JPS6019934Y2 - エンジンのクランク室ブレザ装置 - Google Patents
エンジンのクランク室ブレザ装置Info
- Publication number
- JPS6019934Y2 JPS6019934Y2 JP7344180U JP7344180U JPS6019934Y2 JP S6019934 Y2 JPS6019934 Y2 JP S6019934Y2 JP 7344180 U JP7344180 U JP 7344180U JP 7344180 U JP7344180 U JP 7344180U JP S6019934 Y2 JPS6019934 Y2 JP S6019934Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- chamber
- blazer
- blow
- gear case
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はエンジンのクランク室のブレザ装置に関し、ブ
レザ装置のブローバイガスからの油分離性能をよくする
ことを目的とする。
レザ装置のブローバイガスからの油分離性能をよくする
ことを目的とする。
従来、横型ディーゼルエンジンのブレザ装置は第3図に
示すように、クランクギア31やカムギヤ32などを収
容するギアケース33をクランクケース34の一側壁に
気密状に取付け、このギアケース33の上方内面にブレ
ザ室35を形威し、このブレザ室35に油分離装置36
を設けてブレザ装置B′を形成しており、矢印で示すよ
うにギアケース33内からブローバイガスを吸入して油
分離した後、図外のエアクリーナにその吸気負圧でブロ
ーバイガスを吸入させていた。
示すように、クランクギア31やカムギヤ32などを収
容するギアケース33をクランクケース34の一側壁に
気密状に取付け、このギアケース33の上方内面にブレ
ザ室35を形威し、このブレザ室35に油分離装置36
を設けてブレザ装置B′を形成しており、矢印で示すよ
うにギアケース33内からブローバイガスを吸入して油
分離した後、図外のエアクリーナにその吸気負圧でブロ
ーバイガスを吸入させていた。
ところが、これでは、クランクギア31やカムギア32
などで潤滑油が激しくかき回されて濃い霧状になり、こ
の潤滑油を多量に含むブローバイガスをブレザ装置B′
に吸込むため、ブレザ装置B′での油切りが不充分とな
り、未分離の多量の潤滑油がブローバイガスとともに、
燃焼室に送られてしまう。
などで潤滑油が激しくかき回されて濃い霧状になり、こ
の潤滑油を多量に含むブローバイガスをブレザ装置B′
に吸込むため、ブレザ装置B′での油切りが不充分とな
り、未分離の多量の潤滑油がブローバイガスとともに、
燃焼室に送られてしまう。
その結果、潤滑油が早期のうちに消費してしまううえ、
エンジンの燃焼排ガス中に潤滑油が混じり白煙を吐いて
、大気を汚染する。
エンジンの燃焼排ガス中に潤滑油が混じり白煙を吐いて
、大気を汚染する。
本考案は上記欠点を解消するために提案されたもので、
クランクケースに気密状に取付けたギアケースの上部に
、ブレザ室を形威し、このブレザ室に油分離装置を設け
てブレザ装置を構成するとともに、ブレザ室の入口に臨
むクランクケース壁にブローバイガス抜き孔を開口し、
オイル飛散の少ないクランクケースからブローバイガス
を直接ブレザ装置に吸入して充分油切りした後に、ブロ
ーバイガスを燃焼室に還元するようにしたものである。
クランクケースに気密状に取付けたギアケースの上部に
、ブレザ室を形威し、このブレザ室に油分離装置を設け
てブレザ装置を構成するとともに、ブレザ室の入口に臨
むクランクケース壁にブローバイガス抜き孔を開口し、
オイル飛散の少ないクランクケースからブローバイガス
を直接ブレザ装置に吸入して充分油切りした後に、ブロ
ーバイガスを燃焼室に還元するようにしたものである。
以下、本考案の実施例を図面に基き説明する。
第1図は横形水冷ディーゼルエンジンの一部縦断正面図
を示し、図中符号1はギアケースであり、これはクラン
クケース2の側壁2aに気密状に固着されてギアケース
室3を形成する。
を示し、図中符号1はギアケースであり、これはクラン
