JPS598242A - 陰極線管の製造方法 - Google Patents
陰極線管の製造方法Info
- Publication number
- JPS598242A JPS598242A JP11612182A JP11612182A JPS598242A JP S598242 A JPS598242 A JP S598242A JP 11612182 A JP11612182 A JP 11612182A JP 11612182 A JP11612182 A JP 11612182A JP S598242 A JPS598242 A JP S598242A
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- panel
- funnel
- dust
- face
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/38—Exhausting, degassing, filling, or cleaning vessels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「発明の技術分野」
本発明は陰極線管の製造方法に関し、特に内面に所定通
り螢光面を形成したパネルをファンネルに封着する罠先
立ちきわめて効率よく除塵して特性の良いバルブを形成
することを目的とするものである。
り螢光面を形成したパネルをファンネルに封着する罠先
立ちきわめて効率よく除塵して特性の良いバルブを形成
することを目的とするものである。
「発明の技術的背景」
陰極線゛Ｕたとえばカラー受像管は、内面に螢光面が形
成されシャドウマスクが組みζまれだパネルと、内面に
導電膜の形成されたファンネルとが、封着されてなるバ
ルブのネック部に電子銃が封止されてのち、排気、エー
ジング、検査などの工程を経て製品となるものである。
成されシャドウマスクが組みζまれだパネルと、内面に
導電膜の形成されたファンネルとが、封着されてなるバ
ルブのネック部に電子銃が封止されてのち、排気、エー
ジング、検査などの工程を経て製品となるものである。
このようにカラー受像管を製造するにあたって、パネル
とファンネルとを封着してバルブを形成するとき、パネ
ルにはその内面に形成された螢光面に対向してシャドウ
マスク等が配設されていて、製造工程中に前記シャドウ
マスクなどに溶接かす７１ど種々の塵が付着しているこ
とが多く、これらの塵を除去しなければならない。この
ような除塵方法はたとえば次のようにして行なわれてい
る。すなイ〕ち第１図に示すように所定通り形成された
パネル（１）を除塵台（２）の受台部（３）にその開口
部を向けて載置する。次に、除塵台に振動をあたえて、
これをパネルに伝え、パネルを振動させることによって
パネル内１１特にシャドウマスク（４）に付着している
塵を落下させて除去している。
とファンネルとを封着してバルブを形成するとき、パネ
ルにはその内面に形成された螢光面に対向してシャドウ
マスク等が配設されていて、製造工程中に前記シャドウ
マスクなどに溶接かす７１ど種々の塵が付着しているこ
とが多く、これらの塵を除去しなければならない。この
ような除塵方法はたとえば次のようにして行なわれてい
る。すなイ〕ち第１図に示すように所定通り形成された
パネル（１）を除塵台（２）の受台部（３）にその開口
部を向けて載置する。次に、除塵台に振動をあたえて、
これをパネルに伝え、パネルを振動させることによって
パネル内１１特にシャドウマスク（４）に付着している
塵を落下させて除去している。
このようにパネル内面に組みこまれるシャドウマスクや
インナーシールドやエレクトロンシールドなどにはそれ
自体に塵が付着している上に、組みたて時の溶接で溶接
かすか付着し、さら如作業時に空気中からも塵が付着す
るので、これらを除塵しておかないと、シャドウマスク
の目詰りを起こしたり、螢光面に付着したりなどして、
電子ビームのしゃへいなどにより画像品位を低下させ、
又、封止された電子銃に付着するとその機能を阻害する
などの不具合を起こすので、前記のように除塵を行なっ
ている。
インナーシールドやエレクトロンシールドなどにはそれ
自体に塵が付着している上に、組みたて時の溶接で溶接
かすか付着し、さら如作業時に空気中からも塵が付着す
るので、これらを除塵しておかないと、シャドウマスク
の目詰りを起こしたり、螢光面に付着したりなどして、
電子ビームのしゃへいなどにより画像品位を低下させ、
又、封止された電子銃に付着するとその機能を阻害する
などの不具合を起こすので、前記のように除塵を行なっ
ている。
「背景技術の問題点」
パネルを除塵台に載置して塵を除去するときにはパネル
