JPS60194191A - ポリアミド系合成繊維の染色方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く技術分野〉 本発明はポリアミド系合成繊維の染色方法に関するもの
である。更に詳しくは８−ポリカブアミド系合成繊維の
、堅牢性良好な染色方法に関するものである。

〈従来技術〉 従来、ポリアミド系熱可塑性合成重合体の紡糸に当って
は、低速紡糸（通常１０００ｍ／分程度）を行ない、冷
却同化後一旦巻取るか又はそのまま引き続いて２〜４倍
に延伸して実用的な物性を有する糸条としていた。とこ
ろが、近年になり、設備革新が急速に進展し、それに伴
ない合成繊維の製造も高速化が最早常識となって来た。

即ち、高速紡糸、高速巻取り、或は高速紡糸、高速延伸
９巻取りが主流となり、その紡糸速度は２ｏｏｏｍ／分
を超えており、近い将来には１００００ｍ／分も可能と
りえ言われている。

このような高速化は、生産性の面からは有利であるが一
方では品質面特に染色性が低下する欠点がある。具体的
には高速紡出糸を染色した場合その堅牢度が惑く、後で
例えば洗潅を行なうと染料が脱落するという欠点を生じ
る。このことはポリアミド系合成繊維においても、特に
ε−ポリカブｐアミド繊維の場合その傾向は更に強く、
高速製糸の最大の障害となっている。

〈目　的〉 本発明は目的とするところは、高速紡糸にて製糸した糸
条な用いた織・編物の染色堅牢性を向上させることにあ
る。

〈解決手段〉 本発明等は、上記目的を達成する為、染色堅牢性におい
て、低速紡糸で得られたマルチフィラメントの構造や性
をＸ線回折により解析を行なった。その解析結果から、
既に各種文献等にも述べられていることであるが、低速
紡糸の延伸糸（別延伸又は直延伸）糸条は、いわゆるα
型構造に起因する赤道上（００２）面回折ピーク強度（
ブラッグ角２θ＝２３．５゜付近）が相対的に強く、こ
れに対して高速紡糸で得られた糸条は、いわゆるｒ型構
造に起因する赤道上（２００）面回折ピーク強度（ブラ
ッグ角２θ＝　２１，５°付近）が相対的に強くなると
いう構造上の相違あることを再確認すると同時に相対的
な（２００）面回折ピーク強度と染色堅牢性との間には
一定の相関があることを見い出した。

つまり、本発明者等は高速紡糸で得られた糸条でも染色
堅牢性を向上させるには、（２００）面の回折強度を相
対的に弱くすること、すなわちｒ型構造からα型構造へ
近づければ良いことに着目し鋭意検討を行ない、本発明
に到達したものである。

すなわち、本発明はポリアミド系合成繊維を１５００ｍ
／分以上の引取速度で、又は高速紡糸−直延伸を行なっ
て得たマルチフィラメントであって、そのＸｉ回折の赤
道上（００２）面の回払ビーク強度囚と同じく赤道上（
２００）面の回折ピーク強度（Ｂｌとの比が −（０，９０ を満足するフィラメント糸条からなる織・編物を染色す
るに際し、該織編物を７０゛０以上の温水中で熱処理し
てから染色することヲ％徴とするポリアミド光合成Ｍ維
の染色方法である。

ここで、１５００　＠　／分の引取速度とは高速紡又は
高速紡糸−直延伸工程において紡出糸条が最初に接する
ーーラー速度（通常ゴテットｐ−ラー）を意味する。

〈実施例〉 第１図はε−ポリカプロアミドマルチフィラメントの製
造工程と、夫々の工程で得られた糸条のＸ線回折による
赤道上の相対強匿比（強度比＝００２面強度／２００面
強度）を示した。従来の低速（ｚｏｏｏｔ／分付近）紡
糸別延伸（Ｂｌ或いは同じく別延伸熱処理（ａ′）によ
って得られる糸条は相対強度が高くいづれも１．０以上
である。又、従来の低速紡糸に延伸を連結した通常の直
延（ｂ）によって得られる糸条はその比が０．９５であ
る。これに対して、＾速紡糸直延（ｅｌ及び高速紡糸（
ｄｌ　Ｋよって得られる糸条の場合、相対強度比はそれ
ぞれ０．５５　、０．３３である。この相対強度比が低
い程、ｒ型横となっている比率が多い。

