JPS60184800A - ヒ−トポンプ型のＣｎＨｎ＋α液体のガス化除湿方法 - Google Patents
ヒ−トポンプ型のＣｎＨｎ＋α液体のガス化除湿方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明はＣｎＨｎ＋６液体例えばＩ、ＰＧ 、 ＬＮＧ
等の製造がスの製造工程において大幅な省エネルギーを
達成するヒートポンプ型のガス化除湿方法に関する。
等の製造がスの製造工程において大幅な省エネルギーを
達成するヒートポンプ型のガス化除湿方法に関する。
従来、ＣｎＨｎ＋ヶ液体のガス化装置においてはガス化
に必要な熱量を？イラにより加温した温水又は蒸気とＣ
ｎＨｎ＋３液体を熱交換することによシガス化するとと
もに、空気を混合して製造ガスとして供給してきたが、
この方法はゼイラによる単純な燃料燃焼によって加熱す
る亀のであるから、省エネルギの観点から改善が望まれ
ていた。また従来方法において製造ガス全圧送する場合
、製造ガスに混入する空気中の水分が凝縮し配管等の腐
食、凍結等の原因となシ、燃料ガスの末端燃焼の効率を
下げ、安定供給を妨げてきた。そのため製造がスの除湿
が必要であるとされているが、除湿のみを目的とする装
置はそれだけを別個に設けておシ比較的高価であること
がその普及を妨げていた。
に必要な熱量を？イラにより加温した温水又は蒸気とＣ
ｎＨｎ＋３液体を熱交換することによシガス化するとと
もに、空気を混合して製造ガスとして供給してきたが、
この方法はゼイラによる単純な燃料燃焼によって加熱す
る亀のであるから、省エネルギの観点から改善が望まれ
ていた。また従来方法において製造ガス全圧送する場合
、製造ガスに混入する空気中の水分が凝縮し配管等の腐
食、凍結等の原因となシ、燃料ガスの末端燃焼の効率を
下げ、安定供給を妨げてきた。そのため製造がスの除湿
が必要であるとされているが、除湿のみを目的とする装
置はそれだけを別個に設けておシ比較的高価であること
がその普及を妨げていた。
本発明は従来のＣｎＨｎ＋４液体のガス化方法に比較し
て大幅な運転効富の改善を達成するとともに省エネルギ
も達成し、従来その必要を認識されながらその導入が遅
れていた除湿機能を容易に導入できる方法を得ることを
目的とする。
て大幅な運転効富の改善を達成するとともに省エネルギ
も達成し、従来その必要を認識されながらその導入が遅
れていた除湿機能を容易に導入できる方法を得ることを
目的とする。
本発明は、ＣｎＨｎ＋４液体例えばＬＰＧ 、 ＬＮＧ
等から製造がスを作るに際して得られる冷却除湿熱を熱
源とするヒートポンプを運転し、このヒートポンプの凝
縮器から発生する熱を利用してＣｎＨｎ＋ａ液体を気化
させるビートポンプ型のｃｎＨｎ＋６液体ノガス液体温
ガス化除湿方法 また本発明は、製造ガスを作るに際して得られる冷却除
湿熱を熱源とするヒートポンプ全運転し、このヒートポ
ンプの凝縮器から発生する熱を利用してＣｎＨｎ＋。液
体を気化させるとともに、ヒートポンプサイクルに空気
熱交換器を設け、該サイクルの熱負荷の変動に応じて、
前記の空気熱交換器を前記サイクルに対する吸熱用とし
て又は前記サイクルからの放熱用として作動させること
のできるヒートポンプ型のｃｎＩ（ｎ＋６液体のガス化
除湿方法に関する。
等から製造がスを作るに際して得られる冷却除湿熱を熱
源とするヒートポンプを運転し、このヒートポンプの凝
縮器から発生する熱を利用してＣｎＨｎ＋ａ液体を気化
させるビートポンプ型のｃｎＨｎ＋６液体ノガス液体温
ガス化除湿方法 また本発明は、製造ガスを作るに際して得られる冷却除
湿熱を熱源とするヒートポンプ全運転し、このヒートポ
ンプの凝縮器から発生する熱を利用してＣｎＨｎ＋。液
体を気化させるとともに、ヒートポンプサイクルに空気
熱交換器を設け、該サイクルの熱負荷の変動に応じて、
