JPS6018537A - 導電性熱可塑性エラストマ− - Google Patents
導電性熱可塑性エラストマ−Info
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- JPS6018537A JPS6018537A JP12539083A JP12539083A JPS6018537A JP S6018537 A JPS6018537 A JP S6018537A JP 12539083 A JP12539083 A JP 12539083A JP 12539083 A JP12539083 A JP 12539083A JP S6018537 A JPS6018537 A JP S6018537A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高導電性を有する熱可塑性エラストマー組成物
に関するものである。詳しくは、一般的な押出成形加工
やインジェクション成形加工が容易に可能でかつ柔軟性
があり0.01〜lΩ・副の体積抵抗率を有する組成物
に関するものである。
に関するものである。詳しくは、一般的な押出成形加工
やインジェクション成形加工が容易に可能でかつ柔軟性
があり0.01〜lΩ・副の体積抵抗率を有する組成物
に関するものである。
従来!!0、シリコンゴム、ウレタンゴム、エチレン酢
酸ビニル共重合体、塩素化ポリエチレン、クロルスルホ
ン化ポリエチレン、クロログレン、ポリ塩化ビニル、ブ
タジェンアクリJロニトリル共重合体、スチレン・ブタ
ジェン共重合体などに導電性カーボンブラックを混練す
ることにょ9導電性を付与したものが帯電防止シート、
ゴムロール、コンベアベルト、発熱体、OVケーブルの
半導電層、電磁シャヘイ、ガスケットや電極などの用途
に広く使用されてきた。しかしこれら導電材料の体積抵
抗率は10′〜106Ω・副であり帯電防止や発熱体の
目的には十分であっても電磁シールドや電極の用途には
不十分でありこれらの用途にはよシ小さい抵抗率を有す
るものが必要である。
酸ビニル共重合体、塩素化ポリエチレン、クロルスルホ
ン化ポリエチレン、クロログレン、ポリ塩化ビニル、ブ
タジェンアクリJロニトリル共重合体、スチレン・ブタ
ジェン共重合体などに導電性カーボンブラックを混練す
ることにょ9導電性を付与したものが帯電防止シート、
ゴムロール、コンベアベルト、発熱体、OVケーブルの
半導電層、電磁シャヘイ、ガスケットや電極などの用途
に広く使用されてきた。しかしこれら導電材料の体積抵
抗率は10′〜106Ω・副であり帯電防止や発熱体の
目的には十分であっても電磁シールドや電極の用途には
不十分でありこれらの用途にはよシ小さい抵抗率を有す
るものが必要である。
導電性カーボンブラック自体の体積抵抗率は、10−4
〜100Ω・側であplこれをエラストマーに多量に添
加できれば10°Ω・副板下の体積抵抗率を得ることが
できるが、柔軟性を維持してカーボンを十分に分散させ
ることが極めて困難で69、また、分散性と機械強度の
大幅な低下があるため実用化に耐えうるものが完成され
ていなかった。
〜100Ω・側であplこれをエラストマーに多量に添
加できれば10°Ω・副板下の体積抵抗率を得ることが
できるが、柔軟性を維持してカーボンを十分に分散させ
ることが極めて困難で69、また、分散性と機械強度の
大幅な低下があるため実用化に耐えうるものが完成され
ていなかった。
ここで本発明者らは鋭意検討の結果、上記課題を解決し
て一般的な押出成形加工やインジェクション成形が容易
に可能でかつ柔軟性がらり0.O1〜lΩ・副の体積抵
抗率を有する熱可塑性ニジストマーを発明するに至った
。
て一般的な押出成形加工やインジェクション成形が容易
に可能でかつ柔軟性がらり0.O1〜lΩ・副の体積抵
抗率を有する熱可塑性ニジストマーを発明するに至った
。
すなわち、本発明は特定の組成比からなる芳香族ビニル
化合物と共役ジオレフィンのブロック重合体又はこの共
役ジオレフィン重合体ブロックを水添したもの40〜1
00重量%に可塑化改質材60〜0重量%を加えた合計
100重量部に導電性カーがノブラック25〜150重
量部を配合してなることを特徴とする導電性熱可塑性ニ
ジストマーである。
化合物と共役ジオレフィンのブロック重合体又はこの共
役ジオレフィン重合体ブロックを水添したもの40〜1
00重量%に可塑化改質材60〜0重量%を加えた合計
100重量部に導電性カーがノブラック25〜150重
量部を配合してなることを特徴とする導電性熱可塑性ニ
ジストマーである。
本発明の導電性熱可塑性ニジストマーの具体的な長所は
次のようになる。
次のようになる。
1、 カーボンブラックの分散性が良好で体積抵抗率が
小さい。
小さい。
2、優れた柔軟性と伸び特性を有する。
3、優れた押出加工性とインジェクション成形性を有す
る。
る。
4、熱安定性に優れ、腐食性のガスの発生i=少ない。
本発明におけるペースレジンである芳香族ビニル化合物
