形成される供給室４４と同心的にその端末を終る。
スクリュー・コンベヤー３２の一部であるハブ４６は、
外方に突出し、円筒形に渦巻きされたスクリュー・フラ
イト５０と、また外方に突出し円錐形に渦巻きされたス
クリュー・フライト５２を有する。

スクリュー・フライト５０とスクリュ一・フライト５２
は回転筒１６と小間隔を有し、ハブ４６上に直列に取付
けられており、回転筒１６に対し、好ましくは回転筒速
度と異なった適当な速度でハブ４６を回動するため、排
出口２４に向って沈降固形物を移動する。ハブ４６には
更に供給物質を供給質４４から外方に取出し、回転筒１
６内で分離に供するため、内張り４８を通って延びる一
つあるいはそれ以上の数の供Ｖ給通路５４が設けられて
いる。ハブ４６内の供給室４４は、界壁５６から加速部
分５８に向い中心軸線方向に延びている。

加速部分５８はハブ４６の内表面と密封状態に固着され
たカップ状の形をした板を含み、供給管４２により供聯
合された軽・車相物質混合物に放射方向と切線方向の速
度を与えるため、加速部分５８に固着された一揃の翼６
０を持っている。供給管４２は図示の通り供給室４４内
で同Ｄ的に位直している。供給管４２の外表面と界壁５
６の間の間隙を閉じるため、界壁５６に対し環状シール
（図示せず）を固着してもよい。

破線ａは、竪相物質排出口２０によって維持される回転
筒１６の円筒部分２８における供給物質の最大にして所
期の水準を示す。

各排出口２０を形成する最も外方の表面部分は堰として
働き軽相物質が回転筒１６から排出されるときは、その
堰を越えて流出するスクリュー・コンベヤー３２は回転
筒と共に螺旋状の室を形成し、その室は回転筒の中心軸
線の周りに排出口２０と排出口２４の間にわたり延びて
おり、ハブ４６スクリュー・フライト５０，５２の外表
面および回転筒１６の内表面により境界を画されている
。螺旋状スクリュー・フライト５０，５２は、ハブ４６
の表面に溶接され、スクリュー・フライト５０は回転筒
１６の円筒部分内に、スクリュー・フライト５２は回転
筒１６の円錐部分内に配燈されている。

このフライトは、一つの螺旋状湾曲あるいは、スクリュ
ー・コンベヤー３２の単一の螺旋と見数されるものであ
る。スクリュー・コンベヤー３２、詳細に云えばスクリ
ュー・フライト５０，５２及びハブ４６の外表面は、回
転筒１６の内表面と共に回転筒の長軸のまわりで排出口
２０と排出口２４の間に延び螺旋状の室を形成する。

本発明によれば、平板の形をしている邪魔板６２は上記
螺旋状の室を第一区域即ち分離区域６８と、第二区域則
ち軍相物質排出区域７０との長軸方向の二隣接区域に区
分あるいは仕切りするように取付けられる。

第一区域６８は、ハブ４６と回転筒１６の円筒形部分２
８の間にあり、第二区域７０はハブ４６と回転筒１６の
円錐形部分３０との間に形成される。第一区域６８は、
邪魔板６２の一方の広い表面から液体排出口２０及び端
壁２２まで長軸方向に延びており、第二区域則ち車相物
質排出区域７０は、実用的には排出口２４で終るが、邪
魔板６２の他方の広い表面から端壁２６まで長藤方向に
延びている。

排出口２４は、第二区域７０と蓬適している。排出口２
０は第一区域６８と運通している。邪魔板６２について
の更に詳しい説明に先立ち、迅速に回転する回転筒１６
内の分離区域６８に入る軽・童相物質混合物は、通常２
０００から４０００倍重力の高遠心力を受けることが知
られている。

この遠心力により分離区域６８に入った軽・重相物質混
合物は、竪相物質環状内層と重相物質環状外層とに分離
される。分離区域６８内の上記二層の環状接触面は、破
線ｅで示されている。

軽相物質層の内方表面は、排出口２０から液体が排出さ
れるときの溢流を可能にする余裕をもって、各排出口２
０を囲む構造の最外側あるいは堰表面部分とほぼ軸線方
向に並んでいる。そのｅ線は、排出口２０の水準を調節
することにより調節可能である。