前記の空気熱交換器を前記サイクルに対する吸熱用とし
て又は前記サイクルからの放熱用として作動させること
のできるヒートポンプ型のｃｎＩ（ｎ＋６液体のガス化
除湿方法に関する。
更に本発明は製造ガスを作るに際して得られる冷却除湿
熱を熱源とするヒートポンプの凝縮熱から発生する熱を
利用してＣｎＨｎ＋ヶ液体を気化させるとともに、ヒー
トポンプサイクルの発生熱等が一時的に不足する場合は
ボイラにょシ該不足熱を補うことのできるヒートポンプ
型のｃｎＨｎ＋６液体のが気化除湿方法に関する。
熱を熱源とするヒートポンプの凝縮熱から発生する熱を
利用してＣｎＨｎ＋ヶ液体を気化させるとともに、ヒー
トポンプサイクルの発生熱等が一時的に不足する場合は
ボイラにょシ該不足熱を補うことのできるヒートポンプ
型のｃｎＨｎ＋６液体のが気化除湿方法に関する。
〔発明の実施例〕
本発明の一実施例（第１実施例）を第１図にょ多説明す
る。圧縮機（５）によシ圧縮された冷媒は凝縮器として
の温水器（７）においてが気化用の温熱を温水器（７）
内を流れる温水に与えて自らは冷却され液化する。液化
した冷媒は膨張弁（１８ｇ）を通シ減圧され冷水器＜１
０ （蒸発器）において、蒸発し冷水器００内を流れる
冷水を冷却し製造ガスを作るに際して得られる冷却除湿
熱を吸収した後、コントロール弁（１７α）を介して再
び圧縮機（５）に吸入される。
る。圧縮機（５）によシ圧縮された冷媒は凝縮器として
の温水器（７）においてが気化用の温熱を温水器（７）
内を流れる温水に与えて自らは冷却され液化する。液化
した冷媒は膨張弁（１８ｇ）を通シ減圧され冷水器＜１
０ （蒸発器）において、蒸発し冷水器００内を流れる
冷水を冷却し製造ガスを作るに際して得られる冷却除湿
熱を吸収した後、コントロール弁（１７α）を介して再
び圧縮機（５）に吸入される。
ヒートポンプサイクル（ト）がこのようにして形成され
る。圧縮機（５）を駆動するのはがスエンジン（６）に
よる。これは場合によシモータによるとともできる。ガ
スエンジン（６）は製造ガスを燃料とし、これはがス泗
断弁Ｑｅを介して供給され、一方燃焼用空気は除Ｇ器０
→、エアフィルタ（イ）を介して供給される。ガス化用
の温熱をペーパライザ（１）に伝達するために、ヒート
ポンプの冷媒と累々る媒体例えば水等が 、１？ンデシ
めによシ、温水器（７）に導入されて吸熱し、場合によ
シジャケット熱交換器（８）、排ガス熱交換器（９）に
おいて更に吸熱しペーパライザ（１）に還流される循環
路−を形成される。
る。圧縮機（５）を駆動するのはがスエンジン（６）に
よる。これは場合によシモータによるとともできる。ガ
スエンジン（６）は製造ガスを燃料とし、これはがス泗
断弁Ｑｅを介して供給され、一方燃焼用空気は除Ｇ器０
→、エアフィルタ（イ）を介して供給される。ガス化用
の温熱をペーパライザ（１）に伝達するために、ヒート
ポンプの冷媒と累々る媒体例えば水等が 、１？ンデシ
めによシ、温水器（７）に導入されて吸熱し、場合によ
シジャケット熱交換器（８）、排ガス熱交換器（９）に
おいて更に吸熱しペーパライザ（１）に還流される循環
路−を形成される。
ＣｎＨ１１＋ａの液化ガスは導入管（ハ）を経てペーパ
ライザ（１）に導入され加熱されてが気化する。が気化
したガスは減圧弁（２）を介してベンチュリーミキサ（
３）に噴出し、導入管（ハ）よシ導入され除湿器αＩＫ
よシ除湿された取入空気を吸引しここでがスと空気の混
合気が形成される。混合気は次いで有水ホル／（４）に
入シ次いで導管（ハ）全流れ除湿器（２）を介して必要
に応じ更に冷却除湿され導出管（ハ）から製造ガスとし
て流出する。
ライザ（１）に導入され加熱されてが気化する。が気化
したガスは減圧弁（２）を介してベンチュリーミキサ（
３）に噴出し、導入管（ハ）よシ導入され除湿器αＩＫ
