JPS60191456A - 磁気記録再生装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

産業上の利用分野 本発明は、磁気テープを巻回１ノだリールハブを内蔵し
たカセットｆ）ｓ　ｒう磁気チー７゛をカセット外部−
１− に引ぎ出して力１！ジット外に設置１！る［「す軟磁気
トラムに所定角巻回して走行させ、信弓を記録再生する
方式の磁気記録書／１装防

【５二関りるｂのτ゛ある。 従来例の構成とその問題点 近年、磁気記録内５１装置の葛１）い酋及の中て゛、装
置の小型・薄形・軽量化及び低二１スト化か進んでいる
。干れど共に記録］り牛１１；’１間のｒ工時間１１′
、の１げ１向も進み、従来以１−の精度が必葭どな−）
でいる、。 磁気記録再生装置の１−プ走行路はＱ：ｒ　ｌこ山イ１
画ｖ′ｉ及びテープ記録再生の互換性に大きな影響をＬ
ｊえるもので、その理論値からのり′れ及び安定！ａμ
ミクロン申位の精度が要求される。加えて現在の家庭用
磁気記録再生装置に採用されている）′ジマス記録方式
フォーマツ１〜は、磁気ｊ−ブ十にガートバンドを設け
ずに密着して記録出来ること１１１　＋’）、スチル、
スロモーション、早送り七−ドにおいてもノイズの少な
い再生画像を１ｑることができ、これらの特殊再生は磁
気記録再生装ｄにおいては欠かすことのできない付加機
能どなっている。まＩこ装置の使い勝手として各再生モ
ードのし−Ｆ移行−２− 番よ迅速−Ｃ゛あることが要求される。 これらに対応する磁気１−プ駆動方式として、デーブカ
［シトの各リールに同軸をなして係合しながら、ぞれぞ
れ独立して回転駆動する薄型平面対向ブラシレスモータ
ーを有する従来例について第１図へ・第３図を用いて説
明する。１はメインシト−シ基板で・あり、回転磁気ド
ラム２を載置する取（Ｎ１部３を一体化【〕ている。４
はテープカセットで、（１気−７−）５】を巻回し！、
：１対の供給側リール６ど巻取側リール７を内蔵してい
る。８．９はテープ引出し部材であり、ｉ−ブカセット
４から磁気テープ５を引き出しながら移動し、回転磁気
ドラム２に磁気テープ５を巻付け案内ｒ）る。１（）は
テープ送り駆動手段で、キャプスタン軸１１とピンチロ
ーラ−１２どの間に磁気ｉ−プ５を汁接はさみ込み、磁
気デー７５を長手方向いずれの方向にも自在に所定のス
ピードで送り駆動する。テープ送り駆動手段１０に」；
つて送られる磁気テープ５をり一ル６，７に巻２〜取る
べく、各リール〔３，７には、回転駆動手段として、同
軸をなして係合する平面＝　３　一 対向ブラシレス−し−夕−か６４する供給側リール−（
−ター１３及び巻取側リール［−ター１４が、す／シト
−シ基板１５上に構成され−（いる１、各リールデータ
ー　１３．１４は、１Ｊ−１シ１１−シ基板１！ｉ　ｌ
ｙ　ｌご構成されている。各リール−［−ター　１３．
１４【ま、すＶシト）−シ基板１５にカシメられたボス
１６．１９に植立され！、：リール軸１８．１９に嵌入
さＩ！たリール台２０．２１’＆ｔｌｔｌｌ受として回
転自在とな−）でいる。リール台２０．２１には、円板
状で永久磁イ１からｈりかつイの面／ｉ向に複数極の着
磁が施された回転子２２．２３が固着されている。１Ｊ
ブシｔｌ−シ！１！仮１５は、鍼蚤性暑４利Ｃ５二にり
成り、ヨーク材を構成する。サブシャーシ基板１５の上
面に固看された／リン１ル回路基板２４１に【、Ｌ、複
数相のコイル巻線２！＋、　２６が、前記回転ｉ’−２
２，２３と軸方向に所定の空隙をイ」シて取ｆ−１ＧＪ
られＬいる。 サブシャーシ基板１５は、メインシャーシ基板１にビス
等により取イζＩＵらねる。テープ力１′！ツト４が装
置に装着された際、前記供給側リール６及び巻取リール
７は、リール台２０．２１に同軸的に嵌入され、係合す
る。 −４− しかしイ１がら１−記従来の構成では、以下の欠点を有
していた。 Ｏ）２つの基板が別体であるために、基準面設定のずれ
によるリール台高さずれ。サブシャーシ基板のイリ等に
にるリール軸の垂直度ずれ、回転磁気ドラムや走行ガイ
