JPS60196385A - 印字修正用テ−プ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、低粘着性でしかも印字の消去性に優れたタ
イプライタ−の印字修正用テープに関する。

従来、タイプライタ−の印字修正用テープとして粘着性
を有するテープが用いられてきたが、このテープはタイ
プライタ−への装填時に周辺の部品に接着したり、印字
を消去する操作時に修正用テープガイドや紙押え板など
に接着して操作が中断される場合があるという欠点を有
していた。

一方、このような欠点のない印字修正用テープとして非
粘着性のテープもいくつか提案されている。この非粘着
性のテープとしては、例えば、粘着テープの粘着剤層中
にこの層の厚みよりも大きい粒子径を有する充填剤を含
ませてなる常態では実質的に非粘着性のテープや多孔性
の層に粘着剤を含ませてなる常態では実質的に非粘着性
のテープなどが挙げられる。しかしながら、これら非粘
着性のテープを使用して印字を消去する場合、このテー
プに加えられる圧力の大小により印字の消去性が変化し
、この消去性を高めるためには一般に大きな圧力が必要
であるが、この場合にタイプ活字によりタイプ用紙を破
損しやすいという欠点があった。

また、近年の高速で印字できるタイプライタ−に上記の
ような従来の印字修正用テープを用いると、それが粘着
性のテープの場合はもちろん非粘着性のテープであって
も印字を消去する際の粘着力が大きいため、これらテー
プがタイプライタ−の動きに追従できず、しかも消去性
も不充分な場合が多かった。

そこで、この発明者らは上記の実情に鑑みて、指で触れ
てもほとんどべたつきのない程度に低粘着性で、しかも
印字の消去性にずくれるとともにこの消去時にタイプ用
紙を破損することなく、さらには高速印字のタイプライ
タ−にも適用しうる印字（ｆｉｌ’正用テープを提供す
ることを目的として鋭意検討した結果、この発明をなす
に至った。

すなわち、この発明は、柔軟性基材とこの基材の片面に
設けられた低粘着性の接着剤層とからなり、この接着剤
層が粘着性のシリコーン系ポリマーを主成分とし、この
シリコーン系ポリマー１００重量部に対してホワイトカ
ーボンおよび／またはカーボンブラック２０〜１００重
量部を含むことを特徴とする印字修正用テープに係るも
のである。

この発明の印字修正用テープにおける接着剤層は、粘着
性のシリコーン系ポリマーが微粒子状のホワイトカーボ
ンおよび／またはカーボンブラックの作用によって擬似
架橋状態となっているため硬くて伸ひ性が低いが、この
接着剤層の表面にはシリコーン系ポリマーの薄い膜があ
るため非粘着性とはならず、低粘着性を有している。し
かしながら、この低粘着性とは指で触れてもほとんどべ
たつきのない程度であるため、上記のテープをタイプラ
イタ−に装填する際や印字を消去する操作時に上記のテ
ープはタイプライタ一部品に粘着することがない。

また、上記のテープがタイプ圧によってタイプ用紙上の
印字に上記の接着剤層を介して圧着されると、上記の接
着剤層はこのときのタイプ圧つまり瞬間的な大きい圧力
により塑性流動的挙動を示して印字の凹凸に沿うように
流動変形し、しかも上記の接着剤層表面のシリコーン系
ポリマーが低い粘着性を有するとともにその表面エネル
ギーが極めて低く印字表面とよくなじむため、上記のテ
ープは印字と良好に接着する。

次いで、この状態からタイプ圧がなくなると、塑性流動
的挙動を示していた接着剤層はもとの伸びが低く硬い擬
似架橋状態にもどるため、上記の変形は塑性変形となっ
て接着剤層は印字の凹凸に沿って良好に接着したままの
状態が保たれる。このため、この印字は紙面からきれい
にはき取られて、この発明の印字イヒ正用テープはすく
れた消去性を示すことになる。しかも、」二記のタイプ
圧は通常のタイプ操作時に加える程度の圧力であれは充
分であり、タイプ圧をとくに大きくする必要がないので
タイプ活字によりタイプ用紙を破損することがない。

また、上記のタイプ圧を加えた際の接着剤層の擬似架橋
状態から塑性流動状態への変化およびタイプ圧がなくな
った際の塑性流動状態から擬似架橋状態への変化はすば
やく起こるため、上記のテープを高速印字のタイプライ
タ−に適用した場合にも、上記のテープはタイプライタ
−の動きに良好に追従することができるとともに印字の
消去性にもすぐれるものと思われる。