よシ除湿された取入空気を吸引しここでがスと空気の混
合気が形成される。混合気は次いで有水ホル／（４）に
入シ次いで導管（ハ）全流れ除湿器（２）を介して必要
に応じ更に冷却除湿され導出管（ハ）から製造ガスとし
て流出する。
除湿器（２）（至）はヒートポンプサイクル（Ａ）の冷
媒と異なる媒体例えば水またはエチレングリコールプラ
インの流れる循環路に）（ト）によシ冷水器００と連結
される。（２）は冷水ポンプである。ヒートポンプサイ
クルＩＡ）によシ発生された冷熱は冷水器（ｌｄにおい
て循環路−（至）内を流れる水を冷却し、この冷水が除
湿器αｊにお込て取入空気を冷却し、また除湿器αりに
おいて混合気を冷却して水分を凝縮させ除湿作用を行な
う。凝縮された水分はセパレータ等で除去し、乾燥した
製品ガスとしての製造ガスが得られる。
媒と異なる媒体例えば水またはエチレングリコールプラ
インの流れる循環路に）（ト）によシ冷水器００と連結
される。（２）は冷水ポンプである。ヒートポンプサイ
クルＩＡ）によシ発生された冷熱は冷水器（ｌｄにおい
て循環路−（至）内を流れる水を冷却し、この冷水が除
湿器αｊにお込て取入空気を冷却し、また除湿器αりに
おいて混合気を冷却して水分を凝縮させ除湿作用を行な
う。凝縮された水分はセパレータ等で除去し、乾燥した
製品ガスとしての製造ガスが得られる。
以上が本発明を実施する装置の一実施例であるが、装置
各部の熱収支のアンバランス又は各部稼動の時間的ずれ
（例えば製造時間と供給時間との時間的ずれ）等を補正
するために更に次のような手段が設けられる。
各部の熱収支のアンバランス又は各部稼動の時間的ずれ
（例えば製造時間と供給時間との時間的ずれ）等を補正
するために更に次のような手段が設けられる。
先ず、ヒートポンプサイクル（４）の発生熱等が一時的
に不足する場合には該不足熱を補うため循環路（ト）に
混水パ？イラ（ハ）が設けられる。また、冷水器０υに
よる除湿冷却からの熱量のみではがス化に十分な熱量が
得られない場合は、ヒートポンプサイクル（Ａ）の膨張
弁（１８ａ）の入口側と圧縮機（５）との間を連結し、
膨張弁（１８存）、空気熱交換器０１）、コントロール
弁（１７４）を有する回路（３→に冷媒の一部を流通さ
せ、空気熱交換器（ｉｌｌにおいて蒸発熱を外気から吸
収するよう圧する。また、温水器（７）の湿熱が必要以
上に発生する場合は、圧縮機（５）から吐出されたガス
冷媒の一部を側路（ハ）、０◆、コントロール弁（１７
Ｇ）を介して空気熱交換器（１℃に流入させここでがス
冷媒を冷却凝縮させて放熱させ、次すて側路０す、逆止
弁（至）を経て温水器（７）に該冷媒液を流入させるよ
うにする。このようにして温水器（７）において水等の
媒体に与えられる熱量が減少される。
に不足する場合には該不足熱を補うため循環路（ト）に
混水パ？イラ（ハ）が設けられる。また、冷水器０υに
よる除湿冷却からの熱量のみではがス化に十分な熱量が
得られない場合は、ヒートポンプサイクル（Ａ）の膨張
弁（１８ａ）の入口側と圧縮機（５）との間を連結し、
膨張弁（１８存）、空気熱交換器０１）、コントロール
弁（１７４）を有する回路（３→に冷媒の一部を流通さ
せ、空気熱交換器（ｉｌｌにおいて蒸発熱を外気から吸
収するよう圧する。また、温水器（７）の湿熱が必要以
上に発生する場合は、圧縮機（５）から吐出されたガス
冷媒の一部を側路（ハ）、０◆、コントロール弁（１７
Ｇ）を介して空気熱交換器（１℃に流入させここでがス
冷媒を冷却凝縮させて放熱させ、次すて側路０す、逆止
弁（至）を経て温水器（７）に該冷媒液を流入させるよ
うにする。このようにして温水器（７）において水等の
媒体に与えられる熱量が減少される。
また、（３７α） 、 （，３８ｃＬ）は水の循環路（
イ）に設けられた冷水の流出口、流入口であってガスエ
ンジン（６）への取入空気を冷却除湿するためのエアク