内面の塵などは除去されるが、パネルの封着端面（第１
図に（５）で示す）が直接除塵台に接触しているので、
次のような欠点が生ずる。すなイ）ち落下した塵や摩耗
した除塵台の屑がパネルの封着端面に付着することにな
り、このようなパネルをファンネルに封着すると封着時
の高温のため、前記の塵などは、含有している有機物は
炭化物扛なり、含有している金属はそのま丈又は一部酸
化して、これらがＭ着面のフリットガラス中に介在する
ことＫなる。したがってフリットガラスの機械的強度が
低下してバルブの破損の原因になると共に、導電性物質
であるためフリットガラスの絶縁破壊を起こすときにな
る。すなわちカラー受像管は高−圧がアノードに印加さ
れた状態で使用さノＬ１ この高′心圧がフリットガラ
スにも印加さノする状態にあるので、耐電圧が不足する
とフリットガラスが絶縁破壊を起こし、そのときのジュ
ール熱によってフリットガラスの−）１μが溶融して空
気の貞通孔を生じてバルブが真空気密を失い受１象管の
ＩＭ ｉ目を失ったり、受像管を爆縮させたりする。
内面の塵などは除去されるが、パネルの封着端面（第１
図に（５）で示す）が直接除塵台に接触しているので、
次のような欠点が生ずる。すなイ）ち落下した塵や摩耗
した除塵台の屑がパネルの封着端面に付着することにな
り、このようなパネルをファンネルに封着すると封着時
の高温のため、前記の塵などは、含有している有機物は
炭化物扛なり、含有している金属はそのま丈又は一部酸
化して、これらがＭ着面のフリットガラス中に介在する
ことＫなる。したがってフリットガラスの機械的強度が
低下してバルブの破損の原因になると共に、導電性物質
であるためフリットガラスの絶縁破壊を起こすときにな
る。すなわちカラー受像管は高−圧がアノードに印加さ
れた状態で使用さノＬ１ この高′心圧がフリットガラ
スにも印加さノする状態にあるので、耐電圧が不足する
とフリットガラスが絶縁破壊を起こし、そのときのジュ
ール熱によってフリットガラスの−）１μが溶融して空
気の貞通孔を生じてバルブが真空気密を失い受１象管の
ＩＭ ｉ目を失ったり、受像管を爆縮させたりする。
「発明の目的」
本発明は前記の欠点を除去するためになされたもので、
陰極線管のパネルの除塵なきわめて効率よく行ない、陰
極線管の機械的・電気的破壊？起こさせず、品質と歩留
の向上をはかるものである。
陰極線管のパネルの除塵なきわめて効率よく行ない、陰
極線管の機械的・電気的破壊？起こさせず、品質と歩留
の向上をはかるものである。
「うへ明の概−要」
陰極ｎＭ ’［Ｇｆの製造工程において、パネルとファ
ンネル表を封着するに先立ち陰極ＫＮ ’Ｍパネルのフ
ェース而外方をたとえばバキュームチャックなどで保持
して空間に持ちあげ、パネルの側層端間をフリーの状態
にしてパネルに振動をあたえ、パネル内の除塵を行なっ
てのちこのパネルとファンネル七を封着しバルブを形成
する工程を有することを特徴とする陰極線管の製造方法
である。
ンネル表を封着するに先立ち陰極ＫＮ ’Ｍパネルのフ
ェース而外方をたとえばバキュームチャックなどで保持
して空間に持ちあげ、パネルの側層端間をフリーの状態
にしてパネルに振動をあたえ、パネル内の除塵を行なっ
てのちこのパネルとファンネル七を封着しバルブを形成
する工程を有することを特徴とする陰極線管の製造方法
である。
「発明の実施例」
図面を参照して以下本発明の実施例について睨明する。
第２図に示すようにその内向に所定通りの層光面α渇を
形成し、シャドウマスク（Ｉ３）等を配設したパネル（
１１）のフェース外表面をバキュームチャック０４）し
、パネルＯ１）のファンネルとの封Ｎ端面（ｌ（ト）を
従来のように除塵台に載置するなどせず、空間に持ちあ
げフリーの状態にしてパネルを保持する。次いでパネル
外方に接触するように具倫した振動皇子（図示せず）に
よりパネルに振動を与え、たとえばパネルを上下方向に
振動させる。このようにパネル内の除塵を行ってのち所
定通りファンネルと封着Ｌ２、以下所定の工程を経て陰
極線管が形成される。
形成し、シャドウマスク（Ｉ３）等を配設したパネル（
１１）のフェース外表面をバキュームチャック０４）し
、パネルＯ１）のファンネルとの封Ｎ端面（ｌ（ト）を
従来のように除塵台に載置するなどせず、空間に持ちあ
げフリーの状態にしてパネルを保持する。次いでパネル
外方に接触するように具倫した振動皇子（図示せず）に
よりパネルに振動を与え、たとえばパネルを上下方向に
振動させる。このようにパネル内の除塵を行ってのち所
定通りファンネルと封着Ｌ２、以下所定の工程を経て陰
極線管が形成される。
このような本発明の方法によると、パネルのファンネル
との封着ψ１ん而は何れの部組とも妻触ぜずフリーの状
