JPS60190267A

JPS60190267A - 塗工方法

Info

Publication number: JPS60190267A
Application number: JP4515584A
Authority: JP
Inventors: Toshiharu Saito; 斉藤　俊治; Kazuhisa Hoshino; 星野　和久
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1984-03-09
Filing date: 1984-03-09
Publication date: 1985-09-27

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は塗ｅ、を被塗工基材上に塗工する方法に関する
ものであり、更に詳しくは、経時により塗液がその溶媒
の揮散により、物理的変化？起こす事を防止し、塗液の
安定性を保持し、良好な塗工面？得る改良された方法に
関するものである。

従来より塗液な基材上に転移させる方法として、グラビ
アコート、Ｉｌハースロールコート、キスロールコート
、エアナイフコート、ナイフコート管種々の方式による
塗工方法が提示されている。これらは、塗液が基材に転
移する迄の塗液の供給方法から、塗液が空気と接触して
いる「開放系」と。

密閉されパイプ等？ポンプにて送られ、基材ヘノズルか
ら直接供給転移される「密閉系」の二つに分類する事が
出きる。

ここで、塗液の供給方法から見た二つの系についてその
塗液の安定性及び塗面状態、更には操作性から見ると１
次の様な問題点が見いだされる。

「開放系」の例えば、グラビアコート、エアナイフコー
ト等では、液槽が空気中に開放された形である為、液槽
中にある塗液及びアプリケーターロール上の塗液は空気
と接触し、その葵気圧の差から、塗液中の溶媒は、空気
中に揮散している。

従って、経時により、塗液の固形分は増大し、又粘度も
増大する傾向ｈ′−ある。その為、塗面の塗布畦などの
物性変化や粘度変化に伴う転移性の変化により、得られ
る塗工物は不均一なものとなる。

これに対処するため、液槽に常に新しい塗液が追！＋１
＋供給されたり、揮散量に匹敵する溶媒を供給したりす
る方法もあるが、液槽の塗液表１ｒｉｉで空気と接する
ことで物性変化や粘度変化髪生じた塗液は、＃Ｌ＜供給
された塗液や溶媒と均一に混合する訳ではなく、液槽内
の滞溜箇所で凝集皮膜を形成する。この傾向は１例えば
エマルジョン塗液のように、再溶解性の乏しい塗液に著
しく、凝集皮膜は１時間経過と共に液槽内部な少しずつ
移動し。

アプリケーターロールから基材へ転移したり、あるいは
グラビアコートの場合にあっては、ドクターブレードと
グラビアロールの間に停溜したりする。このように、塗
液や塗液溶媒の供給も、上記の塗布ムラの完全な解決策
とはなっていない。

また、「密閉系」の塗工方法は、可能な限り塗液が空気
と接触することり防いだもので、例えばスロットオリフ
ィスコーター等のノズルから基材へ塗ａｔ押出し、塗工
する方法が提示されている。

この場合には、「開放系」の塗工方法と異なって塗液の
空気との接触による変化は特別深刻なものではない。し
かしながら、この混合であっても。

その塗工中に速度等の加工条件の変更がある場合には、
塗液が空気と接触するノズル先端部σ）側面に乾燥した
塗液が付着し、これがついには基材上へ転移した塗液の
表面に影響を及ぼして塗液へずじ状の転移小段を生ずる
ということもある。

本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、塗液
からの経時による俗媒分の離脱な防Ｉトシ。

塗液の組成変化を防止し、長時間にわたり、良好な塗面
り得る方法？提供するものであり、更に詳しくはコーテ
ィング装置の要所に、常時塗液廐媒の蒸気をふきつけ、
塗液の空気と接触する面？溶媒の飽和蒸気で覆い、塗液
からの溶媒分の揮散を防止する事により、塗液の安定性
ケ維持し、長時間にわたり、良好な塗液り得る塗工方法
を提供するものである。

本発明に係る塗液、塗工方法、被頌工基材は任意のもの
で良いが、溶媒の蒸気を用いることから。

溶媒は毒性のあるものではなく１例えば水を主成分とす
るものであることが望ましい。

また１本発明は、その塗工装置の運転中ばかりでなく、
停止中にも行なうことにより、停止中の塗液の安定性？
維持することができる。

以下、実施例により本発明な説明する。

〈実施例１〉２０μのポリエチレン園脂？コーティングした５　０　
’ｊ−／、、７ｆのグラシン紙のポリエチレンコート面
に、ウレタン系のプライマー２コーテイングした後。

