JPS60185802A - パンテイストツキングまたはストツキング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は透明性および耐久性にすぐれたパンティストッ
キングまたはストッキング（以下１両者を総称してスト
ッキングという。〕に関するものである。

従来、ストッキングを構成する熱可塑性合成繊維として
、ナイロン６、ナイロン６６、ポリテトフメチレンテレ
フタレートなどのいわゆる非弾性熱可塑性合成繊維のト
ルクタイプまたはウーリータイプの仮撚加工糸が用いら
れている。

ストッキングの必要特性として、耐久性、フィツト性、
透明性および細面の美しさは非常に重要な特性である。

トルクタイプの仮撚加工糸を編成したストッキングは透
明性に優れているがフィツト性が劣るという特性を有し
、一方、ウーリータイプの仮撚加工糸を編成したストッ
キングはフィツト性に優れているが透明性が劣っていた
。ウーリータイプでの透明性を向上させる方策として。

フィラメント数を少なくすることおよび全繊度を小さく
することを中心として検討がなされてきたが、着用時の
耐久性について考慮すると、従来のストッキングにおい
ては、フィラメント数を少なくすることおよび全繊度を
小さくすることについて、自ずと限界があった。即ち、
透明性と耐久性とは相反するものであった。

また、トルクタイプのフィツト性向上に関しては非弾性
熱可塑性ポリマーを単一素材として用いることに限界が
あった□ 本発明者らは１以上のような情勢を踏オえた上で鋭意検
討した結果、耐久性という而では１強力が７０　ｆ／’
Ｉ未簡になると１着脱時あるいは長時間の連続使用中に
損傷を生じるので”、ストッキング用編成糸の強力を少
なくとも７０　ｆ　／　ｙ以上にすることが必須の要件
であり、透明性という面では全繊度が１３〜２０デニー
ルが必須の要件であることを見い出した。そのため、高
強力ポリアミド繊維の仮撚加工糸を開発し、眩光をスト
ッキング用編成糸として用いることによって、透明性と
耐久性を兼ね倫えたストッキングを得た。即ち。

本発明の重要な特徴の一つは該ストッキングを構成する
編成糸に前記高強力ポリアミド繊維の仮撚加工糸を用い
ることである。

本発明は、パンティストッキングまたはストッキングの
少なくともレッグ部が相対粘度が２．８以」−であるポ
リアミド合成繊維であって、全繊度が１３〜２０デニー
ル、フィラメント数が１〜８本であり、且つ、糸強力が
７０　ｆ　／　ｙ以上である仮撚加工糸を主たる編成糸
として編成されていることを特徴とするバンテイストッ
キングマタはストッキングである。

以下１本発明の詳細な説明する。

本発明で意図する繊維の原料たるポリアミドは２０℃、
９６％の濃硫酸溶液中で重合体濃度１０”ｆ　／　ＩＩ
／で測定した相対粘度が２．８以上のものでたトエば、
ポリカプロラクタム、ポリヘキサメチレンアジパミド、
ポリへキザメチレンセパクアミド。

これらのポリアミドのコポリマーおよび１，４−シクロ
ヘキサンビス（メチルアミン）とｆＩＩＬ　伏ｔｍ　肪
族ジカルボン酸の縮合生成物を添材としたポリアミド類
等がある。このようなポリアミドには必要に応じて艶消
し剤、顔料、光安定剤、熱安定剤、酸化防止剤、帯電防
止剤、染色性向上剤或は接着性向上剤等を配合すること
ができ１配合の如何によって本発明の特性に重大な悪影
響を与えるもの以外は、全て利用できる。

本発明のストッキングに用いる編成糸の製造方法につい
て更に詳細に述べる。本発明のストッキングの少なくと
もレッグ部は、相対粘度が２．８以上であるポリアミド
系合成繊維で構成される。即ち１本発明のストッキング
を構成するポリアミド繊維け、従来品のポリアミドの相
対粘度が高々２．５であるのに対し、高い相対粘度を有
するポリアミドを溶融紡糸したのち、延伸することによ
り得らｈる。勿論、直接紡糸延伸方法によっても製造で
きる。相対粘度が２．８未満のポリアミドを用いると本
発明の必須の要件である耐久性の而からは全繊度が１３
デニ一ル未満であると、たとえ相対粘度が本発明の範囲
にあっても耐久性に必要な７０ｆ’／ｙの糸強力を得る
のは困卸である。また全繊度を増大することにより糸強
力を高くすることは可能であるが２０デニールを越える
と耐久性は向」ニするが透明性は著しく低下しし・ソゲ
部に使用することは実用的でない。

