JPS6020009A - vaporizer - Google Patents

vaporizer

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JPS6020009A
JPS6020009A JP58129721A JP12972183A JPS6020009A JP S6020009 A JPS6020009 A JP S6020009A JP 58129721 A JP58129721 A JP 58129721A JP 12972183 A JP12972183 A JP 12972183A JP S6020009 A JPS6020009 A JP S6020009A
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combustion air
cylinder
vaporization
combustion
vaporizer
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伊東 勝
Yasushi Hirata
康 平田
Katsuhiko Yamamoto
克彦 山本
Mitsuhiro Imajima
今島 光宏
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は液体燃料を気化するとともに燃焼用空気と混合
し、燃焼部へ混合気を供給する気化装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a vaporizer that vaporizes liquid fuel, mixes it with combustion air, and supplies an air-fuel mixture to a combustion section.

従来例の構成とその問題点 従来のこの種の気化装置を第1図に示し説明する。ヒー
タ1によって加熱されるつぼ状の気化筒2の側壁には、
給油ポンプ3および燃焼ファン4にそれぞれ接続された
給油口5および給気口6が開口している。また気化筒2
の上部開口部には混合気通路7を開設した混合板8と、
炎口9が形成されているバーナーへノド10が配設され
ておシ、気化筒2と混合板8とによって気化室11が区
画され、混合板8とバーナーヘッド10との間には混合
室12が区画されている。上記構成において、ヒータ1
に通電されて気化筒2が加熱され、所定温度まで達する
と給油ポンプ3および燃焼ファン4が作動して、液体燃
料および燃焼用空気を気化室11に供給する。気化室1
1に入った液体燃料は気化筒2の内壁面にて気化し、燃
焼用空気と混合して混合気通路7を通って混合室12に
入る。
A conventional vaporizer of this type is shown in FIG. 1 and will be described below. On the side wall of the vase-shaped vaporizer cylinder 2 heated by the heater 1,
A fuel inlet 5 and an air inlet 6 connected to the fuel pump 3 and combustion fan 4, respectively, are open. Also, vaporizer cylinder 2
a mixing plate 8 with a mixture passage 7 in its upper opening;
A throat 10 is disposed in a burner in which a flame opening 9 is formed, a vaporizing chamber 11 is defined by a vaporizing tube 2 and a mixing plate 8, and a mixing chamber is provided between the mixing plate 8 and the burner head 10. 12 are divided. In the above configuration, the heater 1
is energized to heat the vaporization cylinder 2, and when the temperature reaches a predetermined temperature, the fuel pump 3 and combustion fan 4 are activated to supply liquid fuel and combustion air to the vaporization chamber 11. Vaporization chamber 1
The liquid fuel that has entered 1 is vaporized on the inner wall surface of the vaporization cylinder 2, mixed with combustion air, and enters the mixing chamber 12 through the mixture passage 7.

混合室12に入った混合気は、そこでさらに均一に混合
されてバーナーヘッド10の炎口9から噴出し、点火装
置(図示せず)により点火され燃焼が行なわれる。
The air-fuel mixture that has entered the mixing chamber 12 is further uniformly mixed there, is ejected from the flame port 9 of the burner head 10, and is ignited by an ignition device (not shown) to cause combustion.

ところが、上記従来例においては、気化壁温度は230
℃〜280℃程度と低く、変質油や重質油等のタール化
しやすい燃料を気化させると気化筒2の内壁にタールが
付着し、点火しにくかったり消火後の臭気が強くなる欠
点があった。一般に燃料中に含まれるタール化しやすい
成分は高沸点成分であり、気化壁温度を高くすればター
ルの生成・付着は防止できるが、上記従来例では気化壁
温度を高めると安定した気化ができなかった。すなわち
、給油口5から送出された液体燃料は気化筒2の給油口
5に対向した側壁面13(以後この部分を着地面という
)に衝突するが、壁面が高温であるために一部が気化す
るのみで大部分は微粒子となりで分散し、気化筒底面へ
落下して微粒子の状態で気化が行なわれる。ところが、
燃焼用空気は液体燃料とともに気化筒側壁に向かって吹
出されているばかシか、気化室11上部の混合気通路に
向かって流れようとするために燃焼用空気は上向きの流
れになり、液体燃料の電化が行なわれる気化筒底面には
弱い気流があるのみであった。
However, in the above conventional example, the vaporization wall temperature is 230
When fuels that are low (about 280°C to 280°C) and tend to turn into tar, such as denatured oil or heavy oil, are vaporized, tar adheres to the inner wall of the vaporizer cylinder 2, making it difficult to ignite and creating a strong odor after the fire is extinguished. . In general, the components contained in fuel that easily turn into tar are high boiling point components, and the formation and adhesion of tar can be prevented by increasing the vaporization wall temperature, but in the conventional example above, increasing the vaporization wall temperature does not allow stable vaporization. Ta. That is, the liquid fuel sent out from the fuel filler port 5 collides with the side wall surface 13 (hereinafter referred to as the landing surface) of the vaporizer tube 2 facing the fuel filler port 5, but because the wall surface is high temperature, a portion of the liquid fuel is vaporized. As a result, most of the particles are dispersed and fall to the bottom of the vaporization cylinder, where they are vaporized in the form of fine particles. However,
Either the combustion air is blown out toward the side wall of the vaporization cylinder together with the liquid fuel, or it tries to flow toward the air-fuel mixture passage at the top of the vaporization chamber 11, causing the combustion air to flow upwards, causing the liquid fuel to flow upward. There was only a weak air current at the bottom of the vaporizer cylinder where the electrification took place.

