JPS60201197A - 極低温流体移送配管 - Google Patents
極低温流体移送配管Info
- Publication number
- JPS60201197A JPS60201197A JP59054219A JP5421984A JPS60201197A JP S60201197 A JPS60201197 A JP S60201197A JP 59054219 A JP59054219 A JP 59054219A JP 5421984 A JP5421984 A JP 5421984A JP S60201197 A JPS60201197 A JP S60201197A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- tube
- shield
- cryogenic fluid
- fluid transfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、極低温流体移送配管に係り、特に曲管部を有
する極低温流体移送配管に関するものである。
する極低温流体移送配管に関するものである。
ガス液化冷凍装置、例えば、ヘリウム冷凍機で５倹
／化した極低温流体である液体ヘリウム（以下、ＬＨｅ
と略）を被冷却体に移送する配管として極低温流体移送
配管が使用され、ヘリウム冷凍機、被冷却体との連結上
、第１図に示すような曲管部を有する極低温流体移送配
管が慣用されている。
と略）を被冷却体に移送する配管として極低温流体移送
配管が使用され、ヘリウム冷凍機、被冷却体との連結上
、第１図に示すような曲管部を有する極低温流体移送配
管が慣用されている。
第１図で、極低温流体移送管は、その曲管部と他の部分
（以下、直管部と略）とでは、構造を異にしている。直
管部は、Ｌ Ｈｅが流通する内管１０と内管１０の周囲
に配設されるシールド管１１とシールド管１１に設けら
れる冷却管臆とシールド管１１の周囲に配設される外管
１３とで構成されている。内管ｌＯとシールド管１１と
は、スペーサ１４で支持されて配設され。冷却管比はシ
ールド管の外面に螺１１君状体 １シ芦されて設けられている。内管１０の途中には内管
ベローズ１５が設けられ、外管１３の途中には外管ベロ
ーズ１６が設けられている。内管１０とシールド管１１
との外面には積層断熱材１７が添装され、内管１０の外
面とシールド管１１の内面との空間並ひにシールド管１
１の外面と外管１３の内面との間の空間は高真空に排気
されている。外管１３の両端側（第１図では左右端側）
にはノズル１８ａ、１８ｂが設けられ、冷却管比の一端
（第１図では左端）には、ノズル１８ ａを介して冷媒
供給管１９が連結され、冷却管比の他端（第１図では、
右端）には、ノズル１８ｂを介して冷媒排出管凹が連結
されている。曲管部は、内管１０と内管１０の周囲に配
設され外管１３よりも径が小さい外管１３′とで構成さ
れている。外管１３′は、外管１３の両端（第１図では
、左右端）に連結され、内管１０の曲管端部（第１図で
は、下端）をスペーサ１４′で支持することで配設され
ている３゜内管１０の外面には積層断熱材１７が添装さ
れ、内管１０の外面と外管１３′の内面との空間は、直
管部の空間と連通し高真空に排気されている。このよう
な極低温流体移送配管は、曲管部を介しバヨネット結合
を利用してヘリウム冷凍Ｓ（図示省略）と被冷却体（図
示省略）とに連結されている。
（以下、直管部と略）とでは、構造を異にしている。直
管部は、Ｌ Ｈｅが流通する内管１０と内管１０の周囲
に配設されるシールド管１１とシールド管１１に設けら
れる冷却管臆とシールド管１１の周囲に配設される外管
１３とで構成されている。内管ｌＯとシールド管１１と
は、スペーサ１４で支持されて配設され。冷却管比はシ
ールド管の外面に螺１１君状体 １シ芦されて設けられている。内管１０の途中には内管
ベローズ１５が設けられ、外管１３の途中には外管ベロ
ーズ１６が設けられている。内管１０とシールド管１１
との外面には積層断熱材１７が添装され、内管１０の外
面とシールド管１１の内面との空間並ひにシールド管１
１の外面と外管１３の内面との間の空間は高真空に排気
されている。外管１３の両端側（第１図では左右端側）
にはノズル１８ａ、１８ｂが設けられ、冷却管比の一端
（第１図では左端）には、ノズル１８ ａを介して冷媒
供給管１９が連結され、冷却管比の他端（第１図では、
右端）には、ノズル１８ｂを介して冷媒排出管凹が連結
されている。曲管部は、内管１０と内管１０の周囲に配
設され外管１３よりも径が小さい外管１３′とで構成さ
れている。外管１３′は、外管１３の両端（第１図では
、左右端）に連結され、内管１０の曲管端部（第１図で
は、下端）をスペーサ１４′で支持することで配設され
ている３゜内管１０の外面には積層断熱材１７が添装さ
れ、内管１０の外面と外管１３′の内面との空間は、直
管部の空間と連通し高真空に排気されている。このよう
な極低温流体移送配管は、曲管部を介しバヨネット結合
を利用してヘリウム冷凍Ｓ（図示省略）と被冷却体（図