ド部材に対するリール軸の位置ずれ等【ごＪ：る゛ｊテ
ープ行安定性の乱れが発生ずる。 ■　λ（根が２小構造である為に、ｊＪシメボス等の部
品点数の増加となり、合理化に不利である。 ■　ザブシト−シ基板をメインシャーシ基板１の裏側に
取付ける為に、２つの基板間の複雑な組Ｓ’／作業が増
える。 （４）　自動化対応の製造組立て時においては、メイン
シト−シ基板を組立てるメイン製造ラインと、ザブシャ
ーシ基板を組立てるサブ製造ラインの２本の組立てライ
ンが並夕１１シて必要どなり、組立てラインの１本化が
困難である。 発明の目的 −５一 本発明は上記従来の欠員をＦ／Ｉ’消するものＣ１安定
な磁気テープ走行を確保し、薄型・０吊でかつ、自動化
対応の組立作業）１１の良い合理化されたＩｔ気記録再
生装置を提供づることを目的とする。 発明の構成 上記目的を達成づるため、本発明のＩｉ＆気ｂ【；録ｉ
１＋生装置は、磁気テープを巻回１ノたリールハ゛ブを
内蔵するテープカセット内の前記磁気ｉ−１を引ぎ出し
得る位置と前記磁気ｊ−１を前記ｊ−ブカヒットの外部
に引ぎ出して回転磁気ドラムに添接させ得る位置との間
を往復移動する磁気テープ引出【ノ部材と、前記回転磁
気ドラムを直接載置したシャーシ基体と、前記シャーシ
基体に植立されＩご軸体を中心として電機子−ｌイルを
装着しノこ基板を装着したヨーク部材と、前記電機子コ
イルに対向して所定の空隙を有しかつ前記軸体を回動中
心となす回転子を有する電動機とを備えた構成である。 かかる構成によれば、従来サブシャ−シ基板上成された
平面対向ブラシレスモータを、直接メインシャーシ基体
に設買したので、安定な…気チーー　６　− グ走行を確保し、薄型・軽量でかつ、自動化対応の組立
作業性の良い合理化されたシャーシ基体を持つ磁気テー
プ装面を、！１産竹良くＩＩることができる。 実施例の説明 ｌス下、木ヂを明の一実施例について、図面に基づいτ
説明する。 第４図は本発明の一実施例にお【ノる磁気記録再生装置
の斜視図、第５図は同磁気記録再生装置の走行系の平面
図、第６図は第５図にａ３けるＶ［−Ｖｌ線に沿う断面
図で、２１はシャーシ基体であり、回転（磁気ドラム２
８を載置する取付部２９を一体化１〕でいる。シャーシ
基体２１の前部には、テープ力セツ１−リール３０．３
１と同軸をなして係合する平面対向ブラシレスモーター
からなる供給側リールモーター３２と巻取り側リールエ
ータ−３３どを載置する凹部３４がＢＱ　ＧＪられてい
る。この四部３４には、供給側リール軸３５と巻取り側
リール軸３６とが１接植立されている。植立の際には、
従来例と異なってカシメボスが不用である。前記リール
軸３５．３６を中心−７− として、電機子＝１−ｆル：’１７．３８を装着しｌこ
Ｉリン１−回路基板３９を取着した］−り部材４０が前
記シ１？−シ基体２７に設置されている１、前記型ＦＡ
”ｌ’−Ｉイル３７．３８に対向して、所定の空隙を有
ｌノ、かつ前記リール軸３５．３６に嵌入されたリール
台４１．４２を軸受どして回転自在ぐあり、さらに円板
状で永久磁石からなりその面方向に複数個のる磁が施さ
ねた四転小４３．４４は、各リール台４１．４２に固着
されて、各リールモーター３２．３３を構成している。 イ負６．４５はテープｈヒッ１〜．４６は磁気テープ、
４９．５０はテープ引出し部材、５１はｔＶプスタン軸
、５２はピンチローラ、５３はテープ送り駆動手段であ
る。 この様に、各リールモーター３２．３３をシ１／−シ基
体２７上に構成することにより、従来例の如く各リール
モーター１３．１４をリブシャーシ基板１５十に構成し
て、サブシャーシ基板１５をメインシャーシ基板１に取
付けた構成と比較して次の様な利点が得られる。 ■　２つのシャーシ基板が別体であるために生じる基準
面設定のずれによるリール台高さ−Ｂ　− ずれ、リブシャーシ雄板のそり等によるリール軸３５．
３６の！１！直度ずれ、回転磁気ドラム２８や走行ガイ
ドに対するリール軸３５．３６のずれにＪ：るテープ走
行安定性の乱れを解消出来る。 ■　リブシＶ−シ基＆廃止による、構成部品点数の削減
