JPS60185801A - パンテイストツキングまたはストツキング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は透明性および耐久性にすぐれたパンｌディスト
ッキング′！！たはストッキング（以下、両者を総称し
てストッキングという。）に関するものである。

従来、ストッキングを構成する熱可塑性合成繊維として
、ナイロン６、ナイロン６６、ポリテトフメチレンテレ
フタレートなどのいわゆる非弾ＦＩＬ熱可塑性合成繊維
のトルクタイプまたはウーリータイプの仮撚加工糸が用
いられている。

ストッキングの必要特性として、透明性、細面の美しさ
および耐久性は非常に重要な特！ｊミである。

従来、透明性を向上させる方策として、フィラメント数
を少なくすることおよび全繊度を小さくすることを中心
として検討がなされてきたが１着用時の耐久性について
考慮すると、従来のストッキングにおいては、フィラメ
ント数を少なくすることおよび全繊度を小さくすること
について、自ずと限界があった。即ち、透明性と耐久性
とは相反するものであった。

本発明者らは１以上のような情勢を踏まえた」二で、ス
トッキングの透明性という面では全繊度が３〜２０デニ
ールであることが必須であり、一方耐久性という面では
強力が６０　ｆ　／　７未満になると着脱時あるいは長
時間の連続使用中に損傷を生じるので、ストッキング用
編成糸の強力を少なくとも６０　ｆ　／　ｙ以上にする
ことも必須の要件であるが、　ｒｉｉｔ記した透明ｔａ
：を簡足しようとすると糸強力を７０　ｆ　／　ｙ以」
二にすることは生産操業性、コストの観点から充分では
ない。そのため、高強力ポリアミド繊細の仮撚加工糸を
開発し、紡糸をストツＡング用絹１戊糸として用いるこ
とに」、って、透明ｉ生と耐久ＩＩ１．：を卵ねＯ＃ｊ
えたストッキングを得た。

即ちオ・発明の市、要な特徴の一つはｄｋストッキング
を構成する才（，１成糸に前記高置カポリアミド繊糸１
１の仮撚加工糸を用いることである。

本発明は、パンティストッキング寸たはストッキングの
少なくともレッグ部が相対粘度が２．８以上であるポリ
アミド合成繊維であって、全繊度が３〜２０デニール、
フィラメント数が１〜８本であり、　１１つ、糸強力が
６０　ｆ／Ｙ以上７０　ｆ／’１未菖である仮撚加工糸
を主たる編成糸として編成されていることを特徴とする
パンティストッキングまたはストッキングである。

以下、本発明の詳細な説明する。

本発明で意図する繊維の原料たるポリアミドは２０℃、
９６チの濃硫酸溶液中で重合体め度１０〜／　ｍｌで測
定した相対粘度が２．８以−（ユのものでたとえば、ポ
リカプロワクタム、ポリへキザメチレンアジパミド、ポ
リヘギサメチレンセパクアミド。

これらのポリアミドのコポリマーおよび１，４−シクロ
ヘキサンビス（メヂルアミン）とに’ｌ　状１１ｉｔ　
ＢＪｊ　酸ジカルボン酸の縮合生成物を添材としたポリ
アミド類等がある。このようなポリアミドには必要に応
じて艶消［７剤、顔料、光安定剤、熱安定剤、酸化防止
剤、帯電防止剤、染色性向上剤或は接着性向」二剤等を
配合することができ、配合の如何によって本発明の特性
に重大な悪影響を与えるもの以外は、全て利用できる。

本発明のストッキングに用いる編成糸の製造方法につい
て更に詳細に述べる。本発明のストッキングの少なくと
もレッグ部は、相対粘度が２．８以上であるポリアミド
系合成繊維で構成される。即ち１本発明のストッキング
を構成するポリアミド繊維は、従来品のポリアミドの相
対粘度が高々２．５であるのに対し、筒い相対粘度を有
するポリアミドを溶融紡糸したのち、延伸することによ
り得らｔする。勿論、直接紡糸延伸方法によっても製ｉ
ｆ′ｉできる。相対粘度が２．８未洲のポリアミドを用
いると本発明の必須の要ヂ１である全繊度が３〜２０デ
ニールにおける糸強力６０　ｆｌｙ以上を做保すること
が非常に困難である。

次に１本発明を構成するポリアミド原糸の製造法につい
て簡単に説明するが１本発明はもとより下記の方法に限
定される訳ではない。本発明を構成するポリアミド１．
Ｑ紐の製造に当っては紡糸延伸工程、粕に妨伸工程が重
要である。即ち、例えは相対粘度が３．０以上のポリア
ミドを溶融紡糸してＸ得た複屈折率０．００２〜０．０
３５　の未延伸糸を紡糸に達し１′Ｉシてまたは一旦巻
取った後延伸する際に。

