JPS60194461A - 静電荷像現像用トナ− - Google Patents
静電荷像現像用トナ−Info
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- JPS60194461A JPS60194461A JP59049938A JP4993884A JPS60194461A JP S60194461 A JPS60194461 A JP S60194461A JP 59049938 A JP59049938 A JP 59049938A JP 4993884 A JP4993884 A JP 4993884A JP S60194461 A JPS60194461 A JP S60194461A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、電子写真、静電記録等に使われる静電荷像現
像用トナーに関するものでらる。さらに詳しくは該分野
において可塑剤等を含有する塩化ビニル樹脂でできた物
体(例えば、可塑化された塩化ビニルシート製の書類グ
ース、可塑化された増化ビニル樹脂で液種された電気コ
ード等)に対して、耐付着性、耐移行性、耐汚染性等の
優れた静電荷像現像用トナーに関するものでおる。
像用トナーに関するものでらる。さらに詳しくは該分野
において可塑剤等を含有する塩化ビニル樹脂でできた物
体(例えば、可塑化された塩化ビニルシート製の書類グ
ース、可塑化された増化ビニル樹脂で液種された電気コ
ード等)に対して、耐付着性、耐移行性、耐汚染性等の
優れた静電荷像現像用トナーに関するものでおる。
(従来技術)
従来、電子写真、静電記録等に使われる静電荷像現像用
トナーは9着色剤、帯電制御剤及びヒ′スフエノールA
型エポキシ樹脂、ポリスチレン、ポリ(スチレン/メタ
クリル酸ブチル)、ポリ(スチレン/アクリル酸ブチル
)等の結合樹脂から構成されており、このようなトナー
自体が、またはこのようなトナーを用いて電子写真、静
電記録等により得られた複写画像がジオクチルフタレー
ト。
トナーは9着色剤、帯電制御剤及びヒ′スフエノールA
型エポキシ樹脂、ポリスチレン、ポリ(スチレン/メタ
クリル酸ブチル)、ポリ(スチレン/アクリル酸ブチル
)等の結合樹脂から構成されており、このようなトナー
自体が、またはこのようなトナーを用いて電子写真、静
電記録等により得られた複写画像がジオクチルフタレー
ト。
ジブチルフタレート等で可塑化された塩化ビニルででき
た物体に付着、移行し、その結果該物体を汚染する。複
写画像が汚損される等の重大な欠点を有していfc。
た物体に付着、移行し、その結果該物体を汚染する。複
写画像が汚損される等の重大な欠点を有していfc。
(発明の目的)
本発明は、このような問題点を解決するものでるり、塩
化ビニル樹脂でできた物体に対する耐付着性、耐移行性
及び耐汚染性に優れた静電荷像現像用トナーを提供する
ものである。
化ビニル樹脂でできた物体に対する耐付着性、耐移行性
及び耐汚染性に優れた静電荷像現像用トナーを提供する
ものである。
(発明の構成)
本発明は、溶解度パラメーターが10.5以上でろる結
合樹脂、低分子量ポリプロピレン及び着色材を含有して
なる静電荷像現像用トナーに関する。
合樹脂、低分子量ポリプロピレン及び着色材を含有して
なる静電荷像現像用トナーに関する。
本発明において、溶解度パラメーターは、フエダーズ(
Fedors )の方法により決定される。該方法は、
向井淳二及び金城徳幸著「技術者のための実学高分子」
(講映社、1981年10月1日発行)第66〜87
頁及びポリマー・エンジニアリング・サイエンス(Po
lym、 Eng、 Sci、 )第14巻第147頁
(1974年)に記載され、蒸発エネルギーEvとモル
体積Vの両方に原子団の加成性を仮定し1次式により決
定される。
Fedors )の方法により決定される。該方法は、
