JPS5814013Y2 - プレス機へのプレス型セツト用工具 - Google Patents
プレス機へのプレス型セツト用工具Info
- Publication number
- JPS5814013Y2 JPS5814013Y2 JP14388878U JP14388878U JPS5814013Y2 JP S5814013 Y2 JPS5814013 Y2 JP S5814013Y2 JP 14388878 U JP14388878 U JP 14388878U JP 14388878 U JP14388878 U JP 14388878U JP S5814013 Y2 JPS5814013 Y2 JP S5814013Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- press
- setting
- positioning pin
- mold
- press mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、プレス型をプレス機ヘセットするときに用い
る工具に関するものである。
る工具に関するものである。
従来、大型のプレス装置においては、プレス機のボルス
タ(受は台)上にプレス型をセットするのに次のように
していた。
タ(受は台)上にプレス型をセットするのに次のように
していた。
すなわち、第1図に示すように、ボルスタ1の上面1a
に開口され互いに平行に伸びる複数本のT溝2,2・・
・・・・の1つの中にセンターキー3をあらかじめ保持
させると共に、プレス型4をワイヤ5、ブック6を介し
てクレーン(図示略)により吊下げておき、次いで、1
人の玉掛指揮者7ともう1人又は2人の補助者8とでプ
レス型4及びワイヤ5を支えつつ、クレーンを移動させ
て上下センターキー3とプレス型4の底面に形成された
センター溝9とを合致させて、第2図のようにボルスタ
1上の所定位置にプレス型4をセットすなわち載置する
ようにしていた。
に開口され互いに平行に伸びる複数本のT溝2,2・・
・・・・の1つの中にセンターキー3をあらかじめ保持
させると共に、プレス型4をワイヤ5、ブック6を介し
てクレーン(図示略)により吊下げておき、次いで、1
人の玉掛指揮者7ともう1人又は2人の補助者8とでプ
レス型4及びワイヤ5を支えつつ、クレーンを移動させ
て上下センターキー3とプレス型4の底面に形成された
センター溝9とを合致させて、第2図のようにボルスタ
1上の所定位置にプレス型4をセットすなわち載置する
ようにしていた。
そして、このとき、プレス型4の底部側壁に形成された
U字溝10と前記T溝2,2・・・・・・の残りとが合
致(連通)するので、ここに固定用のポル)−11,1
1・・・・・・等を差込むことによりプレス型4の取付
けが完了する。
U字溝10と前記T溝2,2・・・・・・の残りとが合
致(連通)するので、ここに固定用のポル)−11,1
1・・・・・・等を差込むことによりプレス型4の取付
けが完了する。
しかしながら、前述のようにセンターキー3を利用して
、プレス型4をボルスタ1上の・所定位置にセットする
には、センターキー3がセット作業者7,8から目視し
難いのでクレーンを移動させてプレス型4を所定位置ま
で導びくのが大変となる。
、プレス型4をボルスタ1上の・所定位置にセットする
には、センターキー3がセット作業者7,8から目視し
難いのでクレーンを移動させてプレス型4を所定位置ま
で導びくのが大変となる。
またプレス型4が若干傾いた状態ではセンターキー3が
前記凹所9内に入りづらくなるが、このプレス型4の若
干の傾きを補正しつつセットするのが大変となり、もし
傾いたままプレス型4を下降させるとその重量によりセ
ンターキー3が折損してしまい、セット作業を始めから
やり直す必要がある。
前記凹所9内に入りづらくなるが、このプレス型4の若
干の傾きを補正しつつセットするのが大変となり、もし
傾いたままプレス型4を下降させるとその重量によりセ
ンターキー3が折損してしまい、セット作業を始めから
やり直す必要がある。
さらに、プレス型4はクレーンで移動させつつその縦と
横との関係も位置決めする必要があり、これに加えて2
〜3名のセット作業者7,8は常にプレス型4とワイヤ
5とを支えておく必要があるので、前記事項と合せてセ
ット作業に多大の労力と時間とを要していた。