この発明の印字修正用テープに使用される柔軟性基材と
しては、この片面に設けられる低粘着性の接着剤層を吸
収しないものが望ましい。この基材としては、例えば紙
、布、プラスチックフィルムある、）は紙や布にプラス
チックフィルムをラミネートしたものなどが挙けられる
が、この中でも強度や非吸収性の面からプラスチックフ
ィルムが好ましい。このプラスチックフィルムとしては
、例えはポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン
、ナイロン、アセテートなとのフィルムを用いることが
でき、と（に延伸ポリエステルフィルムは強じんなため
好ましい。

この柔軟性基材としては、その厚みが通常１０〜１００
ｐ程度が好ましい。この基材が薄ずきると強度が低くな
り、また厚ずきると柔軟性が低下して取り扱いにくくな
るとともに高速印字のタイプライタ−に適用した場合に
タイプライタ−の動きに追従しにくくなり、また経済性
の面からも好ましくない。

上記の柔軟性基材の片面に設けられる低粘着性の接着剤
層における主成分である粘着性のシリコーン系ポリマー
とは、従来公知のもの、たとえば８１０２単位と（’Ｃ
Ｈ３）３ｓｉｏ挫単位とのモル比カ月：０４〜１１であ
る共重合体３０〜７０重凰部とジメチルポリシロキサン
生コム７０〜３０重量部よりなるもの、あるいはこのジ
メチルポリシロキサン生コムとして部分的にフェニル基
を含むものを使用してなるものが挙げられる。これらポ
リマーについてはたとえば特公昭３０−５１８６号公報
、同３２−５０９９号公報なとに詳しく記述されている
。市販品としては、信越化学社製商品名ＫＲ−１０１、
タウコーニング社製商品名ＤＣ，−２８０、東しシリコ
ーン社製商品名Ｓ　Ｈ−４２８０などがあん上記の低粘
着性の粘着剤層には、ホワイトカーボンかカーボンブラ
ックかのいずれかを単独でまたは両者を混合して含ませ
ることが重要である。

このうち、特にホワイトカーホンを用いるのが異物混入
による印字修正の不良を防止する観点から好ましい。こ
れら添加成分はいずれもその平均粒子径が１００？７Ｚ
μ以下、好適には５〜５０ｍｐの微粒子状であり、かか
る微粒子状であることがこの発明の前記効果に特に好結
果をもたらすものである。

上記のホワイトカーボンとしては例えばアエロジル社製
商品名アエロジル＃２００、同アエロジル＃３００や日
本シリカニ業社製商品名ニブシルＶＮ３などが挙げられ
る。また、上記のカーボンフランクとしては旭カーホン
社製商品名旭＃８０、同旭＃７０Ｈや東海電極社製商品
名ジースト３、同ジースト３■］などが挙げられる。

上記のホワイトカーボンおよび／またはカーボンフラン
クの配合量としては、」１記のシリコーン系ポリマー１
００重量部に対して２０〜１００重量部、好ましくは２
５〜８０重量部とするのがよい。この配合量が２０重量
部未満ては、接着剤層の擬似架橋性が低下し、この低下
により前述のような問題が生じるため好ましくない。ま
た、この配合量が１００重量部を超えると、接着剤層が
必要以上にもろく硬くなり、タイプ圧が加えられても印
字の凹凸になじみに（いため消去性に劣るとともに、タ
イプ圧により接着剤層が破壊されやすくなるため好まし
くない。

上記の低粘着性の接着剤層は、上記のようにシリコーン
系ポリマーとホワイトカーボンおよび／またはカーボン
ブラックとを含むが、この他必要に応じて各種の添加剤
を含ませてもよい。この添加剤としては、例えば、接着
剤層の粘着性を調整するため、あるいはタイプ圧が加え
られたときの接着剤層の塑性流動変形を容易にするため
などの目的で、アニオン系、ノニオン系あるいはカチオ
ン系などの界面活性剤、低分子量ポリエチレン、ワック
ス、パラフィン、流動パラフィンなどの低分子量ポリオ
レフィン、あるいはジブチルフタレート、ジオクチルフ
タレートなどの可そ剤などを用いることができる。