クケース2の側壁2aに気密状に固着されてギアケース
室3を形成する。
ギアケース室3内にはクランクギア4、カムギア5、及
び始動ギア6.6のギア群Gと、カム7で作動させられ
る燃料噴射ポンプ8が収容しである。
び始動ギア6.6のギア群Gと、カム7で作動させられ
る燃料噴射ポンプ8が収容しである。
クランクギア4及びカムギア5はクランク室2bのクラ
ンクケース側壁2aに軸受メタル9で密封状に枢支され
たクランク軸10、カム軸11にそれぞれ固着してあり
、始動ギア6はギアケース1に枢支した始動軸12に固
着しである。
ンクケース側壁2aに軸受メタル9で密封状に枢支され
たクランク軸10、カム軸11にそれぞれ固着してあり
、始動ギア6はギアケース1に枢支した始動軸12に固
着しである。
ギアケース1の上方にはクランクギア4及びカムギア5
からなる調時ギアTの上側を覆う状態に仕切板13がギ
アケース1から一体に突出形威しである。
からなる調時ギアTの上側を覆う状態に仕切板13がギ
アケース1から一体に突出形威しである。
この仕切板13の左半部はクランクギア4と始動ギア6
の側部を覆い、ギアケース1の底壁1aと下端で一体に
なっている。
の側部を覆い、ギアケース1の底壁1aと下端で一体に
なっている。
そして、仕切壁13の左半部の上方にブレザ装置Bが形
成してあり、これはブレザ室14とブレザ入口室15と
が横に並ぶ状態で形成してあり、ブレザ室14の上部周
壁14aにブローバイガスの出口16が、カムギア5に
直接臨まないブレザ室14の壁面17に小径の油戻し口
18がそれぞれ明けられるとともに、ブレザ室14には
スチールウールからなる気液分離材19を充填しである
。
成してあり、これはブレザ室14とブレザ入口室15と
が横に並ぶ状態で形成してあり、ブレザ室14の上部周
壁14aにブローバイガスの出口16が、カムギア5に
直接臨まないブレザ室14の壁面17に小径の油戻し口
18がそれぞれ明けられるとともに、ブレザ室14には
スチールウールからなる気液分離材19を充填しである
。
ブレザ室14とこれの横に並ぶブレザ入口室15とは連
通孔20で連通してあり、ブレザ入口室15に臨むクラ
ンクケース2の側壁2aには、クランクケース2内から
ブローバイガスをブレザ入口室15に取入れるガス抜き
孔21が明けである。
通孔20で連通してあり、ブレザ入口室15に臨むクラ
ンクケース2の側壁2aには、クランクケース2内から
ブローバイガスをブレザ入口室15に取入れるガス抜き
孔21が明けである。
また、ギアケース1の右側壁1b上部にはブローバイガ
ス吸込み口22が螺着してあり、この吸込み口22は図
外のエアクリーナにプレザパイプ23で連通される。
ス吸込み口22が螺着してあり、この吸込み口22は図
外のエアクリーナにプレザパイプ23で連通される。
吸込み口22と仕切板13との間には案内板24が、仕
切板13に沿わせてギアケース1の上壁1cから一体に
形成し、ギアケース1の上壁1cの内面1d及び案内板
24と、仕切壁13の外面13aとでブローバイガス案
内路25を形成する。
切板13に沿わせてギアケース1の上壁1cから一体に
形成し、ギアケース1の上壁1cの内面1d及び案内板
24と、仕切壁13の外面13aとでブローバイガス案
内路25を形成する。
このブローバイガス案内路25の端部25aはギアケー
ス1の右側壁1bから下向きに突出させたディフレクタ
26に向けて開口しである。
ス1の右側壁1bから下向きに突出させたディフレクタ
26に向けて開口しである。
図中符号27.28はそれぞれクランクケース室2とキ
′アケース室3とを連通ずる連通孔である。
′アケース室3とを連通ずる連通孔である。
上記のように構成したブレザ装置の作用を次に説明する
。
。
図外のエアクリーナの吸気負圧で、実線の矢印で示すよ
うに、ギアケース内3よりも潤滑の飛散が少ないクラン
ク室2bからブローバイガスをガス抜き孔21からブレ
ザ入口室15に吸込み、連通孔20からブレザ室14に
吸入させ、ここに充填した気液分離材19でブローバイ
ガス中の潤滑油分を分離した後、ブローバイガスはブレ
ザ室14の出口16からブローバイガス案内路25を通
じて吸込口22に至りブレザパイプ23を介してエアク
リーナに吸入される。
