JPS60187645A - 摺動接点材料 - Google Patents
摺動接点材料Info
- Publication number
- JPS60187645A JPS60187645A JP59041640A JP4164084A JPS60187645A JP S60187645 A JPS60187645 A JP S60187645A JP 59041640 A JP59041640 A JP 59041640A JP 4164084 A JP4164084 A JP 4164084A JP S60187645 A JPS60187645 A JP S60187645A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact
- sliding contact
- sliding
- weight
- commutator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
- H01H1/021—Composite material
- H01H1/023—Composite material having a noble metal as the basic material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Contacts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、摺動接点材料の改良に関する。
従来より摺動接点）Ａ料の一つとしてＡｇ−Ｃｄ合金が
用いられてきたが、Ａｇ−Ｃｄ合金は摺動時に軟化し耐
摩耗性が十分でなく、このΔｇ−Ｃｄ合金で小型モータ
の整流子の外周の接点片を製作して使用した場合には刷
子接点との摺動により摩耗粉が牛じ、ノイス発生の原因
となっていた。
用いられてきたが、Ａｇ−Ｃｄ合金は摺動時に軟化し耐
摩耗性が十分でなく、このΔｇ−Ｃｄ合金で小型モータ
の整流子の外周の接点片を製作して使用した場合には刷
子接点との摺動により摩耗粉が牛じ、ノイス発生の原因
となっていた。
本発明はかかる欠点を解消すべくなされたものであり、
Ａｇ−Ｃｄ合金の凝着性を抑え耐摩耗慴を向上させると
共に接触抵抗を低く安定させた摺動接点材料を提供せん
とするものである。
Ａｇ−Ｃｄ合金の凝着性を抑え耐摩耗慴を向上させると
共に接触抵抗を低く安定させた摺動接点材料を提供せん
とするものである。
本発明の摺動接点材料は、Ａｇ中に、Ｃｄを２重量％を
超え１５重量％以下とＡ Ｉ、Ｇａ、Ｍｎ０）少なくと
も一種を０．５〜１０重量％添加して成るものである。
超え１５重量％以下とＡ Ｉ、Ｇａ、Ｍｎ０）少なくと
も一種を０．５〜１０重量％添加して成るものである。
また本発明の摺動接点材料のＡ１．Ｇａ、Ｍｎの−ＩＪ
Ｉｓを０．０１〜０．５重量％の範囲でＦ ｅ族元素（
Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｏ）に置換しても良いものである。
Ｉｓを０．０１〜０．５重量％の範囲でＦ ｅ族元素（
Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｏ）に置換しても良いものである。
かかる本発明の摺動接点材料に於いて、Δ［中に２重量
％を超え１５重樅％以下のＣｄを添加するのは、Ａｇの
耐摩耗性を向上させる為で、２重１ｆｊ％以下ではその
効果が現われず、１５市ｌＸＩ％を超えると酸化物の生
成量が多くなり接触抵抗が１ｌｉｊ ＜不安定になるも
のである。またＡＩ、Ｇａ、Ｍｎの少なくとも一種を０
．５〜ＩＯ市量％重量するの關、摺動中の軟化を抑え耐
摩耗性を向」二さ−１る為で、０．５重量％未満でばＡ
ｇ−Ｃｄ合金の軟化を抑えることかできノイく、耐摩耗
性が向上せず、１０市屏％を超えると、酸化物の発生量
が多く接触１氏抗が＋ＥＩｉ ＜ 不安定になるもので
ある。さらにＡＩ、Ｇａ。
％を超え１５重樅％以下のＣｄを添加するのは、Ａｇの
耐摩耗性を向上させる為で、２重１ｆｊ％以下ではその
効果が現われず、１５市ｌＸＩ％を超えると酸化物の生
成量が多くなり接触抵抗が１ｌｉｊ ＜不安定になるも
のである。またＡＩ、Ｇａ、Ｍｎの少なくとも一種を０
．５〜ＩＯ市量％重量するの關、摺動中の軟化を抑え耐
摩耗性を向」二さ−１る為で、０．５重量％未満でばＡ
ｇ−Ｃｄ合金の軟化を抑えることかできノイく、耐摩耗
性が向上せず、１０市屏％を超えると、酸化物の発生量
が多く接触１氏抗が＋ＥＩｉ ＜ 不安定になるもので
ある。さらにＡＩ、Ｇａ。
Ｍｎの一部を０．０１〜０．５重量％の範囲で１？。族
元素（Ｉ４・。、Ｃｏ、Ｎｉ）に置換した場合には、結
晶粒を微細化でき一段と耐摩耗性を向」二できるもので
、０．０１重量％未満では結晶粒を微細化できず、０．
５重着％を超えると合金せず、Ａｇ中に単体で大きな塊
りとして析出し、接触抵抗が高く且つばらつきが大きく
不安定となるものである。
元素（Ｉ４・。、Ｃｏ、Ｎｉ）に置換した場合には、結
晶粒を微細化でき一段と耐摩耗性を向」二できるもので
、０．０１重量％未満では結晶粒を微細化できず、０．
５重着％を超えると合金せず、Ａｇ中に単体で大きな塊
りとして析出し、接触抵抗が高く且つばらつきが大きく
不安定となるものである。
次に本発明による摺動接点材料と従来の摺動接点材料に
て作った小型モータの整流子の接点片について説明する
。
て作った小型モータの整流子の接点片について説明する
。
後記の表の右欄に示す成分組成の本発明の実施例である
摺動接点材料と従来例の摺動接点材料にて、図面に示す
如く小型モータの直径１２龍、長さＩｔ ｕ＋の整流子
１の外周に厚さ２龍の接点片１ａが形成され、この接点
片１ａの外周面の士下に、Ａｕ−Δｇ−Ｏｕ−１〕ｔよ
り成る直径０．７ｍｍ、長さ８１の２本の刷子線材２を
有する刷子接点３を相対向するように摺接させて、後記
の試験条件Ｇごて整流子１の回転試験を行い、接点片１