向井淳二及び金城徳幸著「技術者のための実学高分子」
(講映社、1981年10月1日発行)第66〜87
頁及びポリマー・エンジニアリング・サイエンス(Po
lym、 Eng、 Sci、 )第14巻第147頁
(1974年)に記載され、蒸発エネルギーEvとモル
体積Vの両方に原子団の加成性を仮定し1次式により決
定される。
ただし9式中、Δe1及びΔ町は、各々、原子団または
原子の蒸発エネルギー及びモル体積である。
原子の蒸発エネルギー及びモル体積である。
本発明における溶解度パラメーター10.5以上の結合
樹脂としては、スチレン−アクリル単量体共重合樹脂、
ビスフェノールA型エポキシ樹脂。
樹脂としては、スチレン−アクリル単量体共重合樹脂、
ビスフェノールA型エポキシ樹脂。
ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル樹脂、ポ
リアミド樹脂等の樹脂から適宜選択して使用される。上
記アクリル単量体としては、アクリル酸ブチル、メタク
リル酸ブチル等のアクリル酸またはメタクリル酸のアル
キルエステル、2−ヒドロキシエチルメタクリ・レート
、2−ヒドロキシエチルアクリレート等のアクリル酸、
メタクリル酸のヒドロキシアルキルエステル、アクリル
酸。
リアミド樹脂等の樹脂から適宜選択して使用される。上
記アクリル単量体としては、アクリル酸ブチル、メタク
リル酸ブチル等のアクリル酸またはメタクリル酸のアル
キルエステル、2−ヒドロキシエチルメタクリ・レート
、2−ヒドロキシエチルアクリレート等のアクリル酸、
メタクリル酸のヒドロキシアルキルエステル、アクリル
酸。
メタクリル酸等がるる。スチレン−アクリル単量体共重
合樹脂としては、水酸基及び/又はカルボキシル基を有
するものが、溶解度パラメーターを10.5以上に調整
しやすく、また、エポキシ樹脂としては、溶解度パラメ
ーターが11.8以上のものが特に好ましい。
合樹脂としては、水酸基及び/又はカルボキシル基を有
するものが、溶解度パラメーターを10.5以上に調整
しやすく、また、エポキシ樹脂としては、溶解度パラメ
ーターが11.8以上のものが特に好ましい。
結合樹脂の溶解度パラメーターが10.5未満であると
本発明の目的を達成しK<くなる。なお。
本発明の目的を達成しK<くなる。なお。
ポリスチレンは約9.5の溶解度パラメーターを有する
。
。
本発明の結合樹脂は、軟化点が100〜180℃、ガラ
ス転移温度が50〜90℃の範囲であることが望ましい
。これらの望ましい範囲は9本発明を達成するために特
に必要なものではないが。
ス転移温度が50〜90℃の範囲であることが望ましい
。これらの望ましい範囲は9本発明を達成するために特
に必要なものではないが。
トナーの他の性能、即ち現像性、貯蔵安定性、製造の容
易さ等に関係する。
易さ等に関係する。
本発明の低分子量ポリプロピレンは9重量平均分子量2
0000以下のものが好ましい。溶解度パラメーター1
0.5以上の結合樹脂を含有する静電荷像現像用トナー
でも、可塑化された塩化ビニル樹脂に接着していると該
樹脂中の可塑剤によりわずかづつ軟化され、塩化ビニル
樹脂に付着しゃ点を大幅に遅らせることができる。ゆえ
に、低分子量ポリプロピレンは、多い程よいことになる
が。
0000以下のものが好ましい。溶解度パラメーター1
0.5以上の結合樹脂を含有する静電荷像現像用トナー
でも、可塑化された塩化ビニル樹脂に接着していると該
樹脂中の可塑剤によりわずかづつ軟化され、塩化ビニル
樹脂に付着しゃ点を大幅に遅らせることができる。ゆえ
に、低分子量ポリプロピレンは、多い程よいことになる
が。
多すぎると複写画像にカブリが発生しゃすくなり。
5−
また、トナーが感光体に付着しやすくなるため。
トナー中に0.5〜5重量%が好ましい。
本発明の着色剤は従来公知のどのようなものをも用い得
るが9例えばカーボンブラック、ローダミン6Gレーキ
、フタロシアニンブルー、フタロシアニングリーン、ウ