うに、ギアケース内3よりも潤滑の飛散が少ないクラン
ク室2bからブローバイガスをガス抜き孔21からブレ
ザ入口室15に吸込み、連通孔20からブレザ室14に
吸入させ、ここに充填した気液分離材19でブローバイ
ガス中の潤滑油分を分離した後、ブローバイガスはブレ
ザ室14の出口16からブローバイガス案内路25を通
じて吸込口22に至りブレザパイプ23を介してエアク
リーナに吸入される。
ブレザ室14の気液分離材19でブローバイガスから分
離された潤滑油は点線矢印で示すようにブレザ室14油
戻し口18からギアケース3に戻される。
離された潤滑油は点線矢印で示すようにブレザ室14油
戻し口18からギアケース3に戻される。
ブレザ室14の気液分離材19でブローバイガス中の潤
滑油は組方分離されるが、ブローバイガス案内路25か
らギアケース1の右側壁上部に設けた吸込み口22に至
る間にさらにきめ細かく分離される。
滑油は組方分離されるが、ブローバイガス案内路25か
らギアケース1の右側壁上部に設けた吸込み口22に至
る間にさらにきめ細かく分離される。
即ち、ブローバイガスをブローバイガス案内路25に導
いて、このブローバイガス案内路25の長い道中を通過
させるようにしたので、ブローバイガスは長い道中の間
で冷却され、油分はギアケース1の上壁1cの内面1d
と仕切板13の上面13aとに付着してガスから分離さ
れる。
いて、このブローバイガス案内路25の長い道中を通過
させるようにしたので、ブローバイガスは長い道中の間
で冷却され、油分はギアケース1の上壁1cの内面1d
と仕切板13の上面13aとに付着してガスから分離さ
れる。
更に、吸込み口22と仕切板13との間に案内板24を
形成して、ブレザ室14の出口16から吸込み口22に
至る間にブローバイガスの流れを下向きから上向きに一
度反転させるようにしたので、ブローバイガス中に含ま
れる油分は下向きの流れによる自然降下を促進させ、上
方の吸込み口には至らない。
形成して、ブレザ室14の出口16から吸込み口22に
至る間にブローバイガスの流れを下向きから上向きに一
度反転させるようにしたので、ブローバイガス中に含ま
れる油分は下向きの流れによる自然降下を促進させ、上
方の吸込み口には至らない。
このため、ブローバイガス中から油分は分離される。
しかも、ブローバイガス案内路25の開口25aがディ
フレクタ26に向けて開口してあるので、ブローバイガ
スが一旦このディフレクタ26に吹当てられ残油用がデ
ィフレクタ26に付着してブローバイガス中の油分が完
全に分離される。
フレクタ26に向けて開口してあるので、ブローバイガ
スが一旦このディフレクタ26に吹当てられ残油用がデ
ィフレクタ26に付着してブローバイガス中の油分が完
全に分離される。
こうして、ブローバイガス案内路25とディフレクタ2
6とでブローバイガスから分離された潤滑油分は通油孔
27を通してクランク室2bに戻される。
6とでブローバイガスから分離された潤滑油分は通油孔
27を通してクランク室2bに戻される。
本考案は以上に述べたように、潤滑油の飛散の少ないク
ランク室からブローバイガスを吸い出してブレザ室でブ
ローバイガス中の潤滑油分を分離させたのち、ブレザ室
から遠く離したギアケースに設けた吸込み口に至る間で
さらにきめ細くブローバイガス中の潤滑油分を分離する
で、ブローバイガスに含まれる潤滑油性分を殆んど分離
できる。
ランク室からブローバイガスを吸い出してブレザ室でブ
ローバイガス中の潤滑油分を分離させたのち、ブレザ室
から遠く離したギアケースに設けた吸込み口に至る間で
さらにきめ細くブローバイガス中の潤滑油分を分離する
で、ブローバイガスに含まれる潤滑油性分を殆んど分離
できる。
従って、潤滑油の消費が少なく、そのうえエンジンの燃
焼排ガスが潤滑油で白煙を吐いて大気を汚染することを
なくせる。
焼排ガスが潤滑油で白煙を吐いて大気を汚染することを
なくせる。
また、ブレザ室やブレザ入口室及びブローバイガス案内
路の形状は、ギアケースのクランク室側面が開口する簡
単な形状で安価にしかも容易に実施することができる。
路の形状は、ギアケースのクランク室側面が開口する簡
単な形状で安価にしかも容易に実施することができる。
第1図は横形水冷ディーゼルエンジンの一部縦断正面図