と共役ジオレフィンのブロック重合体の芳香族ビニル化
合物とは、スチレン、メチルスチレン、ジメチルスチレ
ン、イソゾロビルスチレン、クロルスチレン等であり、
共役ジオレフィンとは1.3−ブタジェン、インゾレン
、n −1,3−ペンタジェン等である。、またこれら
共役ノオレフイン重合体ブロックを水素添加することに
より耐候性、耐熱性を改良したものも含まれる。
と共役ジオレフィンのブロック重合体の芳香族ビニル化
合物とは、スチレン、メチルスチレン、ジメチルスチレ
ン、イソゾロビルスチレン、クロルスチレン等であり、
共役ジオレフィンとは1.3−ブタジェン、インゾレン
、n −1,3−ペンタジェン等である。、またこれら
共役ノオレフイン重合体ブロックを水素添加することに
より耐候性、耐熱性を改良したものも含まれる。
可塑化改質材としては、一般にコ゛ムやプラスチックの
可塑剤、軟化剤として使用されるものでその代表例は「
便覧 コ゛ム・プラスチック自己合薬品」(ラバーダイ
ジェスト社線 昭和49年発行)の145頁から212
頁に記載されているもので好ましくは、鉱物油のパラフ
ィン系プロセスオイル、ナフテン系ゾロセスオイル又は
芳香族系プロセスオイルである。
可塑剤、軟化剤として使用されるものでその代表例は「
便覧 コ゛ム・プラスチック自己合薬品」(ラバーダイ
ジェスト社線 昭和49年発行)の145頁から212
頁に記載されているもので好ましくは、鉱物油のパラフ
ィン系プロセスオイル、ナフテン系ゾロセスオイル又は
芳香族系プロセスオイルである。
可塑化改質材の添加量は要求される柔軟性の程度に応じ
て変えようとするものであり、よシ柔軟なものが要求さ
れるほど、多量に添加せんとするものである。但しその
添加量が0重量部すなわち添加しないものであっても要
求によっては実用に供し得、本発明に含まれるものであ
る。
て変えようとするものであり、よシ柔軟なものが要求さ
れるほど、多量に添加せんとするものである。但しその
添加量が0重量部すなわち添加しないものであっても要
求によっては実用に供し得、本発明に含まれるものであ
る。
導電性カーがンブラックとしては、ファーネスブラック
、アセチレンブラック、チャンネルブラック、サーマル
ブラック、ケッチェンブラック等である。
、アセチレンブラック、チャンネルブラック、サーマル
ブラック、ケッチェンブラック等である。
これらの代表的な例は前記刊行物の213頁から221
頁に記載されている。また「カーボンブラツpityt
」(カーボンブラック協会編、昭和47年図書出版社発
行)に詳細に記載されている。
頁に記載されている。また「カーボンブラツpityt
」(カーボンブラック協会編、昭和47年図書出版社発
行)に詳細に記載されている。
なお、本発明の組成物には、酸化防止剤、銅害防止剤、
安定剤、滑剤等を必要に応じて適量配合することができ
、又相溶性のある樹脂、例えばポリエチレン、Iリプロ
ピレン、エチレンプロピレン、ジエン共重合体、ポリス
チレン、AS樹脂、AB8樹脂等を添加することも可能
である。
安定剤、滑剤等を必要に応じて適量配合することができ
、又相溶性のある樹脂、例えばポリエチレン、Iリプロ
ピレン、エチレンプロピレン、ジエン共重合体、ポリス
チレン、AS樹脂、AB8樹脂等を添加することも可能
である。
本発明において配合される導電性カーデツプランクは、
芳香族ビニル化合物と共役ジオレフィンのブロック重合
体と可塑化改質材の合計100重蓋部に対してケッチェ
ンブラックの場合間重量部、その他のカーデツプランク
の場合150 取蓋部を越えると急激に流動性が悪くな
シ成形が困難になるばか9でなく柔軟性、伸び特性が大
幅に低下する。
芳香族ビニル化合物と共役ジオレフィンのブロック重合
体と可塑化改質材の合計100重蓋部に対してケッチェ
ンブラックの場合間重量部、その他のカーデツプランク
の場合150 取蓋部を越えると急激に流動性が悪くな
シ成形が困難になるばか9でなく柔軟性、伸び特性が大
幅に低下する。
また添加量が5重量部未満の配合では、最も導電性の得
やすいケッチェンブラックの場合でも目的の抵抗率が得
られなくなる。一般にカーボンブラックの添加量が多い
程高い導電性が得られることから好ましくは100重蓋
部以上添加することが望ましい結果が得られる。
やすいケッチェンブラックの場合でも目的の抵抗率が得
られなくなる。一般にカーボンブラックの添加量が多い
程高い導電性が得られることから好ましくは100重蓋
部以上添加することが望ましい結果が得られる。
本発明の熱可塑性エラストマーは、ロール、パンバリー
ロールなどのバッチ式の混練機のほかに二軸混練機など
の連続式混線機で容易に得ることができる。配合順序は
特に限定されるものではないが、配合物をリゴンゾレン
ダーやヘンシェルミキサーにて一括混合して混練する方
法が最も好ましい。
ロールなどのバッチ式の混練機のほかに二軸混練機など
の連続式混線機で容易に得ることができる。配合順序は