オッチングレッドバリウム。
るが9例えばカーボンブラック、ローダミン6Gレーキ
、フタロシアニンブルー、フタロシアニングリーン、ウ
オッチングレッドバリウム。
ウオッチングレッドストロンチウム、四三酸化鉄。
イゼ
三二酸化鉄等を挙げられる。着色材は、トナー中に1〜
60重量%含有させるのが好ましい。
60重量%含有させるのが好ましい。
本発明に係る靜電荷像税像用トナー妊は必要ならば帯電
制御のための染料および/又は顔料を。
制御のための染料および/又は顔料を。
あるいは着色剤の補色のための染料および/又は顔料を
適宜に選択して加えることができる。染料および顔料の
例としては酒精可溶性ニグロシン染料、脂肪酸変性ニグ
ロシン染料、トニフェニルメタン系染料、モノアゾ染料
のクロム錯体、モノアゾ染料のコバルト錯体、サリチル
酸のクロム錯体等を挙げることができる。
適宜に選択して加えることができる。染料および顔料の
例としては酒精可溶性ニグロシン染料、脂肪酸変性ニグ
ロシン染料、トニフェニルメタン系染料、モノアゾ染料
のクロム錯体、モノアゾ染料のコバルト錯体、サリチル
酸のクロム錯体等を挙げることができる。
本発明に係る静電荷像現像用トナーには、必要ならば電
子写真、静電記録等の分野で従来公知の6一 どのような添加剤をも加えることができる。添加剤の例
としては、二酸化グイ素、ステアリン酸亜鉛、ポリテト
ラフルオロエチレン、シリコンオイル等を挙げることが
できる。
子写真、静電記録等の分野で従来公知の6一 どのような添加剤をも加えることができる。添加剤の例
としては、二酸化グイ素、ステアリン酸亜鉛、ポリテト
ラフルオロエチレン、シリコンオイル等を挙げることが
できる。
本発明に係る静電荷像現像用トナーは、従来公知のどの
ような現像方式をも適用することができる。例えばアル
カン等に分散させ湿式現像することもでき、また適当な
酸化鉄粉、ガラスピーズ等と組み合わせ磁気ブラシ現像
、又はカスケード現像することもできる。′ifc本発
明の静電荷像現像用トナーに磁性材料を配合し、磁性ト
ナーとして磁気ブラシ方式等により現像することもでき
る。
ような現像方式をも適用することができる。例えばアル
カン等に分散させ湿式現像することもでき、また適当な
酸化鉄粉、ガラスピーズ等と組み合わせ磁気ブラシ現像
、又はカスケード現像することもできる。′ifc本発
明の静電荷像現像用トナーに磁性材料を配合し、磁性ト
ナーとして磁気ブラシ方式等により現像することもでき
る。
さらに本発明に係る静電荷像現像用トナーは、必要なら
ば、正規現像以外に反転現像にも供することができる。
ば、正規現像以外に反転現像にも供することができる。
本発明に係る静電荷像現像用トナーは、結合樹脂低分子
量ポリプロピレン及び着色剤を適当な温度で溶融混合し
、冷却後に所望の粒度に粉砕分級して製造することがで
きる。また適当な溶媒中に結合樹脂と着色剤を分散させ
た後、スプレー乾燥などの方法で製造することもできる
。即ち本発明(実施例) 以下に実施例に従って本発明を具体的に説明する。
量ポリプロピレン及び着色剤を適当な温度で溶融混合し
、冷却後に所望の粒度に粉砕分級して製造することがで
きる。また適当な溶媒中に結合樹脂と着色剤を分散させ
た後、スプレー乾燥などの方法で製造することもできる
。即ち本発明(実施例) 以下に実施例に従って本発明を具体的に説明する。
実施例1
エピコート1007(シェル化学磁製、ビスフェノール
A型エポキシ樹脂、溶解度)くラメータ12.0)83
重量部、カーボンブラック10重量部、オイルブラック
BY(オリエント化学工業磁製、脂肪酸変性ニグロシン
)5重量部およびビスコール550P (三洋化成工業
磁製、低分子量ポリプロピレン)2重量部を溶融混練し
たのち、粉砕して、5〜30μmのものを分級して回収
し。
A型エポキシ樹脂、溶解度)くラメータ12.0)83
重量部、カーボンブラック10重量部、オイルブラック
