JPS6020186A - 制御棒駆動装置 - Google Patents
制御棒駆動装置Info
- Publication number
- JPS6020186A JPS6020186A JP58127553A JP12755383A JPS6020186A JP S6020186 A JPS6020186 A JP S6020186A JP 58127553 A JP58127553 A JP 58127553A JP 12755383 A JP12755383 A JP 12755383A JP S6020186 A JPS6020186 A JP S6020186A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- control rod
- scram
- pressure
- valve
- rod drive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Control Of Throttle Valves Provided In The Intake System Or In The Exhaust System (AREA)
- Valve Device For Special Equipments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は、沸騰水型原子炉の制御棒駆動装置に係シ、
特にスクラム時の制御棒の原子炉への挿入速度(スクラ
ム速度)を常に一定に維持することができる制御棒駆動
装置に関する。
特にスクラム時の制御棒の原子炉への挿入速度(スクラ
ム速度)を常に一定に維持することができる制御棒駆動
装置に関する。
まず、従来から沸騰水型原子炉に用いられている高速ス
クラム型の制御棒駆動装置を第1図により説明する。
クラム型の制御棒駆動装置を第1図により説明する。
第1図の制御棒駆動波R1は流体駆動方式を用いておシ
、原子炉圧力容器2の下部に垂設されている円筒状の制
御棒j駆動装置ハウジング3に取付けられている。制御
a AFII動装置1は前記ハウジング3と同心状のシ
リンダ4を備えており、このシリンダ4内にはピストン
5が昇降可能に配設されている。このピストン5の上端
には制御棒6が取付けられており、ピストン5の昇降に
伴なって制御棒6が原子炉圧力容器2の炉心(図示せず
)の燃料集合体間へ挿入され、まだ引抜かれる。前記制
御棒駆動装置1には、圧力源からの冷却材をシリンダ4
内下部に供給してピストン5を上昇せしめ、制御棒6を
燃料集合体間へ挿入する挿入ライン7と、圧力源からの
冷却材をシリンダ4内上部に供給してピストン5を下降
せしめ、制御棒6を燃料集合体間から引抜く引抜ライン
8とが接続されている。
、原子炉圧力容器2の下部に垂設されている円筒状の制
御棒j駆動装置ハウジング3に取付けられている。制御
a AFII動装置1は前記ハウジング3と同心状のシ
リンダ4を備えており、このシリンダ4内にはピストン
5が昇降可能に配設されている。このピストン5の上端
には制御棒6が取付けられており、ピストン5の昇降に
伴なって制御棒6が原子炉圧力容器2の炉心(図示せず
)の燃料集合体間へ挿入され、まだ引抜かれる。前記制
御棒駆動装置1には、圧力源からの冷却材をシリンダ4
内下部に供給してピストン5を上昇せしめ、制御棒6を
燃料集合体間へ挿入する挿入ライン7と、圧力源からの
冷却材をシリンダ4内上部に供給してピストン5を下降
せしめ、制御棒6を燃料集合体間から引抜く引抜ライン
8とが接続されている。
前記挿入2イン7および引抜ライン8にはポンプ9によ
シ約130に9/dGに昇圧された冷却材が供給され、
前記ピストン5を昇降せしめるようになっている。
シ約130に9/dGに昇圧された冷却材が供給され、
前記ピストン5を昇降せしめるようになっている。
すなわち、前記ポンプ9の下流側のアキュムレータ供給
ライン10にはアキュムレータ11が接続されておシ、
このアキュムレータ11内にはピストン12が摺動自在
に配設され、このピストン12の両受圧面にはポンプ9
からの冷却材および窒素容器13内の高圧窒素ガスが作
用されるようになっている。
ライン10にはアキュムレータ11が接続されておシ、
このアキュムレータ11内にはピストン12が摺動自在
に配設され、このピストン12の両受圧面にはポンプ9
からの冷却材および窒素容器13内の高圧窒素ガスが作
用されるようになっている。
前記アキュムレータ供給2イン1oの下流側はスクラム