未延伸糸第１供給ローヲと１００℃以下に維持された未
延伸糸第２供給ローラとの間において、１．１０倍以下
の予備伸長を与え１次いで第１延伸ローラとの間におい
て全延伸倍率の４０％以上の第１段延伸を行うの、ゲよ
く、必要に応じて未延伸糸供に１第２０−ヲと第１延伸
ローヲとの間に高温加圧蒸気１！ｌ’ｌ出ノズルを設け
、ノズＡ／温度を２００℃以」二にして１゛６温蒸気を
噴出させ、高温加圧蒸気噴出ノズルｆＸＪ近に延伸点を
固定させる。更に第２段延伸を行う際に、第１砥伸ロー
ヲと第２延伸ローヲとの間に設けられた雰囲気温度１７
０〜３５０℃のスリットヒーター（糸条走行路としてス
リットを設けた加熱装Ｆｆで、該スリット中に非接触状
態で糸条を走行させながら加熱するもの：雰囲気温度と
は該スリット内の温度を言う）中を糸条が０．３沁以」
二滞在できる様に通過せしめ、しかる後　ｆ（５２延伸
ローフに供する。その際、スリットヒーター中に温度勾
配を設け、糸条入口の雰囲気温度を１６０℃以」二、出
口雰囲気温度を３５０℃以下とし、且つ１７０〜３５０
℃の雰囲気に糸条が０．３　ｓｅｃ以上滞在できる様に
糸条を通過せしめることが好ましい。また、２段延伸終
了後、一旦春取ることなく連続的に、あるいは一旦巻取
った後に、２１０〜１５０℃で１０％以下のりラックス
処理を行うことにより、寸法安定性を更に向」二させる
ことも可Ｒ１１である。

以上により得られた高強力ポリアミド繊維は。

通常の仮撚条件で４Ｊシ、撚加工を行ない１通常のスト
ッキング用組成糸のｎ１！！造条件と同様の条件を選ぶ
ことができる。

以」−１本発明のストッキングの編成糸である高強力ポ
リアミドれｌ（［糸について詳述したが１本発明におい
て、更に重要な要件の一つシ）：、ストッキングのし・
５１成糸の全繊度が３〜２０デニールであって、かつ、
フィラメント本数が１〜８本であり、糸強力が６０ｆ／
ｙ以上７０　ｆ　／　ｙ未満である仮１：：’ｒ　加工
糸であることである。構成フィラメント本数が１〜３木
の場合は、トルクタイプとなり、−また、４〜８本の場
合はウーリータイプとなる。構成フィラメント数が１〜
３本の場合、スナール数は５０〜１０００個／ｍが好ま
しい。ｉ＋１記した組成糸により、ストッキングを編成
するが、編成方法は、丸編であってもフルファッション
編であってもよい。捷た、本発明のストッキングは少な
くともレッグ部は前記した高強力ポリアミド繊維よりな
る編成糸で１ｉ、Ｉ成されるが、その他の部分、即ち、
パンツ部、アンクル部、ヒール部、ソール部、トウ部は
−ＩＪ記した編成糸のみで編成さ１１てもよいし。

部分により、他の糸で編成してもよい。また＊　ｌｔＡ
編成糸と、他の繊維糸との交ね１ｊであってもよい。

以下、実施例により本発明の構成および作用効果を説明
するが、本発明はもとより下記実施例により制約を受け
るものではない。尚、実施例中。

「部」及び「チ」は特記しない限り「重量部」および「
重量％」を示す。

実施例１゜ 相対粘度３．０のポリカプロアミドを原料とし。

第１表〜第２表に示す条件で紡糸延伸を行ない、第３表
に示す糸質の延伸糸を得た。

次いで、下記の仮撚条件で仮撚加工した。

仮撚体：ポリウレタン製フリクションディスク 仮撚温度：１８０℃ 仮撚速度ニア００ｍ／分 得られた仮撚加工糸の物性を第４表に示す。

第１表 第２表 第３表 第４表 第４表に示す実施例１の仮撚加工糸を３２ゲ一ジ編機に
よってストッキングを編成し１着用テストを行なった。

なお、比較例として、相対粘度ＲＶが２．５のナイロン
６繊維糸を使用して編成した２種のストッキングも同時
に着用テストを行なって、耐着用日数、破れ発生率およ
び透明性について考察した。

その結果を第５表に示す。

第　５　表 第５表から明らかなように５本発明のストッキングであ
る実施例１は、銘柄が細デニールであるにもかかわらず
、耐着用日数が長く、破れ発生率も少なく、充分な耐着
用性を示し、・しかも１着用した時の透明性は比較例に
対して圧倒的にすぐれていた。

