JPS60187392A - 液中のリンを除去する方法 - Google Patents
液中のリンを除去する方法Info
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- JPS60187392A JPS60187392A JP4052384A JP4052384A JPS60187392A JP S60187392 A JPS60187392 A JP S60187392A JP 4052384 A JP4052384 A JP 4052384A JP 4052384 A JP4052384 A JP 4052384A JP S60187392 A JPS60187392 A JP S60187392A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は被処理液特に廃水中からリンを除去する方法に
関する。
関する。
近年、閉鎖水域の富栄養化か問題となっており、富栄養
化防止策として液中のリンを除去する方法の開発か進め
らｉｌている。
化防止策として液中のリンを除去する方法の開発か進め
らｉｌている。
リンを除去する方法の中で、被処理液をリン酸塩鉱物と
接触させる方法は、汚泥発生量を極小化できることから
優′ｉ′シた方法であると１−て一般に知られＣいる。
接触させる方法は、汚泥発生量を極小化できることから
優′ｉ′シた方法であると１−て一般に知られＣいる。
また、被処理液中には、通常、ＨＣＯ３−、ＣＯ３２−
などの炭酸物質が存在しているが、これらの炭酸物質を
可及的に除去することによシ、リンの除去反応速度の低
下および接触剤であるリン酸塩鉱物の炭酸カルシウムに
よる汚染を防止しうろことも公知である。また、と０脚
酸物質を除去する手段として被処理液に酸を加えかつ空
気を吹き込む酸性ス） ＩＪツビング法も公知である。
などの炭酸物質が存在しているが、これらの炭酸物質を
可及的に除去することによシ、リンの除去反応速度の低
下および接触剤であるリン酸塩鉱物の炭酸カルシウムに
よる汚染を防止しうろことも公知である。また、と０脚
酸物質を除去する手段として被処理液に酸を加えかつ空
気を吹き込む酸性ス） ＩＪツビング法も公知である。
しかしながら、この酸性ストリッピング法によシ被処理
液中の炭酸物質を可及的に除去するためには多量の酸お
よび空気を必要とし、ランニンクコストに占める薬品費
および動力費の割合が高いといった重大な問題があった
。
液中の炭酸物質を可及的に除去するためには多量の酸お
よび空気を必要とし、ランニンクコストに占める薬品費
および動力費の割合が高いといった重大な問題があった
。
本発明は、前記酸性ストリッピング法における問題を解
決し、低ランニングコストで長期間高いリン除去率を保
ちうる合理的なリン除去方法を提供することを目的とす
る。
決し、低ランニングコストで長期間高いリン除去率を保
ちうる合理的なリン除去方法を提供することを目的とす
る。
本発明は、被処理液を、該被処理液中の全炭酸濃度とリ
ン濃度の比が１０以下でかつ６程度以上となるように脚
酸物質を除去した後、カルシウムの存在下にヒドロキシ
アパタイトを含有する固体と接触させることを特徴とす
る液中のリンを除去する方法である。
ン濃度の比が１０以下でかつ６程度以上となるように脚
酸物質を除去した後、カルシウムの存在下にヒドロキシ
アパタイトを含有する固体と接触させることを特徴とす
る液中のリンを除去する方法である。
本発明者は、前に述べた酸性ストリッピング法における
問題を解決すべく鋭意研究を行ったところ、カルシウム
の存在下にリン鉱石等に被処理液を接触させてリンを除
去する場合、被処理液中の全炭酸濃度とリン濃度の比を
１０以下にする場合、リンを効率的に除去しうろことを
実験的に見出だした。
問題を解決すべく鋭意研究を行ったところ、カルシウム
の存在下にリン鉱石等に被処理液を接触させてリンを除
去する場合、被処理液中の全炭酸濃度とリン濃度の比を