また、本発明では糸を構成するフィラメント数は１〜８
本が必要である。構成フィラメント本数が１〜３本の場
合は、トルクタイプとなり、また、４〜８木の場合はウ
ーリータイプとなる。構成フィラメント数が１〜３本の
場合、スナール数は５０〜１０００個／２７ｚが好まし
い。フィラメント数が８本を越えるとストッキングの透
明性が著しく低下するばかりかひきつりが発生しやすい
などの欠点が生じるので好ましくない。

次に、本発明を構成するポリアミド原糸のＨｄｌ法につ
いて簡単に説明するが、本発明はもとより下記の方法に
限定される訳ではない。

本発明を構成するポリアミド繊維の製造に当っては紡糸
延伸工程、特に紡糸工程が重要である。

即ち１例えば相対粘度２．８以」二のポリアミドを溶融
紡糸すると従来品の相対粘度２．５のポリマーに比べ得
られる未延伸糸の複屈折が大きくなり、紡糸中の後伸び
が増大するため長時間巻きが困難である。従って、従来
条件に比べ紡糸速度を著しく増大させ１例えば１８００
ｍ／分の紡速で複屈折率０．０２８　以上の未延伸糸を
得ることが生産性の観点からも好ましい。こうして得た
未延伸糸を紡糸に連続してまたは一旦巻取った後延伸す
る際は、従来とまったく同様の工程で高強カポリアミド
繊維を得ることができる。

以上により得られた高強力ポリアミド繊維は通常の仮撚
条りｔで仮撚加工を行うか、またけ未延伸糸を延伸］二
稈に連を“１〕シて仮撚工程を備えた延伸仮撚機により
仮虐加工を行ない１通常のストッキング川組成糸の限匍
条件と同様の条件を選ぶことができる。

以上、本発明のストッキングの編成糸である高強力ポリ
アミド繊維糸について詳述したが１本発明において、更
に重要な要件の一つは、ストッキングの編成糸の全繊度
が１３〜２０デニールであって、かつ、フィラメント本
数が１〜８本であり。

糸強力が７０ｙ／ｙ以上である仮撚加工糸であることで
ある。前バー、シた編成糸により、ストッキングを編成
するが５組成方法は、丸編であってもフルファッション
細であってもよい。また、本発明のストッキングは少な
くともレッグ部は前記した高強力ポリアミド繊維よりな
る編成糸で編成さｌするが、その他の部分、即ち、パン
ツ部、アンクル部、ヒール部、ソール部、トウ部は前記
した相対粘度のポリアミド繊維糸で各々の部位に適した
全繊度フィラメント数を選定した方が染色、後加工の点
から好適であるが、部分により、他の糸で編成してもよ
い。また、該編成糸と、他の繊維糸との交編であっても
よい。

以下、実施例により本発明の構成および作用効果を説明
するが、本発明はもとより下記実施例により制約を受け
るものではない。

実施例 相対粘度３，４のポリカプロアミドを２８０℃に溶融し
て直径０．３０　ＩＩｍの細孔５個を穿設した紡糸ノズ
ルを用い吐出■毎分５．」２で押し出し１８００ｎｌ　
／　ｇｉｎの紡速で捲取った未延伸糸を１．７倍に冷延
伸したのち下記の仮撚条件で仮撚加工し、１５デニール
、５フイヲメントの仮撚加工糸を得た。

仮撚体：ポリウレタン製フリクションディスク 仮撚温度；１８０℃ 仮撚速度　７００ｔｎ／側 得られた仮撚加工糸の物性を＠１表に示す。該仮撚加工
糸を３２ゲ一ジ編機によってストッキングを編成し着用
テストを行った。

第１表 なお、比較例として、相対粘度ＲＶが２．５のポリカプ
ロアミド繊頼糸を使用して編成したストッキングも同時
に着用テストを行なって、耐着用日数、破れ発生率およ
び透明性について考察した。

その結果を第２表に示す。

第２表 第２表から明らかなように１本発明のストッキングであ
る実施例は、銘柄が細デニールであるにもかかわらず、
耐着用日数、破れ発生率は比較例と同等の性能を示し、
しかも着用時の透明性は比較例に対して圧倒的にすぐれ
ていた。尚、第２表中、透明性の項において、◎は非常
に透明性がよい、△は透明性がやや悪いことを意味する
。