そのため、気化筒底面からの燃料蒸気層の除去による気
化促進効果(掃気効果)が十分でなく、燃料粒子の気化
時間が長くなるばかりか相互に合体して巨大粒子となっ
た後に不規則に気化が行なわれるために、安定した気化
が行なわれず、バーナーヘッド10における燃焼につい
ても安定せず立炎しだシ極端な場合には失火したシする
こともあった。
Therefore, the vaporization promotion effect (scavenging effect) by removing the fuel vapor layer from the bottom of the vaporization cylinder is not sufficient, and not only does the vaporization time of fuel particles become longer, but also they vaporize irregularly after coalescing into giant particles. As a result, stable vaporization was not performed, and the combustion in the burner head 10 was also unstable, causing flames to form or, in extreme cases, misfires.

発明の目的 本発明は従来例における上記欠点を解消するもので、変
質油や重質油の気化に対しても、タールの生成・付着を
防止して気化装置の長寿命化を図るとともに、安定した
気化状態を得ることを目的としている。
Purpose of the Invention The present invention solves the above-mentioned drawbacks of the conventional example, and aims to extend the life of the vaporizer by preventing the formation and adhesion of tar even when vaporizing denatured oil or heavy oil. The purpose is to obtain a vaporized state.

発明の構成 この目的を達成するために、本発明は気化筒底面に液体
燃料とともに燃焼空気を気化室に送出する空気ガイドを
設けるとともに、この空気ガイドから送出される燃焼用
空気が気化筒底面に沿って流れるように空気ガイドを構
成したものである。
Structure of the Invention In order to achieve this object, the present invention provides an air guide on the bottom surface of the vaporization cylinder for sending combustion air together with liquid fuel into the vaporization chamber, and also provides a means for the combustion air sent from this air guide to flow into the bottom surface of the vaporization cylinder. The air guide is configured to flow along the air.

この構成によって、高温の気化筒側壁にて分裂飛散し気
化筒底面に落下した燃料粒子は、空気ガイドより送出さ
れる気化筒底面に沿って流れる燃焼用空気の掃気効果に
よって急速に気化され安定したくC化が行なわれる。ま
た、高温の気化壁面によって気化が行なわれるためター
ルの生成・付着が防止される。
With this configuration, fuel particles that are split and scattered on the high-temperature side wall of the carburetor cylinder and fall to the bottom of the carburetor are rapidly vaporized and stabilized by the scavenging effect of the combustion air that flows along the bottom of the carburetor sent out from the air guide. A lot of C conversion is done. Further, since vaporization is performed by the high-temperature vaporization wall surface, generation and adhesion of tar are prevented.

実施例の説明 以下、本発明の実施例を第2図〜第4図を用いて説明す
る。
DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 2 to 4.

