JPS60187350A - 岩石破砕装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、岩石を圧砕して砂利を作るところの岩石破
砕装置に関するもので、目的とするところは、一装置で
採石から一挙に砂利。

を作ることの出来る画期的な破砕装置を提供することに
ある。

従来、主としてセメントに混入してコンクリートの骨材
となるところの砂利を採石から作る場合、同種類の装置
を複数台使用しており、極めて非能率出且つ不経済であ
った。

即ち、コーンフラノシャと称される従来のこの種破砕装
置は、下方に向かって末広りに径が大となった円筒状の
外壁体内に、該外壁体に対応した断面ハ字状の圧砕部材
が上部に外嵌固定されたメインシャフトを揺動自在に吊
設し、このメインシャフトの下部に偏心輪をその回転中
心を該シャフトの中心に対し偏位させて外嵌し、この偏
心輪を、傘歯車機構によってモータの回転を伝達して回
転駆動させることにより、前記シャフトの下部を偏心輪
の回転中心円りに回動させて、外壁体と圧砕部材との間
隙をシャフトの揺動に応じて変化させ、この間隙に投入
された岩石を圧砕部材で外壁体に押しつけて圧潰する構
成となっている。

従って、上部に圧砕部材の取り付いたシャフトをその下
部を回動させて揺動させる構成であるから、圧砕部材の
揺同変化はさほど大きくない。そのため、上記と同一構
成であって外壁体と圧砕部材との間隙のみが異なる装置
を複数台用意した後、例えば、一番目の装置で岩石を半
分に圧砕して、この砕石を二番目の装置で更に半分にす
るといった工程を経て所要の砂利を作っているから、能
率が悪く経費が高くつくだけでなく、複数台の装置を設
置する広いスペースを必要とするといった多くの問題点
がある。

この発明は、前記従来の問題点に鑑みなされたもので、
外壁用と圧砕部材との間隙で形設される岩石圧砕用空間
を、上部から下部に至る全体において下方に向かって徐
々に狭くするとともに、圧砕部材をその下端で球面軸で
支承し且つその上端部を回動させる状態に設置した構成
とすることによって、投入した岩石を徐々に小さく圧潰
しながら落下させて一装置で所要粒径の砂利を得ること
の出来る岩石圧砕装置を提供することを目的とするもの
である。

以下、この発明の一実施例を図面に基いて詳説する。

第１図において、１，２．３はそれぞれ上部フレーム、
・中間フレーム及び下部フレームを示し、これらフレー
ム１，２．３によって機台４上に機枠が構築されている
。この機枠に、上部から下部に向かって徐々に径が小さ
い円筒状の主外壁胴５を固定するとともに、この主外壁
胴５の下端周面及び上端周面にそれぞれ衝合させて下方
に向かって径が大きくなった下部外壁用６及び上方に向
かって径が大きくなったトップセルライナー７が連設さ
れ、これらによって岩石を投入すべき外壁用が構成され
ている。８は機台４の中央部に設置されたオイルジヤツ
キを示し、このオイルジヤツキ８上には球面軸９が鉛直
状態で載置され、且つガイド筒１０に上下動自在に嵌挿
された軸受部材１１によって球面軸９が鉛直状態に保持
されていて、球面軸９に所定以上の荷重が加わらない限
り球面軸９を所定位置に保持するとともに、所定以上の
荷重が加わった時に球面軸９を下降させ、且つその荷重
が除外された時に球面軸９を上昇させて元の位置に復帰
させる。１２は球面軸９に支承された圧砕部材で、下方
に向かって徐々に径が小さくなった円柱状であって上部
に小径軸部１３が延設された芯軸体１４の下端面に、球
面軸９に滑動自在に被冠される球面軸受メタル１５が嵌
合固着され、断面ハ字状円筒体のコーンケープ１６が芯
軸体１４に外嵌固定された構成になっており、この圧砕
部材１２のコーンケープ１６と外壁用の主外壁胴５及び
下部外壁用６との間に下方に向かって徐々に狭くなった
環状の圧砕用空間１７が形設されている。

１８は偏心輪を示し、回転中心ＣＩに対し偏位した空胴
部１９の中心線Ｃ２を小径軸部１３の中心線に合致させ
て小径軸部１３に遊冠されるとともに、ヘッドベアリン
グ２０．ヘッドベアリング受金２１．カラーリング２２
．スラストカバー２３．メインベアリング２４．ベアリ
ングスリーブ２５等によって上部フレーム１に回転自在
に保持されている。この偏心輪１８の上部には取付軸２
６が突出されていて、この取付軸２６にＶプーリ２７が
嵌着されており、この■プーリ２７とモータベース２８
内に設置されたモータ（図示せず）に取付いたプーリ（
図示せず）とに巻回張架されたベルト（図示せず）によ
って、モータの回転が伝達され回転駆動されるようにな
っている。そして、小径軸部１３と偏心輪Ｉ８との間に
弾性変形可能な球面軸受２９が挿入されて成る自動調心
機構によって、小径軸部１３と偏心輪１８とが係合され
、小径軸部１３が偏心輪１日の回転中心０１周りに回動
される。