示省略）とに連結されている。
このような極低温流体移送配管では、直管部の内管な流
通するＬＨｅへの外部からの熱侵入は、積層断熱材によ
る断熱効果と真空断熱効果と冷却されるシールド管での
吸熱効果とにより抑制されるものの曲管部では、積層断
熱材による断熱効果と真空断熱効果とが得られるのみで
あるため、曲管部の内管な流通するＬＨｅへの外部から
の熱侵入の抑制が不充分であり、したがってＬＨｅのヘ
リウム冷凍機から被冷却体への移送効率が低下するとい
った欠点があった。
通するＬＨｅへの外部からの熱侵入は、積層断熱材によ
る断熱効果と真空断熱効果と冷却されるシールド管での
吸熱効果とにより抑制されるものの曲管部では、積層断
熱材による断熱効果と真空断熱効果とが得られるのみで
あるため、曲管部の内管な流通するＬＨｅへの外部から
の熱侵入の抑制が不充分であり、したがってＬＨｅのヘ
リウム冷凍機から被冷却体への移送効率が低下するとい
った欠点があった。
本発明の目的は、冷却されるシールド管での吸熱効果を
直管部と同様に曲管部でも得るようにすることで、内管
な流通する極低温流体への外部からの熱侵入を抑制でき
極低温流体の移送効率を向上できる極低温流体移送配管
を提供することにある。。
直管部と同様に曲管部でも得るようにすることで、内管
な流通する極低温流体への外部からの熱侵入を抑制でき
極低温流体の移送効率を向上できる極低温流体移送配管
を提供することにある。。
本発明は、極低温流体移送配管の曲管部と直管部とを内
管とシールド管と冷却管と外管とで構成したことを特徴
とするもので、冷却されるシールド管での吸熱効果を直
管部と同様に曲管部でも得るようにしたものである。
管とシールド管と冷却管と外管とで構成したことを特徴
とするもので、冷却されるシールド管での吸熱効果を直
管部と同様に曲管部でも得るようにしたものである。
本発明の一実施例を第２図により説明する１、第２図で
、直管部は、内管１０とシールド管間と冷却管４０と外
管５０とで構成され、シールド管（９）の長さは、外管
５０の長さよりも短か（なっている。
、直管部は、内管１０とシールド管間と冷却管４０と外
管５０とで構成され、シールド管（９）の長さは、外管
５０の長さよりも短か（なっている。
シールド管Ｉは内管１０の周囲に配設され、外管間はシ
ールド管（資）の周囲に配設されている。内管１０とシ
ールド管（資）とは、スペーサ６０で支持されて配設さ
れている。シールド管（９）の一端部（第２図では、左
端部）には、シールド管□□□より径が小さいフリーシ
ールド管７０の他端部（第１図では右端部）が挿入され
、シールド管（資）の他端（第２図では右端）は、シー
ルド管間より径が小さい固定シールド管７１の一端部（
第２図では、左端部）の外面に固設されている。内管１
０の途中には内管ベローズ８０が設けられ、外管５０の
途中には、外管ベローズ８１が設けられている。一方（
第２図では左方）の曲管部は、所定の曲率半径を有する
内管１０と内管１０の周囲に配設される形状がＴ字型の
シールド管３１と冷却管４０とシールド管３１の周囲に
配設される形状がＴ字型の外管５】とで構成されている
。外管５１の垂直端（第２図では、右端）は、底辺端を
上下方向として直管部の外管間の一端（第２図では左端
）に連結され、シールド管３１は底辺端を上下方向とし
底辺端部なスペーサ６１で支持されて配設されている。
ールド管（資）の周囲に配設されている。内管１０とシ
ールド管（資）とは、スペーサ６０で支持されて配設さ
れている。シールド管（９）の一端部（第２図では、左
端部）には、シールド管□□□より径が小さいフリーシ
ールド管７０の他端部（第１図では右端部）が挿入され
、シールド管（資）の他端（第２図では右端）は、シー
ルド管間より径が小さい固定シールド管７１の一端部（
第２図では、左端部）の外面に固設されている。内管１
０の途中には内管ベローズ８０が設けられ、外管５０の
途中には、外管ベローズ８１が設けられている。一方（
第２図では左方）の曲管部は、所定の曲率半径を有する
内管１０と内管１０の周囲に配設される形状がＴ字型の
シールド管３１と冷却管４０とシールド管３１の周囲に
配設される形状がＴ字型の外管５】とで構成されている
。外管５１の垂直端（第２図では、右端）は、底辺端を
上下方向として直管部の外管間の一端（第２図では左端
）に連結され、シールド管３１は底辺端を上下方向とし
底辺端部なスペーサ６１で支持されて配設されている。
シールド管３１の垂直端は、スペーサ６２を介し外管間
に一端部（第１図では、左端部）を固設されたフリーシ
ールド管７０の一端部（第１図では、左端部）の外面に
固設されている。外管５１の底辺端の一方（第２図では
、上方）は気密封止されている。他方（第２図では、右
方）の曲管部は、所定の曲率半径を有する内管１０と内
管１０の周囲に配設されるエルボタイプのシールド管３
２とと冷却管４０とシールド管３２の周囲に配設される
エルボタイプの外管５２とで構成され、外管５２の一端
（第２図では、左端）は直管部の外管５０の他端（第２
図では、右端）に連結されている。シールド管３２の一
