JPS601963Y2 - エンドミル用刃研削台 - Google Patents

エンドミル用刃研削台

Info

Publication number
JPS601963Y2
JPS601963Y2 JP4919082U JP4919082U JPS601963Y2 JP S601963 Y2 JPS601963 Y2 JP S601963Y2 JP 4919082 U JP4919082 U JP 4919082U JP 4919082 U JP4919082 U JP 4919082U JP S601963 Y2 JPS601963 Y2 JP S601963Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
angle
holder
base
locking
end mill
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP4919082U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS58154043U (ja
Inventor
淳弼 藤原
Original Assignee
株式会社富士工具製作所
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社富士工具製作所 filed Critical 株式会社富士工具製作所
Priority to JP4919082U priority Critical patent/JPS601963Y2/ja
Publication of JPS58154043U publication Critical patent/JPS58154043U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPS601963Y2 publication Critical patent/JPS601963Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はエンドミル角力研削台に係り、特に、簡易な
構成でありながら、エンドミルの刃先の研削が簡単にし
かも熟練を要せず且つ正確に研削できるエンドミル角力
研削台に関する。
従来、エンドミル等の工具の刃研削は工具研削盤を用い
て行なっている。
この工具研削盤によれば、刃の研削角度を自在に設定で
きるから、種々の工具の刃先研削が行なえるものである
反面、角度設定に煩雑な手間を要し、しかもエンド逃げ
角、エンドすかし角、エンド三番角等の研削にあっては
、いちいち再設定しなければならない難点を有する。
この考案は、エンドミルの刃先研削にあって、工具研削
盤のみならず平面研削盤や小型フライス盤に砥石を装置
したもの等にても刃先研削を可能とすると共に、その研
削を熟練を要せずに容易に、しかも、正確且つ迅速に行
なえるようにしたエンドミル角力研削台を提供すること
を目的として案出されたものであり、その要旨は、基台
と、この基台上面に配設され被研削物たるエンドミルが
保持される保持具とで戒り、保持具は、保持すべきエン
ドミルの軸心が基台下面に対しエンド逃げ角分だけ前傾
すると共にエンドすかし角分だけ左傾するよう基台に対
し傾斜して配設され、且つ、保持具は前記エンドミルの
軸周方向に回動自在となるよう配設すると共に所定回動
位置で間欠係止するよう回動係止手段を形威し、一方、
基台下面にはエンド逃げ角付専用傾斜方向に、エンドミ
ルにエンド三番角分の傾斜を与えるべくエンド三番角の
角度からエンド逃げ角分の角度を差し引いた角度で、エ
ンド三番角付冬用傾斜面を連続させたことに存するもの
である。
以下、この考案の一実施例を図面に基づいて説明する。
図において1は基台であり、鋼材等で厚板状の矩形体に
形成される。
この基台1の下面IAにはその1端縁に沿って傾斜面I
Bを連続して形成する。
尚、この傾斜面IBの下面IAとの威す角は、約155
°で形成される。
即ち、前記矩形体の一端縁を下面1Aに対し約25°で
切欠いて傾斜面IBを形成するのである。
このように形成される基台1の上面1Cには被研削物た
るエンドミル2を保持する筒状の保持具3がその軸周方
向で回動自在に配設される。
この保持具3の基台1の上面ICへの取付けは取付フラ
ンジ4にて行う。
即ち、保持具3の基端周縁に鍔5を形成すると共に、こ
の鍔5が保持される段部6を取付フランジ4内周面に形
成して、この段部6で鍔5を係止して基台1に取り付け
るものである。
尚、保持具3の基台1への取付位置は基台1下面の略中
心位置上方であり、また、基台1下面に対する垂直線と
保持具3の摘心との傾斜角度は傾斜面IBが形成された
方向に約5°とする。
つまり、傾斜面IBが形成された方向を基台1の前部と
して説明すると約5°前傾させるものである。
次いで、前部方向から見て同様に約2°左側方向に傾斜
させる。
即ち、基台1の上面IC上に下面IAを基準として左斜
め前方に保持具3を前記所定の角度で傾斜させる。
この保持具3の基台1への傾斜取付は、前記取付フラン
ジ4が嵌合孔7を、基台1の上面IC上に前記所定角度
で保持具3が立設されるよう形成して行う。
前記約5°の前傾角度はエンドミル2の刃先のエンド逃
げ角α研削用設定角度となり、また、約2°の左傾角度
は、エンドすかし角度β研削用設定角度となり、更に、
加工台面Aに傾斜面IBを面接触したときは、この傾斜
面IBに対する垂直線に対しエンドミル2の軸心が約3
0°傾くものとなってエンド三番角γ研削用設定角度と
なるものである。
尚、これら角度はこの考案の一実施例を示すものであり
、当然のことながらエンドミル2の刃先角度の違いによ
り、他の数値としても良いのは勿論である。
また、傾斜面1Bはエンド三番角γ分の傾斜をエンドミ
ル2に付与するエンド三番角付冬用傾斜面1Bとした実
施例を示しであるが、他の各端縁にその他の所要傾斜を
エンドミル2に付与するよう他の傾斜面(図示せず)を
形成しても良いのは勿論である。
前記嵌合孔7と、この嵌合孔7に当接する保持具3の端
面とには回動係止手段8を配設する。
回動係止手段8は、保持具3の端面上に保持具3の摘心
と同心な円を罫書き、この円の線分、つまり円周を24
等分する位置で略半球状の係止孔9を形成すると共に、
