JPS60193501A - 高圧晶析装置 - Google Patents
高圧晶析装置Info
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- JPS60193501A JPS60193501A JP59050108A JP5010884A JPS60193501A JP S60193501 A JPS60193501 A JP S60193501A JP 59050108 A JP59050108 A JP 59050108A JP 5010884 A JP5010884 A JP 5010884A JP S60193501 A JPS60193501 A JP S60193501A
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Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高圧晶析装置に関し、殊にフィルターの取付構
造を改善し液状物の除去効率を高めると共にフィルター
の劣化を可及的に防止すると2のできる高圧晶析装置に
関するものである。
造を改善し液状物の除去効率を高めると共にフィルター
の劣化を可及的に防止すると2のできる高圧晶析装置に
関するものである。
高圧晶析法とは、高圧容器内に複数成分からなる液相又
はスラリーからなる原料を導入し、液の排出管路を閉鎖
した状態で該原料に高圧力を加えて特定成分の晶析を促
進させる方法であシ、この操作によって特定成分(以下
捕集成分と言うこともある)、の結晶と残留液(以下除
去成分と言うこともある)が混在した状態が得られる。
はスラリーからなる原料を導入し、液の排出管路を閉鎖
した状態で該原料に高圧力を加えて特定成分の晶析を促
進させる方法であシ、この操作によって特定成分(以下
捕集成分と言うこともある)、の結晶と残留液(以下除
去成分と言うこともある)が混在した状態が得られる。
そこで排液管路の閉鎖を解除して前記固液共存状態にピ
ストン圧力を加えながら液状の除去成分をフィルタ経由
で系外に排出し、残った同相を圧搾しなから固液を分離
すると、高純度の特定成分を得ることができる。即ち第
1図はこの種の高圧晶析に用いられる装置を例示する要
部縦断面図であシ、図中1は高圧容器、2はフィルタ、
3は断熱材、4はピストン、5は給・排出側ブロック、
6は原料供給管路、7は除去成分排出管路を示し、この
装置を用いた高圧晶析の手順の基本を簡単に説明すると
次の通シである。
ストン圧力を加えながら液状の除去成分をフィルタ経由
で系外に排出し、残った同相を圧搾しなから固液を分離
すると、高純度の特定成分を得ることができる。即ち第
1図はこの種の高圧晶析に用いられる装置を例示する要
部縦断面図であシ、図中1は高圧容器、2はフィルタ、
3は断熱材、4はピストン、5は給・排出側ブロック、
6は原料供給管路、7は除去成分排出管路を示し、この
装置を用いた高圧晶析の手順の基本を簡単に説明すると
次の通シである。
■排液弁V、を閉とじ給液弁v0を開いて原料供給管路
6から高圧容器1内へ原料を供給する。
6から高圧容器1内へ原料を供給する。
■給液が終わる−と給液弁V6を閉じ、ピストン4を降
下させて容器1内の原料に高圧力を作用させ、特定成分
の晶析を促進させる。
下させて容器1内の原料に高圧力を作用させ、特定成分
の晶析を促進させる。
■晶析が終わると排液弁V、を開いて濾過・圧搾工程に
移る。この工程では、容器1内に存在する液状物を圧搾
しフィルタ2を通して排出させるが、液状物はフィルタ
2の背面側に設けた隙間から給・排出側ブロック5の排
液通路8を経て排出管路に至シ、排液弁V、から排出さ
れる。
移る。この工程では、容器1内に存在する液状物を圧搾
しフィルタ2を通して排出させるが、液状物はフィルタ
2の背面側に設けた隙間から給・排出側ブロック5の排
液通路8を経て排出管路に至シ、排液弁V、から排出さ
れる。
■濾過・圧搾が終了した後は、高圧容器1を開放してケ
ーキ状に固まった捕集成分を大気圧下に取出すか、或は
液状に融解して高圧容器から取出す。
ーキ状に固まった捕集成分を大気圧下に取出すか、或は
液状に融解して高圧容器から取出す。
ところで上記■の濾過・圧搾工程では、フィルターは数
百気圧から数千気圧という高圧力の差圧作用を受ける。
百気圧から数千気圧という高圧力の差圧作用を受ける。
さらにフィルターは固体の圧搾に伴う摩擦力を受けてお
シ、その上へ上端リング2a上面にかかる内圧と該リン
グ2aの下面が大気圧になったときの差圧による影響を
受けるので矢印←)方向に圧縮変形し易い。殊に単純な
構造の焼結金属(SUS系等)フィルター夢では、上記
の諸応力による圧縮変形によって液体通過用の細孔が押
しつぶされ、濾過機能を喪失してしまうことがある。又
円筒状フィルター2が拡径方向に変形し易いことも勿論
である。この様なところから従来の高圧晶析装置では、
フィルターの局部破損による回収率の低下、或は圧縮変