ここでｆａ）　＋　（ａ’）　＋　（ｂ）　（ｃｌ　及
びｆｄ）の各工程での紡糸延伸栄件は次の通りである。

本発明で言うＸ線回折強度の比は第２図に示す赤道上回
折ピーク強度からめた。即ち、赤道上回折強度は（００
２）面及び（２００）面の２つのピークを示し、（００
２）面の回折ピークが高い程ｄ構造が多く、逆に（２０
０）面の回折ピークが高い程ｒ構造が多い。ここで、ａ
は第１図の低速紡糸の刈地を、ｂは低速紡糸電画な、Ｃ
は高速紡糸電画を、ｄは高速紡糸の回折強度に対応する
。そして前記強度比は各々のピークの高さ比でめる。ｒ
型構造が多いと染色堅牢性が悪く、絨・＾物とし−Ｃ重
大な欠点となってしまう。第３図は、この点について回
折ピークの相対強度比と染色堅牢性との関係を示したも
ので、強度比と堅牢性は一義的な相関を示し、該強度比
がおよそ０．９０以上であれば実用上有用な堅牢度と言
える。第４図は高速紡糸−電画で得られた該強度比０．
５５のマルチフィラメントを３分間温水中処理した後の
同強度比を示した。

特に低温だと効果が小さいが、７０’０以上だと実用上
に耐えられる強度比０．９０に達し、更に速温になり沸
水中だと、通常の刈地伸糸並みの強度比のものが得られ
、染色堅牢性も更に向上する。

尚、染色堅牢性は染色した布地を一旦乾燥し、その後１
０回の洗濯を行なった後の色落ち具合いをＩぎ能検査に
より判定し、１級が高速別画、５級が低速紡糸刈地で、
３，５級以上を良とした。

本発明において、温水処理は染色仕上げ工程で用いられ
る通常の熱浴処理装置をそのまま転用すればよい。要は
繊編物を７０°０以上の温水中で５〜２０分程度程度理
できるものであれば処理装置自体には格別の制限はない
。

〈効　呆〉 紡糸速度が１５００．／分を超えるとｒｍ構造が多くな
り、織編としだ際染色堅牢性が不良であるが、温水中で
処理を行なえば堅牢性良好なものがイ尋られる。

既に述べた如（回折強ｇｈは紡糸速度が速くなる穏和対
的に強（なり、特に１５００ｍ／分を超えると顕著であ
る。通常の１０００ＷＩ／分紡糸−刈地伸の場合前記強
度比（Ａ／Ｂ）は１．１８度であり、紡速１ｓｏｏｍ／
分で同じ（０，９０程度となる。

更に高速化し、紡速が２５ｏｏｍ／分になると前記強度
比は０．５０に低下する（・わゆるｒ型構造となる。こ
のような相対的強度比（Ａ／Ｂ　）を０．９０以上にす
る方法としては一つには高速紡糸条を一旦巻取り、エー
ジング後別延伸−熱処理を行なえば、低速紡糸糸条並み
の相対的強度比な持つ糸奈（す１．Ｃわちα型構造）ｆ
Ｊ’−得られる。しかしながら、このような方法は、高
速化又は工程連結−高速化といった生性性の面から更に
別工程で延伸を行なうということになりコスト的に他ｄ
）で不利である。

この点、本発明は生妓性のＶｌｌからは有利な高速紡糸
における染色性にまつわる欠点を染色仕上げ工程で簡単
に解消できる利点を有する。

４　し［面の簡庁なりシ（、明 第１図は、ε−ポリカプロアミドの紡糸条件と、得られ
るフィラメントのＸ線回拍による赤道上の相対強度比（
強度比＝　（００２）面の回折ピーク強度／　（２００
）面の回折ピーク強度）との関係を示すグラフ、第２図
は各釉ポリアミドの、Ｘ線回折による赤道上の（００２
）面強度及び（２００）面ツ９）度の状況を示すグラフ
、第３図は、該強度比と織編物の染色堅牢性との関係を
示すグラフ、第４図は該強度比が０．５５のポリアミド
フィラメント光栄を温水中で処理した際の、強度比の変
化を示すグラフである。

オｌ　図　第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ＋ｌ）　ポリアミド系合成繊維を１ｓｏｏｍ／分以上の
   引取速度で、高速紡糸又は高速紡糸−直延伸を行なって
   得たマルチフィラメントであって、そのＸ線回折の赤道
   上（００２）面の回折ピーク強度囚と、同じく赤道上（
   ２００）面の回折ピーク強度ｆＢ）との比が下式％式％ を満足するフィラメント糸条からなる織編物を染色する
   に際し、紋織編物を、７ｏ°０以上の温水中で熱処理し
   てから染色することを特徴とするポリアミド系合成繊維
   の染色方法。