また、この添加剤としては、接着剤層の着色のためにチ
タン白、亜鉛華なとの山角、ｆＪ（ｒｔ、Ｅｋやベンガ
ラ、カドミウムレッドなどの赤色顔料あるいはチオイン
ジゴレッド等の赤色染料などを用いてもよい。

上記の各種添加剤の配合量としては、主成分であるシリ
コーン系ポリマー１００重量部に対して通常５０重量部
以下とするのがよい。

上記の各成分を含んでなる低粘着性の接着剤層は、一般
には上記の各成分を有機溶剤に溶解あるいは分散させて
なる接着剤組成物を上記の柔軟性基材の片面に塗布した
のち有機溶剤を除去して形成される。上記の有機溶剤と
してはトルエン、キシレン、ヘキサン、メチルエチルケ
トン、アルコール類などの単独ないし混合系などが一般
に使用され、各成分はこの有機溶剤中に均一に溶解また
は分散されていることが好ましい。このため、接着剤組
成物の粘度に応じてニーダ−、ミキシングロール、三本
ロール、超音波発生機、サンドミル、ホールミル、ディ
スパー、ホモジナイザー、ディシルバーなどの撹拌分散
機の１回または２種以上を使用して充分に撹拌するのが
よい。

形成される接着剤層の厚みとしては、通常１〜５０ｆｉ
ｍ程度とするのがよく、さらに好ましくは２〜２０μと
するのかよい。この厚みが小さすきるとタイプ圧か加え
られたときの印字に対する接着が不充分で印字の消去性
に劣り、またこの厚みが大きすきると経済的に不利なた
けでなく印字の消去性も低下するという欠点が生じるた
め好ましくない。

なお、この発明の印字修正用テープにおいては、柔軟性
基材としてプラスチックフィルム、とりわけポリエステ
ルフィルムを用いる場合には、柔軟性基材と低粘着性の
接着剤層との間に下塗り剤層を介在させて基材と接着剤
層との接着力を高めることが好ましい。この下塗り剤層
を形成するためには、アクリル系ポリマーまたはポリイ
ソシアネート化合物のそれぞれ単独あるいは両者の混合
物を主成分とする下塗り剤を基材の片面に塗工する。こ
の塗工は通常は下塗り剤の有機溶剤ｍ液を塗布したのち
有機溶剤を除去することにより行われる。

上記のアクリル系ポリマーとは、アルキル基の炭素数が
通常１〜１２個の（メタ）アクリル酸アルキルエステル
を主成分とし、この（メタ）アクリル酸アルキルエステ
ル１００重量部に対して（メタ）アクリル酸、（メタ）
アクリル酸ヒドロギシエチルエステルなどの極性基を有
するモノマー０１〜２０重量部および必要に応じて酢酸
ビニル、スチレン、アクリロニトリルなどの共重合性モ
ノマーを含む組成物を共重合させて得られるものである
。このアクリル系ポリマーは柔軟性基側であるプラスチ
ックフィルムと低粘着性の接着剤層との両者に対して接
着性にす（れているためこれら両者間の接着力を冒める
ことかできる。

また、上記のポリイソシアネート化合物としては、トル
エンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネー
トなどのジイソシアネート化合物あるいはこれらとトリ
メチロールプロパンなどとの付加物などが挙けられる。

このポリインシアネート化合物は、そのインシアネート
基が柔軟性基材であるプラスチックフィルムおよび低粘
着性の接着剤層に存在する水酸基、カルボキシル基など
と反応するため、基材と粘着剤層との接着力が高められ
る。

また、下塗り剤には上記のアクリル系ポリマーないしは
ポリイソシアネート化合物とともに必要−に応じて帯電
防止剤、着色剤などを含ませてもよい０ この発明の印字修正用テープは、通常は連続したシート
状物として製造されたものを用途に応じた幅のテープ状
に切断して巻き取った巻きテープとされるが、このとき
このテープの接着剤層は擬似架橋状態となっているため
経時的な接着剤のにじみ出しや巻き型の変化がなく、し
かも上記の接着剤層が低粘着性を有するため、この粘着
力によって巻きテープがほぐれることもない。

次にこの発明の印字修正用テープにより印字が消去され
る状態を第１図、第２図および第３図によって説明する
。

第１図は印字を消去する操作を始める前のこの発明の印
字修正用テープ１および印字２の形成されたタイプ用紙
３の状態を示し、上記のテープ１は柔軟性基材４とこの
基材４の片面に設けられた低粘着性の接着剤層５とから
なる。この接着剤層５は擬似架橋状態であり、また指で
触れてもほとんどべたつきのない程度の低粘着性を有し
ている。

