JPS60187500A - ベルトプレス形汚泥脱水機 - Google Patents
ベルトプレス形汚泥脱水機Info
- Publication number
- JPS60187500A JPS60187500A JP59041283A JP4128384A JPS60187500A JP S60187500 A JPS60187500 A JP S60187500A JP 59041283 A JP59041283 A JP 59041283A JP 4128384 A JP4128384 A JP 4128384A JP S60187500 A JPS60187500 A JP S60187500A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- belt
- cloth
- pressure belt
- dewatering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims description 21
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 33
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 3
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/24—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band
- B30B9/246—The material being conveyed around a drum between pressing bands
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の属する分野］
この発明は、エンドレスに結合されて走行する２枚の炉
布の間に汚泥を挾んで脱水し、更に加圧ベルトを付設し
て高加圧脱水を行うベルトプレス形汚泥脱水機に関する
。
布の間に汚泥を挾んで脱水し、更に加圧ベルトを付設し
て高加圧脱水を行うベルトプレス形汚泥脱水機に関する
。
加圧ベルトを付設しないで２枚の炉布のみで脱水を行う
従来のベルトプレス形汚泥脱水機では。
従来のベルトプレス形汚泥脱水機では。
上炉布と下戸布の間に汚泥を挾み脱水ローラに巻き付け
て走行するため、脱水ローラの外周ｌ１１１１の炉布走
行速度が早くなり脱水ローラの一部で炉布のたるみが生
じスムーズな運転ができない場合があ２枚の炉布に挾ま
れた汚泥が炉布の走行方向に働く剪断力を受けて走行方
向に変形することによってこの２枚の炉布の走行速度差
を吸収していたのであまり問題にならなかった。この発
明の対象である加圧ベルトを付設して高加圧脱水を行う
ベルトプレス形汚泥脱水機では、汚泥を高圧で圧搾する
ために汚泥の剪断抵抗が大きくなり、また加圧ベルトに
よる拘束が加わるために汚泥の剪断による上下炉布走行
速度差の吸収ができなくなり、前記のたるみ現象が顕著
になる傾向がある。
て走行するため、脱水ローラの外周ｌ１１１１の炉布走
行速度が早くなり脱水ローラの一部で炉布のたるみが生
じスムーズな運転ができない場合があ２枚の炉布に挾ま
れた汚泥が炉布の走行方向に働く剪断力を受けて走行方
向に変形することによってこの２枚の炉布の走行速度差
を吸収していたのであまり問題にならなかった。この発
明の対象である加圧ベルトを付設して高加圧脱水を行う
ベルトプレス形汚泥脱水機では、汚泥を高圧で圧搾する
ために汚泥の剪断抵抗が大きくなり、また加圧ベルトに
よる拘束が加わるために汚泥の剪断による上下炉布走行
速度差の吸収ができなくなり、前記のたるみ現象が顕著
になる傾向がある。
この発明の目的は、前記従来技術の欠点を解消し、上下
炉布走行速度を等しくするようにし、炉布のたるみが発
生せず１円滑な運転を行うことができる加圧ベルト付ベ
ルトプレス式汚泥脱水機を提供するにある。
炉布走行速度を等しくするようにし、炉布のたるみが発
生せず１円滑な運転を行うことができる加圧ベルト付ベ
ルトプレス式汚泥脱水機を提供するにある。
この発明は、高加圧脱水ローラ上の２枚の炉布のうちで
外側を走行する炉布と接する加圧ベルトの速度を内側を
走行する炉布の速度と等しくなるように加圧ベルトの走
行速度を減少させるために加圧ベルトを駆動する高加圧
脱水ローラと加圧ベルト走行方向後側の加圧ベルト用ロ
ーラとの間を適当な速度比をもつ歯車によって結んで加
圧ベルトの速度を内側走行炉布の速度と等しくするよう