１０以下にする場合、リンを効率的に除去しうろことを
実験的に見出だした。
本発明を図面に基いて詳しく説明する。
第１図は本発明の一実施の態様を示すもので、図面中符
号１は被処理水供給管、２は脱炭酸槽、３は酸供給管、
４は空気導入管、５は散気管、６は採水管、７は全炭酸
分析計、８はリン濃度分析計、９はｐＨ調節槽、１０は
攪拌機、１１は消石灰（石灰）供給管、１２．２１はア
ンスラサイト層、１３．２２は砂沖槽、１４．１７はリ
ン鉱石層、１５は脱リン槽、１６．２３は処理水排出管
、１８は流動床式脱リン槽、１９は循環ポンプ、２０は
水循環用配管を示す。
号１は被処理水供給管、２は脱炭酸槽、３は酸供給管、
４は空気導入管、５は散気管、６は採水管、７は全炭酸
分析計、８はリン濃度分析計、９はｐＨ調節槽、１０は
攪拌機、１１は消石灰（石灰）供給管、１２．２１はア
ンスラサイト層、１３．２２は砂沖槽、１４．１７はリ
ン鉱石層、１５は脱リン槽、１６．２３は処理水排出管
、１８は流動床式脱リン槽、１９は循環ポンプ、２０は
水循環用配管を示す。
第１図に基いて説明すると、酸供給管３より硫酸を供給
しながら、被処理水供給管１を経て被処理水例えば下水
二次処理水を脱炭酸槽２に供給し、空気導入管４より導
入される空気を散気管５を経て脱炭酸槽２の底部に吹き
込む。そして脱炭酸槽２から流出する液の一部を採水管
６よシ取り出し、膣液を全炭酸濃度分析計７とリン濃度
分析計８の夫々に通液して流出液中の全炭酸濃度とリン
濃度を連続的に計測し、全炭酸濃度とリン濃度の比か１
０以下になるように管３より導入される硫酸の注入蓋お
よび管４を経て供給される空気の量を制御する。即ち、
全炭酸のリンに対する濃度の比が１０以上である場合に
は、硫酸の添加量を大とするか、または空気供給量を大
とすることによシ、またはその両者を行うことにより被
処理水の脱炭酸を促進し、全炭酸濃度とリン濃度の比が
１０以下となるように調節する。− この場合、該濃度の比を６−９位になるようにすればラ
ンニングコストが低くなシ経済的である。脱炭酸槽２か
らの流出液は、次いでｐＨ調節槽９に導入し、攪拌機１
０で攪拌しなから管１１より消石灰等を導入し接触脱リ
ンに好適なｐＨ例えｆｄｌ’ｐ［（６，５〜９．５にｐ
Ｈを調節した後、図中（ａ）で示す系列でアンスラサイ
ト１２を充填した砂ｐ過槽１３中で液中のＳＳ を除去
し、ついでリン鉱石１４を充填した脱リン槽１５中に下
降流として通液することによシ脱リンした後処理水を管
１６より排出する。
しながら、被処理水供給管１を経て被処理水例えば下水
二次処理水を脱炭酸槽２に供給し、空気導入管４より導
入される空気を散気管５を経て脱炭酸槽２の底部に吹き
込む。そして脱炭酸槽２から流出する液の一部を採水管
６よシ取り出し、膣液を全炭酸濃度分析計７とリン濃度
分析計８の夫々に通液して流出液中の全炭酸濃度とリン
濃度を連続的に計測し、全炭酸濃度とリン濃度の比か１
０以下になるように管３より導入される硫酸の注入蓋お
よび管４を経て供給される空気の量を制御する。即ち、
全炭酸のリンに対する濃度の比が１０以上である場合に
は、硫酸の添加量を大とするか、または空気供給量を大
とすることによシ、またはその両者を行うことにより被
処理水の脱炭酸を促進し、全炭酸濃度とリン濃度の比が
１０以下となるように調節する。− この場合、該濃度の比を６−９位になるようにすればラ
ンニングコストが低くなシ経済的である。脱炭酸槽２か
らの流出液は、次いでｐＨ調節槽９に導入し、攪拌機１
０で攪拌しなから管１１より消石灰等を導入し接触脱リ
ンに好適なｐＨ例えｆｄｌ’ｐ［（６，５〜９．５にｐ
Ｈを調節した後、図中（ａ）で示す系列でアンスラサイ
ト１２を充填した砂ｐ過槽１３中で液中のＳＳ を除去
し、ついでリン鉱石１４を充填した脱リン槽１５中に下
降流として通液することによシ脱リンした後処理水を管
１６より排出する。
一方、し尿二次処理水等比較的リン濃度の高い被処理水
を処理する場合には、前述の前処理工程で被処理水の全
