JPS601882Y2 - 金型の芯出し装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は射出成形機、ダイカストマシン、プレス等に応
用できる金型の芯出し装置に関するものである。

第１図は従来の型締装置の１部断面正面図、第２図は第
１図のＸ矢視図、第３図は第１図に於ける芯出し装置の
拡大図であり、１は金型、２は型盤、３はタイロッド、
４はナツトである。

５は型締シリンダで、型盤２にタイロッド３及びナツト
４を介して一体に連結されている。

また７はプラタンで、シリンダ５のラム６に一体に連結
されると共に、タイロッド３に摺動可能に嵌装されてい
る。

８は図示しないホイスト等で金型１を吊下げるフックで
ある。

８は金型１と一体に設けられているロケートリング、１
０は基準リングで、型盤２に装着されており、図示しな
いボルトで型盤２に固定され、第３図の如くロケートリ
ング９とは印ろう関係にある。

ここでフック８で吊下げられた金型１を上方よりタイロ
ッド３の間を下降させてロケートリング９を基準リング
１０内に挿入する場合、金型１の中心線Ａ、 Ｂと、型
盤２の中心線ａ、 ｂを夫々一致させて芯をピッタリと
合せ、型盤２に金型１を固定する。

しかしながら以上説明した従来の装置には次のような欠
点があった。

即ち、金型１のロケートリング９を型盤２の基準リング
１０内に挿入するには、前記の如く金型を吊下げたまま
両者の芯をピッタリと合せなければならないので、作業
者が非常に困難で、かつ多大の時間を要する欠点があっ
た。

またロケートリング９が基準リング１０に衝突して、両
者が共に破損を起す虞れも多分にあった。

本考案は前記従来の欠点を解消するために提案されたも
ので、金型のロケートリングと嵌合すべき精度の、型盤
に固定される基準リングの嵌め合い穴の直上で、中心が
偏心した位置に、前記嵌め合い穴より大径の穴又はそれ
に類する切欠き穴を設けるようにすることにより、芯合
せが容易となり、芯出しに要する作業時間を大巾に短縮
できる金型の芯出し装置を提供せんとするものである。

以下本考案の実施例を図面について説明すると、第４図
は第３図に相当する本考案の実施例を示す芯出し装置の
１部断面正面図であるが、他の部分は第１図の従来装置
と同じである。

図に於いて１は金型、２は型盤、８はフック、９はロケ
ートリツプで、これらは従来と同じである。

１１は従来の基準リング１０の嵌め合い穴の内周上部を
円周に沿って切欠き、ロケートリング９を遊嵌できるよ
うにした基準リングで、型盤２の穴１２に図示しないボ
ルトにより固定し、これによりロケートリング９が遊嵌
するスペース１３が形成される。

即ち、基準リング１は、芯合せ中心ＣｏよりＬｌだけ上
方の点Ｃ１を中心にして、半径Ｒ１（基準リングの半径
Ｒ８より大きい）の円弧状を描き、切欠円１４を追加し
てスペース１３を形成すると共に、型盤２の穴１２にボ
ルト（図示しない）により固定されている。

１５は穴１２より小径で、型盤２のノズル側穴１６に接
続されている中間穴、１７は基準リング１１の嵌め合い
穴である。

次に作用を説明すると、フック８で吊下げられた金型１
を、上方よりタイロッド３の間を下降させる。

この場合第４図、第６図の如く、金型１の中心線Ｂは、
型盤２の中心線すより上方で、かつロケートリング９の
上端が切欠円１４より下方になるように調整後、金型１
を型盤２側へ移動させ、ロケートリング９の上端部をス
ペース１３内に突込み、次いで金型１を下降させ、ロケ
ートリング９の下端部を基準リング１１の嵌め合い穴１
７に当接させれば、金型１の中心線Ａ、 Ｂと、型盤２
の中心線ａ、 ｂは夫々一致することになる。

そこで更に金型１を第３図の状態になるまで突込めば、
芯出し作業は完了する。

第７図は他の実施例を示すもので、第６図の点Ｃ１より
更に上方の点Ｃ２（Ｌ２＞Ｌｌ）を中心にして半径Ｒ２
の円弧を描き、ロケートリング９の水平方向の位置決め
を一段と確実にするため、基準リング１１の嵌め合い穴
１７を更に上方へ延長したものである。

なお、前記実施例では切欠き穴を半径Ｒ１，Ｒ２の円弧
で表現したが、複数の半径の円弧を組合せたり、楕円形
状にしたりして同切欠き穴を形成することもできる。

以上詳細に説明した如く本考案は、金型のロケートリン
グと嵌合すべき精度の、型盤に固定される基準リングの
嵌め合い穴の直上で、中心が偏心した位置に、前記嵌め
合い穴より大径の穴又はそれに類する切欠き穴を設ける
ようにしたものであり、嵌め合い穴の上部が大径の穴又
はそれに類する切欠き穴で、ロケートリングを始めに入
れる所であり、穴の下部は芯出し穴でロケートリングを
上部の切欠き穴の所から下へ移動させて芯出しする所で
ある。

従って上部の切欠き穴はどの半径方向にも十分に余裕の
ある隙間を確保できて、嵌め込みが極めて容易であり、
しかも芯出し作業に於いてロケートリングが基準リング
に衝突して損傷する虞れはなくなり、耐久性及び安全性
を向上させることができる。

また本考案によると、基準リングにロケートリングを落
し込んだ時点で縦、横方向の位置が正確に定まり、偏心
量を適宜実情に応じて決定することにより、位置決めの
容易性と確実性を勘案しながら、最適なものにすること
ができる。

従って芯出し作業が極めて容易化され、芯出しに要する
作業時間が大幅に短縮できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の型締装置の１例を示す１部断面正面図、
第２図は第１図のＸ矢視図、第３図は第１図に於ける芯
出し装置の拡大図、第４図は本考案の実施例を示す芯出
し装置の１部断面正面図、第５図は同基準リングの斜視
図、第６図は第４図のＹ矢視図、第７図は第６図と異な
る実施例を示す基準リングの側面図である。 図の主要部分の説明、１・・・・・・金型、２・・・・
・・型盤、９・・・・・・ロケートリング、１１・・・
・・・基準リング、１３・・・・・・スペース、１４・
・・・・・切欠円、１７・・・・・・嵌め合い穴。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 金型のロケートリングと嵌合すべき精度の、型盤に固定
   される基準リングの嵌め合い穴の直上で、中心が偏心し
   た位置に、前記嵌め合い穴より大径の穴又はそれに類す
   る切欠き穴を設けたことを特徴とする金型の芯出し装置
   。