JPS6018631B2 - けい酸質肥料 - Google Patents
けい酸質肥料Info
- Publication number
- JPS6018631B2 JPS6018631B2 JP51092235A JP9223576A JPS6018631B2 JP S6018631 B2 JPS6018631 B2 JP S6018631B2 JP 51092235 A JP51092235 A JP 51092235A JP 9223576 A JP9223576 A JP 9223576A JP S6018631 B2 JPS6018631 B2 JP S6018631B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fertilizer
- phosphoric acid
- poppy
- fertilizers
- acid solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、りん酸分を含有したけし、酸質肥料に関する
。
。
従来から、けし、酸質肥料としては、肥料取締法により
規定された規格のものが市販されている。
規定された規格のものが市販されている。
この規格に定められているけし、酸肥料は、土壌に対し
けし、酸分の補絹および酸性を中和をさせるために使用
されるものであり、これらは、いずれも肥料の三要素で
ある窒素、燐酸、加里は含まれていないものである。こ
のようなけし、酸質肥料は、金属、非鉄金属の製錬或は
、製りん工業において創生する鉱さし、を粉砕して得ら
れるものであって、その含有すべき成分については前記
規格中に含有すべき主成分の最小量％として規定され、
その粒度についても２０００ミクロン鋼節を全通し、５
９０ミクロンを６０％以上通過することに決められてい
る。
けし、酸分の補絹および酸性を中和をさせるために使用
されるものであり、これらは、いずれも肥料の三要素で
ある窒素、燐酸、加里は含まれていないものである。こ
のようなけし、酸質肥料は、金属、非鉄金属の製錬或は
、製りん工業において創生する鉱さし、を粉砕して得ら
れるものであって、その含有すべき成分については前記
規格中に含有すべき主成分の最小量％として規定され、
その粒度についても２０００ミクロン鋼節を全通し、５
９０ミクロンを６０％以上通過することに決められてい
る。
この肥料成分の規格を第１表に示す。
第 １ 表
しかし、このような規格があるにも拘らず、これらの副
生する歓さし、のうち、肥料として利用されているもの
は僅かにすぎずその活用が望まれている。
生する歓さし、のうち、肥料として利用されているもの
は僅かにすぎずその活用が望まれている。
一方、りん酸液は強酸性のため肥料としては直接使用で
きないので、これをアンモニアで中和してりん安肥料と
するか、あるいは重過りん酸石灰または混合りん肥など
として使用する他ははなかった。
きないので、これをアンモニアで中和してりん安肥料と
するか、あるいは重過りん酸石灰または混合りん肥など
として使用する他ははなかった。
また従釆はら知られているりん酸質肥料については、肥
料取締法に規定された規格としてその名称および製造法
別に８種類あるが、この中でけし・酸質肥料と同様の成
分をもち、同等或はそれ以上の効果をもった肥料第２表
に示す熔成りん肥の規格以外には見当らない。第 ２ 他に石灰、苦±のミネラル分をもったものに凝成りん肥
及びこれに苦士源とりん酸液を加えて処理した規格では
混合りん肥に含まれる翼暁りんがある。
料取締法に規定された規格としてその名称および製造法
別に８種類あるが、この中でけし・酸質肥料と同様の成
分をもち、同等或はそれ以上の効果をもった肥料第２表
に示す熔成りん肥の規格以外には見当らない。第 ２ 他に石灰、苦±のミネラル分をもったものに凝成りん肥
及びこれに苦士源とりん酸液を加えて処理した規格では
混合りん肥に含まれる翼暁りんがある。
これら熔成りん肥、燐成りん肥、翼暁りんはいずれも生
産過程に於て多量のエネルギーを消費し、近年のエネル
ギー高騰により次第にコスト高になつている。
産過程に於て多量のエネルギーを消費し、近年のエネル
ギー高騰により次第にコスト高になつている。
本発明者は、これらの事実に着目してけし、酸肥料とり
ん酸液とを線合せた新規なりん酸質肥料及びその製造法
について研究を行った結果、本発明に到達したものであ
る。
ん酸液とを線合せた新規なりん酸質肥料及びその製造法
について研究を行った結果、本発明に到達したものであ
る。
本発明はこれらの欠点を解決した新規なけし、酸質肥料
をレナい酸質肥料とりん酸液とから製造することにより
、従来利用されていなかったけし、酸質肥料を有効に利
用すると共にそのまま利用できなかったりん酸液を複雑
な処理手段をとることなく、簡単にりん酸分の含有した
けし・酸質肥料とする方法を提共するものである。
をレナい酸質肥料とりん酸液とから製造することにより
、従来利用されていなかったけし、酸質肥料を有効に利
用すると共にそのまま利用できなかったりん酸液を複雑
な処理手段をとることなく、簡単にりん酸分の含有した