特に限定されるものではないが、配合物をリゴンゾレン
ダーやヘンシェルミキサーにて一括混合して混練する方
法が最も好ましい。
以下実施例にて説明する。
実施例1
芳香族ヒニル化合物と共役ジオレフィンのブロック重合
体 (フィリップス石油化学層 PD−2438) 70重
量部可塑化改質材 (エッソスタンダード石油製 クリスト−ルア0)30
重量部導電性カーボンブラック (米国キヤゲット社製 lo−72) 120重量部及
び140重量部 以上の組成物をりがンプレンダーにて5分間攪拌混合し
た後、2軸連続押出機(30g)で混線押出してコ/・
クウンドベレットヲ得た。
体 (フィリップス石油化学層 PD−2438) 70重
量部可塑化改質材 (エッソスタンダード石油製 クリスト−ルア0)30
重量部導電性カーボンブラック (米国キヤゲット社製 lo−72) 120重量部及
び140重量部 以上の組成物をりがンプレンダーにて5分間攪拌混合し
た後、2軸連続押出機(30g)で混線押出してコ/・
クウンドベレットヲ得た。
実施例2
芳香族ビニル化合物と共役ジオレフィンのブロック重合
体 (シェル化学展 クレイトンG 1652 ) 70重
量部可塑化改質材 (エッソスタンダード石油製 クリスト−ルア0) 3
0重量部導電性カーボングラツク (ライオンアクシー ケッチェンブラックKO) 22
ti部及び30重量部 以上の組成物を実施例1.と同じ方法にてペレット化し
た。
体 (シェル化学展 クレイトンG 1652 ) 70重
量部可塑化改質材 (エッソスタンダード石油製 クリスト−ルア0) 3
0重量部導電性カーボングラツク (ライオンアクシー ケッチェンブラックKO) 22
ti部及び30重量部 以上の組成物を実施例1.と同じ方法にてペレット化し
た。
比較例1
熱可塑性ウレタンニジストマー
(犬日本インキ化学工業製 T5165) 70重量部
可塑化改質材 (犬日本インキ化学工業製W−2600) 30直徽昔
す導電性カーボンブラック (ライオンアクシーケッチェンブラックRe) 22a
’Wkm及び30重量部 以上の組成物を実施例1と同じ方法にてペレット化した
。
可塑化改質材 (犬日本インキ化学工業製W−2600) 30直徽昔
す導電性カーボンブラック (ライオンアクシーケッチェンブラックRe) 22a
’Wkm及び30重量部 以上の組成物を実施例1と同じ方法にてペレット化した
。
比較例2
DR
(住友化学工業製 “1500 ) 70重量部可塑化
改質材 (エツソスタ/ダート”石油製クリスト−ルア0) 3
0を置部導電性カーボンブラック (米国キャボット社製l0−72) 120重量部及び
140重量部 以上の組成物を実施例1と同じ方法にてペレット化した
。
改質材 (エツソスタ/ダート”石油製クリスト−ルア0) 3
0を置部導電性カーボンブラック (米国キャボット社製l0−72) 120重量部及び
140重量部 以上の組成物を実施例1と同じ方法にてペレット化した
。
比較例3
ポリ塩化ビニル
(住友化学工業製 5X−118) 50重量部可塑化
改質材 (覆水化学工業製 DOP ) 50重量部安定剤 (アデカアーガス社製 マークAC−167) 2重量
部滑 剤 (新日本理化製 ステアリン酸) 0.5重量部導電性
カーブ/ブラック (ライオンアクシーケッチェンブラックKO) 22重
散部及び30重量部 以上の組成物を実施例1と同じ方法にてペレット化した
。
改質材 (覆水化学工業製 DOP ) 50重量部安定剤 (アデカアーガス社製 マークAC−167) 2重量
部滑 剤 (新日本理化製 ステアリン酸) 0.5重量部導電性
カーブ/ブラック (ライオンアクシーケッチェンブラックKO) 22重
散部及び30重量部 以上の組成物を実施例1と同じ方法にてペレット化した
。
上記各実施例および比較例にて得られたコ/・臂つ/ド
について特性評価を行なった。評価内容としては体積抵
抗率、引張シ強さ、伸び、押出加工性、柔軟性について
測定した。結果は第1表に示したように本発明の組成物
は各項目について良好でバランスのとれた特性と著しく
低い体積抵抗率を同時に有していることが明らかである
。
について特性評価を行なった。評価内容としては体積抵
抗率、引張シ強さ、伸び、押出加工性、柔軟性について
測定した。結果は第1表に示したように本発明の組成物
は各項目について良好でバランスのとれた特性と著しく
低い体積抵抗率を同時に有していることが明らかである
。
なお、評価に用いた各項目の測定方法は下記にて行なっ
た。
た。
a、 体積抵抗率二日本ゴム協会標準規格[″導電性ゴ
ムおよびグラスチックの体積固有抵抗率試験方法J 2
301−1969に準じて測定す、引張試験:J工S
K−7113−71rグラスチックの引張試験方法」に
準じて測定 C0成形加工性:30%経押出機にて2+3%幅、1〜
厚のテープ状に押出成形し成形品の外観、表面状態で判
定 d、柔軟性二〇で得られたテープについて触感にて判定
ムおよびグラスチックの体積固有抵抗率試験方法J 2