ーラ０４の冷水の流入口（ａ７ｅ） 、流出口（３８＋
）とそれぞれ連結される６々お（ト）（４０は他の熱源
に連結される管路である。
イ）に設けられた冷水の流出口、流入口であってガスエ
ンジン（６）への取入空気を冷却除湿するためのエアク
ーラ０４の冷水の流入口（ａ７ｅ） 、流出口（３８＋
）とそれぞれ連結される６々お（ト）（４０は他の熱源
に連結される管路である。
また実施例においては冷水器αＯにおける冷熱を循環路
−（ト）を流れる水金媒体として除湿器（２）ＣＩＩＫ
運搬したが、除湿器（６）（至）は設けず、取入空気を
導入管（ハ）から直接に冷水器αＯに導入して冷却除湿
しこれをベンチュリーミキサ（３）内に流入させるよう
にすることもできる。
−（ト）を流れる水金媒体として除湿器（２）ＣＩＩＫ
運搬したが、除湿器（６）（至）は設けず、取入空気を
導入管（ハ）から直接に冷水器αＯに導入して冷却除湿
しこれをベンチュリーミキサ（３）内に流入させるよう
にすることもできる。
次に第２図により本発明の他の実施例（第２実雄例）を
鋭、明する。本実施例は温水器（７）（凝縮器）から発
生する熱をＣｎＨｎ＋ｔｒ液体に直接伝達させるために
第１実施例のべ一ノ９ザイザ（１）、温水セイラ（ハ）
を有する循環路（ハ）を設けずに液化がスを導入管（ハ
）を経て直接、湖水器（７）に流入させて加熱させる点
において第１実施例と相違し、また液化ガスが、次いで
ジャケット熱交換器（８）、排ガス熱交換器（９）にお
いて更に加熱された後ベンチュリーミキサ（３）への流
入路に設けられた湖水ボイラ（ハ）によシ更に必要に応
じ加熱される点におして第１実施例と相違するのみであ
ってその他の構成については第１実施例と全く同じであ
る。すなわち、第１実施例と同一符号を付した構成部分
の構造と作用は該実施例のそれらと全く同じである。
鋭、明する。本実施例は温水器（７）（凝縮器）から発
生する熱をＣｎＨｎ＋ｔｒ液体に直接伝達させるために
第１実施例のべ一ノ９ザイザ（１）、温水セイラ（ハ）
を有する循環路（ハ）を設けずに液化がスを導入管（ハ
）を経て直接、湖水器（７）に流入させて加熱させる点
において第１実施例と相違し、また液化ガスが、次いで
ジャケット熱交換器（８）、排ガス熱交換器（９）にお
いて更に加熱された後ベンチュリーミキサ（３）への流
入路に設けられた湖水ボイラ（ハ）によシ更に必要に応
じ加熱される点におして第１実施例と相違するのみであ
ってその他の構成については第１実施例と全く同じであ
る。すなわち、第１実施例と同一符号を付した構成部分
の構造と作用は該実施例のそれらと全く同じである。
本発明によれば、従来のがス化装置だけとの比較におり
て夏場は１００チ、冬場は７０チの省エネルギーが達成
されるとともに除湿機能も保有することができることに
なった。この除湿機卵によシ従来問題となっていた圧送
中與造がスからの水分の凝縮を防ぎ、また従来定期的に
必要であった凝縮水の抜取シ作業を不要とし、またこの
抜取シ作業に際して出る悪臭の発生等の問題を解決した
。
て夏場は１００チ、冬場は７０チの省エネルギーが達成
されるとともに除湿機能も保有することができることに
なった。この除湿機卵によシ従来問題となっていた圧送
中與造がスからの水分の凝縮を防ぎ、また従来定期的に
必要であった凝縮水の抜取シ作業を不要とし、またこの
抜取シ作業に際して出る悪臭の発生等の問題を解決した
。
また本発明の方法を実施する装置の設置費用も従来の２
つの機能、ガス化と除湿をヒートポンプザイクルを介し
て１つのシステムとして統合することにより、その２つ
の機ｔｉトに必要な部分の重複を避けることができたた
め比較的安価なものとなった。
つの機能、ガス化と除湿をヒートポンプザイクルを介し
て１つのシステムとして統合することにより、その２つ
の機ｔｉトに必要な部分の重複を避けることができたた