人口弁14を介して前記挿入ライン7と接続されている
。一方、前記引抜ライン8とスクラム排出ライン15を
接続するスクラム山口弁16が配設されており、前記ス
クラム人口弁14およびスクラム出口弁16はスクラム
・ξイロット弁17にスクラム信号が入力されることに
よシ開弁される。
人口弁14を介して前記挿入ライン7と接続されている
。一方、前記引抜ライン8とスクラム排出ライン15を
接続するスクラム山口弁16が配設されており、前記ス
クラム人口弁14およびスクラム出口弁16はスクラム
・ξイロット弁17にスクラム信号が入力されることに
よシ開弁される。
前記挿入ライン7および引抜ライン8間にはそれぞれ挿
入用電磁弁1.8 、19および引抜用電磁弁か。
入用電磁弁1.8 、19および引抜用電磁弁か。
21が介装されたライン22 、23が接続されており
、各ライン22 、23の両電磁弁18 、20あるい
は19 、21間には、それぞれ前記ポンプ9の下流側
と開閉弁冴を介して接続された駆動水ライン5,26が
接続されている。
、各ライン22 、23の両電磁弁18 、20あるい
は19 、21間には、それぞれ前記ポンプ9の下流側
と開閉弁冴を介して接続された駆動水ライン5,26が
接続されている。
前述した構成によれば、制御棒6を挿入するときには、
挿入用′[14磁弁18 、19を同時に開弁させ、駆
動水ライン5から駆動水をピストン5の下方のシリンダ
4に供給し、シリンダ4の上部から余剰水を排出する、
一方制御棒6を引抜くときには、引抜用電磁弁20,2
]を同時に開弁することによって行う。さらに1スクラ
ム時にはスクラム信号がスフラムノぐイロット弁17に
入力されると、スクラム人口弁14およびスクラム出口
弁16を閉弁している空気圧が排出され、スクラム人口
弁14およびスクラム出口弁16全開弁じ、アキュムレ
ータ11に蓄圧されている高圧水(約120 K97c
dG )をピストン5の下方のシリンダ4に供給し、同
時に大気圧に開放のスクラム排出ライン15に設けられ
たスクラム出目弁16も前述したように開弁されるだめ
、ピストン5上下の大きな差圧によって制御棒6を急速
挿入する。
挿入用′[14磁弁18 、19を同時に開弁させ、駆
動水ライン5から駆動水をピストン5の下方のシリンダ
4に供給し、シリンダ4の上部から余剰水を排出する、
一方制御棒6を引抜くときには、引抜用電磁弁20,2
]を同時に開弁することによって行う。さらに1スクラ
ム時にはスクラム信号がスフラムノぐイロット弁17に
入力されると、スクラム人口弁14およびスクラム出口
弁16を閉弁している空気圧が排出され、スクラム人口
弁14およびスクラム出口弁16全開弁じ、アキュムレ
ータ11に蓄圧されている高圧水(約120 K97c
dG )をピストン5の下方のシリンダ4に供給し、同
時に大気圧に開放のスクラム排出ライン15に設けられ
たスクラム出目弁16も前述したように開弁されるだめ
、ピストン5上下の大きな差圧によって制御棒6を急速
挿入する。
ところで、前述したスクラム動作に要求される核的クラ
イテリアは、高速スクラム適用プラントにおいて制御棒
挿入ストローク75係で1662秒以内と規定されてお
り、スクラム動作の実験結果は第2図に実線Aで示す如
くとなる。この実験結果かられかるように従来の制御棒
駆動装置1では、原子炉圧力容器2内の冷却材の圧力が
高いほどスクラム時間が遅くなる傾向を示す。したがっ
て、従来の制御棒駆動装置1は、原子炉圧力容器2内の
冷却材の圧力の高い状態でのスクラム時間が余裕をもっ
てスクラム時間の仕様値を満足するように設計されてい
る。しかしながら、そのため原子炉内の冷却材の圧力の
低い状態でのスクラム時間は、必要以上に早くなる。ス
クラム終了時には、制御棒駆動装置1は高速の制御棒6
を急速に停止させなければならないため、大きな機械的
衝宗を受ける。この衝撃力は、スクラム時間が早くなれ
ばなるほど大きくなる。掟た、この衝撃力は匍J御棒駆
動装置1だけでなく、制御棒駆動装置1が取付いている
制御棒駆動装置ハウジング2および原子炉圧力容器3に
も作用する。
イテリアは、高速スクラム適用プラントにおいて制御棒
挿入ストローク75係で1662秒以内と規定されてお
り、スクラム動作の実験結果は第2図に実線Aで示す如
くとなる。この実験結果かられかるように従来の制御棒
駆動装置1では、原子炉圧力容器2内の冷却材の圧力が
高いほどスクラム時間が遅くなる傾向を示す。したがっ
て、従来の制御棒駆動装置1は、原子炉圧力容器2内の
冷却材の圧力の高い状態でのスクラム時間が余裕をもっ