第２図は上記のテープ１がタイプバー６により瞬間的な
タイプ圧を加えられて印字２に接着剤層５側から重ねら
れた状態を示し、このとき接着剤層５の加圧された部分
７は塑性流動的に変形して印字２の凹凸に沿って変形す
るとともに、この印字表面によくなじんで良好に接着す
る。

第３図は上記加圧後にタイプ圧がなくなつ＃＝て分離し
た上記のテープ１とタイプ用紙３の状態を示し、このと
き接着剤層５の加圧された部分７は印字２の凹凸に沿っ
た変形状態のままで擬似架橋状態となるため印字２との
接着は良好に保たれたままであり、印字２はタイプ用紙
３からきれいにはぎ取られている。

以下に、この発明の実施例を記載してより具体的に説明
する。なお、以下において部とあるのは重量部を、また
％とあるのは重量％をそれぞれ意味する。

実施例１ シリコーン系ポリマーの６０％キンレン溶液（東しシリ
コーン社製商品名５Ｈ４２８０）１００部、ホワイトカ
ーボン（アエロジル社製アエロジル＃３００、平均粒子
径約７７？ｌμ）３０部、パラフィン（三井石油化学工
業社製三井ハイワックスｌｌ０Ｐ）６０部およびキシレ
ン３００部を９５℃でディスパーにより混合したのちさ
らにサンドミルに通して、ホワイトカーボンが均一に分
散された接着剤組成物を調製した。

一方、ポリイソシアネート化合物（日本ポリウレタン工
業社製商品名コロネートＨＬ　）３部および酢酸エチル
エステル１００部をアジターで撹拌混合して下塗り剤溶
液を調製した。

厚さ２５／”Ｉの二軸延伸ポリエステルフィルムの片面
に上記の下塗り剤溶液を約２０Ｐ／ｍ”の量で塗布した
のち７５°Ｃで乾燥させて下塗り剤層を形成した。次い
で、この下塗り剤層上に上記の接着剤組成物を６５°Ｃ
に加温些た状態で約７０　ｙ／　ｎｆの量で塗布したの
ち９０°Ｃで乾燥させて厚さ１５声の接着剤層を形成し
てこの発明の印字修正用テープを得た。

このテープの接着剤層は白色半透明で、指を触れてもほ
とんどべたつきのない程度の低粘着性であった。このテ
ープを７ｍｍ幅に切断し巻き取って巻きテープとし、こ
の巻きテープを５０’Ｃで３０日間放置したところ接着
剤のにじみ出しがないとともに巻き形状の変化もなかっ
た。

また、この巻きテープをタイプライタ−に装填したとこ
ろほぐれることなく、しかもタイプ部品　・に粘着する
ことなく作業性よく装填できた。また、このテープで印
字を消去したところ、通常のタイプ圧できれいに印字が
タイプ用紙からはき取られて消去性にすぐれるとともに
タイプ用紙が破損することもなかった。また、この巻き
テープを高速印字のタイプライタ−に適用したところ、
印字の消去操作時にこのテープはタイプライタ−の動き
によく追従して、しかも印字の消去性にもずぐれていた
。

実施例２ 実施例１で調製した接着剤組成物を、柔軟性基材として
のクラフト紙の片面に、下塗り剤層を介することな（乾
燥厚みが１５μとなるように塗布乾燥してこの発明の印
字修正用テープを得た。

このテープの接着剤層の性状および巻きテープとしたと
きの性状は実施例１の場合とほとんど変らなかった。ま
た、このテープのタイプライタ−への装填作業性および
印字の消去性はいずれも実施例１の場合と同様にすぐれ
ていた。

実施例３ シリコーン系ポリマー（信越化学工業社製商品名信越シ
リコーンＫＲＩＯＩ）を減圧乾燥して固型公約１００％
としたもの）１００部、ホワイトカーボン（アエロジル
社製商品名アエロジル＃２００、平均粒子径１２ｍｐ）
　３５部、ジブチルフタレート５部およびチタン白粉末
５部をニーダ−で均一に混合した。次に、この混合物１
５０部にトルエン２５０部を加えて撹拌し、さらにこれ
にトルエン４５０部を加えてディスパーで混合してホワ
イトカーボンが均一に分散された接着剤組成物を調製し
た。

