JPS60190491A - コ−ルタ−ルピツチコ−クス - Google Patents

コ−ルタ−ルピツチコ−クス

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JPS60190491A
JPS60190491A JP4657284A JP4657284A JPS60190491A JP S60190491 A JPS60190491 A JP S60190491A JP 4657284 A JP4657284 A JP 4657284A JP 4657284 A JP4657284 A JP 4657284A JP S60190491 A JPS60190491 A JP S60190491A
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JP
Japan
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coke
pitch
nickel
coal tar
coker
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JP4657284A
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Makoto Yamashita
良 山下
Kazuya Shibata
和哉 柴田
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Nippon Steel Eco Tech Corp
Original Assignee
Nittetsu Kakoki KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は針状ピッチコークスにバイ/り−を添加して成
型した成型体を加熱して黒鉛化し、黒鉛電極を製造する
時に、パフイ/グの少い針状ピッ、チコークス及びその
製造方法に関するものである。
黒鉛電極は、針状コークスと云われる、針状の異方性微
細構造を有するコークスから製造される。
との針状コークスは、或種の石油残渣油又は前処理を施
したコールタールピンチ等を原料として、ディレード 
コーキング装置により先ず生コークスを製造し、次いで
該生コークスケ力ルサイナーT′暇焼して製造される。
このコークスから黒鉛電極を製造するには、コークスに
バインダーを加えた成型体を2.000−3.000℃
の温度に加熱することが必要である。
この加熱は、コークスを黒鉛結晶に変えるエネルギを供
給することと、揮発する不純物を除去す2)二つの作用
をする。コークスから作る炭素成型体を、1.[10[
1〜2.[l[l[1°Cの温朋に加熱すると、種々の
化合物が分解し、成型体は急速で不可逆的な膨脹を起す
。これはパフィングと称されている。この様な現象が生
じると黒鉛物品の製造において、電極の製品の嵩比重ケ
下げたり、ひどい場き[ld:電極に亀裂を起させ、使
用不能にするので特に好ましくない。
石油原料からσ)石油コークスを成型[,7た成型体の
)ξフイ/グの原因I/′i硫黄分である。硫故分の多
い石油コークスから作った5y型体の・々フイングは一
般に約1.1)DOoCより始オリ、25循にも及ぶ体
積膨張をする。この膨張は非弾1<−C的で不可逆であ
る。石油コークス1(おけろ・ξフィ/グ現象の一般に
受入れられ2ている説1明は次の通りである。比M的大
量の硫黄を含む針状コークスでは、硫黄原子は、炭素の
環状構造又は側鎖で、炭素原子と共有結合をしている。
この結合は高温では炭素−炭素結合より不安定である。
従って加熱により、この炭素−硫黄結合が切れて、硫黄
を遊離し、水素と反応して、硫化水素を作る。この結合
の破裂、硫化水素及び他の硫黄化合物の放出が・々フイ
ングと呼ばれる物理的膨張をおこすとされている。
そのため従来から、硫黄含量の少ない石油残渣油から作
ったコークスを用いて、・ξフイングを回避して来た。
このやり方は、近年、硫黄分の少い原油が少くなり、高
硫黄原油が主力をしめるようになって、使えなくなって
来た。
パフィングをなくし、又は軽叔する、他のやり方は、イ