め比較的安価なものとなった。
また、り１°に駆動源としてガスエンジンを用すた場合
には自己で製造した燃ｌ／Ａを使用できることにより、
その運転費用を安くでき、また外部よ多の電力等の供給
を少計に押えることによってその設麿が容易となった。
には自己で製造した燃ｌ／Ａを使用できることにより、
その運転費用を安くでき、また外部よ多の電力等の供給
を少計に押えることによってその設麿が容易となった。
第１１￥１は本発明の方法を実施する第１の実施例のフ
ローシートダイヤグラム、第２図は第２の実施例のフロ
ーシートダイヤグラムである。
ローシートダイヤグラム、第２図は第２の実施例のフロ
ーシートダイヤグラムである。
Claims (9)
- （１）製造がスを作るに際して得られる冷却除湿熱を熱
源とするヒートポンプの凝縮器から発生する熱を利用し
てＣｎＨｎ＋６液体を気化させることを特徴とするヒー
トポンプ型のＣｎＨｎ＋ａ液体のが気化除湿方法。 - （２） 凝縮器から発生する熱をＣｎＨｎ＋４液体に直
接伝達させることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載のヒートポンプ型のＣｎＨｎよ液体のガス化除湿方法
。 - （３）凝縮器から発生する熱をヒー）ｙＪ？ンデの冷媒
と異なる媒体を介してＣｎＨｎ＋ａ液体に伝達させるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のヒートポン
プ型のＣ誹ｎ＋ａ液体のガス化除湿方法。 - （４）與造ガスを作るに際して得られる冷却除湿熱を熱
源とするヒートポンプの凝縮器から発生する熱を利用し
てＣｎＨｎ＋４液体を気化させるとともに、ヒートポン
プサイクルに空気熱交換器を設け、該サイクルの熱負荷
の変動に応じて前記空気熱交換器を前記サイクルに対す
る吸熱用として又は前記サイクルからの放熱用として作
動させることを特徴とするヒートポンプ型のＣｎＩ（ｎ
＋、液体のガス化除湿方法。 - （５） ＣｎＨｎ＋ヶ液体を気化させるための熱が、冷
却除湿熱を熱源とするヒートポンプの凝縮器からの発生
熱では不足する場合は、ヒートポンプの凝縮冷奴の一部
を空気熱交換器で蒸発させて吸熱し、ＣｎＨｎ＋ａ液体
を気化させるための熱が凝縮器からの前記発生熱で余る
場合は、圧縮吐出冷媒ガスの一部を空気熱交換器で冷却
液化して放熱することを特徴とする特許請求の範囲第４
項記載のヒートポンプ型のＣｎＨｎ＋６液体のがス化除
湿方法。 - （６）製造がスを作るに際して得られる冷却除湿熱を熱
源とするヒートポンプの凝縮熱から発生する熱を利用し
てＣｎＨｎ＋。液体を気化させるとともに、ヒートポン
プサイクルの発生熱等が一時的に不足する場合はＨｐイ
、うによシ該不足熱を補うことを特徴トスるヒートポン
プ型のＣｎＨｎ＋４液体のがス化除湿方法。 - （７）製造ガスを作るための混合用取入空気の冷却除湿
熱を熱源とすることを特徴とする特許請求の範囲第１項
ないし第６項のいずれかに記載のヒートポンプ型のＣｎ
Ｈｎ＋ヶ液体のガス化除湿方法。 - （８） ヒートポンプの冷媒ヲＣｎＨｎ＋。液体と同一
の物質としたことを特徴とする特許請求の範囲第１項な
いし第６項のいずれかに記載のヒートポンプ型のＣｎＨ
ｎ＋４液体のガス化除湿方法。 - （９） 製造ガスを燃料とするガスエンジン駆動のヒー
トポンプを用いる特許請求の範囲第１項力いし第８項の
いずれかに記載のヒー） ｓｑンデ型のＣｎＨｎ＋。液
体のがス化除洋方法。 α１ ヒートポンプ駆動用のがスエンジンへの取入空気
をヒートポンプによシ冷却することを特徴とする特許請
求の範囲第９項記載のヒートポンデ型のＣｎＨｎ＋４液