横との関係も位置決めする必要があり、これに加えて2
〜3名のセット作業者7,8は常にプレス型4とワイヤ
5とを支えておく必要があるので、前記事項と合せてセ
ット作業に多大の労力と時間とを要していた。
本考案は以上のような点に鑑みてなされたもので、1〜
2名の少ない人数のセット作業者で素早くプレス型をセ
ットすることのできる工具を提供することを目的とする
。
2名の少ない人数のセット作業者で素早くプレス型をセ
ットすることのできる工具を提供することを目的とする
。
以下に本考案を図示実施例につき説明する。
本考案によるセット用工具Aを示す第3図、第4図にお
いて、12はガイドホルダ、13は位置決めピンである
。
いて、12はガイドホルダ、13は位置決めピンである
。
ガイドホルダ12は、プレス型4の前記U字溝10に嵌
挿可能な案内パイプ14と、この上端部に嵌合一体化さ
れたフランジ15と、フランジ15に一体的に保持され
た永久磁石16と、フランジ15の上面に一体化されか
つ案内パイプ14よりも小径の止めリング17とから構
成されている。
挿可能な案内パイプ14と、この上端部に嵌合一体化さ
れたフランジ15と、フランジ15に一体的に保持され
た永久磁石16と、フランジ15の上面に一体化されか
つ案内パイプ14よりも小径の止めリング17とから構
成されている。
上記永久磁石16は、フランジ15に開口された貫通孔
15aに圧入する等によりこれに一体的に保持されてい
るが、永久磁石16をリング状としてフランジ15の外
周に嵌合する等して該両者15と16とを一体化しても
よく、あるいはフランジ15そのものを永久磁石で構成
してもよい。
15aに圧入する等によりこれに一体的に保持されてい
るが、永久磁石16をリング状としてフランジ15の外
周に嵌合する等して該両者15と16とを一体化しても
よく、あるいはフランジ15そのものを永久磁石で構成
してもよい。
また、各部材14゜15.17は、好ましくは鉄または
これに類した金属で構成されるが、その一部又は全部を
合成樹脂、ゴム(好ましくは両者共に硬質のもの)等で
構成してもよい。
これに類した金属で構成されるが、その一部又は全部を
合成樹脂、ゴム(好ましくは両者共に硬質のもの)等で
構成してもよい。
勿論、各部材14,15.17は一体成形してもよい。
位置決めピン13は、大径部13aと小径部13bとを
有して力゛イドホルダ12を上下に貫通して伸びている
。
有して力゛イドホルダ12を上下に貫通して伸びている
。
すなわち、前記ボルスタ1のT溝2へ嵌挿し得る径とさ
れた大径部13 aは案内パイプ14内に摺動自在とな
ってその下端部が該案内パイプ14よりも下方へ伸び、
大径部13aより連設された小径部13bが止めリング
17を遊嵌状態で貫通して上方へ伸びている。
れた大径部13 aは案内パイプ14内に摺動自在とな
ってその下端部が該案内パイプ14よりも下方へ伸び、
大径部13aより連設された小径部13bが止めリング
17を遊嵌状態で貫通して上方へ伸びている。
そして、小径部13bの一ヒ端部外周に形成された嵌合
溝13 Cに、サークリップ18が嵌合されている。
溝13 Cに、サークリップ18が嵌合されている。
これにより、位置決めピン13は、その大径部13aと
小径部13 bとの段部13dが止めリング17に当接
することにより、ガイドホルダ12からの上方への抜け
が防止され、またサークリップ18が止めリング17に
当接することにより下方への抜けが防止されている。
小径部13 bとの段部13dが止めリング17に当接
することにより、ガイドホルダ12からの上方への抜け
が防止され、またサークリップ18が止めリング17に
当接することにより下方への抜けが防止されている。
したがって、位置決めピン13は、ガイドホルダ12に
対して第2図1のストローク分だけ上下動可能となって
いる。
対して第2図1のストローク分だけ上下動可能となって
いる。
次に、上記構成の工具Aを用いてプレス型4をボルスタ
1Eヘセツトする方法について説明する。
1Eヘセツトする方法について説明する。
先ず、プレス型4をクレーンによりボルスタ1の十分上
方位置で吊下げ、そのU字溝10の複数個所に工具Aの
案内パイプ14を嵌挿し、フランジ15をU字溝10の
上方開口端縁部に着座させる。
方位置で吊下げ、そのU字溝10の複数個所に工具Aの