ンヒビターの添加である。このイノヒビターは、種々の
太微さのコークス粒を混会し、ピッチ・2イ/グーで結
合し所望の形に成型し、中間温度で焼成し、唄に高温で
黒鉛化する工程の内、最初の混合段階で通常添加==l
u合さね、る。イノヒビターとしては、主として金属塩
及び酸化物が使用される。これ寸での特許に開示された
インヒビターとしては鉄、ナトリウム、クロム、ニッケ
ル、コ・2ルト、硼素、アルミニウム、チタニウム、カ
ルシウム、ジルコニウム、マンガン、マグネシウム、バ
リウム、ストロ/チウム及びそれ等の化合物がある。
この内、ある化合物は、一般に使用される。その選択は
、当然、インヒビターとしての効果及び電気抵抗、抗張
力、破嘆強IW、弾性′率、熱膨張係数及びコストなど
黒鉛製品の他の性質にもとづいて決定される。
本発明に関係のあるニッケル化合物については、英国特
許755.073がある。同特許は硫黄分を少くとも1
係以上含む石油コークスに銅、ニッケル、クロムの金属
又はそれ等の酸化物を、コークス粒の混合時に1〜5係
添加して・ξフイ/グを減少父は消滅奮せる方法である
が、何ね、も石油系の原料である。
石油系の原料に対して、現在最も許通l(使用上れてい
るイノヒビターは酸化鉄である。こわ、け石油IPt 
料のコークスの・ゼフィ/グ防正に有効であるが、石油
系の原料に対してけあ1り有効でない。
コークス粒にインヒビターを混ばする時には、各粒子を
完全にイノヒビターが力・2−するように、一様に混合
しなけ力、げならない。
最近の黒鉛化プロセスは、温度上昇速IIIが速いので
、イノヒビターの不均一な時には問題が大きくなる。高
硫黄石油コークスの場合には、・ξフィ/グを防ぐため
に、イノヒビターを添加した時でも、加熱庫Vを下げな
ければならない。大径の黒鉛電極(50(m径以上)の
場合には、大粒のコークスが使用されるので、パフィン
グを防ぐのはより困難になる。インヒビターは粒子の表
面を被覆しているに過ぎないので、コークス粒の中心か
らは々レタ所にインヒビターが比較的多量に存在スルこ
とKなり、大粒のコークスの中心部へのインヒビターの
移動は困難であり、コークスの粒径が大きくなるとイン
ヒビターの効果は小さくなる。パフィングの問題は、黒
鉛化の速度が大きくなると更に重大になる。ノξフイ/
グの度合は、黒鉛化サイクルでの温度上昇速度に直接関
係し、ており、非常に加熱速度に鋭敏であるから、黒鉛
化される成型体中にインヒビターを均一に分散させるこ
とは非常に重要になる。米国特許4,312,745は
、この問題を解決するためにディレード・コーカーに装
入する石油原料油中にクロム化合物を均一に微細に分散
させる事によって解決している。
又特開昭58−167413には、カーボン粒子の内部
に金属又は金属化合物が均一に分散した事を特徴とする
カーボン材料−h;開示式れている。しかしこのカーボ
ン材料は針状コークスではなく、印刷用のトナー又は触
+71; i m途とする球状のカーボンであり、効果
も黒鉛化を目的とするものではない。従ってパフィング
な軽減するも(1)ではなく、トナーとして用いた」具
合の均一な印刷又は触媒として用いた場合の触媒活性を
目的とす^ものである。コークスに関する先行文献とし
ての英国特許753.I’]73と米国特許4,31?
、745を引用して石油コークスを用いて成型体ケ作る
際にイノヒビターを混合して黒鉛化する場合(A+と石
油コークスを作る際に、石油原料曲中にイノヒビターを
分散させて、石油コークス粒中にイノビビター′fj:
微細に分散ζせたものを作り、これを用いて成型体を作
り黒鉛化する場合(81とについて、〕ξフミツインC
TEの関係、パフィングとコークス粒径、加熱速度の関
係について述べたが、伺力も石油系原料に関するもので
ある。
コールタールピンチを原料とするピッチコークスについ
ては、過去において、含有するキノリンネ溶分(Q、、
T、)の分離が困難であり、従って針状コークスの製造
が難しく、特にウルトラ・ハイ・・々ワー(U)(P 
)電極の製造はでき々いとされて来た。
、し、、かL7、特公昭49−26481針状ピツチコ
ークスの製造方法、特公昭57−30159石炭系針状