けし・酸質肥料とする方法を提共するものである。
すなわち、本発明は、りん酸分がＰ２Ｑとして１０〜５
０重量％含有してなり、しかもその粒度が２０００ミク
ロン筋全通で、５９０ミクロン節６の重量％以上通過す
る粉状けし、酸質肥料である。
０重量％含有してなり、しかもその粒度が２０００ミク
ロン筋全通で、５９０ミクロン節６の重量％以上通過す
る粉状けし、酸質肥料である。
本発明の肥料はりん酸分がＰ２０５として１０〜５０重
量％含有するように鉱さし、にりん酸液を添加して得ら
れた粒度２０００ミクロン節全通で、５９０ミクｏン節
６の重量％以上通過する粉状けし、酸質肥料である。
量％含有するように鉱さし、にりん酸液を添加して得ら
れた粒度２０００ミクロン節全通で、５９０ミクｏン節
６の重量％以上通過する粉状けし、酸質肥料である。
本発明のけし、酸肥料は従来のものに比でてりん酸分を
多量に含有するので、そのまま単肥として、また複合肥
料、混合肥料の原料として使用でき、また現在利用され
ずにいる滋さし、の有効利用、エネルギー消費が少し、
ほど利点を有する。
多量に含有するので、そのまま単肥として、また複合肥
料、混合肥料の原料として使用でき、また現在利用され
ずにいる滋さし、の有効利用、エネルギー消費が少し、
ほど利点を有する。
次にその製造法について説明する。本発明において使用
するけし、酸質肥料は前記したように、大部分が金属、
非鉄金属の工場の副生品からなるけし、酸質肥料の規格
のものを使用するが、これに限られるものではなく、本
発明法によって製造されたものが、肥料取締法の規格に
適合するものとなるものであればよい。りん酸液は市販
のものを使用するが、通常市販のりん酸液は馬Ｐ０４と
して７０重量％程度のものであって、本発明においては
、これを水で稀釈してけし、酸質肥料のアルカリ分に応
じて添加し、そのけし、酸質肥料中にＰ２０５として１
０〜５０重量％含有するようにする。
するけし、酸質肥料は前記したように、大部分が金属、
非鉄金属の工場の副生品からなるけし、酸質肥料の規格
のものを使用するが、これに限られるものではなく、本
発明法によって製造されたものが、肥料取締法の規格に
適合するものとなるものであればよい。りん酸液は市販
のものを使用するが、通常市販のりん酸液は馬Ｐ０４と
して７０重量％程度のものであって、本発明においては
、これを水で稀釈してけし、酸質肥料のアルカリ分に応
じて添加し、そのけし、酸質肥料中にＰ２０５として１
０〜５０重量％含有するようにする。
この理由はこの範囲外のものを使用すると肥料として折
角添加したりん酸分が有効に利用できなくなったり、ま
た製造されたものが肥料として使用できなくなるからで
ある。
角添加したりん酸分が有効に利用できなくなったり、ま
た製造されたものが肥料として使用できなくなるからで
ある。
本発明においてけし、酸質肥料とりん酸液とを混合し、
十分反応させ生成したものを解砕、乾燥、粉砕等の適当
な手段により肥料の規格に適合するようにする。
十分反応させ生成したものを解砕、乾燥、粉砕等の適当
な手段により肥料の規格に適合するようにする。
その反応機構としては、次のように行われるものである
と考えられる。けし・酸質肥料とりん酸液とを混合する
と、アルカリ分とはＰ０４との中和反応が始まり、発熱
して日３Ｐ０７が還元し、水に可溶性のりん酸一石灰Ｃ
ａ（日２Ｐ０４）２及び水に不溶性であるが２％クエン
酸可溶性（〈溶性）のりん酸二石灰Ｃａ２ＨＰ０４、り
ん酸三石灰Ｃａ３（Ｐ０４）２等に漸次移行する。
と考えられる。けし・酸質肥料とりん酸液とを混合する
と、アルカリ分とはＰ０４との中和反応が始まり、発熱
して日３Ｐ０７が還元し、水に可溶性のりん酸一石灰Ｃ
ａ（日２Ｐ０４）２及び水に不溶性であるが２％クエン
酸可溶性（〈溶性）のりん酸二石灰Ｃａ２ＨＰ０４、り
ん酸三石灰Ｃａ３（Ｐ０４）２等に漸次移行する。
この場合添加するりん酸液中りん酸分がＰ２Ｑとして１
０％未満であるとりん酸の還元反応が進みすぎ、水綾性
のりん酸分が、無くなるだけでなく〈溶性でない非有効
態のりん酸分が増えて好ましくない。また一方Ｐ２Ｑが
５０％を超えると未反応のりん酸が多くなり、生成物が
強酸性と吸湿性となるので肥料とし使用できないものと
なる。参考例参照本発明法においてけし、酸質肥料に対
して、りん酸液の添加量はりん酸液中に含まれるりん酸
分の量および目的とする肥料成分にもよるが、通常、け
し・酸質肥料に対し日３Ｐ０４として理論的には１３．
８〜６既重量％添加すればよいが、レナい酸質肥料の組
成、りん酸液の品質等によって異なるので特定は困難で
ある。
０％未満であるとりん酸の還元反応が進みすぎ、水綾性
のりん酸分が、無くなるだけでなく〈溶性でない非有効
態のりん酸分が増えて好ましくない。また一方Ｐ２Ｑが
５０％を超えると未反応のりん酸が多くなり、生成物が
強酸性と吸湿性となるので肥料とし使用できないものと
なる。参考例参照本発明法においてけし、酸質肥料に対
して、りん酸液の添加量はりん酸液中に含まれるりん酸
分の量および目的とする肥料成分にもよるが、通常、け
し・酸質肥料に対し日３Ｐ０４として理論的には１３．
８〜６既重量％添加すればよいが、レナい酸質肥料の組