案内パイプ14を嵌挿し、フランジ15をU字溝10の
上方開口端縁部に着座させる。
このとき、永久磁石16により工具Aはプレス型4に仮
固着されると共に、位置決めピン13がプレス型4の下
方へ突出する。
固着されると共に、位置決めピン13がプレス型4の下
方へ突出する。
もつとも、クレーンで吊下げる前に、工具Aをあらかじ
めプレス型4へ取付けておいてもよい。
めプレス型4へ取付けておいてもよい。
次いで、プレス型4を若干下降させて、位置決めピン1
3が第5図、第7図のようにボルスタ1の上面1aに当
接してその上端部すなわち小径部13 bがそれぞれガ
イドホルダ12の上方へ適宜長さだけ突出した状態とす
る。
3が第5図、第7図のようにボルスタ1の上面1aに当
接してその上端部すなわち小径部13 bがそれぞれガ
イドホルダ12の上方へ適宜長さだけ突出した状態とす
る。
これにより、プレス型4のボルスタ1に対する平行度が
ほぼ正確に得られることとなるが、この位置決めピン1
3の上方への突出量は、玉掛指揮者7が斜め上方から目
視することにより容易に確認される。
ほぼ正確に得られることとなるが、この位置決めピン1
3の上方への突出量は、玉掛指揮者7が斜め上方から目
視することにより容易に確認される。
第5図ないし第7図の状態から、クレーンによりプレス
型4をT溝2と直交するように水平移動させれば、やが
て位置決めピン13がT溝2に合致し、この中に位置決
めピン13が没入して第8図の状態となる。
型4をT溝2と直交するように水平移動させれば、やが
て位置決めピン13がT溝2に合致し、この中に位置決
めピン13が没入して第8図の状態となる。
玉掛指揮者7がこの状態を目視したら、プレス型4を下
降させて第9図のようにボルスタ1上に載置すれば、プ
レス型4のセットが完了する。
降させて第9図のようにボルスタ1上に載置すれば、プ
レス型4のセットが完了する。
このプレス型4のセットが完了したら、後は従来同様ボ
ルト11等にてプレス型4をボルスタ1へ固定すればよ
い。
ルト11等にてプレス型4をボルスタ1へ固定すればよ
い。
なお、プレス型4は、実施例ではポンチホルダ19、ダ
イホルダ20及び゛ガイドポスト21からなるダイセッ
トと、ポンチホルダ19に保持された上型(ポンチ)2
2及びダイホルダ20に保持された下型(ダイ)23か
らなる金型との組立体として説明したが、格別これ等の
組立体に限定されるものではない。
イホルダ20及び゛ガイドポスト21からなるダイセッ
トと、ポンチホルダ19に保持された上型(ポンチ)2
2及びダイホルダ20に保持された下型(ダイ)23か
らなる金型との組立体として説明したが、格別これ等の
組立体に限定されるものではない。
以上述べたように、本考案のセット用工具によれば、プ
レス型をクレーンで吊下げた初期時に、セット作業者が
目視可能な位置決めピンの上方への突出量を適宜なもの
としておくだけで、後はプレス型を水平移動させて上記
位置決めピンが下方へ変位した位置で下降させることに
よりボルスタの所定位置にプレス型をセットすることが
でき、またセット作業者は玉掛指揮者1名あるいは他に
補助者1名いれば十分であり、しかもこれ等セット作業
者はプレス型あるいはワイヤを常時支える必要がないの
で、プレス型のセット作業を少ない人員で゛短時間のう
ちに行うことかで゛き、しかもセット作業者に対する安
全性も向上する。
レス型をクレーンで吊下げた初期時に、セット作業者が
目視可能な位置決めピンの上方への突出量を適宜なもの
としておくだけで、後はプレス型を水平移動させて上記
位置決めピンが下方へ変位した位置で下降させることに
よりボルスタの所定位置にプレス型をセットすることが
でき、またセット作業者は玉掛指揮者1名あるいは他に
補助者1名いれば十分であり、しかもこれ等セット作業
者はプレス型あるいはワイヤを常時支える必要がないの
で、プレス型のセット作業を少ない人員で゛短時間のう
ちに行うことかで゛き、しかもセット作業者に対する安
全性も向上する。
また、セット用工具は、永久磁石によりプレス型に仮固
着しておくだけなので、万一プレス型が傾いたり等して
この工具特に位置決めピンに大きな力が加わる等しても
、工具はこの大きな力を受けると容易にプレス型より外
れるので、高価なプレス型やボルスタなどが損傷するこ
ともない。
着しておくだけなので、万一プレス型が傾いたり等して
