JPS60186442A - ワイヤ−入り板ガラス - Google Patents
ワイヤ−入り板ガラスInfo
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- JPS60186442A JPS60186442A JP4187684A JP4187684A JPS60186442A JP S60186442 A JPS60186442 A JP S60186442A JP 4187684 A JP4187684 A JP 4187684A JP 4187684 A JP4187684 A JP 4187684A JP S60186442 A JPS60186442 A JP S60186442A
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- Japan
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- wire
- glass
- filled
- silicone resin
- flat glass
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- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 claims abstract description 20
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Landscapes
- Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ガラス内に網状或いは横線状にワイヤーを入
れて補強したいわゆるワイヤー入り板ガラスに関する。
れて補強したいわゆるワイヤー入り板ガラスに関する。
ワイヤー入り板ガラスはガラス面に所定サイズの切込み
を入れ、折り曲げ力を加えてワイヤーと共に切断する方
法がとられているので、ガラスの切断面（以下、ガラス
端面という）にワイヤーの切断面（以下、ワイヤー端面
という）が露出する。
を入れ、折り曲げ力を加えてワイヤーと共に切断する方
法がとられているので、ガラスの切断面（以下、ガラス
端面という）にワイヤーの切断面（以下、ワイヤー端面
という）が露出する。
したがって、ガラス端面に湿気、雨水等がかかるとワイ
ヤーに錆びが生じ、その錆びがガラスの内部にまで進行
して外観を損ねると共に、錆びたワイヤーとガラスの熱
膨張差によってガラスが割れる（錆び割れ、熱割れとい
われる）という欠点があった。
ヤーに錆びが生じ、その錆びがガラスの内部にまで進行
して外観を損ねると共に、錆びたワイヤーとガラスの熱
膨張差によってガラスが割れる（錆び割れ、熱割れとい
われる）という欠点があった。
上記の欠点は、特にガラス端面を露呈したまま使用する
ルーバー用板ガラスにおいて顕著である。
ルーバー用板ガラスにおいて顕著である。
すなわち、ハンドル等の操作により複数枚の羽根板を所
要角度に一斉に回動させ、通気、採光を計るいわゆるル
ーバーサツシの羽根板として使用する板ガラスにあって
は、その採光性及び美感上の点から、ガラス端面を被覆
せず使用するので、ワイヤー端面が露出しており、上記
欠点が顕著に現われる。
要角度に一斉に回動させ、通気、採光を計るいわゆるル
ーバーサツシの羽根板として使用する板ガラスにあって
は、その採光性及び美感上の点から、ガラス端面を被覆
せず使用するので、ワイヤー端面が露出しており、上記
欠点が顕著に現われる。
本発明は上記の点に鑑み、ワイヤーの錆びを防止し、錆
び割れ、熱割れのないワイヤー入り板ガラスを提供する
ことを目的とする。
び割れ、熱割れのないワイヤー入り板ガラスを提供する
ことを目的とする。
以下、本発明の構成の詳細を図面に示すルーバー用板ガ
ラスを例にとり説明する。
ラスを例にとり説明する。
第１図は線入ルーバー用板ガラスの実施例にして、該板
ガラス１のワイヤー端面が露出する端面（左右端面）に
、ワイヤー端面を最深部とする略Ｕ字状の凹部２をダイ
ヤホイールにより形成し、該凹部２に水密材としてゴム
状シリコン樹脂３を充填し、ガラス端面と路面−に仕上
げたものである。
ガラス１のワイヤー端面が露出する端面（左右端面）に
、ワイヤー端面を最深部とする略Ｕ字状の凹部２をダイ
ヤホイールにより形成し、該凹部２に水密材としてゴム
状シリコン樹脂３を充填し、ガラス端面と路面−に仕上
げたものである。
第２図は網入ルーバー用板ガラスの実施例にして、該板
ガラス４のワイヤー端面が露出する端面（上下および左
右端面）に、ワイヤー端面を最深部とする略Ｕ字状の四
部５をダイヤホイールにより形成し、該凹部５に水密材
としてゴム状シリコン樹脂６を充填し、ガラス端面と路
面−に仕上げたものである。
ガラス４のワイヤー端面が露出する端面（上下および左
右端面）に、ワイヤー端面を最深部とする略Ｕ字状の四
部５をダイヤホイールにより形成し、該凹部５に水密材
としてゴム状シリコン樹脂６を充填し、ガラス端面と路
面−に仕上げたものである。
以上のように、ワイヤー端面が露出するガラス端面に凹
部を形成して、該凹部に水密材として、■樹脂状、ゴム
状、液状等の各種のものが得られる、■耐熱性に優れ温
度による物性変化が少ない、■耐湿、耐水性に冨み撥水