ａの摩耗量と接触抵抗を測定した処、後記の表の右欄に
示すような結果を得た。
摺動接点材料と従来例の摺動接点材料にて、図面に示す
如く小型モータの直径１２龍、長さＩｔ ｕ＋の整流子
１の外周に厚さ２龍の接点片１ａが形成され、この接点
片１ａの外周面の士下に、Ａｕ−Δｇ−Ｏｕ−１〕ｔよ
り成る直径０．７ｍｍ、長さ８１の２本の刷子線材２を
有する刷子接点３を相対向するように摺接させて、後記
の試験条件Ｇごて整流子１の回転試験を行い、接点片１
ａの摩耗量と接触抵抗を測定した処、後記の表の右欄に
示すような結果を得た。
試験条件
電 圧：ＤＣ１２Ｖ
電 流： ０．６Ａ
整流子の回転数： １０００ｒ ｐ ｍ整流子の回転時
間ニア時間 刷子接点の接触カニ １００ｇ （以下余白） 前記の表で明らかなように従来例の接点ＪＪ、のｌ？耗
量に比べ、実施例の接点片の摩耗量は著しく減少してい
て耐摩耗性に優れていることが判る。また従来例の接点
片を有する整流子の接触抵抗に対し、実施例の接点片を
有する整流子の接触抵抗は著しく低く安定していること
が判る。
間ニア時間 刷子接点の接触カニ １００ｇ （以下余白） 前記の表で明らかなように従来例の接点ＪＪ、のｌ？耗
量に比べ、実施例の接点片の摩耗量は著しく減少してい
て耐摩耗性に優れていることが判る。また従来例の接点
片を有する整流子の接触抵抗に対し、実施例の接点片を
有する整流子の接触抵抗は著しく低く安定していること
が判る。
以上詳記した通り本発明の摺動接点＋Ａ料は、軟化しに
くく耐摩耗性に優れているので、これにより作った小型
モータの整流子の接点片は刷子接点との摺接時摩耗粉の
発生が極めて少なく、従ってノイズが発生ずることがな
く、接触抵抗が低く安定している等の優れた効果がある
。
くく耐摩耗性に優れているので、これにより作った小型
モータの整流子の接点片は刷子接点との摺接時摩耗粉の
発生が極めて少なく、従ってノイズが発生ずることがな
く、接触抵抗が低く安定している等の優れた効果がある
。
図は小型モータの整流子と刷子接点との接触状態を示す
斜視図である。 １−−−ｍ整流子、Ｉａ−−−一接点Ｊ１．２ 刷子線
材、３−・−刷子接点。 出願人 田中資金属工業株式会社 ロ面のＬ：Ｐ−書（１１自に変更なし）１ｔプ２ ｒｌ
ｌｉ Ｉｌｉ ｒ！Ｌ （力 １（）昭和５９年ｆｉ
ＪＪ ２ノ１１ 、串イ１１の表ボ 昭和５９年特＋ｉ’ｒ ｌ９Ｊｉ第４１６４ ｆ１号、
発明の名称 （へ１動接」１料Ａ牢１ 、？ｍ１をするＵ
斜視図である。 １−−−ｍ整流子、Ｉａ−−−一接点Ｊ１．２ 刷子線
材、３−・−刷子接点。 出願人 田中資金属工業株式会社 ロ面のＬ：Ｐ−書（１１自に変更なし）１ｔプ２ ｒｌ
ｌｉ Ｉｌｉ ｒ！Ｌ （力 １（）昭和５９年ｆｉ
ＪＪ ２ノ１１ 、串イ１１の表ボ 昭和５９年特＋ｉ’ｒ ｌ９Ｊｉ第４１６４ ｆ１号、
発明の名称 （へ１動接」１料Ａ牢１ 、？ｍ１をするＵ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）Ａｇ中に、Ｃｄを２重量％を超え１５重量％以トと
Ａ１．Ｇａ、Ｍｎの少なくとも一種を０．５〜１０市量
％添加して成る摺動接点材料。 ２）上記ＡＩ、Ｇａ、Ｍｎの一部がｏ、ｏｌ〜ｏ、ｓｉ
け％の範囲でＦｅ族元素に置換されていることを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の摺動接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59041640A JPS60187645A (ja) | 1984-03-05 | 1984-03-05 | 摺動接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59041640A JPS60187645A (ja) | 1984-03-05 | 1984-03-05 | 摺動接点材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60187645A true JPS60187645A (ja) | 1985-09-25 |
Family
ID=12613922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59041640A Pending JPS60187645A (ja) | 1984-03-05 | 1984-03-05 | 摺動接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60187645A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5183447A (en) * | 1990-08-29 | 1993-02-02 | Ikeda Bussan Co., Ltd. | Seat reclining mechanism |
| US5336137A (en) * | 1991-06-28 | 1994-08-09 | Ikeda Bussan Co., Ltd. | Seat reclining mechanism |
-
1984
- 1984-03-05 JP JP59041640A patent/JPS60187645A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5183447A (en) * | 1990-08-29 | 1993-02-02 | Ikeda Bussan Co., Ltd. | Seat reclining mechanism |
| US5336137A (en) * | 1991-06-28 | 1994-08-09 | Ikeda Bussan Co., Ltd. | Seat reclining mechanism |
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