成、りん酸液の品質等によって異なるので特定は困難で
ある。
具体的には鉢かし、粉末のアルカリ分に対し少くとも中
和量以上のりん酸を添加し生成した錫さし、粉末中のＰ
２０５分が１０〜５０重量％含有するようにすればよい
。
和量以上のりん酸を添加し生成した錫さし、粉末中のＰ
２０５分が１０〜５０重量％含有するようにすればよい
。
以下実施例により本発明を説明する。
実施例 １
保証成分可溶性けし、酸３０．０、アルカリ分４０．０
、〈溶性苦士１．０の製鋼鉱さいを粉砕して製造された
けし、酸質肥料（珪カル）６８５夕に日３Ｐ０４分５３
％のりん酸液５４６夕を加えて混合し解砕し乾燥した後
再度粉砕し、２０００ミクロンの節を全通し、５９０ミ
クロン節６０％以上通過するものｌｋ９を得た。
、〈溶性苦士１．０の製鋼鉱さいを粉砕して製造された
けし、酸質肥料（珪カル）６８５夕に日３Ｐ０４分５３
％のりん酸液５４６夕を加えて混合し解砕し乾燥した後
再度粉砕し、２０００ミクロンの節を全通し、５９０ミ
クロン節６０％以上通過するものｌｋ９を得た。
その分析値は次のとおりであった。水分２．５％、く溶
性りん酸２０．７％、水溶性りん酸６．５％、可溶性け
し、酸２０．２％、く溶性苦士１．２％。実施例 ２実
施例１と同じ達カル４５８のこ日３Ｐ０４分６１％のり
ん酸液８４０夕を加えて同一の処理をしたところ、水分
２．８％、く溶性りん酸３６．４％、水溶性りん酸２４
．８％、可溶性けし、酸１３．５％の製品を得た。
性りん酸２０．７％、水溶性りん酸６．５％、可溶性け
し、酸２０．２％、く溶性苦士１．２％。実施例 ２実
施例１と同じ達カル４５８のこ日３Ｐ０４分６１％のり
ん酸液８４０夕を加えて同一の処理をしたところ、水分
２．８％、く溶性りん酸３６．４％、水溶性りん酸２４
．８％、可溶性けし、酸１３．５％の製品を得た。
参考例３００の‘の磁製ビーカーに日本ケィカル■のケ
ィカル粉末（Ｓｉ０２３２．７６％、Ｃａ０ ４２．２
７％、Ｍｇ０７．６９％）を入れ、これにりん酸液（日
３Ｐ０４として７６％品のものを水で調整）の所定濃度
のものを添加しスラリー状とし温度８００○の温浴中で
１時間反応させた。
ィカル粉末（Ｓｉ０２３２．７６％、Ｃａ０ ４２．２
７％、Ｍｇ０７．６９％）を入れ、これにりん酸液（日
３Ｐ０４として７６％品のものを水で調整）の所定濃度
のものを添加しスラリー状とし温度８００○の温浴中で
１時間反応させた。
これを乾燥させて分析した。これらの条件及び結果を表
に示す。表 本発明によればけし・酸質肥料の有するけし、酸の溶解
性をりん酸液を添加することにより、２％くえん酸溶液
に擬％以上溶解する肥料としたものであり、本発明品を
ｐＨの高い±壌に用いても従来のけし、酸質肥料に比べ
て易分解性のものとなりすぐれた肥効を示すものである
。
に示す。表 本発明によればけし・酸質肥料の有するけし、酸の溶解
性をりん酸液を添加することにより、２％くえん酸溶液
に擬％以上溶解する肥料としたものであり、本発明品を
ｐＨの高い±壌に用いても従来のけし、酸質肥料に比べ
て易分解性のものとなりすぐれた肥効を示すものである
。
Claims (1)
- １ りん酸分がＰ＿２Ｏ＿５として１０〜５０重量％含
有してなり、しかもその粒度が２０００ミクロン篩全通
で、５６０ミクロン篩６０重量％以上通過する粉状けい
酸質肥料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51092235A JPS6018631B2 (ja) | 1976-08-02 | 1976-08-02 | けい酸質肥料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51092235A JPS6018631B2 (ja) | 1976-08-02 | 1976-08-02 | けい酸質肥料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5317162A JPS5317162A (en) | 1978-02-16 |
| JPS6018631B2 true JPS6018631B2 (ja) | 1985-05-11 |
Family
ID=14048762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51092235A Expired JPS6018631B2 (ja) | 1976-08-02 | 1976-08-02 | けい酸質肥料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6018631B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54141266A (en) * | 1978-04-19 | 1979-11-02 | Mitsubishi Steel Mfg | Fertilizer producing method |
| JPS5599992A (en) * | 1979-01-26 | 1980-07-30 | Jiyaranka Kaihatsu Kk | Soil modifier |
