JPS60187640A - 高融点金属−銅接合材 - Google Patents
高融点金属−銅接合材Info
- Publication number
- JPS60187640A JPS60187640A JP4145084A JP4145084A JPS60187640A JP S60187640 A JPS60187640 A JP S60187640A JP 4145084 A JP4145084 A JP 4145084A JP 4145084 A JP4145084 A JP 4145084A JP S60187640 A JPS60187640 A JP S60187640A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alloy
- melting point
- copper
- point metal
- high melting
- Prior art date
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- Pending
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- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
し発明の技術分野〕
本発明はタングステン（Ｗ）等の高融点金属−銅（Ｃｕ
）接合材に関し、更に詳しくは、Ｗ部材等とＣｕ部Ｉと
を銀（Ａｇ）−銅合金で接合した一体的構造の複合相に
関する。
）接合材に関し、更に詳しくは、Ｗ部材等とＣｕ部Ｉと
を銀（Ａｇ）−銅合金で接合した一体的構造の複合相に
関する。
し発明の技術的背景とその問題点〕
Ｘ線発生装置の対陰極、ｆラズマ発生装置の不純物除去
板、核融合炉のダイバーダ板など尚温−トで高熱流束負
荷を受ける部品ｔま、直接高熱流束負荷を受ける表面部
分の部材と、負荷された熱を効果的に除去して全体を冷
却する冷却部分の部材とを接合した構造体である。
板、核融合炉のダイバーダ板など尚温−トで高熱流束負
荷を受ける部品ｔま、直接高熱流束負荷を受ける表面部
分の部材と、負荷された熱を効果的に除去して全体を冷
却する冷却部分の部材とを接合した構造体である。
一般Ｋ、表面部分の部材には、耐熱回着しくは耐スパツ
タ性の観点からＷ、Ｍｏ等の高融点金趙が用いられ、冷
却部分の部材には、熱伝導性が良好であることからして
ＣｕあるいはＣｕ合金が用いられている。
タ性の観点からＷ、Ｍｏ等の高融点金趙が用いられ、冷
却部分の部材には、熱伝導性が良好であることからして
ＣｕあるいはＣｕ合金が用いられている。
このようなＷ等−Ｃｕ複合材の製造においては、Ｗ部拐
等とＣｕ部材との接合に次のような方法が適用されてい
る。第１は、両部材をネジ、ビルトなどの手段で機械的
に接合する方法、第２ｔま、Ｎｉ−Ｃｕ系ロウなどのろ
う材を用いたろう付は法である。
等とＣｕ部材との接合に次のような方法が適用されてい
る。第１は、両部材をネジ、ビルトなどの手段で機械的
に接合する方法、第２ｔま、Ｎｉ−Ｃｕ系ロウなどのろ
う材を用いたろう付は法である。
第１の方法の場合、接合部の形状２間隔などを考慮して
両部月間の熱膨張差を逃がして熱応力の発生を抑制する
ことは可能であるが、しかし両部材間の密着度が低下す
るため両部材間における熱伝達は悪化して効果的な冷却
作用が阻害される。
両部月間の熱膨張差を逃がして熱応力の発生を抑制する
ことは可能であるが、しかし両部材間の密着度が低下す
るため両部材間における熱伝達は悪化して効果的な冷却
作用が阻害される。
そのため、流入する熱負荷が大きくなってＷ部羽等の表
面温度が異常に上昇すると、表面の溶融などの部材破損
現象がしばしば発生するようになる。
面温度が異常に上昇すると、表面の溶融などの部材破損
現象がしばしば発生するようになる。
第２の方法の場合には、両部材間の密着性は向上するが
、一方では、均一な接合状態を得ることが困難であり大
金な接合面積を有する部材間の綴付には適用できないと
いう問題点がある。
、一方では、均一な接合状態を得ることが困難であり大
金な接合面積を有する部材間の綴付には適用できないと