この調節は一般には端壁２２を設け、所期の位置に排出
口２０を保つことにより行われる。普通供給される軽・
重相物質混合物の比重、供給物中のそれぞれの百分率、
供給物質の流入割合、および他の種々要因に適合するよ
うにこの調節はなされる。いずれにしてもｅ線は、公知
の方法で定められる。

邪魔板６２は、外方端縁７２を有し、回転筒１６の内表
面とｅ線に対し注意深く位置付けすることが必要である
。

第一に、邪魔板６２は、第一区域６８から第二区域７０
‘こ軽相物質の流入を完全に阻止するため、竪相物質の
内層を越えて則ちｅ線をこえて外方に延びていなければ
ならない。

第一区域６８から第二区域７０まで童相物質が流れる際
に、軽相物質を伴うことがないようにするため、外万端
縁７２はｅ線の外方に相当な長さで延びていることが実
用上望ましい。第二区域７０への竪相物質の流入を阻止
するため、邪魔板６２は隆相物質に接触する放射方向の
距離においては少なくとも無孔でなくてはならない。第
二に、第一区域６８から第二区域７０への童相物質の底
流を流すため第一区域６８と第二区域７０の間に制限さ
れた通路７４を形成するように回転筒１６の内方に外万
端縁７２が配置されている。

外方端縁７２と回転筒１６との間の間隙は、通路７４の
流域を決定し、分離区域６８における重相物質の渦度な
堆積を避けるよう十分な大きさでなければならず、換言
すれば分離区域において重相物質が分離される割合に即
して、少なくとも供給物質中の重相物質の通過を許すだ
けの十分な大きさでなければならない。邪魔板６２の外
方端縁７２は長軸に対して、少なくとも童相物質の排出
口２４の堰表面に対して、常に放射方向に延びていなけ
ればならない。

分離区域６８における軽・童相物質に作用する遠０力は
、車相物質排出区域７川こおける童相物質に伝達される
遠心圧力水頭を生ずる。この圧力水頭は、スクリュー・
コンベヤー３２によって惹起される圧力と協力し、排出
区域７０‘こおける童相物質の反対方向に指向される遠
心圧力水頭に打克つ。車相物質排出区域７川こおける重
相物質の水準は、破線ｘで示されている。水準ｘは排出
口２４の堰表面の僅かに内方にあり、軍相物質は排出口
２４から排出される。竪相物質は車相物質より低比重で
あるので、同じ遠心圧力水頭となるために軽相物質は童
相物質より厚い層になる。

その結果、水準ｘは放射方向において水準ａよりも回転
軸より離れた位置になる。邪魔板６２をとりつけること
により可能となる分離区域にある凡ての供給物質が所謂
深淵構造より受ける有利さはといえば、供給物質の容積
がより多く内部に収容し得るのでより大きな処理能力が
得られることである。更に、分離区域６８における深淵
により、より大きな遠心力が沈澱する固形物に作用し、
その結果より長く固形物を引緊める結果となる。

分離区域６８内における固形物が引緊つたものになれば
なる程、分離された竪相物質はより清澄になる。例えば
水と銭律から油を分離するときにこれが残樺の引緊めを
改善し、低含油率の残淫を排出できるようにする。また
、引緊められた固形物にスクリュー・コンベヤー３２に
より更に効果的に搬送するのに役立つ。邪魔板６２は、
軍相物質の排出口２４と分離区域６８に供給される軽・
重相物質混合物の進入通路５４との間に取付けられる。

これは排出区域７０１こ分離された軽相物質が流入しな
いよう阻止する動きをする。供聯合物質は供給管４２、
供給室４４、進入通路５４を通って分離区域６８に導入
され、進入通路５４は邪魔板６２と液体排出口２０の間
で最軸方向に配置される。供給される軽・童相物質混合
物は、外方向に移動し分離区域６８にある分離された分
離物に合体し、そこで分離される。邪魔板６２は、スク
リュー・コンベヤー３２に取付けられ、その必要部分を
形成するような構造になっている。