態で保持されパネルｌ′ｉ振動することになるので、パ
ネル内の雇の除去がよく行ｒｊ ４つれると共に、従来
は封着端面に鴎などの）゛（物が付層することがあった
のが全く付層せず、きわめて艮好な状態でファンネルと
封７ｊｌすることか出来る。したがって封着端面が汚染
さ力、ないので従来のようｌＳバルブの気密性が損なイ
っれたり、爆縮したりなど種々の不具合の発生を防止す
ることが出来た。
との封着ψ１ん而は何れの部組とも妻触ぜずフリーの状
態で保持されパネルｌ′ｉ振動することになるので、パ
ネル内の雇の除去がよく行ｒｊ ４つれると共に、従来
は封着端面に鴎などの）゛（物が付層することがあった
のが全く付層せず、きわめて艮好な状態でファンネルと
封７ｊｌすることか出来る。したがって封着端面が汚染
さ力、ないので従来のようｌＳバルブの気密性が損なイ
っれたり、爆縮したりなど種々の不具合の発生を防止す
ることが出来た。
なおパネルの封着端面をフリーの状態に保持するにはバ
キュームチャックばかりでなく他に種々の保持方法があ
ることはいうまでもなく、パイルへの据動伺力も前記以
外の方法があること勿＋ｌ１１ｉ１で２：５る。
キュームチャックばかりでなく他に種々の保持方法があ
ることはいうまでもなく、パイルへの据動伺力も前記以
外の方法があること勿＋ｌ１１ｉ１で２：５る。
「発明の効果」
本う６明の陰極線管の製造方法によれは、陰極線Ｎ°の
パネル内面の除頭が良好釦行なわれると共に、パイ、ル
のファンネルとの封着端面に塵などの異物のイ寸又イが
なく、シたがってシャドウマスクの目ｄ吉りなど起こら
ず画は品位を損なうことなく、又、パネルとファンネル
とはきわめて良好に封着されるので、陰極線管が電気的
や機械的の破壊を起こすことが防止され、品質特性を向
上させ製造歩留もよくすることが出来た。
パネル内面の除頭が良好釦行なわれると共に、パイ、ル
のファンネルとの封着端面に塵などの異物のイ寸又イが
なく、シたがってシャドウマスクの目ｄ吉りなど起こら
ず画は品位を損なうことなく、又、パネルとファンネル
とはきわめて良好に封着されるので、陰極線管が電気的
や機械的の破壊を起こすことが防止され、品質特性を向
上させ製造歩留もよくすることが出来た。
以上はカラー受像管について説明したが、そればかりで
なく他の陰極線管について適用されることはいうまでも
ない。
なく他の陰極線管について適用されることはいうまでも
ない。
第１図は従来のカラー受像管のパネルを除塵する状態を
示す断面図、第２図は本発明の一実施例を説明する断面
図である。 １１・・・陰極線管のパネル、１２・・・螢光面、１３
・・・シャドウマスク、 １５・・・パネルのファンネルとの封着端面。 代理人 弁理士 井 上 −男 第 １ 図
示す断面図、第２図は本発明の一実施例を説明する断面
図である。 １１・・・陰極線管のパネル、１２・・・螢光面、１３
・・・シャドウマスク、 １５・・・パネルのファンネルとの封着端面。 代理人 弁理士 井 上 −男 第 １ 図
Claims (1)
- 陰極線管を製造するにあたり、パネル内面に螢光面を形
成してのちこのパネルをファンネルに封着するに先立ち
、パネルの封着端面をフリーの状態に保持してパネルに
振動をあたえ除塵する工程を具備することを特徴とする
陰極線管の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11612182A JPS598242A (ja) | 1982-07-06 | 1982-07-06 | 陰極線管の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11612182A JPS598242A (ja) | 1982-07-06 | 1982-07-06 | 陰極線管の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS598242A true JPS598242A (ja) | 1984-01-17 |
Family
ID=14679209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11612182A Pending JPS598242A (ja) | 1982-07-06 | 1982-07-06 | 陰極線管の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS598242A (ja) |
-
1982
- 1982-07-06 JP JP11612182A patent/JPS598242A/ja active Pending
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