第１図の説明図に示すように、インラインにて、この被
塗工Ｍ　４／Ｉ’　＋３）のプライマーコーテイング面
に、ポリ塩化ビニリチンラテックスから成る塗料ｆ２）
’ｒ。

ロール（１１により塗布し、エアナイフ装置（４）によ
り塗布性を１ａ　Ｐ／ｌｎ２に調節した。この際、液槽
の前後に内（ｆ＝　２０　ｍｍのパイプ（６）を配した
。このパイプ（６）は一端を封じ、他端は低圧水蒸気源
に連結されている。またこのパイプ（６）には、５０ｍ
ｍ間隔で小孔が設けられており、低圧蒸気源から送られ
る蒸気はこの小孔より、液槽全面、コーティングｏ　−
ル（１＋周囲￥覆った。更にエアナイフ（４）にてかき
落とされる基材上の過剰の塗液は回収槽を通じて貯槽へ
送られるが、回収槽にも同じく低圧水蒸気源と連結され
たパイプ？配し水蒸気で覆った。その結果２回の約１０
分間の・機械停止（コーティングロール（１）の回転は
機械停止の間も行なった）２含め、４時間の運転？行な
ったが、塗面の均一性は維持され、良好な塗面？得られ
た。

〈比較例１〉低圧蒸気源からの蒸気の供給？停止し、他条件は実施例
１と同様の操作な行なったが、液槽内にポリ塩化ビニリ
デンラテックスの凝集皮膜が形成され、コーティングロ
ール（１）を介して該皮膜が基制゛に転移する事による
塗面の不均一（すし１斑点状の塗液の汚れ）が認められ
た。又０回収槽にも。

同様の凝集皮１藺が認められた。

〈実施例２〉第２図の説明図に示すように、斜面板（７）とその左右
に設けられた側板（図示せず）によりコーティングロー
ル（１）上に設けられた液槽により、コーティングロー
ルｆ１＋を周回して搬送されるシリコン系鋼脂でバ面処
理された７０９−名７１′のクラフト紙から成る被塗工
基材（３）に、アクリルエマル−ジョン系帖着剤から成
る塗液（２）を塗工し、ナイフドクター（５）により塗
］二辰２０　ＶＪｎＸに調節した。この際液槽の一１畳
都及びナイノｉＸ（〜に配した。一端を封じ、他端２低
王蒸気源に連結し、５０訓間隔で小孔紫膜けたパイプ（
６）から、捲気を数面上に送り、飽和水蒸気にて覆った
。６時間の加工を行なったが、液面が間欠的な塗液の供
給により上下し、又２回のべ幾械停止髪行なったが、粘
着剤が凝集皮膜を形成する小はな（、良好な塗面な得ら
れた。

〈」ｌＺ＋咬１列　２　〉低圧藤気源からの蒸気の供給を停止し、他条件は実施例
２と同様の操作２行なったが、液面の上下により塗液面
及び液中に凝集皮＋＋Ｉが形成され、又、ナイフ部（５
）にも凝集物が認められ、塗面は筋状の欠陥が認められ
た。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例？示し、第１図及び、厄２（１）
・・・コーティングロール　［２＋・・・塗液（３）・
・・被塗工基材　（４）・・・エアナイフ装置（５）・
・・ナイフドクター　（６）・・・パイプ（７）・・・
斜面板特許出願人凸版印刷株式会社代表者鈴木和夫

Claims

【特許請求の範囲】（］）液槽に収容された塗液を、ツーティ／グロール又
はノズル等の手段で被塗工基材上に塗工する塗工方法に
おいて、塗液が空気と接する部分の塗液表面ケ、常時、
塗液の溶媒で覆うこと？特徴とする塗工方法。（２）　塗液の溶媒の蒸気が飽和蒸気であること？特徴
とする特許請求の範囲第（１）項記載の塗工方法。（３）塗液の溶媒ｈ′−水を主成分とすることな特徴と
する特許請求の範囲第（１）項又は第（２）項記載の塗
工方法。