JPS6020097A - 熱交換器に於る温度制御方法 - Google Patents

熱交換器に於る温度制御方法

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JPS6020097A
JPS6020097A JP58129800A JP12980083A JPS6020097A JP S6020097 A JPS6020097 A JP S6020097A JP 58129800 A JP58129800 A JP 58129800A JP 12980083 A JP12980083 A JP 12980083A JP S6020097 A JPS6020097 A JP S6020097A
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Japan
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temperature
heat
heated
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heat exchanger
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JP58129800A
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Akira Sugisawa
公 杉澤
Kazuya Sekiguchi
和弥 関口
Masao Taguchi
昌男 田口
Masayuki Nakatani
雅之 中谷
Hitoshi Iwata
均 岩田
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House Foods Corp
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House Food Industrial Co Ltd
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F27/00Control arrangements or safety devices specially adapted for heat-exchange or heat-transfer apparatus

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、熱水等の液状の熱媒体を使用し、被加熱物を
一定の温度条件で加熱ツることを可能と−4る、熱交換
器に於ける温度制御方払に関7る。
一般に食品−亡医薬品等を調J里や殺菌の目的で加熱づ
る場合の加熱温度の管理は極めて重要で゛ある。1ハ1
に食品等は熱に対づ゛る影響を受け易く、となる。また
加熱温度が所定の温度より低くなると、食品が充分に調
理されない等の問題が生じた。また食品や医薬品を殺菌
或いは滅菌の目的で加熱づる場合の温度憧・埋(ま特に
!l2Yj、−(、加熱温1良が所定の温度よりたとえ
0.5℃でも降下すると、確実に殺菌(減菌)不良を引
き起こし、製品を工業レベルで処理づる場合には、それ
らの大缶廃シミに繋がる鋳、致命的な問題となった。
一般に製品を特定の8瓜条件て加熱ザるための菰貿とし
ては、プレー1〜式4j1交模器、ヂコーブ式M)交換
器、掻き11マリ式熱交換器等の各種熱交換器が広く使
用されCいる。どころで、これらの熱交換器に於いては
、製品に熱を伝えるための熱媒体として通常蒸気や熱水
が使用される。
熱媒体として蒸気を使用する場合には、蒸気を熱交換器
のジX・ケラ!〜Eliに注入し、蒸気のもっている潜
熱(水蒸気が水になるとぎに放出する熱)と製品が熱交
換器ることにより、製品の品温が高めらけれる。また、
この場合に温度の制御は、例えば図1に赤ツ′ように、
温度センサー4によって加熱後の製品の品温を感知し、
その信尼をコントローラー5に取り込むことによつC,
設定温度と製品品温1の偏差により、蒸気弁6の開度を