この工具特に位置決めピンに大きな力が加わる等しても
、工具はこの大きな力を受けると容易にプレス型より外
れるので、高価なプレス型やボルスタなどが損傷するこ
ともない。
勿論、同様の理由により、工具のプレス型への取付は取
外しも極めて簡単に行えるものである。
外しも極めて簡単に行えるものである。
第1図、第2図は従来のプレス型セット方法の工程を示
すもので、第1図はその正面図、第2図は要部正面図、
第3図は本考案によるセット用工具の外観図、第4図は
本考案によるセット用工具の縦断面図、第5図〜第9図
は本考案によるセット用工具を用いてプレス型をセット
するときの工程を示すもので、第5図はその正面図、第
6図は第5図の要部平面図、第7図ないし第9図は要部
正面図である。 1・・・・・・ボルスタ(プレス機)4・・・・・・プ
レス型、12・・・・・・ガイドホルダ、13・・・・
・・位置決めピン、14・・・・・・案内パイプ、15
・・・・・・フランジ、16・・・・・・永久磁石、1
7 止0゛ノ″)(スト7・・手段)18・・・・
・・サークリップ
すもので、第1図はその正面図、第2図は要部正面図、
第3図は本考案によるセット用工具の外観図、第4図は
本考案によるセット用工具の縦断面図、第5図〜第9図
は本考案によるセット用工具を用いてプレス型をセット
するときの工程を示すもので、第5図はその正面図、第
6図は第5図の要部平面図、第7図ないし第9図は要部
正面図である。 1・・・・・・ボルスタ(プレス機)4・・・・・・プ
レス型、12・・・・・・ガイドホルダ、13・・・・
・・位置決めピン、14・・・・・・案内パイプ、15
・・・・・・フランジ、16・・・・・・永久磁石、1
7 止0゛ノ″)(スト7・・手段)18・・・・
・・サークリップ
Claims (1)
- 上下に伸びる案内パイプの上端部に、永久磁石を一体的
に備えたフランジを一体的に形成することによりガイド
ホルダを構威し、前記案内パイプ内に、位置決めピンを
前記ガイドホルダを貫通させて上下動自在に嵌挿し、前
記位置決めピンが前記案内パイプより抜は落ちるのを防
止するためのストッパ手段を、該位置決めピンと前記ガ
イドホルダとの間に構成したことを特徴とするプレス機
へのプレス型セット用工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14388878U JPS5814013Y2 (ja) | 1978-10-19 | 1978-10-19 | プレス機へのプレス型セツト用工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14388878U JPS5814013Y2 (ja) | 1978-10-19 | 1978-10-19 | プレス機へのプレス型セツト用工具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5560224U JPS5560224U (ja) | 1980-04-24 |
| JPS5814013Y2 true JPS5814013Y2 (ja) | 1983-03-18 |
Family
ID=29121996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14388878U Expired JPS5814013Y2 (ja) | 1978-10-19 | 1978-10-19 | プレス機へのプレス型セツト用工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5814013Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020094569A (ko) * | 2001-06-12 | 2002-12-18 | 현대자동차주식회사 | 프레스 금형의 다이 세팅장치 |
-
1978
- 1978-10-19 JP JP14388878U patent/JPS5814013Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5560224U (ja) | 1980-04-24 |
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