嵌合孔7面にこの係止孔9に対応する位置で適数のバネ
収納孔10を穿設し、このバネ収納孔10内にコイルバ
ネ11とこのコイルバネ11によって弾発的に常時保持
具3方向に押圧される係止体12とを配設して成る。
従って、この回動係止手段8によって保持具3は15°
間隔で間欠的に回動が止められるのである。
尚、回動係止手段8の係止孔9と、係止体12及びコイ
ルバネ11が収納される収納孔10とは、その形成面を
図示例とは反対にしたもの、つまり、嵌合孔7に係止孔
9を、そして保持具3端面に収納孔10を形成したもの
であっても良い。
尚、保持具3の先端近傍局面にはローレット加工を施し
保持具3の回動を容易としである。
保持具3周縁には、エンドミル2を保持具3に固定する
ための固定ネジ13を配設する。
また図中14は取付フランジ4を基台1に取付けする取
付ネジである。
この考案は叙上のように構成したから、被研削物たるエ
ンドミル2の刃先の再研削が極めて容易に可能となる。
即ち、保持具3は保持すべきエンドミル2の軸心が基台
1の下面ICに対しエンドミ逃げ角α分だけ前傾すると
共にエンドすかし角β分だけ左傾するよう基台1に対し
傾斜して配設したから、保持具3にエンドミル2を固定
して研削盤の加工台面A上に、若しくは加工台面A上に
配設されるマグネットチャックやバイス(共に図示せず
)等の面上に位置させるのみの操作で研削砥石面Bに対
しエンドミル2が所要角度で位置されて、第5図及び第
6図に示すようにエンドミル2の刃先、即ち、エンド逃
げ角αとエンドすかし角βとが同時にしかも容易且つ正
確に再研削できるのである。
そして、保持具3は前記エンドミル2の軸周方向に回動
自在となるよう配設すると共に所定回動位置で間欠係止
するよう回動係止手段8を形成したから、各列の研削が
保持具3を回動するだけの操作で行え、極めて簡便なも
のとなり、しかも、所定回動位置で係止されるから正確
な研削が行なるものである。
また、基台1下面にはエンド逃げ角α付与用傾斜方向に
、エンドミル2にエンド三番角γ分の傾斜を与えるべく
エンド三番角γの角度からエンド逃げ角α分の角度を差
し引いた角度で、エンド三番角付与傾斜面IBを連続さ
せたから、このエンド三番角付冬用傾斜面IBを、前記
加工台面A上等に接面させることで、エンド三番角γの
設定が容易且つ迅速にしかも正確に行なえる。
尚、保持具3の回動を15°間隔で係止すべく保持具3
にその軸周方向で等ピッチで24の係止孔9を設け、こ
の係止孔9の夫々に回動時に対応する位置で係止される
係止法12を弾発的に係止孔9方向に押圧するよう基台
1に配設して回動係止手段8を構成することで、2枚、
3枚、4枚、6枚刃等の各種エンドミルに対しても、各
月を常に所望研削位置へ正確に回動案内でき汎用性に優
れる。
即ち、一つの刃先に対しエンド逃げ角α及びエンドすか
し角の研削が終了した後、所定分の回動(例えば、2枚
刃であれば180’の回動、3枚刃であれば120°の
回動)を行い、同様の刃先研削を繰返すことで簡単にエ
ンド逃げ角αとエンドすかし角βとの研削が行なえるの
である。
その際2枚刃であれば係止孔912個分の回動を、また
、3枚刃であれば係止孔9方向の回動をすることで正確
に180°回動、または120°回動が可能となるので
ある。
従って、更に一層迅速且つ正確な研削が行なえる。
以上説明したようにこの考案によれば、保持具にエンド
ミルを固定して研削盤の研削砥石面下方へ位置させる操
作と、保持具をエンドミルの刃枚数に応じて回動する操
作との二つの操作のみで、熟練を要することなく簡単且
つ迅速にしかも正確にエンドミルの刃先の再研削が行な
えるものであり、実用上極めて有益な考案である。
【図面の簡単な説明】
図面はこの考案の一実施例を示すもので、第1図は全体
斜視図、第2図は同背面図、第3図は同右側面図、第4
図は第2図における■〜■線断面図、第5図乃至第7図
は使用状態を示すもので、第5図はエンド逃げ角とエン
ドすかし角とを同時研削中の右側面図、第6図は同背面
図、第7図はエンド三番角研削中の右側面図、第8図は
4検力エンドミルの刃先の拡大正面図である。 α・・・エンド逃げ角、β・・・エンドすかし角、γ・
・・エンド三番角、A・・・加工台面、B・・・研削砥
石面、1・・・基台、IA・・・下面、1B・・・傾斜
面、1C・・・上面、2・・・エンドミル、3・・・保
持具、4・・・取付フランジ、5・・・鍔、6・・・段
部、7・・・嵌合孔、8・・・回動係止手段、9・・・
係止孔、10・・・バネ収納孔、11・・・コイルバネ
、12・・・係止法、13・・・固定ネジ、14・・・
取付ネジ。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 ■ 基台と、この基台上面に配設され被研削物たるエン
    ドミルが保持される保持具とで戒り、保持具は、保持す
    べきエンドミルの軸心が基台下面に対しエンド逃げ角度
    だけ前傾すると共にエンドすかし角分だけ左傾するよう
    基台に対し傾斜して配設され、且つ、保持具は前記エン
    ドミルの軸周方向に回動自在となるよう配設すると共に
    所定回動位置で間欠係止するよう回動係止手段を形威し
    、一方、基台下面にはエンド逃げ角付専用傾斜方向に、
    エンドミルにエンド三番角分の傾斜を与えるべくエンド
    三番角の角度からエンド逃げ角分の角度を差し引いた角
    度で、エンド三番角付冬用傾斜面を連続させたことを特
    徴とするエンドミル角力研削台。 2 回動係止手段は、保持具の回動を15°間隔で係止
    すべく保持具にその軸周方向で等間隔に24の係止孔を
    設け、この係止孔の夫々に回動時に対応する位置で係止
    される係止法を、コイルバネにて弾発的に係止孔方向に
    押圧するよう基台に配設して形威した実用新案登録請求
    の範囲第1項記載のエンドミル角力研削台。
JP4919082U 1982-04-05 1982-04-05 エンドミル用刃研削台 Expired JPS601963Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4919082U JPS601963Y2 (ja) 1982-04-05 1982-04-05 エンドミル用刃研削台