てスクラム時間の仕様値を満足するように設計されてい
る。しかしながら、そのため原子炉内の冷却材の圧力の
低い状態でのスクラム時間は、必要以上に早くなる。ス
クラム終了時には、制御棒駆動装置1は高速の制御棒6
を急速に停止させなければならないため、大きな機械的
衝宗を受ける。この衝撃力は、スクラム時間が早くなれ
ばなるほど大きくなる。掟た、この衝撃力は匍J御棒駆
動装置1だけでなく、制御棒駆動装置1が取付いている
制御棒駆動装置ハウジング2および原子炉圧力容器3に
も作用する。
この発明は、原子炉圧力容器内の冷却材の圧力の高い状
態でのスクラム時IL」の仕イ、コ<に対する余裕を従
来と変えることなく、冷却材の圧力が低い状態でのスク
ラム時間を冷却材の圧力の高い状態と同じ時間に保ち、
スクラム時間が必要以上に早くならないようにすること
によってスクラム終了時に発生する衝撃力を減少せしめ
制御棒駆動機措ハウジングおよび原子炉圧力容器の健全
性をより高めるようにした制御棒駆動機構を提供するこ
とを目的とする。
態でのスクラム時IL」の仕イ、コ<に対する余裕を従
来と変えることなく、冷却材の圧力が低い状態でのスク
ラム時間を冷却材の圧力の高い状態と同じ時間に保ち、
スクラム時間が必要以上に早くならないようにすること
によってスクラム終了時に発生する衝撃力を減少せしめ
制御棒駆動機措ハウジングおよび原子炉圧力容器の健全
性をより高めるようにした制御棒駆動機構を提供するこ
とを目的とする。
上述した目的を達成するため、この発明に係る制御棒駆
動装置は、シリンダ内に昇降自在に配設されたピストン
に制御棒を突設し、このピストンの下方のシリンダに高
圧水を供給する挿入ラインをシリンダに接続し、この挿
入ラインにはスクラム人口弁を介してガス容器と接続さ
れたアキュムレータを接続してなるものにおいて、前記
挿入ラインに原子炉圧力容器内の冷却材圧力と前記ガス
容器内のガス圧力との差圧により開度が制御される調節
弁を介装したものである。
動装置は、シリンダ内に昇降自在に配設されたピストン
に制御棒を突設し、このピストンの下方のシリンダに高
圧水を供給する挿入ラインをシリンダに接続し、この挿
入ラインにはスクラム人口弁を介してガス容器と接続さ
れたアキュムレータを接続してなるものにおいて、前記
挿入ラインに原子炉圧力容器内の冷却材圧力と前記ガス
容器内のガス圧力との差圧により開度が制御される調節
弁を介装したものである。
以下、本発明を第3図に示す実施例によシ説明する。な
お、第3図は第1図に示した従来のものの構成に他の構
成を付加したものなので、本発明の要旨と直接関係のな
い第1図の構成については図示を省略し、また、第1図
と同様の構成については図面中に同一の符号を付し、そ
の説明は省略する。
お、第3図は第1図に示した従来のものの構成に他の構
成を付加したものなので、本発明の要旨と直接関係のな
い第1図の構成については図示を省略し、また、第1図
と同様の構成については図面中に同一の符号を付し、そ
の説明は省略する。
第3図において、スクラム人口弁14およびライン22
間の挿入ライン7には調節弁27が介装されており、こ
の調節弁27は制御器路によりその開度をW”w節され
るようになっている。一方、原子炉圧力容器2内の冷却
材の圧力と窒素容器13内の窒素ガスの圧力との差圧を
検出する差圧変換器29が設けられており、この差圧変
換器29からの信号により前記制御器路が調節弁27の
開度f、調節するようになっている。そして、前記調節
弁27の開度は、第4図に示すように、原子炉圧力容器
2内の冷却材の圧力と窒素容器13内の窒素ガスの圧力
との差圧が大きくなるほど小さくなるように制御される
ようになっている。
間の挿入ライン7には調節弁27が介装されており、こ
の調節弁27は制御器路によりその開度をW”w節され
るようになっている。一方、原子炉圧力容器2内の冷却
材の圧力と窒素容器13内の窒素ガスの圧力との差圧を
検出する差圧変換器29が設けられており、この差圧変
換器29からの信号により前記制御器路が調節弁27の
開度f、調節するようになっている。そして、前記調節
弁27の開度は、第4図に示すように、原子炉圧力容器
2内の冷却材の圧力と窒素容器13内の窒素ガスの圧力
との差圧が大きくなるほど小さくなるように制御される
ようになっている。
前述した41ケ成によれば、原子炉圧力容器2内の冷却
材の圧力が低い状態、すなわぢ窒素容器13内の窒素ガ
スの圧力との差圧か大きい場合には*il旧’!it弁
27の弁開度が小さくなるので、挿入ライン7における