が可能であり、ロスト低減に有利である８゜ ■　２つの基板間の複数な組立て作業が省け、組立工数
の合理化が図れる。 ■　υブシｐ−シ植板の廃１１−によって、製造組立ラ
インの１本化が図れ、シャーシ上部よりの一方向からの
自動化組立対応が容易となる。 ■　シト−シ基体２７を金属材料で構成した場合、ヨー
ク部材４０は、シ１？−シ基体２７に直接取付けること
により、シャーシ基体２７に対して接触面相を大きくと
ることが出来、モーター発熱に対して、大なる放熱効果
が得られる。 上記第１の実施例は、テープカセット４５の各リール３
０．３１に同軸をなして係合しながら、それぞれ独立し
−Ｃ駆動される供給側リールモーター３２及−９− び巻取り側リールモーター３３を、直接シャーシ基体２
１に構成した例である。 次に第２の実施例について第７図に基づいて説明する。 この実施例は、独立して０転駆動手段をもたない供給側
リール台５４及び巻取側リール台５：）を、シャーシ基
体５６．Ｆに直接構成した薄形平面対向ブラシレスモー
ター５７で、ギヤー又はアイドラ５８等により間接駆動
する例であり、前記第１の実施例と同様の効果が得られ
る。 発明の詳細 な説明したように本発明によれば、従来のようにモータ
一部をサブシャーシ基板上に構成して、サブシャーシ基
板をメインシャーシ基板に取付けたものと比較して、以
下の様な効果が得られる。 ■　２つのシャーシ基板が別体であるために生じる、Ｉ
！準面設定のずれによるリール台高さずれ、サブシャー
シ基板のそり等によるリール軸の垂直ずれ、回転磁気ド
ラムや走行ガイド部材に対するリール軸のずれによるテ
ープ走行安定性の乱れ等を解消出来る。 −１０− ■　リブシャーシ基板廃止による構成部品点数の削減が
可能であり、コスト低減に有利である。 ■　２つの基板間の複雑な組立作業が省け、組立工数の
合理化が図れる。 ■　リプシャーシ基板の廃止によって、製造組立ライン
の１本化が図れ、シャーシ上部よりの一方向からの自動
化組立対応が容易となる。 ■　ヨーク部材を、シャ−シ基体に直接取付けることに
より、接触面積を大きくとることが出来、モーター発熱
に対して大なる放熱効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の磁気記録再生装置の斜視図、第２図は同
磁気記録再生装置の走行系の平面図、第３図は第２図に
お【プるｌ１ｌ−ＩＩＩ線に沿う断面図、第４図は本発
明の一実施例における磁気記録再生装置の斜視図、第５
図は同磁気記録再生装置の走行系の、平面図、第６図は
第５図におけるＶ［−Ｖｌ線に沿う断面図、第７図は別
の実施例にお４−Ｊる磁気記−１１− 録再主装置の断面図である。 ２７．５６・・・シャーシ基体、２８・・・回転磁気ド
ラム、３０．３１・・・テープカセットリール、３２．
３３・・・リールモーター、３５．３６・・・リール軸
、３７．３８・・・電機子コイル、３９・・・プリント
回路基板、４０・・・ヨーク部材、４３、４４・・・回
転子、４５・・・テープカセット、４６・・・磁気テー
プ、４９．５０・・・テープ引出し部材、５７・・・薄
形Ｓｌｔ面対向ブラシレスモーター 代理人　森　木　義　弘 −１２− 第２図 １１間昭ＧＯ−１９１４５６（５） 第４図 ｑ ア１セ、− −ｆｆｉ誇酢匂′

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、磁気ラーｆを巻回しｌＪリ−＝ルハアを内蔵Ｊるテ
   ーブカセッ］へ内の前記磁気テープを引き出し得る（Ｉ
   はがｉ記磁気７−−−１を前記−ｆ−７カセツトの外部
   に引き出しＣ回転磁気ドラ１８に添接させる位置との間
   を１１復移動りる磁気７−−、１’引出し部材と、前記
   回転騒ｌ気ドラムをｉ接載闘したシャーシ基体と、前記
   シＶ−シ）４体に植立された軸体を中心として電機子コ
   イルを装着１ノた基板を装着した三１−り部材ど、＾ｔ
   １紀電機Ｆ＝＋イルに対向して所定の空隙を有しかつｉ
   ｔｉ記軸体を回動中心となり四転了を有Ｊる電動機とを
   備λだ磁気記録再生８′置。