JPH0440254A - 再剥離シート製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 粘着紙には、対象物に接着後は剥離することのない用途
例えば物品包装等に貼付し、包装材と共に廃棄されるラ
ベル、ワッペン等にもちいられるものと、ラベル等で必
要な期間だけ商品等に貼付しておき、必要がなくなった
ときは商品に痕跡を残さないように剥離してラベルだけ
を廃棄するような場合に用いられる再剥離可能な粘着シ
ートとがある。

本発明は上述した再剥離可能な粘着シートの製造装置に
関する。

（従来の技！／Ｉｉ） 再剥離可能な粘着シートはシートに再剥離に適した粘着
剤を塗布したもので、この場合の粘着剤としては、カル
ボキシル基および水酸基含有アクリル系共重合体或はカ
ルボキシル基或は水酸基含有アクリル重合体に架橋材と
してエポキサイド化合物を配合し、カルボキシル基或は
水酸基とエポキシ基とを架橋反応させる二液型の粘着剤
が用いられている。

従来上述した二液架橋型粘着剤を基材シートに塗布する
のにコンマコータを使用していた。これは第３図に示す
ようにバックロールＢに沿わせて基材シートＳを走行さ
せ、バックロールに沿っている基材シートに粘着剤塗布
用ダムを当接させ、ダム上に二液配合した粘着剤を貯溜
させておき、基材に付着した余分の粘着剤をドクター（
コンマ）Ｄによって掻取り、一定厚さの粘着層を塗着す
るものである。しかしこのコンマコータを使用する方法
は塗布速度が５０〜６０ｍ／分程度の低速である。他方
１５０〜２００ｍ／分と云った高速塗布が可能な第４図
′に示すスリーロールコータを用いて上述した粘着剤を
塗布しようとすると次のような問題がある。

スリーロールコータはカラーロールＣに粘着剤塗着用フ
ァウンティンＦから粘着剤を押出し付着させ、その粘着
剤をカラーロールに当接させたメータリングロールＭに
よってカラーロール表面に均一な所定厚さに展開させこ
の粘着剤をカラーロールＣとバックロールＢとの間を通
っている基板シートＳに転写する構成で、メータリング
ロールＭに付着した粘着剤はメータリング用ドクタナイ
フＤで掻き落す。所が前述した二液架橋型粘着剤は急速
に乾燥して粘着膜を形成するので、メータリングロール
に付着した粘着剤がドクターナイフの所へ達する迄に掻
落し困難な程度に粘度が上昇してしまい、ドクターナイ
フで完全に掻き落せずに一部の粘着剤がメータリングロ
ール上に残留する。メータリングロールに残留した粘着
剤はロール面の汚れとなり、この汚れは次第に成長して
行くので、基材シートに塗布される粘着剤層の厚さが不
均一となり汚れた塗布面となる。

（発明が解決しようとする課Ｂ） 本発明は再剥離シートの製造において、スリーロールコ
ータを使用して上述した二液架橋型粘着剤を塗装するこ
とを可能として、再剥離シートの製造の高速化を計るも
のである。

（課題を解決するための手段） スリーロール型のコータでメータリングロールをそのと
きの環境の温度以下に冷却してお（ようにした。

（作用） 二液架橋型粘着剤は塗装前は水に分散させたエマルジョ
ンの形にしである。このエマルジョンから粘着膜が形成
される場合、水分が蒸発してエマルジョン中の懸濁粒子
が相互接触することが必要である。メータリングロール
が環境の温度以下に冷却されていると、メータリングロ
ール表面には露が形成されるので、メータリングロール
に付着した粘着剤エマルジョンの乾燥が押えられ、エマ
ルジョンの流動性を保持しているので、ドクターナイフ
による掻取りが容易確実となり、メータリングロール表
面の清浄さが維持されるため、基材に形成される粘着剤
の塗膜の均一性、無欠点性が達成され、スリーロール型
のコータであるから高速塗装が可能である。

（実施例） 第１図に本発明の一実施例を示す。図で１はカラーロー
ル、２はメータリングロールで夫々矢印方向に駆動され
る。３はバックロールで、カラーロール１との間に再剥
離シートの基材Ｓが挟持され、カラーロール１とバック
ロール３の各矢印方向の回転によって矢印六方向に送ら
れている。４は塗料塗布用ファウンティンで、カラーロ
ール１表面に前述した二液架橋型粘着剤を押出し付着さ
セテ行＜。カラーロールに付着せしめられた粘着剤はカ
ラーロールの回転に伴ってカラーロール１とメータリン
グロール２との間を通り、カラーロール表面に所定厚さ
に均一に展開される。この展開された粘着剤はバックロ
ール３とカラーロールｌとの間で基材Ｓに転圧転写され
る。メータリングロール２に付着した・粘着剤はドクタ
ーナイフ５で掻き落される。

本発明の特徴はメータリングロール２が冷却されること
で、メータリングロール２には通水孔２１が穿ってあり
、冷却用の水が流通させてあって、表面が周囲温度より
モ低（なるようにしである。このようにしておくと、メ
ータリングロール表面は大体露点温度以下になり露がつ
く。第２図はロータリングロール２の通水構造を示す。

ロール本体２の軸と平行に通水孔２１が貫通させてあり
、ロール本体の両端は凹ませてあって、蓋板２２が水密
に取付けである。ロール駆動軸２３がロール本体２を貫
通しており、両者はキーによって固定されている。駆動
軸２３には両端に夫々丁字形孔２４が穿設してあり、そ
の軸表面開口はロール本体２の両端の窪み内に開口して
いる。軸２３は両端側で軸受２５で支承され、歯車Ｇに
よって駆動されている。丁字形孔２４の一方は摺動回転
自在なジヨイント２６を介して給水管Ｐに接続され、給
水管Ｐは途中が冷却水槽Ｗの中を蛇管になって通ってい
て給水゛ｆＩＸＦに接続されている。冷却水槽Ｗ中の水
は冷却機Ｒによって冷却されている。Ｔは温度センサで
メータリングロール本体２を通過した水の温度を検出す
る。Ｋは冷却機制御装置で、センサＴの検出温度が目標
値になるように冷却機を制御している。目標値は例えば
室温より５°Ｃ低い温度に設定しである。

（発明の効果） 本発明によればスリーロールコータを用いても、乾燥の
速い粘着剤をメータリングロールから完全に除去してメ
ータリングロール表面を清浄に保っておけるので、高速
で再剥離シートを製造することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例装置の側面図、第２図は同実
施例におけるメータリングロール冷却装置の構成図、第
３図はコンマコータの説明図、第４図はスリーロールコ
ータの説明図である。 １・・・カラーロール、２・・・メータリングロール、
３・・・バックロール、４・・・塗料塗布用ファウンテ
イン、Ｓ・・・基材、５・・・ドクターナイフ、２１・
・・通水孔、Ｐ・・・給水管、Ｗ・・・冷却水槽、Ｆ・
・・給水源、Ｒ・・・冷却機、Ｔ・・・温度センサ、Ｋ
・・・冷却機１ｔｉＩＩＩｌ＋装置。 代理人　　弁理士　縣　　浩　介 第１図 第う図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. カラーロールとメータリングロールとバックロールとに
   より、カラーロールとメータリングロールとの間で粘着
   剤を均一化し、カラーロールとバックロールとの間を通
   る基材シートに粘着剤を転写する型の塗工機において、
   上記メータリングロールを環境温度より低温に冷却する
   手段を設けたことを特徴とする再剥離シート製造装置。