体のガス化除湿方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59036986A JPS60184800A (ja) | 1984-02-28 | 1984-02-28 | ヒ−トポンプ型のＣｎＨｎ＋α液体のガス化除湿方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59036986A JPS60184800A (ja) | 1984-02-28 | 1984-02-28 | ヒ−トポンプ型のＣｎＨｎ＋α液体のガス化除湿方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60184800A true JPS60184800A (ja) | 1985-09-20 |
| JPH0417314B2 JPH0417314B2 (ja) | 1992-03-25 |
Family
ID=12485069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59036986A Granted JPS60184800A (ja) | 1984-02-28 | 1984-02-28 | ヒ−トポンプ型のＣｎＨｎ＋α液体のガス化除湿方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60184800A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61116296U (ja) * | 1985-01-08 | 1986-07-22 | ||
| JPS61116297U (ja) * | 1985-01-08 | 1986-07-22 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4917549A (ja) * | 1972-06-12 | 1974-02-16 | ||
| JPS5471422A (en) * | 1977-11-16 | 1979-06-08 | Hitachi Zosen Corp | A method of recovering lng gasifying power |
| JPS58166918A (ja) * | 1982-03-27 | 1983-10-03 | Ishii Tekkosho:Kk | 都市ガスプラントにおけるガスの脱水処理方法 |
-
1984
- 1984-02-28 JP JP59036986A patent/JPS60184800A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4917549A (ja) * | 1972-06-12 | 1974-02-16 | ||
| JPS5471422A (en) * | 1977-11-16 | 1979-06-08 | Hitachi Zosen Corp | A method of recovering lng gasifying power |
| JPS58166918A (ja) * | 1982-03-27 | 1983-10-03 | Ishii Tekkosho:Kk | 都市ガスプラントにおけるガスの脱水処理方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61116296U (ja) * | 1985-01-08 | 1986-07-22 | ||
| JPS61116297U (ja) * | 1985-01-08 | 1986-07-22 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0417314B2 (ja) | 1992-03-25 |
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