BY(オリエント化学工業磁製、脂肪酸変性ニグロシン
)5重量部およびビスコール550P (三洋化成工業
磁製、低分子量ポリプロピレン)2重量部を溶融混練し
たのち、粉砕して、5〜30μmのものを分級して回収
し。
トナーを調製した。
上記トナー5重量部とEFV200/300 (日本鉄
粉■製、酸化鉄粉キャリヤ)95重量部とを組□み合わ
せて現像剤とし、シャープ乾式電子複写機8F−750
(シャープ磁製)を用いて作像を行なった。その結果良
好な画像が得られた。
粉■製、酸化鉄粉キャリヤ)95重量部とを組□み合わ
せて現像剤とし、シャープ乾式電子複写機8F−750
(シャープ磁製)を用いて作像を行なった。その結果良
好な画像が得られた。
上記画像を可塑化された塩化ビニルシート(可塑剤ジオ
クチルフタレートを25重量%含む)にはさみ100
g f /cIn”の荷重をかけて50℃。
クチルフタレートを25重量%含む)にはさみ100
g f /cIn”の荷重をかけて50℃。
500時間放置してシートに対する画像の付着性を調べ
た。その結果画像はシートに全く付層しないことがわか
った。
た。その結果画像はシートに全く付層しないことがわか
った。
上記トナーを可塑化された塩化ビニル被覆電気コードと
接触させ50℃、500時間放置してコードに対するト
ナーの付着性を調べた。その結果トナーはコードに全く
付着しないことがわかった。
接触させ50℃、500時間放置してコードに対するト
ナーの付着性を調べた。その結果トナーはコードに全く
付着しないことがわかった。
実施例2
スチレン(48重量%)/アクリル酸ブチル(12重量
%)/メタクリル酸2−ヒドロキシエチル(40重量%
)の割合で重合させた軟化点(環球法)142℃の共重
合体(溶解度パラメータ10.99)90重量部、ビス
コール660P(三洋化成工業磁製、低分子量ポリプロ
ピレン)5重量部、カーボンブラック5重量部を溶融混
練し、粉砕分級して5〜30μmのものを回収して9− トナーを調整した。
%)/メタクリル酸2−ヒドロキシエチル(40重量%
)の割合で重合させた軟化点(環球法)142℃の共重
合体(溶解度パラメータ10.99)90重量部、ビス
コール660P(三洋化成工業磁製、低分子量ポリプロ
ピレン)5重量部、カーボンブラック5重量部を溶融混
練し、粉砕分級して5〜30μmのものを回収して9− トナーを調整した。
上記トナー5重量部とEFV200/300 (日本鉄
粉■製、酸化鉄粉キャリヤ)95重量部とを組み合わせ
て現像剤としセレツクス900複写機(コピア磁製)を
用いて実施例1と同様に行なった。その結果良好な画像
が得られた。
粉■製、酸化鉄粉キャリヤ)95重量部とを組み合わせ
て現像剤としセレツクス900複写機(コピア磁製)を
用いて実施例1と同様に行なった。その結果良好な画像
が得られた。
上記画像を実施例1と同様に可塑化された塩化ビニルシ
ートに対する付着性を調べたところ、荷重100 gf
/cm2.温度50℃にて100時間まで付着しなかっ
た。また可塑化された塩化ビニル電気コードに上記トナ
ーを接触させて50°0゜500時間放置したが全く付
着しなかった。
ートに対する付着性を調べたところ、荷重100 gf
/cm2.温度50℃にて100時間まで付着しなかっ
た。また可塑化された塩化ビニル電気コードに上記トナ
ーを接触させて50°0゜500時間放置したが全く付
着しなかった。
比較例1
エビコー)1007 (シェル化学社製、エポキシ樹脂
)85重量部、カーボンブラック10重量部およびオイ
ルブラックBY(オリエント化学工業■商品名、脂肪酸
変性ニグロシン染料)5重量部を溶融混練し、粉砕分級
して5〜30μmのものを回収し、トナーを調整した。
)85重量部、カーボンブラック10重量部およびオイ
ルブラックBY(オリエント化学工業■商品名、脂肪酸
変性ニグロシン染料)5重量部を溶融混練し、粉砕分級