301−1969に準じて測定す、引張試験:J工S
K−7113−71rグラスチックの引張試験方法」に
準じて測定 C0成形加工性:30%経押出機にて2+3%幅、1〜
厚のテープ状に押出成形し成形品の外観、表面状態で判
定 d、柔軟性二〇で得られたテープについて触感にて判定
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 下記(a)〜(C)の各成分を配合することを特徴とす
る体積抵抗率が0.01〜lO・画である導電性熱可塑
性ニジストマー。 (a) 芳香族ビニル化合物(A)と共役ジオレフィン
(B)とからなり(A)/Φ)の重量比が5/95〜6
0 / 40のブロック重合体又は、この共役ジオレフ
ィン重合体ブロックを水素添加したもの 40〜100
重量%、 。 (b) 可塑化改質材 60〜0重量%、CQ) 導電
性カーボンブラック 上記(a)および(b)成分の合
計100重量部に対してδ〜X50重量部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12539083A JPS6018537A (ja) | 1983-07-12 | 1983-07-12 | 導電性熱可塑性エラストマ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12539083A JPS6018537A (ja) | 1983-07-12 | 1983-07-12 | 導電性熱可塑性エラストマ− |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6018537A true JPS6018537A (ja) | 1985-01-30 |
Family
ID=14908949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12539083A Pending JPS6018537A (ja) | 1983-07-12 | 1983-07-12 | 導電性熱可塑性エラストマ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6018537A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20210246314A1 (en) * | 2018-08-30 | 2021-08-12 | Denka Company Limited | Electroconductive resin composition and molded article of same |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57165445A (en) * | 1981-04-06 | 1982-10-12 | Nippon Erasutomaa Kk | Rubber composition |
| JPS57212249A (en) * | 1981-06-23 | 1982-12-27 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | Thermoplastic elastomeric composition |
-
1983
- 1983-07-12 JP JP12539083A patent/JPS6018537A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57165445A (en) * | 1981-04-06 | 1982-10-12 | Nippon Erasutomaa Kk | Rubber composition |
| JPS57212249A (en) * | 1981-06-23 | 1982-12-27 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | Thermoplastic elastomeric composition |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20210246314A1 (en) * | 2018-08-30 | 2021-08-12 | Denka Company Limited | Electroconductive resin composition and molded article of same |
| US12466956B2 (en) * | 2018-08-30 | 2025-11-11 | Denka Company Limited | Electroconductive resin composition and molded article of same |
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