第１図および第２図に示す発明の実施例によれば、邪魔
板６２は分離区域６８の近隣にある互に隣接した２つの
スクリュー・フライトの間に概ね鞠方向に延びている。
邪魔板６２は、ハブ４６に溶接された内方端緑７５を伴
うハプ４６の一側面と、回転筒１６との間に形成される
一平板であることが望ましい。邪魔板には、その内方端
縁から連続する側方端緑において、二つの隣接するスク
リュー・フライト５２とそれぞれ互に溶接された一対の
側方端縁７７があり、内方機縁７５と側方端緑７７を通
る軽相物質の流れを完全に阻止する。邪魔板６２の配置
は、回転筒の最軸を通り放射方向に延びた一平面と、そ
れに対して殆ど並列に形成される邪魔板６２の二つの広
い表面とを有し、回転筒１６の内表面に対して概ね垂直
になっている。邪魔板は、分離区域６８内にある軽相物
質層と重相物質層の連合する層厚の放射方向の厚さにお
いて、邪魔板の外方端縁７２から内方に延びているので
、分離区域６８から重相物質排出区域７０へ竪相物質が
流れることを阻止する。スクリュ−・コンベヤー３２を
正しく平衡に保つため、スクリュー・フライト５２に対
し、溶接などにより一つあるいはそれ以上の平衡鐘７９
が固定されている。

この目的のためには、他の公知の方法が用い得ることが
考えられる。ここに述べられた邪魔板構造は、同じ効果
を示す公知技術に比し、より便利で、より安価で、より
簡単でありながら、少なくとも同じ効果を奏するもので
ある。

第３図において、邪魔板６２は、厳密にという程ではな
いがほぼそれに近いように、該邪魔板の広い両表面が長
軸を通る平面と平行を成していることが示されている。

これが隣接するスクリュー・フライトの相対する表面に
垂直になるように、隣接するスクリュー・フライト５２
に邪魔板６２を溶接することが望ましい理由である。第
３図の横断面で示されている部分から、邪魔板６２の放
射範囲が中心軸線に対して放射方向である点を注目され
たい。スクリュー・コンベヤー３２は、回転筒１６に対
し矢印方向に回転する。第６図に示された本発明の変形
例では、各部が機能的に類似しているため、第３図に用
いられた同じ参照番号を用いている。邪魔板６２はまた
、隣接するスクリュー・フライト５２の相対する表面に
垂直な関係位置に配置されている。しかし、横断面で示
されている邪魔板６２の部分は、軸に対して放射状でな
く。回転筒１６に関してそ回転を導く邪魔板６２の側の
回転筒に対する角度が直角以下である。第６，７，８図
に示された変形図は、第５図が第１図の断片図であるの
で第５図に比較されうる。

第５図において外万端緑７２は、回転筒１６の内表面の
近隣部分に対して並行であるが、第６，７，８図では外
万端縁７２と回転筒１６の表面とは平行でなく、外方端
縁は回転筒１６から変った距離になっている。第６図に
おいて、外方端緑７２は曲線である。

第７図において外方端緑７２は直線で、回転筒１６の円
筒部分２８の内表面に対して平行であり、外方端緑７２
と近隣の回転筒表面との間隙は鏡斜している。第８図に
おいては、外方端緑７２は可動部分８３の上にあり、固
定部分８１と可動部分８３とで構成されているので、調
節可能である。

可動部分８３は、可動部分にある一対の放射方向の溝８
５と所期の位置において固定部分８１に可動部分８３を
固定するため、溝８５を通る相当する固定螺子８７等の
方法により固定部分８１に調節可能に固定される。この
設備により、通路７４により与えられる制限は所期の位
置に邪魔板６２の可動部分を選択的に調節し、端子８７
でその位置に固定することにより調節ができる。本発明
には、蟹相物質の排出口２０がある。

これらは公知の方法で取付けられているが、本発明が竪
相物質を排出するための方法として求心ポンプを取付け
てもよい。このようなポンプは公知技術なので発明の詳
細な説明には簡単のため割愛した。本発明は、例えば二
つの異なる比重の液体のように二相の軽相物質を排出す
ることをも、また予期している。