炭酸濃度とリン濃度の比を１０倍以下とし消石灰等でｐ
Ｈを前述のように調整した後、図中（ｂ）で示す系列で
リン鉱石１７を流動化せしめている流動層式脱リン槽１
８の下部よシ被処理水を導入する。この場合流動層式脱
リン槽からの流水液の一部をポンプ１９により管２０を
経て循環せしめ、槽１８に流入する水の量を多くシ、水
の流速がリン鉱石１７の流動化速度となるように調節す
る。流動床式脱リン槽からの流出液はついでアンスラサ
イト２１を充填した濾過槽２２に導入し処理水中のＳＳ
を除去した後処理水排出管２３を経て排出される。
を処理する場合には、前述の前処理工程で被処理水の全
炭酸濃度とリン濃度の比を１０倍以下とし消石灰等でｐ
Ｈを前述のように調整した後、図中（ｂ）で示す系列で
リン鉱石１７を流動化せしめている流動層式脱リン槽１
８の下部よシ被処理水を導入する。この場合流動層式脱
リン槽からの流水液の一部をポンプ１９により管２０を
経て循環せしめ、槽１８に流入する水の量を多くシ、水
の流速がリン鉱石１７の流動化速度となるように調節す
る。流動床式脱リン槽からの流出液はついでアンスラサ
イト２１を充填した濾過槽２２に導入し処理水中のＳＳ
を除去した後処理水排出管２３を経て排出される。
全炭酸濃度の測定には、液中の炭酸濃度を選択的に検出
できる隔膜式の炭酸電極を用いるのが望ましいが、液中
の炭酸物質の童を表わすアルカリ変針を用いてもよい。
できる隔膜式の炭酸電極を用いるのが望ましいが、液中
の炭酸物質の童を表わすアルカリ変針を用いてもよい。
また、リン濃度計としては、モリブデンブルー法による
比色を自動化した自動分析計を使用するのが望ましい。
比色を自動化した自動分析計を使用するのが望ましい。
そして、前記各分析計によシ測定した全炭酸濃度とリン
濃度とは出力電圧の形で検出し、全炭酸濃度とリン濃度
の比が１０以下になるようにデータ処理演算を行い、そ
の結果得られる出力により硫酸注入ポンプあるいはブロ
ワ−の回転数を制御することによ郵、脱炭酸槽に導入す
る硫酸の注入量および／または空気量を自動的に制御す
るのが好ましい。
濃度とは出力電圧の形で検出し、全炭酸濃度とリン濃度
の比が１０以下になるようにデータ処理演算を行い、そ
の結果得られる出力により硫酸注入ポンプあるいはブロ
ワ−の回転数を制御することによ郵、脱炭酸槽に導入す
る硫酸の注入量および／または空気量を自動的に制御す
るのが好ましい。
第１図に示す処理工程における（ａ）系列またＩｄ （
ｂ）系列は、被処理水中のリン濃度に基いて適宜選択さ
れるものであって、被処理水中のリン濃度が５〜／を以
下の場合には（ａ）系列を、５ｔａｐ／ｌ を越える場
合には（ｂ）系列の処理方法を選択するのが好ましい。
ｂ）系列は、被処理水中のリン濃度に基いて適宜選択さ
れるものであって、被処理水中のリン濃度が５〜／を以
下の場合には（ａ）系列を、５ｔａｐ／ｌ を越える場
合には（ｂ）系列の処理方法を選択するのが好ましい。
つぎに本発明の実施例を記載する。
実施例１
各種の下水二次処理水１０００ Ｃ，Ｃ，を１ｔビーカ
ーにと多硫酸を添加してｐＨ４，５以下にして曝気し、
その後消石灰２０〜４０■／ｌ と石膏１００〜１６０
■／ｌを添加して被処理水中のＣａ濃度を７０〜ｓ ｏ
ｎｙ／ｌ ％ ｐＨを８．５〜９．０に調整した後、２
００〜３００メツシユに粉砕したリン鉱石１１を添加し
１００ ｒ、ｐｍ で攪拌し３時間後に上澄液のリン濃
度全測定した。
ーにと多硫酸を添加してｐＨ４，５以下にして曝気し、
その後消石灰２０〜４０■／ｌ と石膏１００〜１６０
■／ｌを添加して被処理水中のＣａ濃度を７０〜ｓ ｏ
ｎｙ／ｌ ％ ｐＨを８．５〜９．０に調整した後、２
００〜３００メツシユに粉砕したリン鉱石１１を添加し
１００ ｒ、ｐｍ で攪拌し３時間後に上澄液のリン濃
度全測定した。
結果を次の表−１に示す。
実施例２
し尿二次処理水（リン濃度１０〜２０■／ｌ）に硫酸を
添加しｐＥ（を４〜５に調整した後曝気し、ついで消石