調整することによって行なわれる。
しかし、上記のように熱交換器の温度制御をt−1なう
場合には蒸気を使用づることに起因Jる下記Jるような
問題があった。即ち、通常熱交換器のジt・クツ1〜部
に注入される際の蒸気の圧力は高く、当然に蒸気温度は
設定温度よりも相当に高くなる。したがって熱交換器の
ジャケラ1へ而(,1、非常に高温となり、またジA7
ケツ1−から製品側への伝熱面ら高υ14となる。この
ことにより、1云熱而イ」近の製品は過度に加熱され、
製品に11.)変、焦げ19が発生Jることが多くなる
。また製品の焦げ等のスケールが伝熱面にイ」ネすると
、”j+”J l’、ll−への熱伝導を妨げるととも
に、蒸気の消費alを上げ、エネルギーコスト的にも不
利になる。
また、蒸気を使用づる場合は、蒸気が凝結して水になる
ときの熱を利用していることから、速やかに凝結水をジ
ャケラ1〜外へnF出する必要がある。この排出がうま
く行なわれないと、ジャケラ1〜内へ注入された蒸気が
先ず凝結水と熱交換して、次にこの凝結水が製品と熱交
換するため、製品への熱伝達率が低下し、製品が所定の
品温にまで加熱されない場合がある。また、凝結水をυ
1出するため、熱交換器にドレン弁等−が設けられるが
、一般に凝結水はジャケットの下部に溜ることが多く、
ドレン弁の取り付(ブイ(l置には制限があり、また取
り付は位置を誤ったり、ドレン弁が詰ったりすると、上
記のにうに製品の加熱不足を引き起こした。
また蒸気は気体であるため、弁開度の調整が適切に行な
われないと、ハンヂングオーバーシュート等が発生した
。即ち、製品の品温が設定温度より低い場合に、弁開度
を上げる際、弁開度が大きいと、製品が設定温度に達し
てから直ちに弁開度を下げたとしても、ジャケラ1〜内
に必要以上に蒸気が入り過ぎ、製品が設定温度より高い
:j;A度で加熱されたり、逆に弁開度が小さいと、熱
交換器内で、製品品温を所定の時間内。
C設定温度によ−C高めることができない場合があった
;1、た、これらの問題を解決するために、適当(4λ
めC繁夕1Fであり、高度な技術を要した。
以上のJζうに、蒸気を熱媒体として使用Jる場合には
種々の問題がある。ところで、上述したような蒸気を使
用する場合の問題は、蒸気が気14−であることに起因
するところが多く、これに代え()1に体の熱水を熱媒
体として使用覆ることしIA <行なわれ−Cいる。と
ころが、熱水は単イ〜’t (4\槓当りの熱容量が大
ぎいため、熱交換器内(製品の品温が設定温度から外れ
た場合には、これを設定温度に戻づ−までの間に遅れが
生じ、このことは製品を殺菌〈滅菌)する場合等、正確
な温度管理を必要とする揚台には全く致命的な問題とな
った。
本発明の目的は、熱水等の液状の熱媒体を使用し、その
効用を充分に生かすとともに、被加熱物を一定の温度条
4!;で加熱することを可能とづる、各種熱交換器に利
用し得る温度制御方法を提供することにある。
本発明者らは、上記の目的を達成するために、果、本発
明者らは下記するような知見を得た。
即ち、被加熱物及び熱媒体を伝熱壁を隔てて器内に流し
、これによって被加熱物に熱を伝える形式の熱交換器に
於いて、液状の熱媒体を使用Jる場合には、1)熱交換
器に供給づる熱媒体の品温を常に一定に制御苛ること、
2)熱媒体を被加熱物と向流に流Jこと、3)熱媒体の
熱交換器に於ける入口から出口への所定の温度勾配を維
持ザるに足る流速で熱媒体を流すこと、以上1)〜3)
を合わせて行なうことによって、たとえ外乱が生じた場
合にも、液状の熱媒体の熱容母が人さいことと相まつC
,熱交換器内には、所定の品’(:u:の熱媒体が熱媒
体の熱交換器に於ける入口から出口への所定の温度勾配
を維持するに足る流速で流されているため、外乱によっ
て生じた熱媒体の温度変動は速やかに修正され、被加熱
物は交換器内で、所定の品温にまで高められた熱媒体と
伝熱壁を隔てて常に遭遇し、被加熱物は定常的に所定の
品温にまで加熱されることを見出した。
本発明は上記の知見に基づい−(成されたもので、その
要旨は、被加熱物及び熱媒体を伝熱壁を隔ζ(器内に流
し、これによって被加熱物に熱を伝える熱交換器に於い