一方、アクリル系ポリマー（アクリル酸エチルエステル
８８部、酢酸ビニル１０部およびアクリル酸２部を共重
合させて得られた共重合物）３部、トルイレンジイソシ
アネートとトリメチロールプロパンとの反応物１部およ
びトルエン１００部をアジターで撹拌混合して下塗り剤
組成物を調製した。

厚さ５０声のポリエステルフィルムの片面に上記の下塗
り剤組成物を約１５ｆｊ／ｎｆの量で塗布したのち８５
℃で乾燥させて下塗り剤層を形成した。

次にこの下塗り剤層上に上記の接着剤組成物を約７０　
Ｇ’　／　ｎｆの量で塗布したのち８０°Ｃで乾燥させ
て厚さ１０声の接着剤層を形成し、この発明の印字修正
用テープを得た。

このテープの接着剤層は白色不透明で指で触れてもほと
んとへたつきがない程度の低粘着性であった。このテー
プを実施例１と同様にして巻きテ−プとし、この巻きテ
ープをタイプライタ−に適用したところ実施例１と同様
に作業性よく充填できしかも印字の消去性にもすぐれて
いた。また、この巻きテープを間遠印字のタイプライタ
−に適用したところ、印字の消去操作時にタイプライタ
−の動きによく追従し、しかも印字の消去性にもすぐれ
ていた。

実施例４ シリコーン系ポリマーの６０％キシレン溶液（東しシリ
コーン社製商品名ＳＨ４，２８０）１００部、カーボン
ブラック（東海電極社製商品名ジースト３Ｈ，平均粒子
径２９　ｔｒｕｌ）３５部、ジブチルフタレート２部お
よびキシレン２５０部をディスパーで混合したのちさら
にサンドミルに通して、カーボンブラックが均一に分散
された接着剤組成物を調製した。

厚さ２５ｐの二軸延伸ポリエステルフィルムの片面に実
施例１で用いたと同様の下塗り剤溶液を約２０ｙ／ｌｙ
ｆの量で塗布したのち７０’Ｃで乾燥させて下塗り剤層
を形成した。この下塗り剤層上に上記の接着剤組成物を
約６５ｙ／ｎｆの量で塗布したのち９０°Ｃで乾燥させ
て厚さ１５Ｐｎの接着剤層を形成し、この発明の印字修
正用テープを得た。

このテープの接着剤層は黒色で指で触れてもほとんどべ
たつきがない程度の低粘着性であった。

このテープを実施例１と同様にして巻きテープとし、こ
の巻きテープをタイプライタ−に適用したところ実施例
１と同様に作業性よく装填しつるとともに印字の消去性
にもすぐれていた。さらに、この巻きテープを高速印字
のタイプライタ−に適用したところ、印字の消去操作時
にタイプライタ−の動きによく追従し、しかも印字の消
去性にもすぐれていた。

【図面の簡単な説明】

第１図は印字を消去する操作を始める前のこの　。 発明の印字修正用テープおよび印字の形成されたタイプ
用紙の状態を示す断面図、第２図はこの発明の印字修正
用テープがタイプ圧により印字の形成されたタイプ用紙
上に重ねられた状態を示す断面図、第３図は第２図で示
されるこの発明の印字修正用テープおよびタイプ用紙が
タイプ圧のなくなったのち分離し、加圧された印字がタ
イプ用紙からはき取られて上記の印字修正用テープの低
粘着性の接着剤層に接着している状態を示す断面図であ
る。 １　印字修正用テープ、４　・柔軟性基材、５　低粘着
性の接着剤層 特許出願人　日東電気工業株式会社 第１図 第２図 Ｚ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ［１）柔軟性基材とこの基材の片面に設けられた低粘着
   性の接着剤層とからなり、この接着剤層が粘着性のシリ
   コーン系ポリマーを主成分とし、かつこのシリコーン系
   ポリマー１００重量部に対してホワイトカーボンおよび
   ／またはカーボンブラック２０〜１００重量部を含むこ
   とを特徴とする印字修正用テープ。 （２）柔軟性基材がポリエステルフィルムでかつこの基
   材と低粘着性の接着剤層との間にアクリル系ポリマーお
   よび／またはポリイソシアネート化合物を主成分とする
   下塗り剤が塗工されてなる下塗り剤層を介在させた特許
   請求の範囲第＋１）項記載の印字イは圧用テープ。