、第2図は第1図■−■線断面図、第3図は従来例を示
す要部縦断正面図である。 T・・・・・・調時ギア、B・・・・・・ブレザ装置、
1・・・・・・ギアケース、2・・・・・・クランクケ
ース、2a・・・・・・2の一側壁、2b・・・・・・
クランク室、13・・・・・・仕切壁、14・・・・・
・ブレザ室、15・・・・・・入口室、16・・・・・
・出口、17・・・・・・14の壁面、18・・・・・
・油戻し口、19・・・・・・気液分離手段(気液分離
材)、21・・・・・・ガス抜き孔。
、第2図は第1図■−■線断面図、第3図は従来例を示
す要部縦断正面図である。 T・・・・・・調時ギア、B・・・・・・ブレザ装置、
1・・・・・・ギアケース、2・・・・・・クランクケ
ース、2a・・・・・・2の一側壁、2b・・・・・・
クランク室、13・・・・・・仕切壁、14・・・・・
・ブレザ室、15・・・・・・入口室、16・・・・・
・出口、17・・・・・・14の壁面、18・・・・・
・油戻し口、19・・・・・・気液分離手段(気液分離
材)、21・・・・・・ガス抜き孔。
Claims (1)
- エンジンのクランクケース2の一側fi2aにギアケー
ス1を気密状に固定し、ギアケース1内にギア群Gを設
け、ギア群Gの上側及び側部を仕切板13で覆い、仕切
板13の上側にブレザ装置Bの入口室15とブレザ室1
4とを互いに連通させて形威し、クランクケース2の一
側壁2a上のブレザ入口室15に臨む壁面にガス抜き孔
21を明け、このガス抜き孔21でブレザ入口室15を
クランク室2bに連通し、ブレザ室14に気液分離手段
19を設け、ブレザ室14の下寄り部局壁のうち、調時
ギアTに臨まない壁面17に油戻し口18を明け、ブレ
ザ室14の上寄り部局壁14aに気液分離されたガスの
出口16を明けて仕切板13の上部とブレザ室14とを
連通し、ギアケース1の側壁のうち仕切板13に対向す
る側壁1b上部にブローバイガス吸込み口22を設け、
この吸込み口22と仕切板13との間に、仕切板13に
沿わせてギアケース1の上壁1cから一体に案内板24
を吸込口22より下方に延出形威し、ギアケース1の上
壁1cと案内板24と仕切板13とでブローバイガス案
内路25を形威し、ギアケース1の前記側壁1bと仕切
板13とで形威される空間の下部に油戻し用の通油孔2
7を形威したことを特徴とするエンジンのクランク室ブ
レザ装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7344180U JPS6019934Y2 (ja) | 1980-05-27 | 1980-05-27 | エンジンのクランク室ブレザ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7344180U JPS6019934Y2 (ja) | 1980-05-27 | 1980-05-27 | エンジンのクランク室ブレザ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56173706U JPS56173706U (ja) | 1981-12-22 |
| JPS6019934Y2 true JPS6019934Y2 (ja) | 1985-06-15 |
Family
ID=29666165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7344180U Expired JPS6019934Y2 (ja) | 1980-05-27 | 1980-05-27 | エンジンのクランク室ブレザ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6019934Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-05-27 JP JP7344180U patent/JPS6019934Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56173706U (ja) | 1981-12-22 |
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