コークス製造原料の調整法、特開昭55−66901コ
ークス製造川原刺の調整方法等の技術開発により、コー
ルタールピッチ中よりQ、 T 、成分を除去する技術
が確立(−1、針状ピッチコークスの製造が可能となっ
た事は公知のことである。
(発明の構成・作用) コールタールピッチは、硫黄分については石油原料より
はるかに少い。コークスで比較しても、−ルタール系針
状ピッチコークスは、大キいパフィングを示す。この原
因について、研究の結果、ピッチコークスは、窒素分の
含有量が、石油コー(7) クスの窒素分の2〜3倍である事、この窒素を分子中に
結合して有する化合物が黒鉛化に際して、1.60[]
℃以上になると分解し、パフィングを引起すことが分っ
た。ピッチコークスでは芳香族多環構造が石油コークス
より兄達し2ており、この中の窒素か硫黄は非常IC除
去し難い。このピッチコークスを使用して、黒鉛電極を
製造する際のパフィングを低減する方法について、種々
研究し、た結果、本発明に到達した。
コールタールピンチコークスでは、石油コークスで一般
に使用されている酸化鉄では若干の効果はあるが、殆ん
ど決定的効果はなく、むし、ろ添加するとCTEを著る
しく増大させる事が分った。そこで他のイノヒビター1
mついても研究した結果、ニッケル金属及び/又はニッ
ケル化合物がピンチコークスのパフィングを低減するの
に栄も効果がある事が分った。四に、このニッケル金概
及び/又はニッケル化合物は、ピンチコークスよりの成
型体を黒鉛化し7た時に2.501111℃以上で起る
二次パフィングをも防上することも分った。因みに石油
(8) コークスではニッケル金属及び/又はニッケル化合物を
添加しても、この二次パフィングは改善すれない。原料
ピッチにニッケル金属及び/又はニッケル化介物を添加
すると、針状コークス結晶生成に際し、キノリンネ溶分
の一種とし、て作用し、(シTEを若干増大させる。
しかし、大径の電極を製造するためには大粒径のピンチ
コークスを使用する必要があり、一方イ/ヒビターの効
果を保持するためには、イノヒビターの添加を少量のも
の全均一に分散させる必要がある。その効果ある方法は
ディレード・コーカーの装入ピッチ中にニッケル金属及
び/又はニッケル化介物を微細に分散させるか、コーカ
ーにピッチを装入する際に、該ピッチ中にニッケル金属
及び/又はニッケル化合物を微細に分散させたものを、
コーカー頂部より、均一に混合させるかの何れか、ある
いけ両者を併用才るものである。
ピッチコークスにニッケル金属及び/又はニッケル化合
物を添加する場合には、1係以上の添加が必要であるの
に対して、原料ピッチ中に添加した場合には、原料ピッ
チ中に09重重量以下(コークスに換算しても1重計%
未満)の添加でも効果がある事が判明した。
即チ本発明は、コールタールピッチコークスの各粒子の
内部に微細なニッケル金槙、又はニッケル化合物又は両
者の微粒子を均一に分散なせてなるコールタールピンチ
コークスである。鉄ルひ/又は鉄化合物は前記した如く
、・々フイングは抑制されるが、C’rlRi−増大食
せるので単独添加は望寸り、 <ないが、ニッケル金槙
及び/又はニッケル化合物に併用して添加すると、ピン
チコークスの嵩密度を上げ、1−7かも黒鉛成型体に使
用する・2イノダーピツチの黒鉛化歩留を上げる効果も
ある。ニッケル化合物としては、ニッケル酸化物が好捷
しい。又鉄化合物としては鉄酸化物が好捷しい。
ニッケル及び鉄を添加する場合にH: 、フェロニッケ
ルの粉末を使用すると、経済的にも安価であり好寸しい
すなわち本発明はコールタールピッチコークスの各粒子
の内部に微細なニッケル金槙及び/又はニッケル化合物
の微粒子を均一に分散させるためには、原料のコールタ
ール又はコールタールピッチをディレード・コーカー法
でコークス化する際ニ原料コールタールピッチ中にニッ
ケル金桝及び/又1はニッケル化合物全微細に分散させ
て、コーカー下部より装入するか、又は原料コールター
ルピッチは通常通りコーカー下部より装入11、別途に
コールタールピンチ又は他の芳香族系炭化水素(コーカ
ーより出る重質油等)中に微細且つ均一に分散させたも
のをコーカー頂部のノズル(消泡剤装入口等)より1ξ