して5〜30μmのものを回収し、トナーを調整した。
このトナーを使用して実施例1と同様に現像剤を調整し
2作偉し10− て良好な画像を得た。
2作偉し10− て良好な画像を得た。
実施例1と全く同様にして上記画像の塩化ビニルシート
に対する付着性を調べたところ、3時間放置で画像がシ
ートに付着し汚損することが判明した。また実施例1と
全く同様にして上記トナーのコードに対する付着性を調
べたところ70時間でトナーが付着、汚損した。
に対する付着性を調べたところ、3時間放置で画像がシ
ートに付着し汚損することが判明した。また実施例1と
全く同様にして上記トナーのコードに対する付着性を調
べたところ70時間でトナーが付着、汚損した。
比較例2
実施例2と同じ共重合体95重量部およびカーボンブラ
ック5重量部からトナーを調製した。
ック5重量部からトナーを調製した。
上記トナーを実施例2と全く同様にして現像剤を調製し
9作像を行ない良好な画像を得た。実施例2と同様にし
て上記画像のシートに対する付着性を調べたところ、3
時間放置で画像がシーIf付着し汚損することが判明し
た。
9作像を行ない良好な画像を得た。実施例2と同様にし
て上記画像のシートに対する付着性を調べたところ、3
時間放置で画像がシーIf付着し汚損することが判明し
た。
また実施例2と同様にして上記トナーのコードに対する
付着性を調べたところ60時間でトナーが付着、汚損し
た。
付着性を調べたところ60時間でトナーが付着、汚損し
た。
比較例3
スチレン(70重量%)/メタクリル酸ブチル(30重
量%)の割合で重合させた軟化点(環球法)145℃の
共重合体(溶解度パラメータ9.96)90重量部、カ
ーボンブラック5重量部およびビスコール660P(オ
リエント化学工業磁製、低分子量ポリプロピレン)5重
量部からトナーを調製した。
量%)の割合で重合させた軟化点(環球法)145℃の
共重合体(溶解度パラメータ9.96)90重量部、カ
ーボンブラック5重量部およびビスコール660P(オ
リエント化学工業磁製、低分子量ポリプロピレン)5重
量部からトナーを調製した。
上記トナーを実施例2と全く同様にして現像剤を調製し
9作像を行ない良好な画像を得た。実施例2と同様にし
て上記画像のシートに対する付着性を調べたところ30
分放置で画像がシートに付着し汚損することが判明した
。
9作像を行ない良好な画像を得た。実施例2と同様にし
て上記画像のシートに対する付着性を調べたところ30
分放置で画像がシートに付着し汚損することが判明した
。
また実施例2と同様にして上記トナーのコードに対する
付着性を調べたところ12時間でトナーが付着、汚損し
た。
付着性を調べたところ12時間でトナーが付着、汚損し
た。
(発明の効果)
本発明の静電荷像現像用トナーは溶解度パラメータが1
0.5以上の塩化ビニル用可塑剤に侵されにくい結合樹
脂と離型作用を持ち塩化ビニル用可塑剤に侵されない低
分子量ポリプロピレンを含有することに特徴がらり、こ
れにより、非常に過酷な条件でも可塑化された塩化ビニ
ルでできた物体に付着し難い。従って通常の室温での状
態では可塑化された塩化ビニルでできた物体に付着しな
い。
0.5以上の塩化ビニル用可塑剤に侵されにくい結合樹
脂と離型作用を持ち塩化ビニル用可塑剤に侵されない低
分子量ポリプロピレンを含有することに特徴がらり、こ
れにより、非常に過酷な条件でも可塑化された塩化ビニ
ルでできた物体に付着し難い。従って通常の室温での状
態では可塑化された塩化ビニルでできた物体に付着しな
い。
13−
第1頁の続き
0発 明 者 東 1) 修 日立市東町究所内
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、溶解度パラメーターが10.5以上である結合樹脂
、低分子量ポリプロピレン及び着色材を含有してなる静
電荷像現像用トナー。 2 低分子量ポリプロピレンの含有量がトナー中、0.