に構成したものである。
外側を走行する炉布と接する加圧ベルトの速度を内側を
走行する炉布の速度と等しくなるように加圧ベルトの走
行速度を減少させるために加圧ベルトを駆動する高加圧
脱水ローラと加圧ベルト走行方向後側の加圧ベルト用ロ
ーラとの間を適当な速度比をもつ歯車によって結んで加
圧ベルトの速度を内側走行炉布の速度と等しくするよう
に構成したものである。
第１図は、この発明に係るベルトプレス形汚泥脱水機の
１実施例の側面図を示す。
１実施例の側面図を示す。
上戸布１は、ローラ２Ａ、２Ｂ、高加圧脱水ローラ３．
ローラ２Ｃおよび２Ｄｅ経てエンドレスに結合される。
ローラ２Ｃおよび２Ｄｅ経てエンドレスに結合される。
下戸布４はローラ２Ｅ、２Ｂ、高加圧脱水ローラ３．ロ
ーラ２Ｃ，２Ｆ、２Ｇおよび２Ｈを経てエンドレスに結
合される。加圧ベルト５は下戸布４の−にに当接して高
加圧脱水ローラ３、加圧ベルト用ローラ６Ａ、加圧ベル
ト用緊張によって下方に緊張される。
ーラ２Ｃ，２Ｆ、２Ｇおよび２Ｈを経てエンドレスに結
合される。加圧ベルト５は下戸布４の−にに当接して高
加圧脱水ローラ３、加圧ベルト用ローラ６Ａ、加圧ベル
ト用緊張によって下方に緊張される。
この発明に係るベルトプレス形汚泥脱水機の」二炉布１
と下戸布４との駆動は特に専用の駆動装置を設けずに加
圧ベルト５の駆動装置によって間接的に駆動する。
と下戸布４との駆動は特に専用の駆動装置を設けずに加
圧ベルト５の駆動装置によって間接的に駆動する。
加圧ベルト駆動電動機８の軸９に固定されたスプロケッ
トホイル１０と高加圧脱水ローラ３の軸１１に固定され
たスプロケットホイル１２との間にチェノ］、３を張設
する。
トホイル１０と高加圧脱水ローラ３の軸１１に固定され
たスプロケットホイル１２との間にチェノ］、３を張設
する。
高加圧脱水ローラ３の軸１１に大歯車１４を固定し、加
圧ベルト５の走行方向後側の加圧ベルト用ローラ６Ａの
軸１５に固定された小歯車１６とかみ合わせる。
圧ベルト５の走行方向後側の加圧ベルト用ローラ６Ａの
軸１５に固定された小歯車１６とかみ合わせる。
高加圧脱水ローラ３と加圧ベルト用ローラ６Ａの直径と
大歯車１４と小歯車１６のピッチ円径とを適当に選定す
ることにより、加圧ベルト５の走行速度を上戸布１の走
行速度と等しくする。
大歯車１４と小歯車１６のピッチ円径とを適当に選定す
ることにより、加圧ベルト５の走行速度を上戸布１の走
行速度と等しくする。
３に巻き付く。角速度は等しいが、汚泥の厚さ分だけ下
戸布４の走行速度が早くなろうとする。
戸布４の走行速度が早くなろうとする。
この下戸布４と接する加圧ベルト５は、加圧ベルト走行
方向後側の加圧ベルト用ローラ６Ａに取りつけられた小
歯車１６により、上炉布１の走行速度と等しくなるよう
走行する。
方向後側の加圧ベルト用ローラ６Ａに取りつけられた小
歯車１６により、上炉布１の走行速度と等しくなるよう
走行する。
下戸布４が下戸布１より速く走行しようとするのを加圧
ベルト５と下戸布４とが一体になって走行する摩擦駆動
により汚泥に走行方向の剪断力による変形を生じさせて
、下戸布４の走行速度を遅らせるようにする。下戸布１
は下戸布４および汚泥を介して加圧ベルト５の駆動によ
って駆動される。
ベルト５と下戸布４とが一体になって走行する摩擦駆動
により汚泥に走行方向の剪断力による変形を生じさせて
、下戸布４の走行速度を遅らせるようにする。下戸布１
は下戸布４および汚泥を介して加圧ベルト５の駆動によ
って駆動される。
このことによって、下戸布１と下戸布４とは等しい速度
で走行することになり、炉布のたるみなどが生じない円
滑な運転が可能となる。
で走行することになり、炉布のたるみなどが生じない円
滑な運転が可能となる。
加圧ベルト５は、金網、ゴムベルトなどが考えられるが
、ゴムベルトのような摩擦係数の大きい材料が適当であ
る。
、ゴムベルトのような摩擦係数の大きい材料が適当であ
る。
また第１図を倒置したような実施例の場合には。
実施例の説明における下戸布と下戸布の語句が逆になる
ことは勿論である。
ことは勿論である。
この発明は、加圧ベルトを付設して高加圧脱水を行うベ
ルトプレス形汚泥脱水機において、２枚の炉布と加圧ベ
ルトとが巻回されて駆動装置によって、駆動される高加
圧脱水用ローラと、この高加圧脱水ローラに固定した歯
車と、この歯車とかみ合って加圧ベルトの走行方向後側
の加圧ベルト用ローラに固定した歯車とを設けて、加圧
ベルトの走行速度を高加圧脱水ローラの内側走行炉布の
速度と等しくしたので、外側走行炉布と加圧ベルトを受
けて走行方向に変形することによって外側走行炉布の速
