JPS6018471B2 - 洗浄装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はしンズの如く小板状でかつ液体より比重の大き
な物品の洗浄に適した装置に関する。

切削や研削などの加工を施こした工作物を洗浄する際に
は幾つかの洗浄液槽を並べ、工作物を洗浄しながら液槽
を徐々に移していって最終液槽で洗浄が完了する。その
際、工作物に傷が付くのを避けるためには工作物同志が
触れ合わないように洗浄龍に取り付け、しかる後洗浄を
行なっている。しかしながら、洗浄龍に工作物を一つ一
つ取り付けることは極めて煩雑であり、また洗浄龍を液
槽から液槽へ移動させるのも手間がかかる作業である。
また洗浄龍は液切れが悪いため次の液槽を汚すし、工作
物を取り付ける工具の部分が洗浄されずに残るなどの難
点がある。また洗浄龍を移す工程を省くために、液槽の
汚染した洗浄液を汲み出し、フィルターを通して清浄し
た後、液槽にもどすことも考えられるが、これは多数の
工作物を連続的に洗浄するには不都合である。

本発明は工作物を洗浄龍に取り付ける手間をなくし、か
つ連続的に洗浄することを目的とする。そのため、加工
された物品の搬入口と搬出口の間に洗浄液で満たされる
通路を設け、前記通路の底壁には洗浄液を噴出する多数
の孔を配し、洗浄液を搬入口から搬出口方向へ向けて流
す構造、例えば噴出孔を煩めにしたり、洗浄液の排出路
あるいは流出路を設けて流れを作ることで、物品を底壁
から浮上させかつ搬送する過程で洗浄する構成を採用す
る以下、図面に従って実施例を説明する。

第１図は実施例の断面図である。図中、Ｗは研削加工の
終ったレンズ等の加工物、１は液槽の鰹であり、２は加
工物の搬入口である。３は加工物が搬送される通路、４
は搬出口である。

５は底板で、この底板５には径１肋程度の多数の噴出孔
５ａ，５ｂ，６ｃ……が開けられている。

第２図はＡ−Ａ断面の見えを示す。この頃出孔は搬出口
の方向に向って傾斜しているので、この孔５ａ，５ｂ・
・・・・・から噴出した液体は加工物を浮上させると共
に搬入口から搬出口方向への搬送流を形成する。なお、
搬入口の底に当る部分では噴出孔を密に設けて、上から
落とした加工物が底に衝突しないようにするか、液面と
底との間隔を大きく採る。６は底板５と液槽の下側壁と
の間にある瀞液室である。

７と７′はパイプで、流体ポンプ１７で加圧された液体
を礎液室６へ供給する。８は天井板で、多数の吹し、込
み孔８ａ，８ｂ・・・・・・を有し、通路３から液体を
排出することで加工物Ｗを吸い上げる役用を持たせる。

この吸い込み孔を設けることで、噴出孔５ａ，５ｂ……
に加える圧力を減少させても加工物を浮上させうる。９
は第２の滞液室で、天井板８と液槽の上側壁との間に形
成される。

１０は９Ｅ液パイプで、第２滞液室から液体を排出する
。

又、搬出口４の底に当る部分には底板１１が設けられ、
底板１１には多数の排出口１１ａ・・・・・・が有る。

１２は第３の滞液室で、第１の総液室６とは隔絶されて
いる。そしてこの第３の滞液室１２にはパイプ１３が接
続されていて、液槽内の液体を引くから、排出口１１ａ
．・・…・を介して液体は流れ、液体が通路を通って搬
出口方向に向って流れる搬送流を形成する。また底板１
１の部分に不図示の網を沈せておけば、この場所に集ま
る加工物を逐次掬い上げることができる。１４は絞り弁
で、パイプ１３中を流れる液体の量を調整することが可
能であり、搬送流の速度調節に役立つ。

パイプ１５は、パイン１０とパイプ１３を結合したパイ
プで、その途中には汚染した液体を滋過するフィルタリ
ング装置１６を設けている。従ってポンプ１７は常に清
浄な液体を第１の滞液室６へ供給することができる。如
上の装置の作用を説明すると、まず、液槽１を所定の洗
浄液で満たし、ポンプ１７を駆動した後、加工処理工程
の終了した加工物を搬入口２から投入すると、加工物は
噴出孔５ａ，５ｂ・・・・・・からの噴出流に押し上げ
られると共に噴出孔が傾斜している結果として形成され
る搬送流によって運ばれる。

なお、流通路内では吸い込み孔８ａ，８ｂ・・・・・・
からの吸い上げ流は加工物Ｗを浮上させるのに役立ち、
排出ローｌａからの排出流は加工物を運ぶ作用を持つ。
そして通路３内を搬送される加工物Ｗは清浄な液体を常
に噴き付けられていることになるから、搬出口４に運ば
れた時には加工物は洗浄されている。

第３図の１８は超音波発生装置で、例えばチタンサンバ
ＩＪゥムを電気振動させるこせせにより超音波を発生さ
せるものであって、第１図の通路３の槽壁に取り付けて
おけば、洗浄液が超音波振特する結果、洗浄が促進され
る効果を持つ。