て、熱媒体として液状物を使用し、該熱媒体の熱交換器
に於りる入口温度を固定的に制御するとともに、該熱媒
体を被加熱物に対し向流に、かつ該熱媒体の熱交換器に
於(プる入口から出口への所定の温度勾配を維持するに
足る流速で熱交換器内に流すことを特徴とする、熱交換
器に於ける温度制御方法で以下、本発明について図面を
基にして詳しく説明する。
第2図は、本発明の湿度制御方法を採用した熱交換器の
一態様を示すものである。
このシステムでは、送液ポンプ7、熱媒用タンク8.熱
交換器1〜3は、記載の順で開回路である熱媒用配管9
によって繋がれ、熱媒体は、上記の系内を図の場合に右
′回りの方向に循環しで流される。また、熱交換器1〜
3は、各々その内部に熱媒用配管9と伝熱壁を隔てて設
(ノら実際にこのシステムを稼動して熱交換器1〜3内
の温度制御を行なう場合には、先ず送液ポンプ7を稼動
させることによって、熱媒体を熱媒用タンク8から熱交
換器1.熱交換器2.熱交換器3及び送液ポンプ7の順
に熱媒用配管9内に循環して流す。ここで、システム内
に流される熱媒体は液状のもので、例えば熱水2石油。
水銀、溶hす:金属等を使用づる。また送液ポンプ曳 7としては、液状物を送液可能な寺のであれば何れも使
用できるが、耐熱性があり吐出流量の大きい遠心ポンプ
等を使用することが特に好ましい。また熱交換器1〜3
は、被加熱物及び熱媒体を伝熱壁を隔てて器内に流し、
これによつ−(被加熱物に熱を伝える形式のもので、例
えばノ゛レー1へ式熱交換器、デユープ式熱交換器1表
面掻さIlkり式熱交換器盾を使用Jる。
本発明では、」上記のように熱媒体を熱媒用配管9内に
流りどともに、被加熱物を製品人口11より送入し、熱
交換器3→熱交換器2→熱交換器1の順で製品用配管1
0内に流す。したがって、被加熱物及び加熱媒体は、各
々熱交換器1〜3内に伝熱壁を隔てて設(ノられた製品
用配管10及び熱媒用配管9内を反り4方向に、即ら向
流に流される。
次に、−1ニ述のように熱媒用配管9内を循環しC流れ
る熱媒体の熱交換器1に於ける入口温度を、これと熱交
換づる被加熱物が一定品温によで高められる温度に固定
的に制御する。具体的には、実際の製品を製品用配管1
0内に流すのに先立って、例えば100℃の熱水を製品
人口11から製品用配管10内に送り(水運転)、この
際熱交換器1〜3を経て加熱後の熱水が所定の品温、例
えば13.0℃になるように、熱交換器1に送られる熱
媒体の品温を一定に制御する。この熱媒体が制御される
温度は通常加熱後の被加熱物の品温より2〜3℃程度高
いものとなる。
尚、この熱媒体の制御される温度は経験的にめることが
できる。
また、熱媒体の熱交換器1に於ける入口温度を制御づ°
る方法どしては、図によると、例えば熱媒用タンク8を
出た熱媒体の品温を温1.yセンザー4で感知し、その
信号がコントローラー5に取り込まれ、これによって設
定温度と熱媒体の品温との編方により、蒸気弁6の開度
の調整を行ない、熱媒用タンク8への蒸気の供給ωを変
えることによって行なわれる。尚この場合に、熱交換器
1に常に所定の品温の熱媒体を送るために、温度レンザ
ー4は熱媒用配室9の熱媒用タンク8より後方に設ける
必要がある。もちろ/υ熱媒体の品温を制御覆る方法が
、上記のものに限られないことは言うまでもない。
次に本発明では、上述のように熱媒体の熱交換器1に於
ける入口温度を固定的に制12IIvるとどしに、熱交
換器1〜3に於りる入口から出[1への所定の湿度勾配
を維持リ−るに足る流速で、熱媒体を熱交換器1〜3内
に流り“。即ち、このことは、例えば上)ホの水運転の
例で、品温の低いだ1水(1シリえば90℃)が、製品
人口11からjス人された場合にち、その熱水が所定の
品温(130℃)にまで高められる流速(流量)以上で
、熱動(1本をだ)交換器1〜3に送ることを意味する
この熱媒体の流速は、水運転の段階で試験的にめること
ができる。
尚、熱媒体の流速は、予測される外乱の程麿に応じて適
宜決定することができ、例えば図示のようなニー重管式
熱交換器の場合には、熱交換器に送られる被加熱物の品
温の5〜10℃の偏差を見込むとすると、通常被加熱物