人し、て、コーカー内容物中に均一に分散させる。ある
いけ両者を併用し7てもよいO すなわち1.600℃以上の温IWに加熱した時、パフ
イングを起すのに充分な量の窒素を分子内に結合して十
番するコールタールピッチ コーキングによって黒鉛化に適したパフィングの少ない
針状ピンチコークスケ製造する方法に’b−いて、ディ
レード・コーカーの原料ピンチのコーカーへの装入前又
はコーカーでの,コーキング中に;原料ピンチ中にニッ
ク゛ル金属及び/又はニッケル化合物又は、そ力,等と
鉄及び/又は鉄化合物との併用或はフェロニッケルを0
05〜09重144添加し7、微細に分散させることに
より本発明のコールタールピンチコークスを製造するこ
とが出来る。
ピンチコークス中にニッケル金槙及び/又はニッケル化
合物及び鉄及び/又は鉄化合物を微細に分散させたい時
は、勿論、原料ピッチ中にニッケル金妓及び/又1dニ
ッケル化合物及び鉄及び/又は鉄化合物を合計で〔]0
5〜09重N%添加1−れげよい。この場合鉄及び/又
は鉄化合物は添加物中の半分以下が望寸L7い。
ニッケル金槙及び鉄を添加する代りに、フェロニッケル
鉱の粉末ケ添加してもよい。ディレード・コーカーの原
料ピッチ中に金属又は金噛化合物全添加すると、添加物
がキノリ/不溶分と同様な結晶核とyす、針状結晶構造
の成長を妨げる傾向がある。そこで、コーカー中には、
無添加の原料ピンチを下部より装入しながら、結晶の成
長途中で原料ピンチ又は仙の芳香族系炭化水素(コーカ
ーより出る重質油、アシドラセン曲等)中にニッケル金
網及び/又はニッケル化合物の微粒子を微細に分散させ
た液体をコーカー頂部のノズルよりコーカー内容物中に
均一に且つ微細に分散添加することが好ましい。この方
法全採用した場合、単に原料に添加するだけでは添加全
極又は金属化合物がピッチとの比重差により、コーカー
中の下部に沈降し7、不均一添加2なり易いのに対し、
この方法を採用し,た場合、より均一に添加し2易いと
いう利点がある。添加量がn05重44′係以下では、
・ξフイングを防止する効果がな(n.9%以上添加し
ても良いが経済的でない。
次に図面について簡単に説明する。1は原料ピンチの夕
/りである。原料ピンチけ2のコ/ビネーンヨ/塔に装
入される。この塔でコーカーよりの覆流中の重質油分と
合流して、塔下抜出ピッチは配管6より抜出さn,る。
一方還流中の軽質油(T,0)及び重質油(HO)Lr
i塔頂及びサイドカットより抜出される。抜出さね,た
ピッチは4の流量計で計量さね5ゐ。その一部分配管5
に分流させ、この計を流量計6で計M゛する。7のポツ
パー1では、ニッケル化合物等のインヒビターを準備す
る。これを8の計計フィーダーにより、4の流量に対し
、005〜09重量qbに相当する量を計M°シながら
9の混合機にて、分流ピッチと混帥)。分流ピッチの代
りに他の重質油に分散L7てもよいことけ勿論である。
9の混合機は、高剪断ミル、コロイドミル又はサンドミ
ル又はボールミル、その他各種ニーダー等が任意に使用
できる。混合1.たピッチを内び主流の原料ピッチはは
流量せる時H1配管1゜を通り、混合器1ろにより主流
に混合する。この混合は液とスラリー液の混合であるか
ら任意の液体連続混合器が使用できる。こカ、ゲボ/プ
1475>ら、/ゼイブ加熱器16で450〜5flO
’Cに加熱し1、配管17より、コーカー18A又は1
811の底部より混合する。18A、18Bはディレー
ド・コーカーの操業上周知のように一方がピッチを装入
してコークスを蓄積中は、他方は、冷却してコークスの
切出しを行い、交互に稼動するものである。塔頂の蒸気
は配管20全通してコンビネーション塔2へ還Rさせ2
〕。ニッケル化合物等を分散したスラυ−ピッチfコー
カー塔頂より供給する時は11の・2ルブ切替により、
ポンプ12を経て、配921より、19A又け19Bの
消泡剤投入口等より、コーカーに均一に添加する。後者
の方法は、ニッケル化合物等の沈降を防ぐ上で効果があ
る。その場合、コーカー底部より不活性ガスを吹込む事
が好ましい。
(発明の効果) 次に本発明の効果について述べる。従来石油系原料油を
原料とする石油コークスより製造上れた黒鉛電極の硫黄