いう問題点がある。
したがって、第２の方法で得られたＷ等−Ｃｕ複合拐は
、その形状が小型になる。大型の両部材を接合した場合
、両部材間の接合状態が均一でないので得られた複合相
においてはその接合強度が小さくなり、熱伝達効率も低
下し、全体としての使用時における信頼性が低下する。
、その形状が小型になる。大型の両部材を接合した場合
、両部材間の接合状態が均一でないので得られた複合相
においてはその接合強度が小さくなり、熱伝達効率も低
下し、全体としての使用時における信頼性が低下する。
本発明は、後述するＡｇ −Ｃｕ合金を接合用材料とし
て用いることにより、上記した問題点を解消し面積の太
へいＷ等−Ｃｕ接合利の提供を目的とする。
て用いることにより、上記した問題点を解消し面積の太
へいＷ等−Ｃｕ接合利の提供を目的とする。
本発明のＷ等−Ｃｕ接合材は、Ｗ部材等とＣｕ部材とが
Ａｇ −Ｃｕ合金で接合されていることを特徴とする。
Ａｇ −Ｃｕ合金で接合されていることを特徴とする。
−まず、Ｗ部材＃は常法によって製造されたＷ等の板材
、ブロック祠であり、格別限定さＪするものではない。
、ブロック祠であり、格別限定さＪするものではない。
また、Ｃｕ部材はＣｕ又は各種のＣｕ合金の板材、ブロ
ック材であって、これまた格別限定されるものではない
。
ック材であって、これまた格別限定されるものではない
。
本発明の複合材は、上記の両部材がＡｇ −Ｃｕ合金で
接合されている。
接合されている。
用いるＡｇ −Ｃｕ合金としては、溶融温度範囲が７８
０〜８００℃であり、ぬれ性が良好であるような組成の
合金が好ましい。具体的にｔｊ、’ 、 Ａｇ （ｉ
５〜７５重量％、Ｃｕ２５〜３５重址チでを）るような
組成のものが好ましい。とくに、Ａｇ７０〜７４ ｊｌ
ｉ、’量チ、Ｃｕ２６〜３０重１％のものは好適である
。
０〜８００℃であり、ぬれ性が良好であるような組成の
合金が好ましい。具体的にｔｊ、’ 、 Ａｇ （ｉ
５〜７５重量％、Ｃｕ２５〜３５重址チでを）るような
組成のものが好ましい。とくに、Ａｇ７０〜７４ ｊｌ
ｉ、’量チ、Ｃｕ２６〜３０重１％のものは好適である
。
なお、他にＰｂ 、 Ｆｅなとの元素を１０重量％以丁
で微量含んでいても不都合はない。
で微量含んでいても不都合はない。
このＡｇ −Ｃｕ合金は、箔状、線状、粉末状いずれの
形態であってもよい。接合に際しては、Ｗ部利等又はＣ
ｕ部材の上にこのＡｇ −Ｃｕ合金ｅ一様に載１ｒ’？
し、その上から他の部材ｔのせて、全体を７９０〜８１
０℃、更には７９５〜８０５ ’Ｃの温度域で加熱し、
しかるのちに冷却すればよい。なおこのとべ、全体をプ
レスすれば、両部月間の接合はより一層密着性を増ｊ−
０得られた複合材におけるＡｇ−Ｃｕ合金層の厚みをよ
、あまり厚くなると使用時に両部材との間で熱歪みの吸
収がでへなくなって剥離等の現象が生ずるので、１５〜
１５０μｍ更にＦ１２０〜９０μｎ１程度であることが
好ましい。
形態であってもよい。接合に際しては、Ｗ部利等又はＣ
ｕ部材の上にこのＡｇ −Ｃｕ合金ｅ一様に載１ｒ’？
し、その上から他の部材ｔのせて、全体を７９０〜８１
０℃、更には７９５〜８０５ ’Ｃの温度域で加熱し、
しかるのちに冷却すればよい。なおこのとべ、全体をプ
レスすれば、両部月間の接合はより一層密着性を増ｊ−
０得られた複合材におけるＡｇ−Ｃｕ合金層の厚みをよ
、あまり厚くなると使用時に両部材との間で熱歪みの吸
収がでへなくなって剥離等の現象が生ずるので、１５〜
１５０μｍ更にＦ１２０〜９０μｎ１程度であることが
好ましい。
本発明の複合材は例えはＸ綜用の陽極、核融合炉のダイ
バーダ也などに適用して有用である。上記の陽極の場合
、母体であるＣｕ部部材太き々Ｗ部部拐を接合すること
ができるようになり、その結果、強力なＸ線をイｑるこ
とができる。また、ダイバーダ板にあっても、Ｗｍ栃等
とＣｕ部劇との接合面積が太きくしかも密着性がよいの
で、接合強度が高まるとともに熱伝達効率の向上がもた
らされる。
バーダ也などに適用して有用である。上記の陽極の場合
、母体であるＣｕ部部材太き々Ｗ部部拐を接合すること
ができるようになり、その結果、強力なＸ線をイｑるこ
とができる。また、ダイバーダ板にあっても、Ｗｍ栃等