の流速の3〜4倍の流速で熱媒体を流すことが好ましい
また、加熱媒体の流速を調整する方法としては、図によ
ると、例えば送液ポンプ7の吐出屯営うまでもない。尚
、本発明では、上記のように液状の熱媒体がシステム内
を強制的に循環ざUられるので、蒸気を使用刃る場合の
ドレンの滞留等の問題も一切発生しない。
本発明では、以上のように、熱媒体を所定の品温及び流
速でシステム内に流した状態で、実際の製品を製品人口
11から送入し、熱交換器1〜3で加熱した後に回収す
る。この場合に、熱交換器3に送られる製品の品温がば
らついた場合にも、液状の熱媒体の熱容母が大きいこと
と相まって、熱媒用乱伐9内に所定の品温の熱媒体が、
熱着媒体の熱交換器に於(プる入口から出口への所定の
温度勾配を維持づ゛るに足る流速で流されているため、
製品は熱交換器1〜3内で所定の品温にまで高められた
熱媒体と、伝熱壁を隔C’c常に遭遇し、確実に所定の
品温にまで加熱される。したがつ゛(、熱交換器を用い
て製品を殺菌(滅菌)する場合には、常に一定の殺菌(
滅i≧1)条件が達成され、極めて有効である。
また、この温度制御方法に於いては、熱媒体の熱容1い
が大きいのでPID制ta11等特に複雑な制御手段を
必要とせず、ON−〇FF制御で熱媒体の品温及び流速
を所定のものtこ制御すれば、響品をl1ic実に所定
のifu度条イ41で加熱できるため、操1′1的にも
簡便である。
しかもこの温度制御方法に於いては、蒸気を使用づる場
合のように製品が渦層に加熱されることがなく、製品は
絶えず一定の温度領域で加〃1さPLるため、熱交換器
の伝だ1面へのスケールの(−1?’+を良好に防止で
き、均一な晶質の製品が111られる。
また、狛に熱に対して感受性の強い製品であつ(し、品
質を良好に保持することができる。また、3・ソ品が熱
媒体と向流に流されるため、製品はいきなり高温の熱媒
体と遭遇覆ることがなく、徐々に低温→高温の熱媒体と
遭遇することになり、この点でも製品はマイルドに加熱
される。
【図面の簡単な説明】
第1図は、従来の温度制御方法を採用した熱交換器の一
態様を示し、第2図は本発明の温度制御方法を採用した
熱交換器の一態様を示す図である。 1〜3・・・熱交換器、4・・・温疫センザー、5・・
・Uントローラー、6・・・蒸気弁、7・・・送液ポン
プ。 8・・・熱媒用タンク、9・・・熱媒用配慎・、10・
・・製品用配管、11・・・製品入口、12・・・製品
出口。 特許出願人 ハウス食品工業札式会社

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 被加熱物及び熱媒体を伝熱壁を隔てて器内に流]ノ、こ
    れによって被加熱物に熱を伝える熱交1つ5器に於いて
    、熱媒体として液状物を使用し、該熱媒体の熱交換器に
    於りる入口温1σを固定的に制御りるどともに、該熱媒
    体を、被加熱物にり・1し向?)?Lに、かつ該熱媒体
    の熱交換器に於Cプる入L1から11冒]l\の所定の
    温度勾配を肩(J’−、’lするに犀る2Aj連で熱交
    換器内【こ流すことを#:’j徴とする、熱交換Z::
    に於(J ?>温度制御hd1.1
JP58129800A 1983-07-15 1983-07-15 熱交換器に於ける温度制御方法 Expired - Lifetime JPH0612237B2 (ja)

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58190699A (ja) * 1982-04-28 1983-11-07 Hisaka Works Ltd 熱交換器における自動温度制御方式

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58190699A (ja) * 1982-04-28 1983-11-07 Hisaka Works Ltd 熱交換器における自動温度制御方式

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