JPS60184870A - プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明はプリンタに係シ、さらに詳しくはリボン機構を
キャリッジに搭載せずキャリッジの外に設置し、左右両
方向に向かって印字を行なうプリンタに関するものであ
る。

〔従来技術〕

従来のこの種のプリンタのリボン機構の構成を第１図に
示す。

すなわち、印字ヘッド１は図示を省略したワイヤピンの
駆動により、インクリボン２を介してプラテン３との間
にセットされた印字用紙４に対して印字を行なう。

印字ヘッド１はキャリッジ６に搭載されており、キャリ
ッジ駆動用モータ５の作動によってキャリッジ６が駆動
されるとそれと共に左右方向に移動し、左右どぢらに向
かう時も印字を行なう。

この時、一方向に印字しだ後すぐに逆方向に印字しよう
とすると、逆方向印字時には、その直前に１度使用した
インク面を再度使用することになるため、鮮明な印字を
行なわせることが困難であった。

そこで、例えば右方向に印字中はリボン供給スプール７
およびリボン巻取スプール８は停止しておシ、右端まで
印字が終了し印字ヘッド１が左方向へ戻りつつ印字を行
なう時にはリボン巻取スプールモータ９を１駆動してリ
ボン巻取スプール８を動作させ、新しいインク面を印字
ヘッド１の前面に現出させる構造のものが提案された。

すなわち、一方向への印字を行なった後キャリッジを一
旦停止させて、その間にインクリボンを所定の長さを巻
き取って新しいインク面を現出させ、しかる後に逆方向
への印字を行なっていた。

しかし、このような構造のプリンタにおいてはインクリ
ボンを巻き取っている時間中は印字が行なわれず、従っ
て平均印字速度が極めて遅くなってしまうという欠点が
あった。

まだ、インクリボンとしてワンタイムリボンを用いる場
合、あるいは熱転写印字において熱転写リボンを使用す
る場合には、一方向への印字後逆方向に印字を行なうに
は印字ヘッド１の移動速度の２倍以上の速度でリボンを
印字ヘッド１と同一方向に移動させる等の方法しかなか
った。

〔目　的〕

本発明は以上のような従来の欠点を除去するために成さ
れたもので、左右両方向への印字を鮮明に、かつ速い速
度で行なうことができるプリンタを提供することを目的
としている。

〔実　流側〕

以下、図面に示す実施例に基づき本発明の詳細な説明す
る。

第２図〜第４図は本発明の一実施例を説明するもので、
本実施例にあっては印字ヘッドとしてワイヤドツトヘッ
ドを採用している。また、同図において第１図と同一ま
たは相当する部分には同一符号を付し、その説明は省略
する。

第２図は本発明に成るプリンタのリボン機構を説明する
ものである。

すなわち、このリボン機構は、上下２本のインクリボン
１０　、１１、上下リボン巻取スプール１２゜１３とこ
れら上下リボン巻取スプール１２．１３を駆動する上下
リボン巻取スプールモータ１４゜１５および上下リボン
供給スプール１６，１７とから構成されている。

なお、第３図にこのスプール部分を拡大して示す。第３
図は第１図中左側に位置するスプール部分の断面図であ
る。

すなわち、上リボン巻取スプール１２は一七リボン巻取
スプールモータ１４と係合されており、下リボン供給ス
プール１７はこの上リボン巻取スプール１２とは全く別
個に動作し得るようになっている。

また、符号１８で示すものはリボンアップ／ダウン用モ
ータで、とのモータ１８の回転軸１８ａの先端は円板状
のカム１９の偏心に固定されている。

符号２０で示すものはインクリボン保持部で、このイン
クリボン保持部２０は略Ｅ字状に形成された薄板で、上
下のインクリボンを摺動可能に保持し、図示していない
手段により上方向に付勢されてその上端面を前記カム１
９０周縁と接している。

次に、以上のように構成された本実施例の動作につき説
明する。

まず、例えば、右方向に印字を行なうには、キャリッジ
駆動用モータ５の駆動によシキャリツジ６に搭載された
印字ヘッド１を右方向へ移動しつつ、上インクリボン１
０を介して印字を行なわせる。

この時、上インクリボン１０を移動させるための上リボ
ン巻取スプールモータ１４は停止しているため、上リボ
ン巻取スプール１２は動作せず、上インクリボン１０は
停止している。