5〜5重量係である特許請求の範囲第1項記載の静電荷
像現像用トナー。 3、結合樹脂が、水酸基及び/又はカルボキシル基を有
するスチレン−アクリル単量体共重合樹脂でおる特許請
求の範囲第1項又は第2項記載の静電荷像現像用トナー
。 4、結合樹脂が溶解度パラメーター11.8以上のエポ
キシ樹脂である特許請求の範囲第1項又はjigZ項記
載の静電荷像現像用トナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59049938A JPS60194461A (ja) | 1984-03-15 | 1984-03-15 | 静電荷像現像用トナ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59049938A JPS60194461A (ja) | 1984-03-15 | 1984-03-15 | 静電荷像現像用トナ− |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60194461A true JPS60194461A (ja) | 1985-10-02 |
Family
ID=12844966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59049938A Pending JPS60194461A (ja) | 1984-03-15 | 1984-03-15 | 静電荷像現像用トナ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60194461A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5652282A (en) * | 1995-09-29 | 1997-07-29 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Liquid inks using a gel organosol |
| US6255363B1 (en) | 1995-09-29 | 2001-07-03 | 3M Innovative Properties Company | Liquid inks using a gel organosol |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5590958A (en) * | 1978-12-29 | 1980-07-10 | Hitachi Metals Ltd | Magnetic toner composition for electrostatic transfer |
| JPS5789767A (en) * | 1980-11-25 | 1982-06-04 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Toner for electrostatic charge development |
| JPS5814144A (ja) * | 1981-07-20 | 1983-01-26 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 静電荷像現像剤 |
| JPS5897056A (ja) * | 1981-12-07 | 1983-06-09 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 静電荷現像用トナ− |
| JPS58203452A (ja) * | 1982-05-21 | 1983-11-26 | Dainippon Ink & Chem Inc | 電子写真用乾式トナ− |
-
1984
- 1984-03-15 JP JP59049938A patent/JPS60194461A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5590958A (en) * | 1978-12-29 | 1980-07-10 | Hitachi Metals Ltd | Magnetic toner composition for electrostatic transfer |
| JPS5789767A (en) * | 1980-11-25 | 1982-06-04 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Toner for electrostatic charge development |
| JPS5814144A (ja) * | 1981-07-20 | 1983-01-26 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 静電荷像現像剤 |
| JPS5897056A (ja) * | 1981-12-07 | 1983-06-09 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 静電荷現像用トナ− |
| JPS58203452A (ja) * | 1982-05-21 | 1983-11-26 | Dainippon Ink & Chem Inc | 電子写真用乾式トナ− |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5652282A (en) * | 1995-09-29 | 1997-07-29 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Liquid inks using a gel organosol |
| US5698616A (en) * | 1995-09-29 | 1997-12-16 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Liquid inks using a gel organosol |
| US6255363B1 (en) | 1995-09-29 | 2001-07-03 | 3M Innovative Properties Company | Liquid inks using a gel organosol |
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