なお１本発明を構成する繊維の構造の特定や物性の測定
に用いられる主なパラメータの測定法を次に示す。

〈相対粘度の測定法〉 ９６．３±０．１重量％試薬特級濃硫酸中に重合体濃度
が１０〜／　ｍｌになるように試料を溶解させてサンプ
ル溶液を調整り、２０℃±０．０５℃の温度で氷落下秒
数６〜７秒のオストワルド粘度計を用い溶液相対粘度を
測定する。測定に際し、同一の粘度計を用い、サンプル
溶液を調整した時と同じ硫酸２０ｍ１の落下時間Ｔｏ　
（秒）と、サンプル溶液２０ｇ／の落下時間Ｔ＋　（秒
）の比より、相対粘度ＲＶを下記の式を用いて算出する
。

ＲＶ＝Ｔ＋／Ｔ。

〈複屈折率（△ｎ）の測定法〉 ニコン偏光顕微鏡ＰＯＨ型うイッ社ベレックコンベンセ
ーターを用い、光源としてはスペクトル光源用起動装置
（東芝５ＬＳ−３−Ｂ型）を用いた（Ｎａ光源）。５〜
６隨長の繊維軸に苅し４５℃の角度に切断した試料を、
切断面を上にして、スライドグツズ上に本；せる。試料
スライドグラスを回転ＩＩ〆１．物台にのせ、試料が偏
光子に対しで４５度になる様１回転載物台を回転させて
調節し、アナライザーを挿入し暗視界とした後、コンペ
ンセーターを３０にして縞数を数える（ｎ個）。コンペ
ンセーターを右ネジ方向にまわして試料が最初に一番暗
くなる点のコンペンセーターの目盛ａ、コンベン七−タ
ーを左ネジ方向にまわして試料が最初に一番暗くなる点
のコンペンセーターの１１盛すを測定［７た後（いずれ
も１／１０目盛オで読む）コンペンセーターを３０にも
どしてアナライザーをはずし、試料の直径ｄを測定し、
下記の式にもとすき複屈折率（△ｎ）を算出する（測定
数２０個の平均値）。

△ｎ＝Ｔ、／ｄ（Ｔ＝ｎλｏ４−ｔ） 特許出願人　東洋紡ＬＳＩ株式会社 ■　続　補　正　占 昭和５９年８痴＼３　Ｌｌ 特許庁長官　志　賀　学　殿 ］、、［件の表示 昭和５９年特許願第４２６５４号 ２　発明の名称 パンティストッキングまたはストッキング８、ｈｌｉ　
＋！’をする台 十件との関係　・特許出願人 大阪南北１＜堂島１兵二１゛目２市８υ（：５ｔ６）東
洋紡績法式会社 明細書の発明の詳細な説明の欄 ５、ｔｉｌｔ　ｉｆ、の内容 （１）明細書第４頁１２行の「挙」／を「素」と訂正す
る。

（２）同第５頁９行の「必須の要件である耐久性の面か
ら」を「必須の要件である糸強力が得られない。耐′久
性の面から」と訂正する。

手　続　補　正　書 特許庁長官　志　賀　学　殿 昭和５９年特許願第４２６５４号 ２　発明の名称 パンティストッキングまたはストッキング８　補正をす
る者 事件との関係　時１作出願人 大阪市北区堂島浜二丁目２番８シ） （３コロ）東洋紡楯蛛式会社 キサメチレンセバクアミド」の間へ、「ポリテトラメチ
レンアジパミド」を挿入する。

（Ｚ）　明細書８頁９行の「実施例」を１実施例１」と
訂正する。

（８）　同９頁２行の次行へ次を挿入する。

「実施例　２ 相対粘度３．０のポリテトラメチレンアジパミドを３１
０　’Ｏに溶融する以外は実施例１と同様の方法で１５
デニール５フイラメントの仮撚加工糸を得た。得られた
仮撚加工糸の物性を第１表に示す。

該仮撚加工糸を実施例１と同様にしてストッキングを細
成し、着用テストを行なった。」（４）　同頁第１表を
次表の如く訂正する。

（５）　明細１１’ｉ　９　、＠の第２表を次表の如＜
ｄ１正する。

（６）　同１０頁２行の「実施例」を「実施例１および
２」と訂正する。

以　上

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）パンティストッキングまたはストッキングの少な
   くともレッグ部が相対粘度が２．８以上であるポリアミ
   ド系合成繊維であって、全繊度が１３〜２０デニール、
   フィラメント数が１〜８木であり、且つ、糸強力が７０
   　ｆ　／　ｙ以上である仮撚加工糸を主たる編成糸とし
   て編成されていることを特徴とするパンティストッキン
   グまたはストッキング。