３０は油圧ポンプ（図示せず）に接続された油圧送パイ
プで、球面軸９の中心線に沿って貫通して穿孔された油
通路３１に連通されている。又、球面軸受メタルＩ５に
は、球面軸９との摺接面から側面に貫通する油通路３２
と、芯軸体１４との嵌合面に放射状の油溝３３がそれぞ
れ形成されており、更に、芯軸体１４及び小径軸部１３
において、球面軸受メタル１５との嵌合面から中心線に
沿って上昇し小径軸部１３の中心から球面軸受２９との
接合面に至る油通路３４が穿孔され、小径軸部１３と球
面軸受２９との接合面から油圧ポンプに至る油循環パイ
プ３５が設けられていて、油圧ポンプ、油通路３１１球
面軸９と球面軸受メタル１５との滑動面、油通路３２．
油溝３３．油通路３４．小径軸部１３と球面軸受２９と
の接合面８油循環パイプ３５．油圧ポンプを循環する油
圧回路が構成されており、この油圧により、球面軸受メ
タル１５が球面軸９から僅かに浮上されて少許の間隙が
常時生じるようになっていて、圧砕部材１２が円滑に揺
動出来るようになっている。尚、図中の３６はそれぞれ
オイルシール、３７はベルトカバー、３８はダストカバ
ーをそれぞれ示す。

上記構成とした実施例装置は、モータを回転駆動すると
、この回転がベルトにより伝達されて偏心輪１８が回転
される。斯る場合、偏心輪１８の回転中心Ｃ１に対し圧
砕部材１２の中心線Ｃ２が偏位しているため、第２図（
ａ）、（ｂ）、（Ｃ）に示すように、小径軸部１３が偏
心輪１８の回転中心０１周りに回動され、圧砕部材１２
はその下端が球面軸９に滑動することによって大きく揺
動され、圧砕用空間１７が圧砕部材１２の揺動に応じて
変化する。したがって、第１図に一点鎖線で示すように
圧砕用空間１７に岩石を投入すると、この岩石がコーン
ケープ１６によって主外壁胴５及び下部外壁用６に押し
つけられて圧潰されながら落下していく。ここで、圧砕
用空間１７が上方から下方に向かって徐々に狭くなって
いるとともに、圧砕部材１２の揺動範囲が従来のこの種
装置に比し大きく、且つコーンケープ１６の下端部が下
部外壁用６に対し転接されるから、通常の採石を投入し
て所要の砂利を一挙に得ることができる。又、圧砕部材
１２が油圧によって球面軸９から常時浮上されていると
ともに、この油が小径軸部１３と球面軸受２９との間の
潤滑に供されるから、圧砕部材１２の揺動が極めて円滑
におこなわれる。又、コーンケープ１６の下端部と下部
外壁用６との間に砕石が詰って球面軸９に大きな荷重が
加わった場合には、これをオイルジヤツキ８が検出して
球面軸９を下降させる。これによって、球面軸９上に載
置されている圧砕部材１２も下降され、コーンケープ１
６が下部外壁用６から離脱して詰っていた砕石が落下さ
れ、それにより大荷重が解消されると、オイルジヤツキ
８により球面軸９が再び元の位置まで上昇され保持され
るようになっており、大荷重によって装置が破損したり
故障したりするのを防止している。

以上のように、この発明の岩石破砕装置によれば、圧砕
部材の下端を球面軸で支承するとともに上端部を偏心軸
で回動させ全体として揺動させる構成としたので、従来
のこの種装置に比較して揺動範囲が格段に大きくなり、
外壁用と圧砕部材との間隙に形設される環状の岩石圧砕
用空間を、上部から下方に向がって徐々に狭くなるよう
上下全体に設けることができ、−装置のみで岩石から所
望の粒径の砂利を得ることができ、装置が一台でよいの
で砂利の製造費を大幅に低減できるとともに、格段に高
能率で、然も装置の設置に大きなスペースを必要としな
い等極めて顕著な実用的効果を得ることが出来る画期的
なものである。更に、従来装置のようにメインシャフト
を吊設するものと異なり下端面を球面軸で支承した構成
としたので、堅牢性に優れていて強大な圧砕力を得られ
る利点もある。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の岩石破砕装置の一実施例を示し、第１
図は縦断面図、第２図（ａ）。 （ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ偏心輪と圧砕部材の小径軸部
との動作の関連を説明するための第１図のＡ−Ａ線断面
図である。 ５−主外壁胴、６−下部外壁側、９−球面軸、１２−圧
砕部材、１５−球面軸受メタル、１７−圧砕用空間、１
８−偏心輪、２２−球面軸受、ＣＩ−回転中心。 特許出願人　福　１）　宏 １

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）上部の径が大きくなった円筒状の外壁胴を鉛直状
   態に固定し、この外壁胴の中心に、上部から下方に末広
   りとなった円柱状の圧砕部材をその下端中心部を球面軸
   で支承させて揺動自在に内装して、該圧砕部材と外壁胴
   との間隙に、下方に向かって徐々に狭くなった環状の圧
   砕用空間を形設し、前記圧砕部材の上端部に、回転駆動
   源によって回転される偏心輪をその回転中心を該圧砕部
   材の中心に対し偏位させて遊冠するとともに、該偏心輪
   と圧砕部材とをそれらの間に嵌入した球面軸受による関
   心軸受構造により係合し、前記圧砕部材の上部を前記偏
   心輪の中心軸周りに回動させて前記圧砕用空間を前記圧
   砕部材の揺動に応じて変化させるようにしたことを特徴
   とする岩石破砕装置。
2. （２）球面軸の中心を貫通し該球面軸に滑動自在に被冠
   された球面軸受メタルの前記球面軸との摺接部から圧砕
   部材を通って球面軸受に至る径路の油圧回路を設け、該
   回路の油圧により前記球面軸受メタル及びこれが下端に
   固定された前記圧砕部材を前記球面軸に対し少許の間隙
   が生じるよう浮上させるようにしたことを特徴とする特
   許 記載の岩石破砕装置。