求心ポンプあるいは異つた水準に入口を有する一対の求
心ポンプを用い比重の異つた一つの液体を排出すること
ができると同時に、本発明は比重の異つた二つの液体を
分けて排出するための設備を有する駿相物質排出手段を
備えることにより実施されてもよい。これを行う手段と
しては、米国特許３６２３６５６に更に十分明らかにさ
れている。引用された前記米国特許の明細は、ここに参
考として組入れられている。第９図に示す改変された液
体排出端を有する三相遠心分離機において、端壁２２に
ある第一群の液排出口８９は回転筒１６の内方環面に隣
接して位置し、回転軸心に関して対称に配列されている
。液排出口９０の堰表面は、液排出口８９の堰表面より
も回転軸心から短距離にあり、液排出口９０の堰表面を
有し、端壁２２にある第二群の液排出口９川ま回転軸心
に関し対称に配列されている。回転筒１６の回転中に二
液層は液排出口８９を通って排出される重相液と、液排
出口９０を通って排出される蟹相液とに共心の液層を形
成して分離する。リングダム９１は各液排出口９０もこ
おいて、液排出口９０と通路９２を経て環状区域９３に
送入される軽相液用の堰表面をもつし、ている。童相液
は、液排出口８９を通り環状通路９４へ次いで掬取管９
５により環状区域９６へ排出される。更に補足説明を要
する場合は、前記米国特許第３６２３６５６号を再び参
照すればよい。次に本発明の実施の態様につき述べる。
１ 邪魔板が実質的に平板である特許請求の範囲の遠心
分離機。

２ 邪魔板が該パイプに密着された内万端縁を有する実
施例１の遠心分離機。

３ 邪魔板の広い表面が少なくとも回転筒の長軸を通り
延びる平板と実質的に平行に形成された実施例１の遠心
分離機。

４ 邪魔板の広い表面が、回転筒の内表面に対し実施的
に垂直に形成された特許請求の範囲の遠心分離機。

５ 回転筒に対する回転方向を導く邪魔板表面の側で直
角より少ない角度で回転筒内表面に対し邪魔板の広い表
面が配置される特許請求の範囲の遠心分離機。

６ 隣接するスクリュー・フライトに対し、固着された
第一部分と、上記外万端緑を含み、上記回転筒との間に
調節可能の間隙を設けることにより、制限された通路の
面積を調節可能にするため、上記第一部分を調節可能に
固着した第二部分を含む邪魔板を有する特許請求の範囲
の遠心分離機。

７ 回転筒から実質的に同じ関係を有する外方端緑を有
する特許請求の範囲の遠心分離機。

８ 回転筒から異つた距離に外方端緑を有する特許請求
の範囲の遠心分離機。

９ 外方端縁と回転筒との間隙が傾斜をなしている特許
請求の範囲の遠○分離機。

１０ スクリュー・コンベヤーに固着された邪魔板に対
し平衡錘を更に含んでいる特許請求の範囲の遠心分離機
。

１１ 軽相物質を排出する手段として、煩斜部分の反対
側の回転筒端部に設けられた第二排出口を有する特許請
求の範囲の遠心分離機。

１２ 第こ排出口が、第一堰表面より中心軸線に接近し
て配置された第二堰表面を有する実施例１１の遠心分離
機。

１３ 第一堰表面より中心軸線に接近して配置された第
二堰表面をもった第二排出口と軽相物質を排出するため
の手段により竪相物質の二槽が排出される上記第二堰表
面及び第一堰表面より中心軸線から離れた場所に第三の
堰表面を有する第三排出口とを、傾斜部分の反対側の回
転筒端壁に配置し、軽相物質を排出する手段として第二
及び第三排出口を有する特許請求の範囲の遠心分離機。

１４ 中心軸線に沿って延びており、また上記邪魔板と
軽相物質を排出する手段との間に軸方向に位置する出口
を設けた特許請求の範囲の遠心分離機。本発明の実施例
による遠心分離機の作用は、前記特許第１０２２４０５
号（侍公昭５３−１３０５８号公報）の発明を概ね参照
することで十分なので、ここに詳述しない。