形による細孔の閉塞(ひいては捕集物純度の低下)#の
問題があった。
シ、その上へ上端リング2a上面にかかる内圧と該リン
グ2aの下面が大気圧になったときの差圧による影響を
受けるので矢印←)方向に圧縮変形し易い。殊に単純な
構造の焼結金属(SUS系等)フィルター夢では、上記
の諸応力による圧縮変形によって液体通過用の細孔が押
しつぶされ、濾過機能を喪失してしまうことがある。又
円筒状フィルター2が拡径方向に変形し易いことも勿論
である。この様なところから従来の高圧晶析装置では、
フィルターの局部破損による回収率の低下、或は圧縮変
形による細孔の閉塞(ひいては捕集物純度の低下)#の
問題があった。
本発明者等はこうした事情に着目し、フィルターの破損
及び圧縮変形を確実に防止することのできる様な取付構
造を開発しようとして種々研北を進めてきた。本発明は
こうした研究の結果完成されたものであって、その構成
は、液相混合物中の特定成分を加圧によシ固化析出せし
め、加圧下に固液を分離して特定成分を分離回収する高
圧J6゛1析装置において、高圧容器の内周壁部に配置
される円筒状フィルターの少なくとも上端部をリングに
固定すると共に、該リングは補強部材により軸方向の変
形を押え且つ高圧容器内の所定位置に61置決めする他
、該補強部材によって前記円筒状フィルターを背面側か
ら支持してなるところに要旨を有するものである。
及び圧縮変形を確実に防止することのできる様な取付構
造を開発しようとして種々研北を進めてきた。本発明は
こうした研究の結果完成されたものであって、その構成
は、液相混合物中の特定成分を加圧によシ固化析出せし
め、加圧下に固液を分離して特定成分を分離回収する高
圧J6゛1析装置において、高圧容器の内周壁部に配置
される円筒状フィルターの少なくとも上端部をリングに
固定すると共に、該リングは補強部材により軸方向の変
形を押え且つ高圧容器内の所定位置に61置決めする他
、該補強部材によって前記円筒状フィルターを背面側か
ら支持してなるところに要旨を有するものである。
以下実施例図面に沿って本発明の構成及び作用効果を詳
細に説萌する。第2図は本発明に係る高圧晶析装置のフ
ィルタ取付部を示す要部概略縦断面図であり、装置全体
の構成は第1図の例と実質的に変わら表い。本例ではフ
ィルタ2の上端に端部リング9を固定すると共に、フィ
ルタ2の背面側には断熱材3を介して筒状の補強部材1
0が配置されている。そして該補強部材10は、円筒状
フィルタ2の軸方向長さに応じて長さを調整し、給・排
出側ブロック5の上面周縁部と端部リング9下面との間
に装着されて該端部リング9を位置決めできる様にJI
J成している。尚この補強部材10は、フィルタ2との
間に断熱材3(該断熱材3は、フィルタ2を通過してき
た液体を下部の排出液通過隙間8方向へ流下させ得る材
料又は構造で構成すべきであることは当然である)を介
装する1場合は単なる円筒状のものでよく、゛或は着脱
の便宜の為第3図の様な縦割bs造のものとすることも
できるが、断熱材3を介装しない場合は、フィルタ2を
通過した液体の流アを許す様に例えば第4図に示す如き
縦方向のスリット(或は縦溝等)10aを設けておくべ
きである。このスリットの大きさは、軸方向、半径方向
の補強の目的を達成しうる範囲に止めることが必要であ
る。更にこの補強部材10は端部リング9と一体に形成
することも可能である。
細に説萌する。第2図は本発明に係る高圧晶析装置のフ
ィルタ取付部を示す要部概略縦断面図であり、装置全体
の構成は第1図の例と実質的に変わら表い。本例ではフ
ィルタ2の上端に端部リング9を固定すると共に、フィ
ルタ2の背面側には断熱材3を介して筒状の補強部材1
0が配置されている。そして該補強部材10は、円筒状
フィルタ2の軸方向長さに応じて長さを調整し、給・排
出側ブロック5の上面周縁部と端部リング9下面との間
に装着されて該端部リング9を位置決めできる様にJI
J成している。尚この補強部材10は、フィルタ2との
間に断熱材3(該断熱材3は、フィルタ2を通過してき
た液体を下部の排出液通過隙間8方向へ流下させ得る材
料又は構造で構成すべきであることは当然である)を介
装する1場合は単なる円筒状のものでよく、゛或は着脱
の便宜の為第3図の様な縦割bs造のものとすることも
できるが、断熱材3を介装しない場合は、フィルタ2を
通過した液体の流アを許す様に例えば第4図に示す如き
縦方向のスリット(或は縦溝等)10aを設けておくべ
きである。このスリットの大きさは、軸方向、半径方向
の補強の目的を達成しうる範囲に止めることが必要であ
る。更にこの補強部材10は端部リング9と一体に形成
することも可能である。
この様にフィルタ2を端部リング9及び補強部材10で
位置決めし、且つ背面側から補強部材10で支持してお
けば、圧搾工程でフィルタ2に矢印(イ)方向の圧縮力
や矢印(ロ)方向の拡径力が作用しても、該フィルタ2
が変形して破損したシ、細孔が閉塞したり拡開する様な
恐れが女く、はは設肘通りのpi過機能を発揮し、高純