に起因するパフィングを低減、するインヒビターについ
ては知られていたが、コールタールヒツチを原料とする
ピッチコークスより製造された黒鉛電極の・ξフィック
を低減するインヒビターについては知られていなかった
。石油系原料について通常側われる酸化鉄はコールター
ルピンチ原料σ)場合、殆んど僅かの効果しかなく、C
TBは増大する。これに対して、ニッケル金属及び/又
はニッケル化合物、(好ましくはニッケル酸化物ンを添
加すると、パフィック低減効果が大きい。
第1表は原料ピッチ中に酸化ニッケルを微粉末として添
加した時の効果を記載したものである。
CTFJは、ピッチ中への添加物により、針状結晶成長
が妨げられ、若干増大する傾向がある。
この様にディレード・コーカーの原料ピッチ中に酸化ニ
ッケル全微細に分散させて、コークス化シタモのは、従
来のピッチコークスを用いて黒鉛成型体を製造する時に
添加する場合よりパフィングの低減、効果が顕著であり
酸化ニッケルの添加情第1表 注 酸化ニッケル無添加の場合のパンツインクを1.I
−シて比較但し、黒鉛化方法としては室温〜2600℃
、加熱速度10℃/ m i nで行った。
パフィック及びC、T 、 Eの測定は次の様に行った
(パフィンダ測定法)ピッチコークスを粉砕後、粒度調
整(16〜607ソンユ20係、60〜200メツシユ
45係、200メツシュ以下65手)を行い、150℃
でバインダーピッチ60%(外削)と20分間混合する
、これを20■+++x10mtnの大きさにモールド
成型する。
成型したテストピース1寸、焼成炉を用い、50°C7
’h rの昇温速度で900℃寸で焼成し、パフィング
測定用のサンプルとする。パフィング測定は、ディラト
メーター力式のものを用い、昇温速度10 ’C/m 
i nで、1000〜2600℃まで測定する。
(CTEI1111定法)パフィング測定用サンプルと
同じ粒度調整を行なったピッチコークスをバインダーピ
ッチと150℃で20分間混合する。これを20ダ朋×
100m1nの大きさに押出し成型する。この場合バイ
ンダーピッチの添加量は成型BDが最大になる様に選ぶ
成型後、焼成を行ない、その後2600℃で黒鉛化し、
c ′r 1q測定用ザ/ゾルとする。CT Ii:1
llll定けR,T〜500℃間の熱膨張係数を測定す
る。
(実施例1) 脱QTしたコールタール軟ピツチ501[、微粉に粉砕
した酸化ニッケル(Nip)?それぞれ005重1係(
29,3,9)、01重重量(5B、5.9)、05重
重量(292,510,9重量幅(526,51を添加
しボールミルで10分間混合して、微細に分散上せた。
この混合物をそれぞれ連続加熱器vC51/hrで装入
1−、、コーキング@1i490℃迄加熱し、で、50
1の試駆ディレード、コーカーに装入し、コークス化1
.7’z。
この時、水音原料ピッチに対し、て、10係の割合で装
入し、加熱器での閉塞を防ぐと共にコーカー中で・(ソ
ブルさ−ナ、酸化ニッケル全原料ピンチ中に一様に分散
させ沈積を防止した。
生成したコークスのパフィングとC,T、ηを前記の方
法により測定した。その結果を第2表に記載する。
第2表 注 酸化ニッケル無添加の場ばの・ξフィッグを1と1
.て比較(実施例2) 脱Q’Iしたコールタール軟ピツチ501に微粉に粉砕
した酸化ニッケル(NiO) k 0.25重甲゛係(
146,5g)、同じく微粉に粉砕した酸化鉄(Fe2
03)を025重量重量146.5.!?)をボールミ
ルで10分間混合して、微細に分散させた。
この混合物を実施例1と同一条件で試弊ディ一ド・コー
カーで、コークス化した。生+jν、し、たコークスの
灰分、及びプフィノグ、C,T 、 1’+ (X I
 D / d e q )を前記の方法により測定した
。その結果を第6表(19) に示す。
第6表 注 酸化ニッケル無添加の場合の・ξフィッグを1とし
て比較酸化ニッケルに、酸化鉄を併用することにより、
コークス歩留が著17〈増大することが明らかである。
酸化鉄添加で、CTEは若干増大するが、パフフグの抑
制効果はある。
原料ピッチに、酸化ニッケルを添加し、微細に分散させ
た時、・ξフィッグの防止に非常に効果がある事は明ら
かである。しかも成型体を作る時のコークス配合時にイ