しかしながら、外方端緑７２と回転筒１６の内表面の（
回転の間中）隣接する部分と、邪魔板６２が溶接された
隣接するスクリュー・フライト５２の外端とにより隣接
された横断表面を有する制限された通路７４を備えてい
る点で、本発明は本質的に異るものである。これは引用
された前記特許発明に備えられた環状通路７４とは区別
されるものであり、前記特許発明の装置における通路は
環状邪魔板の全円周辺と隣接する回転筒内表面に形成さ
れている。分離区域６８から車相物質排出区域７０への
軽相物質の流入に対し、より確実な阻止を形成する点で
前記特許発明の装置を凌ぐ操作上の利点を有するもので
ある。換言すれば、隣懐するスクリュー・フライト５２
の間に、より簡単な区域としての制限された通路７４を
備えることにより前記の装置により備えられた環状邪魔
板の全円周に対しての流れの調節に比較するとこ本発明
により提供される通路７４によれば該通路を通る如何な
る流に対しても、より良く調節することが可能となる。
本発明のその他の利点は、取付が極めて容易で安価であ
り、前記特許発明の装置における環状邪魔板と比較して
取付位置の変更が格別に容易なことにある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の−実施例を示す遠心分離機の部分的断
面を含む正面図。 第２図は第１図に示す遠心分離機の一部分の正面図。第
３図は第１図の３−３線に沿い矢印方向からの断面図。
第４図は第３図に類似しているが本発明中に示す一変形
の断面図。第５図は第１図の断面図。第６，７，８図は
第５図に類似しているが、本発明中に示す各変形の断面
図。第９図は米国特許第３６２３６５６号により三相分
離用に改変された遠心分離機の液体排出端を示す断面図
。１６・・・回転筒、２０・・・軽相物質排出口、２２
・・・端壁、２４・・・重相物質排出口、４２・・・供
給管、４６…ハプ、５２…スクリュー・フライト、５４
…供孫合される軽・重相物質混合物進入通路、６２・・
・邪魔板、６８・・・分離区域、７０・・・重相物質排
出区域、７２・・・外万端緑、７４・・・制限された通
路、７５・・・内万端緑、７７・・・側方端緑、７９・
・・平衡錘。 （夕．／（９．２ 川 力汝，３ ・ｒマリ．４ −Ｇ」女．５ 上２０．６ ｒ？り．ン ｒ「リ．り ‘′り‐夕

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 長手軸線のまわりに回転するようになされている傾
   斜部分をもつた胴長の無孔回転筒と該回転筒内へ分離さ
   れるべき軽・重相物質混合物を送入するための供給手段
   と、ハブおよび該ハブ上に取付けられた一連の螺旋形フ
   ライトを有し前記回転筒内で同軸的に配設されたスクリ
   ユー・コンベヤーと、前記回転筒から軽相物質を排出す
   るための軽相物質排出手段と、前記回転筒の傾斜部分に
   おいて一つの堰面をなす排出口を含む回転筒から重相物
   質を排出するための重相物質排出手段とを備え、前記ス
   クリユー・コンベヤーは前記回転筒とともに前記軽相物
   質排出手段と前記重相物質排出手段との間で前記軸線の
   まわりに延在する螺旋形室を形成し、前記回転筒に対す
   る前記スクリユー・コンベヤーの相対回転により前記一
   連の螺旋形フライトが重相物質を前記回転筒の傾斜部分
   の方へ押し進めるように構成されてなる軽・重相物質混
   合物から軽相物質と重相物質とをそれぞれ内層と外層と
   に分離しかつ各別に排出するようにしたデカンター形遠
   心分離機において、 前記供給手段に含まれる軽・重相
   物質混合物の送入通路と重相物質のための前記排出口と
   の間にある二つの隣接する螺旋形フライトの対面し合う
   広巾の面と面との間を封鎖するように延びて前記スクリ
   ユー・コンベヤーに取付けられた一つの邪魔板を有し、
   該邪魔板はこれによつて前記螺旋形室を前記軽相物質排
   出手段に連通する分離区域と前記重相物質排出手段に連
   通し前記回転筒の傾斜部分に位置せしめられる重相物質
   排出区域とに分割するように構成され、さらに前記邪魔
   板は前記回転筒と協力して前記分離区域から前記重相物
   質排出区域への重相物質底流用の制限された通路を形成
   するように前記回転筒から僅かに隔てられた外方端縁を
   有するとともに、該外方端縁から少なくとも前記分離区
   域における軽相物質層と重相物質層の合計層厚に相当す
   る長さだけ半経方向内方に延在して前記分離区域から前
   記重相物質排出区域への軽相物質の流れを阻止するよう
   に構成され、 前記軽相物質排出手段の箇所に設けられ
   て、前記分離区域から前記軽相物質排出手段へ軽相物質
   を排出するように、また分離された軽相物質層の遠心圧
   力水頭が前記分離区域内にある重相物質に対して負荷さ
   れるとともに前記制限された通路を通して前記重相物質
   排出区域内にある重相物質に対して伝達されるように分
   離された軽相物質の層の内方表面を重相物質排出口の前
   記堰面よりも半径方向内方に位置する水準に維持するた
   めの前記邪魔板と協力する手段を備えたことを特徴とす
   るデカンター形遠心分離機。