灰７０〜１ｓｏ＋ｇ／ｚ と石膏１０〜６０１Ｉｖ／ｌ
を添加してｐＨを８．５〜９．０ 。
添加しｐＥ（を４〜５に調整した後曝気し、ついで消石
灰７０〜１ｓｏ＋ｇ／ｚ と石膏１０〜６０１Ｉｖ／ｌ
を添加してｐＨを８．５〜９．０ 。
Ｃａ 含有［７０〜５ｏｔｎｙ／ｌ とした液をヨルダ
ン産リン鉱石（有効径０．３ｍｓ均等係数１．４０）を
１ｍの厚さに充填した１００ＩＩＩＩＩψＸ３０００ｍ
のカラムに上向きに通水した。また処理水の一部を流入
水量の２倍量の割合で循環し流入水に混合した。処理水
量は２−７日であった。カラムからの流出水はアンスラ
サイト（有効径ＩＷ％均等係数１．ＳＯ）を充填した砂
濾過槽に通水しＳＳ を除去した後処理水中のリン濃度
を分゛析した。
ン産リン鉱石（有効径０．３ｍｓ均等係数１．４０）を
１ｍの厚さに充填した１００ＩＩＩＩＩψＸ３０００ｍ
のカラムに上向きに通水した。また処理水の一部を流入
水量の２倍量の割合で循環し流入水に混合した。処理水
量は２−７日であった。カラムからの流出水はアンスラ
サイト（有効径ＩＷ％均等係数１．ＳＯ）を充填した砂
濾過槽に通水しＳＳ を除去した後処理水中のリン濃度
を分゛析した。
結果を次の表２に示す。
表−２の結果かられかるように本発明においては、カラ
ムに通水する前の水中の全炭酸濃度とリン濃度比が１０
以下で、且つ、１０に近い値に制御することにより、液
中の炭酸物質を出来るだけ多く即ち２０■／ｌ まで除
去する比較例のＢ系列に比し、処理水中からのリンの除
去効率は同程度に維持しながら硫酸の注入量は大巾に削
減することができた。
ムに通水する前の水中の全炭酸濃度とリン濃度比が１０
以下で、且つ、１０に近い値に制御することにより、液
中の炭酸物質を出来るだけ多く即ち２０■／ｌ まで除
去する比較例のＢ系列に比し、処理水中からのリンの除
去効率は同程度に維持しながら硫酸の注入量は大巾に削
減することができた。
また、カラムに通水する前の水中の全炭酸濃度の比が１
０を越える条件下で処理した比較例のＣ系列に比し処理
水中のリン濃度を著るしく低下することができた。
０を越える条件下で処理した比較例のＣ系列に比し処理
水中のリン濃度を著るしく低下することができた。
本発明は、被処理水をカルシウムの存在下にヒドロキシ
アパタイトを首肩する固体と接触きせてリンを除去する
際の前処理工程である酸性ストリッピング工程において
、被処理液の全炭酸濃度とリン嬢度の比が１０以下で、
且つ、１０に近い値になるように全炭酸濃度を制御する
ことによシ低ランニングコストで高いリン除去率を保つ
ことができる。
アパタイトを首肩する固体と接触きせてリンを除去する
際の前処理工程である酸性ストリッピング工程において
、被処理液の全炭酸濃度とリン嬢度の比が１０以下で、
且つ、１０に近い値になるように全炭酸濃度を制御する
ことによシ低ランニングコストで高いリン除去率を保つ
ことができる。
第１図は本発明の詳細な説明するための工程図である。
１・・・被処理水供給管、２・・・脱炭酸槽、３・・・
・酸供給管、５・・・散気管、６・・・採水管、７・・
・全炭酸分析計、８・・・リン濃度分析計、９・・・ｐ
Ｈ調節槽、 １３．２２・・・砂ν槽、 １５・・・脱
リン槽、 １８・・・流動床式脱リン槽特許出願人 荏
原インフィルコ株式会社代理人 吉 嶺 桂
・酸供給管、５・・・散気管、６・・・採水管、７・・
・全炭酸分析計、８・・・リン濃度分析計、９・・・ｐ
Ｈ調節槽、 １３．２２・・・砂ν槽、 １５・・・脱
リン槽、 １８・・・流動床式脱リン槽特許出願人 荏
原インフィルコ株式会社代理人 吉 嶺 桂
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、被処理液を、該被処理液中の全炭酸濃度とリン濃度
の比が１０以下でかつ６程度以上となるように炭酸物質
を除去した後、カルシウムの存在下にヒドロキシアパタ
イトを含有する固体と接触させることを特徴とする液中