ヒータ1により加熱されるつぼ状の気化筒2の底面中央
には、給油ポンプ3および燃焼ファン4にそれぞれ接続
された給油管5および送風筒6が配設されている。また
気化筒2の上部開口部には混合気通路7を開設した混合
板8が設けられるとともに、その上部には多数の小孔9
が設けられた整流筒10およびその周囲に整流空間11
を介して配設された金網の燃焼筒12さらに整流筒10
および燃焼筒12の上端を閉塞している混合気ギャップ
13によって構成される燃焼部が設けられている。また
、燃焼筒12の周囲には上端が排気ギャップ14によっ
て閉塞され燃焼筒12との間で燃焼空間15を形成する
ガラス製の外筒16が配置されるとともに、外筒16の
下端は、気化筒2の外周に西己設されるとともにその側
壁に排゛気口17を開設した排気筒18によって支持さ
れている。−万、気化筒2と混合板8とによって区画さ
れた気化室19には、気化筒2の底面中央に開設した燃
焼空気供給口20に対向して配置された遮蔽板21およ
びそれと一体で遮蔽板21の外周から気化筒2の底面に
いたる側壁22さらにそれらの内側に設けられた遮熱板
23とによって構成される空気ガイドが配設されている
。また遮蔽板21は燃焼空気供!#]コ20よシも大き
く、かつ燃焼空気供給口20との対向面を上に凸状に成
形し、その側壁22に開設した燃焼空気吹出口24の上
端部よシも遮蔽板21の凸部が高くなっている。さらに
空気ガイド内には第3図に示すように燃焼空気吹出口2
4から吹出す燃焼空気が旋回して、気化室19に吹出す
ように案内羽根25および下部ガイド板26によって構
成される旋回通路27が形成されるとともに、その旋回
通路27にそって給油管5に接続された給油ノズル28
が水平に配置され開口している。
At the center of the bottom surface of the pot-shaped vaporizer cylinder 2 heated by the heater 1, a fuel supply pipe 5 and a blower pipe 6 are arranged, which are connected to a fuel pump 3 and a combustion fan 4, respectively. Further, a mixing plate 8 with a mixture passage 7 is provided at the upper opening of the vaporizing cylinder 2, and a large number of small holes 9 are provided in the upper part of the mixing plate 8.
A rectifying tube 10 provided with a rectifying tube 10 and a rectifying space 11 surrounding it
A wire mesh combustion tube 12 and a rectifier tube 10 are arranged through the
A combustion section is provided, which is constituted by a mixture gap 13 that closes the upper end of the combustion tube 12. Further, a glass outer cylinder 16 whose upper end is closed by an exhaust gap 14 and forms a combustion space 15 with the combustion cylinder 12 is disposed around the combustion cylinder 12, and a lower end of the outer cylinder 16 is arranged to form a combustion space 15 with the exhaust gap 14. It is supported by an exhaust pipe 18 which is installed on the outer periphery of the cylinder 2 and has an exhaust port 17 in its side wall. - In the vaporizing chamber 19 divided by the vaporizing cylinder 2 and the mixing plate 8, there is a shielding plate 21 disposed facing the combustion air supply port 20 opened at the center of the bottom of the vaporizing cylinder 2, and a shielding plate integrally provided therewith. An air guide is provided, which includes a side wall 22 extending from the outer periphery of the plate 21 to the bottom surface of the vaporizing cylinder 2, and a heat shield plate 23 provided inside the side wall 22. Also, the shielding plate 21 provides combustion air! #] The surface of the shielding plate 21 is larger than that of the shielding plate 20, and the surface facing the combustion air supply port 20 is formed into an upwardly convex shape. part is high. Furthermore, there is a combustion air outlet 2 in the air guide as shown in Figure 3.
A swirl passage 27 is formed by the guide vanes 25 and the lower guide plate 26 so that the combustion air blown from the combustion air 4 swirls and is blown into the vaporization chamber 19. Refueling nozzle 28 connected to
are placed horizontally and open.