とＣｕ部劇との接合面積が太きくしかも密着性がよいの
で、接合強度が高まるとともに熱伝達効率の向上がもた
らされる。
直径２５燗厚み２咽の銅製の円板の上に、Ａｇ７０重量
％、Ｃｕ３０重量％から成り厚み１００μｔｎのＡｇ
−Ｃｕ合金箔をのせ、史にこの上に円板と同一形状のタ
ングステンボタンをのぜ１、真空もしく１・１、水素炉
中で８００℃に加熱した。３０分後に加熱をやめて室温
まで冷却した。
％、Ｃｕ３０重量％から成り厚み１００μｔｎのＡｇ
−Ｃｕ合金箔をのせ、史にこの上に円板と同一形状のタ
ングステンボタンをのぜ１、真空もしく１・１、水素炉
中で８００℃に加熱した。３０分後に加熱をやめて室温
まで冷却した。
更にこの接合材を面内で５個所切断し、各９ノ断面につ
き顕微鏡観察したところ、切断１６１でＣよ、Ｗボタン
とＣｕボタンとがいずれもＡｇ −Ｃｕ合金と一４ｉｊ
ｉに密着していた。
き顕微鏡観察したところ、切断１６１でＣよ、Ｗボタン
とＣｕボタンとがいずれもＡｇ −Ｃｕ合金と一４ｉｊ
ｉに密着していた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 高融点金属部材と銅部材とが銀−銅合金で接合さ
れている高融点金属−銅接合材。 ２、高融点金属がタングステンである特許請求の範囲第
１項に記載の高融点金属−銅接合拐。 ３、該銀−銅合金が実質的に銀６５〜７５重量係、銅２
５〜３５重量％から成る合金である特許請求の範囲第１
項または第２項記載の高−融点金属一銅接合拐。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4145084A JPS60187640A (ja) | 1984-03-06 | 1984-03-06 | 高融点金属−銅接合材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4145084A JPS60187640A (ja) | 1984-03-06 | 1984-03-06 | 高融点金属−銅接合材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60187640A true JPS60187640A (ja) | 1985-09-25 |
Family
ID=12608712
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4145084A Pending JPS60187640A (ja) | 1984-03-06 | 1984-03-06 | 高融点金属−銅接合材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60187640A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023281862A1 (ja) | 2021-07-06 | 2023-01-12 | 株式会社アライドマテリアル | 複合材料 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5365219A (en) * | 1976-11-25 | 1978-06-10 | Tokuriki Honten Kk | Silver solder alloy |
-
1984
- 1984-03-06 JP JP4145084A patent/JPS60187640A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5365219A (en) * | 1976-11-25 | 1978-06-10 | Tokuriki Honten Kk | Silver solder alloy |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023281862A1 (ja) | 2021-07-06 | 2023-01-12 | 株式会社アライドマテリアル | 複合材料 |
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