JPS6019826Y2 - 溶接装置用クランプ装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、たとえば鉄鋼プロセスライン用溶接装置に
おけるストリップのクランプ装置の改良に関するもので
ある。

一般にこの種鉄鋼プロセスラインにおいては、コイル状
に巻回したストリップのエンドを互いに溶接により接続
して、処理ラインを連続的に通過させる必要があるため
、多様の溶接装置が用いられている。

第１図は従来の鉄鋼プロセスラインの概略を示す正面図
で、前工程において処理されてコイル状に巻回されたス
トリップ１は、ペイオフリール２にセットされ、このリ
ールからピンチローラ４を経て溶接装置１１内において
次々溶接により接続されたあと、処理槽６内を連続して
通過させるようになされている。

すなわち、溶接装置１１内において隣接するストリップ
のエンドと接続された先行ストリップは一方のピンチロ
ーラ５ａによってルーパ装置７内に送り出され、処理槽
６内を通過したのち、最終的にワインディングロール３
によって巻取られるようになされている。

そして、上記先行ストリップのエンドが溶接装置１１内
に到達したとき、この先行ストリップのエンドは溶接装
置内の繰出側クランプ装置９によってストリップのエン
ドをクランプ保持したのち、上記先行ストリップはルー
パ装置７によって貯えられた部分のストリップを放出し
ながら処理槽６内において連続処理するように構成され
ている。

一方、後行ストリップはペイオフリール２にセットされ
たのち、ピンチローラ４により次段の溶接装置１１内に
送り込まれたあと、これの先端は送入側クランプ８によ
ってクランプ保持されるようになされている。

以上述べたようにして、先行ストリップのエンドと、後
行ストリップの先端とを、繰出側クランプ装置９と送入
側クランプ装置８とによってクランプ保持したのち、溶
接トランス１０から溶接電流を流し、両ストリップのエ
ンドと先端とを溶接したあと、両クランプ装置８，９を
離脱させ、ルーパ７および処理槽６内を経てワインディ
ングロール３に巻取られるようになされている。

したがって、従来の溶接装置用クランプ装置によれば先
行ストリップのエンドが第２図に示すように、繰出側ク
ランプ装置９と、送入側クランプ装置８に跨る位置まで
送り込まれたあと、第３図ニ示スように先行ストリップ
のエンドが送入側クランプ装置８から離脱した状態にな
ると、この先行ストリップのエンドが両クランプ装置８
，９の間から自重によって垂れ下がり、両クランプ装置
８．９の下部パッドのエツジ部と接触しながら第４図に
示す状態となるが、このような状態を繰り返すと、先行
ストリップのエンドが両クランプ装置８，９のエツジ部
８ａ、９ａと常時接触することによって、このエツジ部
８ａ、９ａが著しく摩耗し、第５図に示すように、両ク
ランプ装置８゜９の間隔寸法がＬＪであったものが、第
６図に示すように間隔寸法が広くなってｒＬ′ヨとなる
。

このように両クランプ装置８，９の間隔寸法が広くなる
ということは、溶接条件が悪化することになり、安定し
た溶接状態が得られないばかりでなく、クランプ装置８
，９のパッドを常に交換しなければならないし、またク
ランプ装置８，９を交換することは溶接装置のランニン
グコストが上昇する欠点がある。

この考案は、かかる点に着目してなされたもので、スト
リップのエンドと、クランプ装置のパッドのエツジ部と
が接触しないようにして、このパッドの摩耗を防止し、
このパッド交換を不要にした溶接用クランプ装置を提供
しようとするものである。

すなわち、第７図はこの考案の一実施例を示すもので、
この考案は、両クランプ装置８，９のほぼ中間部に上方
に向って所定圧力の圧縮空気を噴出する空気噴射ノズル
１２を設け、両クランプ装置８，９の間から自重によっ
て垂れ下がろうとするストリップのエンドを吹き持ち上
げて、このストリップのエンドが両クランプ装置８，９
のエツジ部８ａｖ９ａと接触しないように構成したもの
である。

この考案の溶接装置用クランプ装置は、上述したように
、両クランプ装置８，９のほぼ中間部に、上方に向って
所定圧力の圧縮空気を噴出する空気噴射ノズル１２を設
けて、両クランプ装置８．９の間から自重によって垂れ
下がろうとするストリップのエンドを吹き持ち上げるよ
うにしたから、ストリップのエンドが両クランプ装置８
゜９のエツジ部８ａ、９ａと接触するようなことがなく
、シたがって、従来のように両クランプ装置８．９のエ
ツジ部８ａ、９ａが摩耗しないために、両クランプ装置
の間隔寸法が広くなって溶接条件が悪化するようなこと
がなく、しかもクランプ装置のパッドを常に交換する必
要がないので溶接装置のランニングコストが上昇するよ
うなことのない優れた実用的効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の溶接装置の構成を示す正面図、第２図〜
第６図は、クランプ装置の動作説明図、第７図はこの考
案の一実施例を示す正面図である。 図面中、１はストリップ、２はペイオフリール、６は処
理槽、７はルーパ装置、８は送入側クランプ装置、９は
繰出側クランプ装置、１１は溶接装置、１２は空気噴射
ノズルである。 なお、図中同一符号は同一部分を示す。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）互いに溶接すべき両ストリップのエンドと先端と
   をクランプする送入側クランプ装置と繰出側クランプ装
   置との間に、所定圧力の圧縮空気を噴出する空気噴射ノ
   ズルを設け、上記両クランプ装置の間から自重によって
   垂れ下がるストリップのエンドを吹き持ち上げるように
   したことを特徴とする溶接装置用クランプ装置。
2. （２）先行ストリップをセットしたペイオフリールと、
   処理槽に隣接するルーパ装置との間に両クランプ装置を
   有する溶接装置を挿入したことを特徴とする実用新案登
   録請求の範囲第１項記載の溶接装置用クランプ装置。