つぎに動作について説明する。ヒータ1に通電され、気
化筒2が所定温度まで加熱されると、燃焼ファン4およ
び給油ポンプ3が作動し、燃焼用空気が送風筒6、燃焼
空気供給l−120、空気ガイドの燃焼空気吹出口24
を通って気化室19に供給されるとともに、液体燃料が
給油管5、給油ノズル28を通って気化室19に送出さ
れ、気化筒2の側壁に衝突する。気化筒側面での燃料の
着地面は高温であるので、液体燃料の大部分は分裂して
微粒子となって気化筒2の底面へ落下する。一方、燃焼
空気は気化筒底面の燃焼空気供給口2゜から上向きに空
気ガイド内に入るが、凸状の遮蔽板21および燃焼空気
供給口2oよシも外側に位置しかつ遮蔽板21の凸部よ
シも低い位置に開口した燃焼空気吹出口によシ、燃焼空
気は下向きの流れに整流されるとともに旋回通路27に
より下向きの旋回流として気化筒底面にそって送出され
る。このため、気化筒底面に落下した液体燃料の粒子は
燃焼用空気による掃気効果を強く受けることができるた
め、壁面温度が高温であっても燃料粒子は旋回流によっ
て気化筒底面を移動しながら急速に気化し、安定した気
化が得られる。遮熱板23は、空気ガイドの遮蔽板21
および側壁22での混合気の再液化を防止するために比
較的高温゛に保持した遮蔽板21および側壁22を燃焼
用空気によって冷却されないように保護するとともに、
給油ノズルの高温化を防止するだめの断熱材の役割を果
たしておシ、本実施例では案内羽根25と一体としてい
る。気化した液体燃料は燃焼用空気と混合し、混合板8
を通って燃焼部の内部に形成された混合室29でさらに
均一に混合し整流される。さらに混合気は整流筒10の
小孔9よシ噴出し、点火されて(点火装置は図示せず)
燃焼筒12の表面にて燃焼が行なわれ、その燃焼熱によ
シ燃焼筒12は赤熱する。赤熱による輻射熱はガラスの
外筒16を通して放散されるとともに、高温の排気ガス
は燃焼空間15を通って下部へ流れ、排気筒18の排気
口17よシ排出されるが、その時気化部2の外周壁に接
触して気化筒2を加熱し、気化筒への熱回収が行なわれ
る。
Next, the operation will be explained. When the heater 1 is energized and the vaporization tube 2 is heated to a predetermined temperature, the combustion fan 4 and the fuel pump 3 are activated, and the combustion air is sent to the combustion air tube 6, the combustion air supply l-120, and the combustion air blower of the air guide. Exit 24
At the same time, the liquid fuel is delivered to the vaporization chamber 19 through the fuel supply pipe 5 and the fuel nozzle 28, and collides with the side wall of the vaporization cylinder 2. Since the landing surface of the fuel on the side surface of the vaporization cylinder is high temperature, most of the liquid fuel splits into fine particles and falls to the bottom surface of the vaporization cylinder 2. On the other hand, combustion air enters the air guide upward from the combustion air supply port 2o at the bottom of the carburetor, but the convex shielding plate 21 and the combustion air supply port 2o are also located outside and the convexity of the shielding plate 21 is Combustion air is rectified into a downward flow by the combustion air outlet opening at a lower position, and is sent along the bottom surface of the vaporizer cylinder as a downward swirling flow through the swirling passage 27. For this reason, liquid fuel particles that have fallen to the bottom of the vaporization cylinder are strongly affected by the scavenging effect of the combustion air, so even if the wall surface temperature is high, the fuel particles can move quickly on the bottom of the vaporization cylinder due to swirling flow. , and stable vaporization can be obtained. The heat shield plate 23 is the air guide shield plate 21
and protecting the shielding plate 21 and the side wall 22, which are kept at a relatively high temperature in order to prevent re-liquefaction of the air-fuel mixture on the side wall 22, from being cooled by the combustion air;
It plays the role of a heat insulating material to prevent the fuel supply nozzle from becoming hot, and is integrated with the guide vane 25 in this embodiment. The vaporized liquid fuel is mixed with combustion air, and the mixture plate 8
The mixture is further uniformly mixed and rectified in a mixing chamber 29 formed inside the combustion section. Furthermore, the air-fuel mixture is ejected through the small hole 9 of the rectifier tube 10 and is ignited (the ignition device is not shown).
Combustion occurs on the surface of the combustion tube 12, and the combustion tube 12 becomes red hot due to the combustion heat. Radiant heat due to red heat is dissipated through the glass outer cylinder 16, and high-temperature exhaust gas flows to the lower part through the combustion space 15 and is exhausted through the exhaust port 17 of the exhaust pipe 18. The vaporizer cylinder 2 is heated by contacting the wall, and heat is recovered to the vaporizer cylinder.

本実施例では空気ガイド内に旋回通路27を設け、燃焼
用空気を旋回して気化室19に送出したが、第4図にお
ける実施例のごとく旋回流としなくてもよい。
In this embodiment, a swirling passage 27 is provided in the air guide to swirl the combustion air and send it to the vaporization chamber 19, but it is not necessary to create a swirling flow as in the embodiment shown in FIG.