端（第２図では、左端）は、スペーサ６３を介し外管５
０に他端部（第２図では、右端部）を固設された固定シ
ールド管７１の他端部外面に固設され、シールド管３２
の他端部（第２図では、下端部）はスペーサ例で支持さ
れている。冷却管４０は、冷媒出入口がシールド管３１
の底辺端の一方（第２図では、上方）に位置するように
シールド管３０〜３２に設けられると共に、その途中で
はフリ−シールド管７０の周囲に螺旋状に巻装されてい
る。
に一端部（第１図では、左端部）を固設されたフリーシ
ールド管７０の一端部（第１図では、左端部）の外面に
固設されている。外管５１の底辺端の一方（第２図では
、上方）は気密封止されている。他方（第２図では、右
方）の曲管部は、所定の曲率半径を有する内管１０と内
管１０の周囲に配設されるエルボタイプのシールド管３
２とと冷却管４０とシールド管３２の周囲に配設される
エルボタイプの外管５２とで構成され、外管５２の一端
（第２図では、左端）は直管部の外管５０の他端（第２
図では、右端）に連結されている。シールド管３２の一
端（第２図では、左端）は、スペーサ６３を介し外管５
０に他端部（第２図では、右端部）を固設された固定シ
ールド管７１の他端部外面に固設され、シールド管３２
の他端部（第２図では、下端部）はスペーサ例で支持さ
れている。冷却管４０は、冷媒出入口がシールド管３１
の底辺端の一方（第２図では、上方）に位置するように
シールド管３０〜３２に設けられると共に、その途中で
はフリ−シールド管７０の周囲に螺旋状に巻装されてい
る。
冷却管４０の入口には、冷媒供給管１９が連結され、出
口には冷媒排出管加が連結されている。内管１０とシー
ルド管３０〜３２との外面には、積層断熱月１７が添装
され、内管１０の外面とシールド管３０〜３２、フリー
シールド管７０、固定シールド管７１の内面との間の空
間並びにシールド管３０〜３２、フリーシールド管７０
．固定シールド管７１の外面と外管５０〜５２の内面と
の間の空間は高真空に排気されている。
口には冷媒排出管加が連結されている。内管１０とシー
ルド管３０〜３２との外面には、積層断熱月１７が添装
され、内管１０の外面とシールド管３０〜３２、フリー
シールド管７０、固定シールド管７１の内面との間の空
間並びにシールド管３０〜３２、フリーシールド管７０
．固定シールド管７１の外面と外管５０〜５２の内面と
の間の空間は高真空に排気されている。
このような極低温流体移送配管は、曲管部をそれぞれ介
しバヨネット結合を利用して、例えば、ヘリウム冷凍ｊ
！１．（図示省略）と被冷却体（図示省略）とに連結さ
れている。
しバヨネット結合を利用して、例えば、ヘリウム冷凍ｊ
！１．（図示省略）と被冷却体（図示省略）とに連結さ
れている。
冷媒供給管１９を経て冷却管４０に供給された冷媒、例
えば、液体窒素（以下、ＬＮ２と略）は、入口から出口
に向って冷却管４０内を流通する。これによりシールド
管３０〜３２はＬＮ２温度に冷却され、内管］０内をヘ
リウム冷凍機がら被冷却体に向って流通するＬ ｌｅｅ
に外部から侵入しようとする熱の一部は吸収される。
えば、液体窒素（以下、ＬＮ２と略）は、入口から出口
に向って冷却管４０内を流通する。これによりシールド
管３０〜３２はＬＮ２温度に冷却され、内管］０内をヘ
リウム冷凍機がら被冷却体に向って流通するＬ ｌｅｅ
に外部から侵入しようとする熱の一部は吸収される。
本実施例のような極低温流体移送管では次のような効果
が得られる。
が得られる。
（１１曲管部の内管を流通するＬＨｅへの外部からの熱
侵入を、直管部での場合と同様に積層断熱材による断熱
効果と真空断熱効果と冷却されるシールド管での吸熱効
果とにより充分抑制できるので、ＬＨｅのヘリウム冷凍
機から被冷却体への移送効率を向上できる。
侵入を、直管部での場合と同様に積層断熱材による断熱
効果と真空断熱効果と冷却されるシールド管での吸熱効
果とにより充分抑制できるので、ＬＨｅのヘリウム冷凍
機から被冷却体への移送効率を向上できる。
（２）冷却管内を流通する行きのＬＮ２と戻りのＬＮ２
（気液混相状態）とによりシールド管を冷却するので、
その冷却効率を向上させる二とができる、。
（気液混相状態）とによりシールド管を冷却するので、
その冷却効率を向上させる二とができる、。
本発明は以上説明したように、極低温流体移送配管の曲
管部と直管部とを、内管とシールド管と冷却管と外管と
で構成したことで、冷却されるシールド管での吸熱効果
を直管部と同様に曲管部でも得ることができるので、内
包内を流通する極低温流体への外部からの熱侵入を抑制
でき極低温流一体の移送効率を向上できるという効果が
ある。
管部と直管部とを、内管とシールド管と冷却管と外管と
で構成したことで、冷却されるシールド管での吸熱効果
を直管部と同様に曲管部でも得ることができるので、内
包内を流通する極低温流体への外部からの熱侵入を抑制
でき極低温流一体の移送効率を向上できるという効果が
ある。
第１図は、従来の曲管部を有する極低温流体移送配管の
縦断面、第２図は、本発明による曲管部を有する極低温