のリンを除去する方法。 ２、全炭酸濃度およびリン濃度を連続的に検出しつ＼空
気吹込量および／または酸の注入量を制御する手段によ
って炭酸物質を除去する特許請求の範囲第１項記載の液
中のリンを除去する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4052384A JPS60187392A (ja) | 1984-03-05 | 1984-03-05 | 液中のリンを除去する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4052384A JPS60187392A (ja) | 1984-03-05 | 1984-03-05 | 液中のリンを除去する方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60187392A true JPS60187392A (ja) | 1985-09-24 |
| JPH0128626B2 JPH0128626B2 (ja) | 1989-06-05 |
Family
ID=12582858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4052384A Granted JPS60187392A (ja) | 1984-03-05 | 1984-03-05 | 液中のリンを除去する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60187392A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0329121U (ja) * | 1989-08-01 | 1991-03-22 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS543359A (en) * | 1977-06-10 | 1979-01-11 | Ebara Infilco Co Ltd | Removal of phosphates in liquid |
| JPS567860A (en) * | 1979-07-02 | 1981-01-27 | Hitachi Condenser Co Ltd | Taping method for band-shaped member |
| JPS57102284A (en) * | 1980-12-18 | 1982-06-25 | Toukiyouto | Treatment of waste liquid containing phosphorus compound |
-
1984
- 1984-03-05 JP JP4052384A patent/JPS60187392A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS543359A (en) * | 1977-06-10 | 1979-01-11 | Ebara Infilco Co Ltd | Removal of phosphates in liquid |
| JPS567860A (en) * | 1979-07-02 | 1981-01-27 | Hitachi Condenser Co Ltd | Taping method for band-shaped member |
| JPS57102284A (en) * | 1980-12-18 | 1982-06-25 | Toukiyouto | Treatment of waste liquid containing phosphorus compound |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0128626B2 (ja) | 1989-06-05 |
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