性が強い、■接着力が強い、■柔軟性に冨み弾力性が大
きい等の特性を有するゴム状シリコン樹脂を充填したの
で、該樹脂の充填操作が容易であると共に樹脂層が厚く
形成され、接着性もよく剥離し難く、ワイヤーの錆びお
よび錆び割れ、熱割れを防止することができ、しかもシ
リコン樹脂の使用によりルーバー用板ガラスとしての透
視性も損わない。
部を形成して、該凹部に水密材として、■樹脂状、ゴム
状、液状等の各種のものが得られる、■耐熱性に優れ温
度による物性変化が少ない、■耐湿、耐水性に冨み撥水
性が強い、■接着力が強い、■柔軟性に冨み弾力性が大
きい等の特性を有するゴム状シリコン樹脂を充填したの
で、該樹脂の充填操作が容易であると共に樹脂層が厚く
形成され、接着性もよく剥離し難く、ワイヤーの錆びお
よび錆び割れ、熱割れを防止することができ、しかもシ
リコン樹脂の使用によりルーバー用板ガラスとしての透
視性も損わない。
第３図および第４図はシリコン樹脂層を２層にしたルー
バー用板ガラスの実施例を示すもので、上記のようにワ
イヤー端面が露出するガラス端面にダイヤホイールによ
り凹部を形成する際、ワイヤー端面の周囲のガラスに細
かい亀裂を生ずる場合があり、ゴム状シリコン樹脂の充
填のみでは上記亀裂を完全に閉塞し得す、該亀裂に毛細
管現象による湿気、雨水等の侵入によってワイヤーに錆
びが生ずることを考慮してなされたものである。
バー用板ガラスの実施例を示すもので、上記のようにワ
イヤー端面が露出するガラス端面にダイヤホイールによ
り凹部を形成する際、ワイヤー端面の周囲のガラスに細
かい亀裂を生ずる場合があり、ゴム状シリコン樹脂の充
填のみでは上記亀裂を完全に閉塞し得す、該亀裂に毛細
管現象による湿気、雨水等の侵入によってワイヤーに錆
びが生ずることを考慮してなされたものである。
すなわち、第３図に示すように、線入ルーバー用板ガラ
ス１に形成された凹部２に液状シリコン樹脂７ （トル
エン溶液５０％）を塗布し、その乾燥後にゴム状シリコ
ン樹脂３を充填したものであり、また第４図に示す網入
ルーバー用板ガラス４においても、四部５に液状シリコ
ン樹脂８を塗布し、その乾燥後にゴム状シリコン樹脂６
を充填したものである。
ス１に形成された凹部２に液状シリコン樹脂７ （トル
エン溶液５０％）を塗布し、その乾燥後にゴム状シリコ
ン樹脂３を充填したものであり、また第４図に示す網入
ルーバー用板ガラス４においても、四部５に液状シリコ
ン樹脂８を塗布し、その乾燥後にゴム状シリコン樹脂６
を充填したものである。
したがって、液状シリコン樹脂がワイヤー端面周囲のガ
ラスに生ずる亀裂に滲透して完全に亀裂を閉塞し、さら
にゴム状シリコン樹脂を充填しているので、ワイヤーの
錆びおよび錆び割れ、熱割れを完全に防止することがで
きる。
ラスに生ずる亀裂に滲透して完全に亀裂を閉塞し、さら
にゴム状シリコン樹脂を充填しているので、ワイヤーの
錆びおよび錆び割れ、熱割れを完全に防止することがで
きる。
なお、上記実施例では水密材として、シリコン樹脂を使
用したものを示したが、本発明はこれに限定されるもの
ではなく、ガラスの流込み、硬質樹脂等、水密性、耐久
性の高い材料の使用が可能であることは勿論である。
用したものを示したが、本発明はこれに限定されるもの
ではなく、ガラスの流込み、硬質樹脂等、水密性、耐久
性の高い材料の使用が可能であることは勿論である。
図面は本発明の実施例を示し、第１図、第３図は繰入ル
ーバー用板ガラスにして、各図（Ａ）は一部切断平面図
、（Ｂ）は（Ａ）のＩ−１線断面図、第２図、第４図は
網入ルーバー用板ガラスにして、各図（Ａ）は一部切断
平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＩ−Ｉ線断面図、（Ｃ）は（
Ａ）の■−■線断面図である。 １・・・・・・線入ルーバー用板ガラス、２，５・・・
・・・凹部、３，６・・・・・・ゴム状シリコン樹脂、
４・・・・・・網入ルーバー用板ガラス、８・・・・・
・液状シリコン樹脂。 特許出願人 ミサヮホーム株式会社 同 日研硝子株式会社 代理人 瀧 野 秀 雄 同 村 山 勝
ーバー用板ガラスにして、各図（Ａ）は一部切断平面図
、（Ｂ）は（Ａ）のＩ−１線断面図、第２図、第４図は
網入ルーバー用板ガラスにして、各図（Ａ）は一部切断
平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＩ−Ｉ線断面図、（Ｃ）は（
Ａ）の■−■線断面図である。 １・・・・・・線入ルーバー用板ガラス、２，５・・・
・・・凹部、３，６・・・・・・ゴム状シリコン樹脂、
４・・・・・・網入ルーバー用板ガラス、８・・・・・
・液状シリコン樹脂。 特許出願人 ミサヮホーム株式会社 同 日研硝子株式会社 代理人 瀧 野 秀 雄 同 村 山 勝
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ＋１１ ワイヤー端面が露出する板ガラス端面にワイヤ
ー端面を最深部とする凹部を形成し、該凹部に水密材を
充填して成るワイヤー入り板ガラス。 （２）上記水密材が、ゴム状のシリコン樹脂である特許
請求の範囲第（１，１項記載のワイヤー入り板ガラス。 （３） 上記水密材が、液状のシリコン樹脂と該樹脂上
に積層したゴム状のシリコン樹脂との２層から成る特許