一方、下インクリボン１１は左方向への印字用で、下リ
ボン巻取スプールモータ１５を駆動することによシ下す
ボン巻取スプール１３が動作されると、下リボン巻取ス
プール１３に巻き取られる。

この巻き取シ動作は前述した右方向への印字が行なわれ
ている間、すなわちキャリッジが右端に達するまでの間
に行なわれる。

また、下リボン巻取スプール１３に巻き取られる下イン
クリボン１１の長さは前回の左方向への印字時に印字に
使用された長さと等しい。すなわち、下インクリボン１
１の使用済の部分が巻き取られ、未使用の新しいインク
面が下リボ／供給スプール１７より繰り出されることに
なる。

このようにして、右方向への印字が終了されると、イン
クリボンアップ／ダウン用モータ１８゜１８が駆動され
印字ヘッド１の前面に下インクリボン１１が設定される
。

なお、このインクリボンアップ／ダウン機構を第４図に
示す。

すなわち、インクリボンアップ／ダウン用モータ１８が
駆動されると回転軸１８ａを介してカム１９が回転する
。この時回転軸１８ａはカム１９の中心からずれた位置
に固定されているため、カム１９の回転に伴ってインク
リボン保持部２０が上下に動き、このインクリボン保持
部２０に保持されたインクリボン１０．１１も上下に動
く。

従って、インクリボンはこのカム１９の位置によって上
インクリボン１０あるいは下インクリボン１１が印字ヘ
ッド１１の前面に設定されることとなる。

以上のようにして下インクリボン１１が印字ヘッドの前
面に設定されれば、下インクリボン１１はすでに未使用
のインク面を呈しているのですぐに左方向への印字動作
を開始することができる。

この時には、前述の右方向への印字時と同様、下リボン
巻取スプールモータ１５は駆動していないだめ下≧ンク
リボンは停止しており、一方上りボン巻取スプールモー
タ１４は駆動して上インクリボン１０を上リボン巻取ス
プール１２に巻き取って次回の右方向への印字に備えて
いる。

そして左方向への印字が終了すれば再びインクリボンア
ップ／ダウン用モータ１Ｂを駆動して上インクリボン１
０を印字ヘッド１の前面にセットする。

以上のような動作を繰返すことにより、左右両方向への
印字が可能となる。

なお、本発明は上述した実施例だけではなく、例えばリ
ボンスプールの代わシにリボンカセットを用いたプリン
タにも適用できることはもちろんである。

まだ、リボンアップ／ダウン用モータおよびカムを用い
て上下２本のインクリボンを切り換え設定する代わシに
電磁ソレノイドを用いても良い。

〔効果〕

以上の説明から明らかなように本発明によれば上下２本
のインクリボンを設け、それぞれを全く別個に動作させ
得る構造を採用しているため、一方向への印字時に逆方
向印字用のインクリボンを巻き取って未使用のインク面
を現出させておくことができ、平均印字速度が速く、鮮
明な印字が得られる両方向印字が可能なプリン−タを得
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のプリンタにおけるリボン機構およびキャ
リッジの斜視図、第２図〜第４図は本発明の一実施例を
説明するもので第２図は本発明に採用されるリボン機構
の斜視図、第３図は第２図の一部拡大縦断正面図、第４
図はインクリボンアップ／ダウン機構の斜視図である。 １・・・印字ヘッド　２・・・インクリボン４・・・印
字用紙　６・・・キャリッジ７・・・リボン供給スプー
ル ８・・・リボン巻取スプール １０・・・上インクリボン　１１・・・下インクリボン
１２・・・上リボン巻取スプール １３・・・下リボン巻取スプール １４・・・上リボン巻取スプールモータ１５・・・下リ
ボン巻取スプールモータ１６・・・上リボン供給スプー
ル １７・・・下リボン供給スプール １８．１８・・・インクリボンアップ／ダウン用モータ
１９．１９・・・カム

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. リボン機構をキャリッジに搭載せずキャリッジ外に設け
   、左右両方向に印字を行なうプリンタにおいて、前記リ
   ボン機構が上下２本のインクリボンと、これら２本のイ
   ンクリボンをそれぞれ別個に動作させる手段と、上下２
   本のインクリボンを切り換え設定する手段とから構成さ
   れていることを特徴とするプリンタ。