尚、第５表中、透明性の項において、◎は非常に透明性
がよい、○は透明性がよい、△は透明性がやや悪いこと
を意味する。

なお、本発明を構成する繊維の構造の特定や物性の測定
に用いられる主なパラメータの測定法を次に示す。

く相対粘度の測定法〉 ９６．３±０．１重器チ試薬特級濃硫酸中に重合体。

濃度が１０■／　ｍｌになるように試料を溶解させてサ
ンプル溶液を調整し、２０℃±０．０５℃の温度で氷落
下秒数６〜７秒のオストワルド粘度計を用い、溶液相対
粘度を測定する。測定に際し、同一の粘度Ｒ［を用い、
サンプル溶液を調整した時と同じ硫酸２０ｔｔｔｌの落
下時間Ｔｏ　（秒）と、サンプル溶液２０ｍ１の落下時
間Ｔ＋　（秒）の比より、相対粘度ＲＶを下記の式を用
いて算出する。

ＲＶ＝Ｔ＋／Ｔ。

く複屈折率（△ｎ）の測定法〉 ニコン偏光ｉｔ　？Ｉｋ　鏡Ｐ　ＯＨ型フィン社ベレツ
クコンベンセーターを用い、光源としてはスペクトル光
源用起動装Ｗｔ、　（央芝５ＬＳ−３−Ｂ型）を用いた
（Ｎａ光源）。５〜６Ｅｍ長の繊維軸に対し４５℃の角
度に切断した試料を、切断面を」二にして、スライドグ
ラス上に載せる。試料スライドグラスを回転載物台にの
せ、試料が偏光子に対して４５度になる様１回転載物台
を回転させて調節し、アナライザーを挿入し暗視界とし
た後、コンペンセーターを３０にして縞数を数える（ｎ
個）。コンペンセーターを右ネジ方向にまわして試料が
最初に一番暗くなる点のコンペンセーター１）目盛ａ、
コンペンセーターを左ネジ方向にまわして試料が最初に
一番暗くなる点のコンペン瞥−ターの目盛すを測定した
後（いずれも１／１０目盛まで読む）、コンペンセータ
ーを３０にも・どしてアナライザーをはずし、試料の直
径ｄを測定し、下記の式にもとずへ複屈折率（△ｎ）を
算出する（測定数２０個の平均値）。

△ｎ＝Ｔ／ｄ（Ｔ＝ｎλｏ＋ｔ） 特許出願人　東洋紡績株式会社 手　続　補　正　書 ・・仏ぐ、 昭和５９年８／−Ｊ　２３　Ｉ＋ 特許庁長官　志　賀　学　殿 １−　ｉｉｓ　（４’の表示 昭和５９年特許願第４２６５３号 λ　発明の名称 パンティストッキングまたはストッキング８ｉｌｉ　ｆ
　？ｙ−スフ）　：ｆ； 事１！１−との関係　侍許出願人 大阪山北区堂島浜二１１１ｐ番８υ （３１，６）東洋紡績株式会社 明細書の発明の詳細な説明の楠 「容易ではない。」と訂正する。

と訂正する。

手　続　袖　正　；！シ １　事件の表示 昭和５９年特ｉｒＦ　ｌ’７ｔｌ第７ｔｌＩ５３号２　
発明の名称 パンティストッキングまたはストッキング８、　補正を
する者 １Ｇ　（’ｌとの関係　１、〒１：１′−出願人大阪市
北区堂島浜二丁目２番８号 ４　補正の対象 ヘキサメチレンセパクアミド」の間へ、［ポリテトラメ
チレンアジパミド−１を挿入する。

（２）　明細書８μ最下行の次行へ次を挿入する。

「実施例　２ 相対粘度２．９のポリテトラメチレンアジパミドを１＜
＜料とし、第１表〜第２表に示す条件で紡糸延伸を行な
い、ｒ＋１３表に示す糸質の延伸糸を？Ｕだ。

次いで実施例１と同様の仮撚条件で仮撚加工を行ないで
４Ｉられた仮撚加工糸の物性を第４表に示す。」（３）
　同９　ｘ′Ｘ第１表を別祁；１の知＜　８１圧する１
、（４）　同第１０頁第２表を別札２の９１１　＜　Ｍ
ｌ’　ｉＥする。

（５）　同第１１Ｌ（第３表を別却７３の如く訂正する
。

（６）　同頁用４表を別紙３の如＜８１正する。

（７）　１ｉ１ｊｌ　；？、　、ｆイ第５表を別紙４の
９ＪＩ　＜　ｉｉＪ正する〇別　紹　１ 第　１　衣 別　紙　２ 第　２　表 別　４１１３ 第　３　表 第　４　表 別　紹、　４ 第　５　蓼 特開昭ＧＯ−１８５８０１（７）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　パンディストッキングオたけストッキングの少
   なくともレッグ部が相対粘度が２．８以上であるポリア
   ミド系合成繊維であって、全繊度が３〜２０デニール、
   フィラメント数が１〜８木であり。 １１つ、糸強力が６０ｒ／ｙ以上７０　ｆ　／　７未満
   である仮撚加工糸を主たる編成糸と［７て編成されてい
   ることを特徴とするパンティストッキングまたはストッ
   キング。