請求の範囲第（１）項記載のワイヤー入り板ガラス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4187684A JPS60186442A (ja) | 1984-03-07 | 1984-03-07 | ワイヤ−入り板ガラス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4187684A JPS60186442A (ja) | 1984-03-07 | 1984-03-07 | ワイヤ−入り板ガラス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60186442A true JPS60186442A (ja) | 1985-09-21 |
| JPH0256294B2 JPH0256294B2 (ja) | 1990-11-29 |
Family
ID=12620467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4187684A Granted JPS60186442A (ja) | 1984-03-07 | 1984-03-07 | ワイヤ−入り板ガラス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60186442A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05231045A (ja) * | 1992-02-21 | 1993-09-07 | Ohbayashi Corp | 出入口のドア構造 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS489646U (ja) * | 1971-06-17 | 1973-02-02 | ||
| JPS5183618A (ja) * | 1974-12-11 | 1976-07-22 | Saint Gobain | |
| JPS5244813A (en) * | 1975-09-08 | 1977-04-08 | Sato Yoshihira | Method of antiicorrosive treatment of cutting plane of wirred glass plate |
| JPS5290954A (en) * | 1976-01-27 | 1977-07-30 | Toshiba Kasei Kougiyou Kk | Method of manufacturing water pressure resistant sandwich filter |
| JPS553335A (en) * | 1978-06-19 | 1980-01-11 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | Edge treating method for glass enclosing metal wires |
| JPS57150530A (en) * | 1981-03-12 | 1982-09-17 | Ube Ind Ltd | Manufacture of tape with built-in metal wire |
-
1984
- 1984-03-07 JP JP4187684A patent/JPS60186442A/ja active Granted
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS489646U (ja) * | 1971-06-17 | 1973-02-02 | ||
| JPS5183618A (ja) * | 1974-12-11 | 1976-07-22 | Saint Gobain | |
| JPS5244813A (en) * | 1975-09-08 | 1977-04-08 | Sato Yoshihira | Method of antiicorrosive treatment of cutting plane of wirred glass plate |
| JPS5290954A (en) * | 1976-01-27 | 1977-07-30 | Toshiba Kasei Kougiyou Kk | Method of manufacturing water pressure resistant sandwich filter |
| JPS553335A (en) * | 1978-06-19 | 1980-01-11 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | Edge treating method for glass enclosing metal wires |
| JPS57150530A (en) * | 1981-03-12 | 1982-09-17 | Ube Ind Ltd | Manufacture of tape with built-in metal wire |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0256294B2 (ja) | 1990-11-29 |
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