ンヒビターを添加すると通前1〜2重8%の添加が必要
なのに対し1、原料ピッチに添加した場合には、01重
重量(コークス換算025重(3%となる)で充分効果
がある事が明らか(20) となった。CTE添加量が増大するにつれ、若干づつ増
大するが、酸化鉄分添加[、、た時程には僧太し。
ない。コークスの状態では、灰分は増加するが、最終的
に2,500’Cり上で黒鉛化しまた時の灰分の増加は
殆んど認められ”ない。
本発明は、ニッケル金増及び/又はニッケル化合物等の
インヒビターを比較的小計の添加分散上せることにより
黒鉛製品を製造する際のパフィングを大巾に低減するコ
ールタール系ピッチコークスで、特に1月]P電極の製
造に適し、たもので本発明の工業的効果は才ことに犬で
ある。
【図面の簡単な説明】
第1図は、ディレード・コーカー原料ピッチにパフィン
グインヒビターを添加し、微細に分散上せる装置の概略
図である。 1、・・原料のコールタールピンチタンク2・・・コ/
ビネーンヨ/塔 ろ・・・コ/ビネーショノ塔の塔下抜出ピッチ4・・・
流量計 5・・・ピッチの分岐流配管 6・・・流I什d1 7・・インヒビターポツパー 8・・・計Mフィーダー 9・・混合機 IO・・・インヒビターを分散(1、たピッチの流下配
管11・・・分岐バルブ 12・・・インヒビターを分散したピッチをコーカー頂
部より411給する時の供給ボノゾ 211.l畷銹4供給配管 19A、19B・・各コーカーへの装入配管1′5・・
・インヒビターケ通常のコーカー装入ピンチ流に混合し
て、コーカー底部よりコーカーに供給する場外の混む器 14・・・コーカー装入ボ/ゾ 15・・・そのプリベル配管 16・・・ピッチ加熱器 17・・・コーカー装入配管 18^、18B・・・−絹のコーカー 20・・・コーカー塔頂蒸気を、コ/ビネーショノ塔へ
還す還流管である。 (23) 第1図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、 ピッチコークスの各粒子の内部[パフイノグイ/
    ヒビターとしてニッケル金K 、Nyび/又はニッケル
    化合物の微粒子を均一に分散させてなるコールタールピ
    ンチコークス 2、 ピッチコークスがコールタール針状ピンチコーク
    スである特許請求の範囲第1珀記載のコールタールピン
    チコークス 6 ピッチコークスの各粒子の内部(でパフイノグイ/
    ヒビターとしてニッケル金属及び/又はニッケル化合物
    及び鉄及び/又は鉄化合物の微粒子を均一に分散させて
    なるコールタールピッチコークス 4、 ピンチコークスがコールタール針状ピッチコーク
    スである特許請求の範囲第6項記載のコールタールピン
    チコークス
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JP (1) JPS60190491A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5900189A (en) * 1994-04-07 1999-05-04 Nippon Steel Chemical Co., Ltd. Needle coke for graphite electrodes and process for producing same
WO2000066513A1 (fr) * 1999-04-30 2000-11-09 Nippon Steel Chemical Co., Ltd. Coke aciculaire destine a une electrode en graphite et procede de production associe
EP4321482A4 (en) * 2021-04-09 2026-02-18 Mitsubishi Chem Corp Needle coke for graphite electrode, method for manufacturing needle coke and inhibitor

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