度の捕集成分を配6収率で得ることができる。しかもフ
ィルタ2の損傷が著し−く抑制されるので、その交換頻
度を極めて少な七することができる。
位置決めし、且つ背面側から補強部材10で支持してお
けば、圧搾工程でフィルタ2に矢印(イ)方向の圧縮力
や矢印(ロ)方向の拡径力が作用しても、該フィルタ2
が変形して破損したシ、細孔が閉塞したり拡開する様な
恐れが女く、はは設肘通りのpi過機能を発揮し、高純
度の捕集成分を配6収率で得ることができる。しかもフ
ィルタ2の損傷が著し−く抑制されるので、その交換頻
度を極めて少な七することができる。
第5図は本発明の他の実施例を示す要部概略縦断面図で
あシ、フィルタ2の上端及び下端の両方を端部リング9
.9で固定し、該端部リング9゜9あ間に補強部材10
を装着したものであシ、この構成であればフィルタ2−
の両端が端部リング9゜9に支持されているので、圧縮
方向及び拡開方向の外力に対して更に優れた安定が保た
れ、補強効果を得ることができる。
あシ、フィルタ2の上端及び下端の両方を端部リング9
.9で固定し、該端部リング9゜9あ間に補強部材10
を装着したものであシ、この構成であればフィルタ2−
の両端が端部リング9゜9に支持されているので、圧縮
方向及び拡開方向の外力に対して更に優れた安定が保た
れ、補強効果を得ることができる。
第6図は本発明の更に他の実施例を示す要部概略縦断面
図であり、フィルタの損傷を一層効果的に防止すると共
に濾過効率を一段と高め、更にはフィルタ2等の着脱操
作性を高め得る様にしたものである。即ち本例では円筒
状フィルタ2として下方へ行くほど両次拡開する様なテ
ーパを有するものを゛使用し、断熱材3及び補強部材1
0も同様に形成して端部リング9,90間に装着し、更
にこれらの外周側には、断面がくさび状のスペーサー1
1が底入されている。
図であり、フィルタの損傷を一層効果的に防止すると共
に濾過効率を一段と高め、更にはフィルタ2等の着脱操
作性を高め得る様にしたものである。即ち本例では円筒
状フィルタ2として下方へ行くほど両次拡開する様なテ
ーパを有するものを゛使用し、断熱材3及び補強部材1
0も同様に形成して端部リング9,90間に装着し、更
にこれらの外周側には、断面がくさび状のスペーサー1
1が底入されている。
しかしてフィルタ20周方向の変形を防止する為には、
フィルタ2の背面側に配置される断熱材3及び補強部材
10との間の隙間を極力小さくすることが望まれるが、
第2図や第5図に示した様にフィルタ2や補強部材10
等をテーパのない同径円筒状に形成したものでは、耐圧
容器1内への装着性を考慮した場合上記隙間を実質的に
零とすることはでき々い。しかし汝から第6図の構成で
あれば、テーパ状の補強部材10の外周側にくさ・び状
のスペーサ1iを底入することによシ、くさび効果で補
強部材10をフィルタ背面側へ圧接させることができる
ので上記隙間が実質的に零となシ、フィルタ2の拡径変
形を完全に阻止する仁とができる。しかもフィルタ2等
の離脱に当たっては、給・排出側ブロック5を下方に下
げてフィルタ2等を上方から押し下げることによシ簡単
に離脱することができる。又圧搾時においてはフィルタ
2の内周面に下向きの摩擦力が作用するが、第7図(実
繍は圧搾前の状態、鎖線は圧搾進行中の状態)に略示す
る如く、ケーキ状固体の外周面は下向きに作用する圧搾
力によってフィルタ2の内周面からt[Lれる方向の力
を受けることになるから、フィルタ2との摩擦も少なく
なシ、フィルタ2の摩耗が抑制されると共に、圧搾力は
同相の下端部−まで伝達され易くなる。更にケーキ状固
体は、第7図の尖縁で示す状態から鎖線で示す状態にな
るとき座屈破壊をくり返しながら圧搾されることになり
、この座屈破壊時に、内部にとシ残された液状物の流出
通路が形成さ五るので、固液分離効率も著しく向上する
。
フィルタ2の背面側に配置される断熱材3及び補強部材
10との間の隙間を極力小さくすることが望まれるが、
第2図や第5図に示した様にフィルタ2や補強部材10
等をテーパのない同径円筒状に形成したものでは、耐圧
容器1内への装着性を考慮した場合上記隙間を実質的に
零とすることはでき々い。しかし汝から第6図の構成で
あれば、テーパ状の補強部材10の外周側にくさ・び状
のスペーサ1iを底入することによシ、くさび効果で補
強部材10をフィルタ背面側へ圧接させることができる
ので上記隙間が実質的に零となシ、フィルタ2の拡径変
形を完全に阻止する仁とができる。しかもフィルタ2等
の離脱に当たっては、給・排出側ブロック5を下方に下
げてフィルタ2等を上方から押し下げることによシ簡単
に離脱することができる。又圧搾時においてはフィルタ
2の内周面に下向きの摩擦力が作用するが、第7図(実
繍は圧搾前の状態、鎖線は圧搾進行中の状態)に略示す
る如く、ケーキ状固体の外周面は下向きに作用する圧搾
力によってフィルタ2の内周面からt[Lれる方向の力
を受けることになるから、フィルタ2との摩擦も少なく
