JPS6018686A - 鉄パイプと銅パイプ継手の製作法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は鉄パイプと銅パイプ継手の製作法に係り、特に
抵抗加熱方式による簡便な圧接法に関する。

〔従来技術〕

従来、鉄パイプと銅パイプの接合に当っては、片方の端
部を拡管又は縮管してはめ合わせ、ガスバーナーにてそ
の部を加熱しながら棒状ろう材を溶かして、はめ合わせ
た間隙に流し込み固着させる方法が殆んどであり、以下
の欠点があった。

（１）銀ろう使用が主で７ラツクを併用するのでフラッ
クス除去に大きな工数を要する。

（２）手作業が多く、ＴＩＧ、ＭＩＧ作業にしても接合
時間が比較的長い。

（３）　作業者の技能を要し、且つ自動化がしにくい。

（４）銀ろうの場合、ろう代が高い。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、作業者の技能を必要とせず、安価なろ
う材を用いてフラックス無しで短時間に鉄パイプと銅パ
イプの圧接合を行なう方法を提供することにある。

〔発明の概要〕

本発明の特徴は、加熱加圧の手段として抵抗溶接機を用
い、電極の先端に継手形状の電気抵抗の高い発熱板をと
りつけて、通電時この部で高熱を発生させると共に、ろ
う材中にも電気抵抗の高い材料を選ぶことにより、フラ
ックス無しで且つ短時間で圧接を完了させ、安定した品
質の鉄−銅継手をより安価に製作する方法である。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の一実施例を図により説明する。

図は同径の鉄パイプと銅パイプを接合する例で５第１図
は先端を拡管した銅バイブｌに、先端外径部にペースト
状黄銅ろう２を塗った鉄パイプ３をはめ込んだ図であり
、ギャップはＯ，１，５前後である。第２図はこの嵌合
部を電極により圧接しているもので、接触する所に半円
形状の電気抵抗の高い金属板４．５が上下電極６．７に
わけられである。銅は極めて電気伝導度が高いため抵抗
熱の集中しにくい材料であり、一般的な銅電極による通
電では接合部に必要な温度があがらないので、鉄系の発
熱板をつける必要がある。

又第３図は発熱板とパイプ嵌合部の横断面を示したもの
で、０寸法が重要である。通電による加−熱加圧により
嵌合部は両パイプ共僅かに縮管される形となるもので、
０寸法は通電条件や銅パイプ１の拡管外径、肉厚なとに
より異なるが、鉄バイブ３の外径プラス０４〜０７程度
が適している。

−例として両パイプの径がφ９，５２て肉厚０．７ｔの
鉄−銅継手製作に於て、Ｄ寸法φ１０．１で通電条件は
、電流１４ＫＡ、通電時間］　５０　Ｈ２、加用力４０
０　Ｋｒが適切である。尚ろう材については、黄銅、青
銅の他種々のものを用いることができる。

〔発明の効果〕

本発明によれば、抵抗板の存在により加熱が短時間で行
なわれるため、接合中の素材の酸化が少く５　フラック
スなしの接合が可能であるのみならず、抵抗板に高強度
の耐熱鋼を用いることができ電極の管理も容易である等
の利点がある。

また、従来上として手作業により行なわれていたろう付
は作業に対して、圧接条件を設定すれば常に一定した信
頼度の高い鉄−銅継手が短時間で得られる。材料費およ
び工数が低減され、且つ、継手製作の自動化が可能であ
り、品質面および経□済面の効果は非常に大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は先端を拡管した銅パイプに先端外径部にペース
ト状黄銅ろうを塗った鉄パイプをはめ込んだ例を示す断
面図、第２図はパイプ嵌合部を電極により圧接した状態
を示す断面図、第３図は発熱板とパイプ嵌合部の横断面
図である。 ■・・・銅パイプ、２・・・黄銅ろう、３・・・鉄パイ
プ５４．５・・・発熱板、６．７・・・電極、Ｄ・・・
接触部半円形の径。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、加熱および加圧の手段として抵抗溶接機を用い、ろ
   う材をはさんだ接合部を接触させる電極の先端に電気抵
   抗の高い発熱板をとりつけて、通電時この部分で発生し
   た熱を母相およびろう材に伝導させ、短時間で接合を完
   了させる加熱手段と、ろう材を鉄パイプ端部と拡管した
   銅パイプ端部の間にはめ込む手段と、との嵌合部を圧縮
   する手段とを有することを特徴とする鉄パイプと銅パイ
   プ継手の製作法。 ２　ろう材として、黄銅系又は青銅系のペースト状の材
   料を塗布して用いる特許請求の範囲第１項記載の鉄パイ
   プと銅パイプ継手の製作法。