| JPS60145981A (ja) * | 1984-12-06 | 1985-08-01 | 日之出化学工業株式会社 | けい酸質肥料の製造法 |
| JP4091745B2 (ja) | 2000-01-14 | 2008-05-28 | 新日本製鐵株式会社 | 珪酸質肥料の製造方法 |
-
1976
- 1976-08-02 JP JP51092235A patent/JPS6018631B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5317162A (en) | 1978-02-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3353949A (en) | Method for preventing the segregation of mixed fertilizer | |
| US9932276B2 (en) | Polyphosphate fertilizer combinations | |
| EP2091891B1 (en) | Production of npk or np material containing polyphosphates | |
| CN103011122A (zh) | 一种湿法磷酸生产水溶性磷酸钾铵的方法 | |
| JPS6018631B2 (ja) | けい酸質肥料 | |
| EP3016920B1 (en) | Process for preparing a fertiliser | |
| WO2005014506A2 (en) | A process for the manufacture of a bio-release fertiliser of an anionic micro nutrient viz molibdenum | |
| CN110734349B (zh) | 一种利用皮江法炼镁废渣制备的钙镁磷复合肥及其方法 | |
| JPS60145981A (ja) | けい酸質肥料の製造法 | |
| US4469504A (en) | Process for the partial solubilization of phosphate rock and obtaining acid and phosphate fertilizers therefrom | |
| EP0648198A1 (en) | A process for modifying particulate solids and particulate solids prepared thereby | |
| JPH03237082A (ja) | 粒状腐植酸燐酸肥料 | |
| JPH10194882A (ja) | 粒状肥料組成物、液体肥料組成物、ペースト状肥料組成物およびこれらの製造法 | |
| PL237364B1 (pl) | Sposób równoczesnego odzyskiwania do celów nawozowych związków fosforu i mikroelementów z ekstraktów po ługowaniu popiołów uzyskanych ze spalenia osadów ściekowych | |
| JP3446063B2 (ja) | 高含鉄速緩効性リン酸肥料とその製造方法 | |
| DE2706077C3 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung eines granulierten PK-Düngemittels | |
| RU2628292C1 (ru) | Фосфор-калий-азотсодержащее npk-удобрение и способ получения гранулированного фосфор-калий-азотсодержащего npk-удобрения | |
| EP1080054A1 (en) | Process for the preparation of compound fertilizers | |
| RU2008143665A (ru) | Способ получения нитрофосфатных продуктов с высоким содержанием азота | |
| JPS632884A (ja) | 加工りん酸質肥料の製造方法 | |
| SU1134561A1 (ru) | Способ получени гранулированного калийного удобрени | |
| JPH0343233B2 (ja) | ||
| JPS5841788A (ja) | 粉塵のない石灰および燐肥料剤の製造方法 | |
| MacIntire et al. | Direct Determination of Available P2I5 Content of Fertilizers | |
| Ando et al. | Compounds in nitric phosphates |