JPS60200437A - 陰極線管の振動除塵装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ この発明は、陰極線管の超音波振動加振による振動除塵
装置に関するものである。

［従来技術］ 第１図は陰極線管の概略断面図である。図において、（
１）はパネル、（２）はファンネル、（３）はファンネ
ル（２）と一体になったネック、（４）はパネル（１）
とファンネル（２）間を封着したフリットガラス、（５
）はパネル（１）の内面に形成された蛍光面、（６）は
シャドウマスク、（７）はファンネル（２）の内面に形
成された導電膜、（８）はシャドウマスク（６）と導電
膜（７）とを電気的に接続する導通ばね、（８）はファ
ンネル（２）に封着されたアノードボタン、（ｌＯ）は
電子銃である。

一般に陰極線管の製造中においては、製造工程中の浮遊
微小物質、製造治工具よりの剥離微小物質、管内材料よ
りの剥離微小物質など、種々の塵埃が管内に残される機
会が多いものである。しかし、この塵埃は陰極線管の特
性を極度に悪化させる。すなわち、第１図に示された陰
極線管において、上記微小物質がシャドウマスク（６）
の微細開口部に付着した場合、この陰極線管動作中に電
子ビームの通過が阻害され、画像として局部的な非発光
部が生じてしまうことになる。また、上記微小物質が導
電性で、電子銃（１０）に付着した場合には、動作中に
印加される約１０ＫＶの高電圧により、電子銃（１０）
を構成する電極の絶縁破壊が生じて、スパークが発生す
ることがある。このため。

陰極線管の製造工程では一般に、これらの塵埃・計除去
するためいくつかの除塵工程が設けられている。

第２図は超音波振動による振動除塵装置の一例である。

図において、（１１）はパネル（１）とファンネル（２
）とが一体になった電子銃封入前の封着バルブ、　（１
２ａ）、（１２ｂ）は封着バルブ（１１）の支持具、（
１３）は超音波振動発生器、（１４）は超音波振動発生
器（１３）に連結された振動伝達子である。

この装置の動作を説明すると、まず支持具（１２ａ）、
（１２ｂ）に封着バルブ（１１）が支持され、この」１
着／人ルブ（１１）の一部分に振動伝達子（１４）が接
触される。超音波振動発生器（１３）より発生された超
音波振動は振動伝達子（１４）を介して封着バルブ（１
１）に伝えられ、封着バルブ（１１）は微振動すること
になる。封着バルブ（１１）内に付着する塵埃は、この
微振動により落下し、ファンネル（２）と一体になつた
ネック（３）の下部開口端よりυ１出されるのである。

しかしながら、」二連の振動除塵装置においては、振動
伝達子（Ｘ４）は金属よりなるために、ガラス製の封着
バルブ（１１）との接触部で微振動によりガラス表面に
傷もしくはクラックが発生し、このため、後工程である
熱処理中に封着バルブ（１１）が破壊してしまうことが
ある。

従来よりこのような欠点の対策として、超音波振動強度
を弱くしたり、振動伝達子（１４）の封着バルブ（１１
）への接触圧を弱くしているが、いずれも完全とはいえ
ず、当然のことなから除塵効果は悪くなる。

さらに、封着バルブ（１１）が熱処理直後で高温の場合
には、接触部でガラスが急冷されクランクの発生するこ
とがあり、熱処理直後では作業できないという工程的な
制約を受けることも大きな欠点である。

し発明の概要］ この発明は上記従来の欠点を解消するためになされたも
ので、振動伝達子と被除塵体との間に高分子薄膜を配置
し、振動伝達子の振動を高分子薄膜を介して被除塵体に
伝達することにより、振動伝達子と被除塵体との直接の
接触をなくしてガラスへの傷もしくはクラックの発生を
皆無とし、また高温のバルブでも処理できる陰極線管の
振動除塵装置を提供することを目的としている。

［発明の実施例］ 以下、この発明の詳細な説明する。第３図はこの発明の
実施例を示し、（１５）は高分子薄膜で、封着バルブ（
１１）と振動伝達子（１４）との間に介在して配置され
ている。その他の構成は第２図と全く回−・であるので
、同一部分には同一符号を付してその説明は省略する。

このような構成によれば、金属よりなる振動伝達子（１
４）が直接封着バルブ（１１）の表面に接触することが
なく、超音波振動を加えても、この振動は高分子薄膜（
１５）を介して封着バルブ（１１）に伝達されるため、
ガラスに傷やクラックが発生することは全くなく、また
、封着バルブ（１１）が高温であっても、高分子薄膜（
１５）の介在により熱衝撃が緩和され、これによるクラ
ックの発生も皆無となる。

第４図はこの発明の他の実施例を示し、振動伝達子（１
４）に高分子薄膜（Ｉ５）をコーティングしたものであ
る。この実施例においても、第３図の場合と同様の作用
効果が得られる。

なお、上記各実施例のように、封着バルブ（１１）と振
動伝達子（１４）との間に高分子薄膜（１５）を介在さ
せた場合、超音波振動の伝達効率が若干低下するが、高
分子薄膜（１５）として芳香族四塩基酸と芳香族ジアミ
ンとの縮重合によって得られるポリイミド樹脂よりなる
フィルムを用いた場合、この低下がきわめて小さく、ま
た優れた耐久性が得られた。

上記各実施例では、被除塵体としてパネル（１）とファ
ンネル（２）とが一体になった封着バルブ（１１）につ
いて説明したが、パネル（１）またはファンネル（２）
単体についても同様の効果のあることは明白である。

［発明の効果］ 以」−説明したように、この発明によれば、振動伝達子
と被除腐体との間に高分子＠Ｍを介在させたことにより
、カラス傷やクラックが皆無となり、またバルブが高温
でも処理できるという優れた特長を有する振動除塵装置
が得られるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は一般的な陰極線管の概略構造を示す断面図、第
２図は従来の振動除塵装置を示す正面図、第３図および
第４図はいずれもこの発明による振動除塵装置の実施例
を示す正面図である。 （１１）・・・封着バルブ、（１３）・・・超音波振動
発生器、（１４）・・・振動伝達子、（１５）・・・高
分子薄膜。 なお、図中、同一・符号は同一または相当部分を示す。 代理人　大岩増雄 第１図 第２図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）超音波振動発生器に連結された振動伝達子の振動
   を被除塵体に加振する陰極線管の振動除塵装置において
   、上記振動伝達子と被除塵体との間に高分子薄膜を配置
   し、振動伝達子の振動を上記高分子薄膜を介して被除塵
   体に伝達するようにしたことを特徴とする陰極線管の振
   動除塵装置。
2. （２）高分子薄膜は、芳香族四塩基酸と芳香族ジアミン
   との縮重合によって得られるポリイミド樹脂よりなる特
   許請求の範囲第１項記載の陰極線管の振動除塵装置。