流体移送配管の一実施例を示す断面図である。 １０・・・・・内管、額ないし３２・・・・・・シール
ド管、４０・・・才１図 １
縦断面、第２図は、本発明による曲管部を有する極低温
流体移送配管の一実施例を示す断面図である。 １０・・・・・内管、額ないし３２・・・・・・シール
ド管、４０・・・才１図 １
Claims (1)
- １、 曲管部を有する極低温流体移送配管において、前
記曲管部と他の部分とを極低温流体が流通する内管と該
内管の周囲に配設されるシールド管と該シールド管に設
けられた冷却管と前記シールド管の周囲に配設される外
管とで構成したことを特徴とする極低温流体移送配管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59054219A JPS60201197A (ja) | 1984-03-23 | 1984-03-23 | 極低温流体移送配管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59054219A JPS60201197A (ja) | 1984-03-23 | 1984-03-23 | 極低温流体移送配管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60201197A true JPS60201197A (ja) | 1985-10-11 |
Family
ID=12964427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59054219A Pending JPS60201197A (ja) | 1984-03-23 | 1984-03-23 | 極低温流体移送配管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60201197A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01214625A (ja) * | 1988-02-20 | 1989-08-29 | Zojirushi Corp | 真空二重曲げ継手及びその製造方法 |
| JP2011122675A (ja) * | 2009-12-11 | 2011-06-23 | Taiyo Nippon Sanso Corp | 真空断熱配管 |
| WO2016051768A1 (ja) * | 2014-10-01 | 2016-04-07 | 川崎重工業株式会社 | 液化水素移送システム |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5440356A (en) * | 1977-08-03 | 1979-03-29 | Sidepal Sa | Method of and apparatus for cooling bent tube for waste gas |
| JPS54108014A (en) * | 1978-02-10 | 1979-08-24 | Aisin Seiki Co Ltd | Transport pipe and system for freezing mixture |
| JPS5624285A (en) * | 1979-07-31 | 1981-03-07 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Vacuum adiabatic piping |
| JPS57154585A (en) * | 1981-03-19 | 1982-09-24 | Kubota Ltd | Heat insulated pipe |
-
1984
- 1984-03-23 JP JP59054219A patent/JPS60201197A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5440356A (en) * | 1977-08-03 | 1979-03-29 | Sidepal Sa | Method of and apparatus for cooling bent tube for waste gas |
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| JPH01214625A (ja) * | 1988-02-20 | 1989-08-29 | Zojirushi Corp | 真空二重曲げ継手及びその製造方法 |
| JP2011122675A (ja) * | 2009-12-11 | 2011-06-23 | Taiyo Nippon Sanso Corp | 真空断熱配管 |
| WO2016051768A1 (ja) * | 2014-10-01 | 2016-04-07 | 川崎重工業株式会社 | 液化水素移送システム |
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