度を遅らせて内側走行炉布の速度と等しくして円滑な運
転を行うことができる。
ルトプレス形汚泥脱水機において、２枚の炉布と加圧ベ
ルトとが巻回されて駆動装置によって、駆動される高加
圧脱水用ローラと、この高加圧脱水ローラに固定した歯
車と、この歯車とかみ合って加圧ベルトの走行方向後側
の加圧ベルト用ローラに固定した歯車とを設けて、加圧
ベルトの走行速度を高加圧脱水ローラの内側走行炉布の
速度と等しくしたので、外側走行炉布と加圧ベルトを受
けて走行方向に変形することによって外側走行炉布の速
度を遅らせて内側走行炉布の速度と等しくして円滑な運
転を行うことができる。
第１図はこの発明に係るベルトプレス形汚泥脱水機の１
実施例の側面図を示す。 ｌ・・・下戸布。 ２Ａ、 ２Ｂ、 ２Ｃ，２Ｄ、 ２Ｅ、 ２Ｆ、 ２Ｇ
、 ２Ｈ・・・ローラ。 ３・・・高加圧脱水ローラ。 ４・・・下戸布、 ５・・・加圧ベルト。 ６Ａ、６Ｂ・・・加圧ベルト用ローラ。 ７・・加圧ベルト用緊張ローラ。 ８・・・加圧ベルト駆動電動機。 １４・・・大歯車、 １６・・・小歯車。
実施例の側面図を示す。 ｌ・・・下戸布。 ２Ａ、 ２Ｂ、 ２Ｃ，２Ｄ、 ２Ｅ、 ２Ｆ、 ２Ｇ
、 ２Ｈ・・・ローラ。 ３・・・高加圧脱水ローラ。 ４・・・下戸布、 ５・・・加圧ベルト。 ６Ａ、６Ｂ・・・加圧ベルト用ローラ。 ７・・加圧ベルト用緊張ローラ。 ８・・・加圧ベルト駆動電動機。 １４・・・大歯車、 １６・・・小歯車。
Claims (1)
- １、 エンドレスに結合されて走行する２枚の炉布の間
に汚泥を挾んで脱水を行い、更に加圧ベルトを付設して
高加圧脱水を行うベルトプレス形汚泥脱水機において、
２枚の炉布と加圧ベルトとが巻回されて１駆動装置によ
って駆動される高加圧脱水ローラと、この高加圧脱水ロ
ーラに固定した歯車と、この歯車とかみ合って加圧ベル
トの走行方向後側の加圧ベルト用ローラに固定した歯車
とより成ることを特徴とするベルトプレス形汚泥脱水機
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59041283A JPS60187500A (ja) | 1984-03-06 | 1984-03-06 | ベルトプレス形汚泥脱水機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59041283A JPS60187500A (ja) | 1984-03-06 | 1984-03-06 | ベルトプレス形汚泥脱水機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60187500A true JPS60187500A (ja) | 1985-09-24 |
Family
ID=12604115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59041283A Pending JPS60187500A (ja) | 1984-03-06 | 1984-03-06 | ベルトプレス形汚泥脱水機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60187500A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103288322A (zh) * | 2013-05-03 | 2013-09-11 | 深圳市新环机械工程设备有限公司 | 一种污泥改性深度脱水机 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5841699A (ja) * | 1981-09-02 | 1983-03-10 | Ishigaki Kiko Kk | ベルトプレス |
-
1984
- 1984-03-06 JP JP59041283A patent/JPS60187500A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5841699A (ja) * | 1981-09-02 | 1983-03-10 | Ishigaki Kiko Kk | ベルトプレス |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103288322A (zh) * | 2013-05-03 | 2013-09-11 | 深圳市新环机械工程设备有限公司 | 一种污泥改性深度脱水机 |
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