なシ、フィルタ2の摩耗が抑制されると共に、圧搾力は
同相の下端部−まで伝達され易くなる。更にケーキ状固
体は、第7図の尖縁で示す状態から鎖線で示す状態にな
るとき座屈破壊をくり返しながら圧搾されることになり
、この座屈破壊時に、内部にとシ残された液状物の流出
通路が形成さ五るので、固液分離効率も著しく向上する
。
以上の説明において、フィルタ材料としては焼結金属を
例示したが、使用するフィルタ材料は任意の材料が選定
される。例えば、単層、多層の金網、多孔板、あるいは
、それらの重ね合せ焼結体、帆布等との組み合せなど、
圧力および処理する対象拐料により、任意に選択できる
。
例示したが、使用するフィルタ材料は任意の材料が選定
される。例えば、単層、多層の金網、多孔板、あるいは
、それらの重ね合せ焼結体、帆布等との組み合せなど、
圧力および処理する対象拐料により、任意に選択できる
。
本発明は以上の様に構成されておシ、高圧晶析における
固液分離効率を高めると共にフィルタの劣化を著しく抑
制し得ることになった。
固液分離効率を高めると共にフィルタの劣化を著しく抑
制し得ることになった。
第1図は高圧晶析装置を例示する概略縦断面図、第2.
5.6図は本発明に係る高圧晶析装置のフィルタ取付構
造を例示する要部概略縦断面図、第3.4Mは本発明で
使用する補強部材を例示する見取シ図、第7図はケーキ
状固体の圧搾状況を示す説明図である。 1耐圧容器 2・・・フィルタ 3・・・断熱材 5・・・給・排出側ブロック10・・
・補強部材 11・・・スペーサー出願入 株式会社神
戸製鋼所
5.6図は本発明に係る高圧晶析装置のフィルタ取付構
造を例示する要部概略縦断面図、第3.4Mは本発明で
使用する補強部材を例示する見取シ図、第7図はケーキ
状固体の圧搾状況を示す説明図である。 1耐圧容器 2・・・フィルタ 3・・・断熱材 5・・・給・排出側ブロック10・・
・補強部材 11・・・スペーサー出願入 株式会社神
戸製鋼所
Claims (1)
- 液相混合物中の特定成分を加圧によシ固化析出せしめ、
加圧下に固液を分離して特定成分を分離回収する高圧晶
析装置において、高圧容器の内周壁部に配置される円筒
状フィルターの少なくとも上端部をリングに固定すると
共に、該リングは、補強部材により高圧容器内の所定位
置に固定する他、該補強部材によって前記円筒状フィル
ターを背面側から支持してなることを特徴とする高圧晶
析装置こto
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59050108A JPS60193501A (ja) | 1984-03-14 | 1984-03-14 | 高圧晶析装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59050108A JPS60193501A (ja) | 1984-03-14 | 1984-03-14 | 高圧晶析装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60193501A true JPS60193501A (ja) | 1985-10-02 |
| JPS6134845B2 JPS6134845B2 (ja) | 1986-08-09 |
Family
ID=12849886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59050108A Granted JPS60193501A (ja) | 1984-03-14 | 1984-03-14 | 高圧晶析装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60193501A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1987001605A1 (fr) * | 1985-09-18 | 1987-03-26 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Cristalliseur a haute pression |
-
1984
- 1984-03-14 JP JP59050108A patent/JPS60193501A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1987001605A1 (fr) * | 1985-09-18 | 1987-03-26 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Cristalliseur a haute pression |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6134845B2 (ja) | 1986-08-09 |
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