発明の効果 以上の説明から明らかなように、呆発明によれば、気化
筒底面中央に設けた空気ガイドを燃焼空気供給口よシも
大とするとともに、その側壁に開設した燃焼用空気吹出
口の上端よシも空気ガイドの燃焼用空気供給口との対向
面を高くすることにより、燃焼用空気を下向きの流れと
して気化筒底−面にそって送出することかできるので、
高温壁面での液体燃料の気化が急速かつ安定して行なわ
れる。また、高温壁面で気化が行なわれるため、変質油
等タール化し易い液体燃料を気化しても気化壁面でのタ
ールの生成・付着を防止することができる。さらに気化
筒底面全体で気化が行なわれるため気化壁面での気化負
荷が小さく、壁面温度の低下が小さいためにタール生成
を抑制することができる。
Effects of the Invention As is clear from the above explanation, according to the dumb invention, the air guide provided at the center of the bottom of the carburetor cylinder is made larger than the combustion air supply port, and the combustion air outlet is provided on the side wall of the air guide. By raising the surface of the air guide facing the combustion air supply port at the upper end, the combustion air can be sent out along the bottom surface of the carburetor cylinder as a downward flow.
The liquid fuel vaporizes rapidly and stably on the hot wall surface. Further, since vaporization is performed on the high-temperature wall surface, even if liquid fuel that easily turns into tar, such as altered oil, is vaporized, generation and adhesion of tar on the vaporization wall surface can be prevented. Furthermore, since the vaporization is carried out on the entire bottom surface of the vaporization cylinder, the vaporization load on the vaporization wall surface is small, and the decrease in wall surface temperature is small, so that tar formation can be suppressed.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は従来の気化装置を示す縦断面図、第2図は本発
明の一実施例を示す気化装置の縦断面図、第3図は第2
図のA−A線描断面図、第4図は他の実施例のA−A線
描断面図である。 1・・・・・・ヒータ、2・・・・・・気化筒、3・・
・・・・給油ポンプ、4・・・・・・燃焼ファン、6・
・・・・・送風筒、21・・・・・・遮蔽板、22・・
・・・・側壁、23・・・・・・遮熱板、24・・・・
・・燃焼空気吹出口、25・・・・・・案内羽根、26
・・・・・・下部ガイド板、27・・・・・・旋回通路
。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 第2図 第3図
FIG. 1 is a longitudinal cross-sectional view showing a conventional vaporizer, FIG. 2 is a longitudinal cross-sectional view of a vaporizer according to an embodiment of the present invention, and FIG.
FIG. 4 is a sectional view taken along line AA in the figure, and FIG. 4 is a sectional view taken along line AA of another embodiment. 1... Heater, 2... Vaporizer cylinder, 3...
...Refueling pump, 4... Combustion fan, 6.
...Blower tube, 21...Block plate, 22...
... Side wall, 23 ... Heat shield plate, 24 ...
... Combustion air outlet, 25 ... Guide vane, 26
...Lower guide plate, 27...Swivel passage. Name of agent: Patent attorney Toshio Nakao and 1 other person No. 1
Figure 2 Figure 3

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] (1) ヒータで加熱されるつぼ状の気化筒と、前記気
化筒の底面に開口した燃焼空気供給口に接続されるとと
もに燃焼空気供給手段と燃料供給手段を備えた送風筒と
、前記気化筒内の底面に設けられるとともに、前記送風
筒よシ供給される燃焼空気を気化筒内底面に沿って吹出
す空気ガイドとを備えた気化装置。
(1) A pot-shaped vaporization tube heated by a heater, a blower tube connected to a combustion air supply port opened at the bottom of the vaporization tube and equipped with a combustion air supply means and a fuel supply means, and an inside of the vaporization tube. and an air guide provided on the bottom surface of the vaporizer cylinder for blowing out combustion air supplied from the blower cylinder along the bottom surface of the vaporizer cylinder.
(2) 空気ガイドを前記燃焼空気供給口に対向して配
置された遮蔽板およびその外周から気化筒底面に延びる
側壁によって構成し、この側壁に設けられた燃焼空気吹
出口を燃焼空気供給口よシも外側に位置させるとともに
、燃焼空気吹出口の上端部よりも遮蔽板の燃焼空気供給
口との対向部を高くした特許請求の範囲第1項記載の気
化装置。
(2) The air guide is constituted by a shielding plate disposed opposite to the combustion air supply port and a side wall extending from the outer periphery of the shield plate to the bottom surface of the carburetor cylinder, and the combustion air outlet provided in this side wall is connected to the combustion air supply port. 2. The vaporizer according to claim 1, wherein the shielding plate is located on the outside, and the portion of the shielding plate facing the combustion air supply port is higher than the upper end of the combustion air outlet.
(3)燃焼空気を気化筒内へ旋回方向に吹出すように空
気ガイド内に案内羽根および下部ガイド板によって形成
される旋回通路を形成した特許請求の範囲第2項記載の
気化装置。
(3) The vaporizer according to claim 2, wherein a swirling passage formed by a guide vane and a lower guide plate is formed in the air guide so as to blow out combustion air into the vaporizing cylinder in a swirling direction.
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