第４図は、第１図実施例の変形例である。

第１図と同一の付番をした部材は同一物を示す。２５は
底板で、底板面から突出したノズル２６，２６′……を
備えた噴出孔２５ａ，２５ｂ……を備え、かつ噴出孔２
５ａ，２５ｂ・・・…は上方向を向いているので搬送流
を形成しない。

従って流入パイプ２７と排出パイプ１３の間で搬送流を
形成するなお、搬入口と搬出口の間隔が短かければ、パ
イプ２７を設けなくともよい。即ちこの例では搬送流を
形成する流出口を別に設けた。また第４図では、オリフ
ィスに代えて底板面から突出したノズルを設けたため、
加工物を押し上げる圧力を増加させられる結果、第１図
の吸い込み孔８ａ・・・・・・を設ける必要がなくなっ
た。第５図と第６図は噴出孔の作用を示す図である。

第５図は、第１図の噴出孔のようにオリフィスであった
、第６図はノズルである。そして両者に同程度の圧力の
液体ａを与えた場合、第５図では底面付近の流れｂ、お
よび底面に接するため粘性作用を持つ液層を巻き込むた
めの渦が形成されてエネルギーを消耗し、射出した液体
ｃの圧力は小さくなる。一方、第６図のように底面から
突出した鞘はその種のエネルギー損失を極度に低下させ
ることが可能であって射出流ｃは初期の圧力を十分保存
しており、加工物Ｗを有効に浮上させることができる。
上述した第４図はノズルを垂直方向に向けて、加工物を
浮上させる圧力のみを供給しているが、ノズルの方向を
搬入口から搬出口方向へ鏡斜させればノズルからの射出
流で搬送流も形成することができる。

しかしながら、無数の微小ノズルを頚斜ごせて底板に楯
設するのは非常な手間を要する。

第７図はノズルを垂直に設けながら、噴出液を斜め方向
に流す例である。

図中で、２６，２６′・・・・・・は液体を噴出するノ
ズル、２７，２７′・・・・・・は可動羽根である。可
動羽根２７・・・…は、例えば槽の側壁に、角度を自由
に変えられる構造で取り付けておく。そして羽根を搬入
口から搬出口方向に向けて傾けておけば、垂直に噴出し
た液体も羽根に透導されて斜め方向の流れとなり、加工
物を押し上げると共に搬出口方向に運ぶことが可能とな
る。なお、可動羽根を設けた利点としては、通路内の場
所によって羽根の角度を変えられるから加工物の搬送速
度を自由に変えられるなど、レイアウトができることで
ある。

例えば小型レンズの場合には通路を抜けて、急速に搬出
口の下の底板に衝突するようなことがあるといけないの
で、搬出口に近い部位の羽根は垂直に立てて速度を落す
こともできる。以上述べた本発明によれば、物品を洗浄
する際に汚染した物品をいちいち洗浄縦に取り付けたり
あるいは洗浄鎚の移送手段を設けることなく物品を洗浄
することが可能である。

また搬入口と搬出口の間を大きく離して、搬出口を加工
機から離れた位置に設ければ洗浄された物品が双度空気
中に舞った粉塵に汚れることなく、更に加工室と洗浄後
の処理を施す室を別々にし、搬入口を搬出口を別々の室
に置けば、洗浄後、ゴミが付くのを防いだり、運搬中に
ゴミが付くのを防ぐことが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す断面図である。 第２図は、第１図のＡ−Ａ断面図である。第３図は、第
１図実施例の一部変形例を示す平面図である。第４図は
別の実施例を示す断面図である。第５図と第６図はそれ
ぞれ噴出孔の作用を説明するための断面図である。第７
図は他の実施例の要部斜視図である。図中で、Ｗは加工
物、５は底板、５ａ，５ｂ，５ｃ…・・・は噴出口、２
６，２６′はノズル、２７，２７′は可動羽根である。 弟’図 第２図 第３図 解４図 弟５図 孫６図 務ワ図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 一方に加工物を搬入する搬入口と他方に搬出口を有
   する通路と、 前記通路の下側に複数の噴出孔を用いた
   底板と、 前記通路の上側に複数の吹い込み孔を用いた
   天井板と、 及び前記天井板の上部の通路と前記底板の
   下部の通路を接続し、 前記底板の下部より洗浄液を噴
   出し、加工物を前記洗浄液によつて搬入口から搬出口に
   向けて搬送するとともに、前記洗浄液を前記吹い込み孔
   から前記噴出孔へ更に前記通路を経て前記吹い込み孔に
   より循環させる様にするとともに循環経路内にフイルタ
   ーを設けたことを特徴とする洗浄装置。 ２ 前記洗浄液において、前記底板の噴出孔は前記通路
   の搬入口から搬出口にかけて密の状態から疎の状態に設
   ける様にしたことを等徴とする特許請求の範囲第１項記
   載の洗浄装置。 ３ 前記洗浄装置において、前記底板の噴出孔近辺に可
   動羽根を設けたことを特徴とする特許請求の範囲第１項
   又は第２項記載の洗浄装置。