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4919082U JPS601963Y2 (ja) 1982-04-05 1982-04-05 エンドミル用刃研削台

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58154043U JPS58154043U (ja) 1983-10-14
JPS601963Y2 true JPS601963Y2 (ja) 1985-01-19

Family

ID=30060068

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4919082U Expired JPS601963Y2 (ja) 1982-04-05 1982-04-05 エンドミル用刃研削台

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS601963Y2 (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS58154043U (ja) 1983-10-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3273879A (en) Compound sine plate
JPH0744407Y2 (ja) 面取り機
US4134235A (en) One chuck grinding apparatus for end milling cutters and the like
EP1818138A1 (en) A tool setter for a grinding machine
US4164100A (en) Device for grinding spiral drills
JPH08243884A (ja) レシプロ刈刃の刃研ぎ装置
CA2163472A1 (en) Dual rotary cutter blade sharpener
US3848865A (en) Cutting tool holding device
JPS601963Y2 (ja) エンドミル用刃研削台
US3354589A (en) Portable jointer sharpener
JP2024517239A (ja) 切断構成と研磨構成との間で移行可能な鋏
JPS6154542B2 (ja)
US4597226A (en) Apparatus for sharpening end mills
CA1082463A (en) One chuck grinding apparatus for end milling cutters and the like
US2809480A (en) Grinding fixture
US5575711A (en) Wood jointer and planer blade sharpening and honing holder
JPH077059Y2 (ja) 丸鋸研削用治具
CN223029244U (zh) 一种顶角磨刀器
JPH0117831B2 (ja)
JPS6325081Y2 (ja)
US20050239384A1 (en) Reshaping fixture for carbide inserts
KR100283575B1 (ko) 연삭숫돌가공을위한기준선정렬장치
EP0296805A1 (en) Drill grinding machines
JPH0337885Y2 (ja)
JPS60199578A (ja) 自動電極整形装置