スクラム供給水の流れが絞られて圧力損失が生じ、必要
以上にスクラム時間が早くならないように作用する。し
たがって、本実施例におけるスクラム特性は、第2図に
鎖線Bで示すように、原子炉圧力容器2内の冷却水の圧
力の高圧にかかわりなく常に一定値となる。
材の圧力が低い状態、すなわぢ窒素容器13内の窒素ガ
スの圧力との差圧か大きい場合には*il旧’!it弁
27の弁開度が小さくなるので、挿入ライン7における
スクラム供給水の流れが絞られて圧力損失が生じ、必要
以上にスクラム時間が早くならないように作用する。し
たがって、本実施例におけるスクラム特性は、第2図に
鎖線Bで示すように、原子炉圧力容器2内の冷却水の圧
力の高圧にかかわりなく常に一定値となる。
なお、前述した実施例においては、スクラム人口弁14
のほかに調節弁部を設けたが、この調節弁部がスクラム
人口弁14を兼ねるよう処してもよい。
のほかに調節弁部を設けたが、この調節弁部がスクラム
人口弁14を兼ねるよう処してもよい。
以上説明したように、この発明に係る制御棒駆動装置は
、挿入ラインに原子炉圧力容器内の冷却材圧力とガス容
器内のガス圧力との差圧にょシ開度を制御される調節弁
を介装したので、原子炉圧力容器内の冷却材の圧力の高
低にかかわらず常にスクラム時間を一定にすることがで
き、スクラム終了時の衝撃力を減少してハウジングおよ
び原子炉圧力容器の健全性をより高めることができる。
、挿入ラインに原子炉圧力容器内の冷却材圧力とガス容
器内のガス圧力との差圧にょシ開度を制御される調節弁
を介装したので、原子炉圧力容器内の冷却材の圧力の高
低にかかわらず常にスクラム時間を一定にすることがで
き、スクラム終了時の衝撃力を減少してハウジングおよ
び原子炉圧力容器の健全性をより高めることができる。
第1図は従来の制御棒駆動装置を示す説明図、第2図は
スクラム時間を示すグラフ、第3図は本発明に係る制御
棒駆動装置の実施例を示す鎧1明図、第4図は第3図の
I’d節弁の弁開度を示すグラフである。 1・・・制御棒駆動装置、2・・・原子炉圧力容器、4
・・・シリンダ、5・・・ピストン、6・・・制御棒、
7・・挿入ライン、8・・−引抜ライン、9・・・ポン
プ、11・・・アキュムレータ、13・・・窒素タンク
、14・・・スクラム人口弁、27・・・調節弁、拠・
・・制御器、29・・・差圧変換器0 出願人代理人 波 多 野 久 第3図 第4図
スクラム時間を示すグラフ、第3図は本発明に係る制御
棒駆動装置の実施例を示す鎧1明図、第4図は第3図の
I’d節弁の弁開度を示すグラフである。 1・・・制御棒駆動装置、2・・・原子炉圧力容器、4
・・・シリンダ、5・・・ピストン、6・・・制御棒、
7・・挿入ライン、8・・−引抜ライン、9・・・ポン
プ、11・・・アキュムレータ、13・・・窒素タンク
、14・・・スクラム人口弁、27・・・調節弁、拠・
・・制御器、29・・・差圧変換器0 出願人代理人 波 多 野 久 第3図 第4図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)シリンダ内に昇降自在に配設されたピストンに制御
棒を突設し、このピストンの下方のシリンダに高圧水を
供給する挿入ラインをシリンダに接続し、この挿入ライ
ンにはスクラム人口弁を介してガス容器と接続されたア
キュムレータを接続してなる制御棒駆動装置において、
前記挿入ラインに原子炉圧力容器内の冷却材圧力と前記
ガス容器内のガス圧力との差圧によシ開度が制御される
調節弁を介装したことを特徴とする制御棒駆動装置。 2)前記スクラム人口弁を調節弁が兼ねるようにした特
許請求の範囲第1項記載の制御棒駆動装置。 3)前記ガス容器内には窒素ガスが封入されている特許
請求の範囲第1項まだは第2項記載の制御棒駆動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58127553A JPS6020186A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | 制御棒駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58127553A JPS6020186A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | 制御棒駆動装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6020186A true JPS6020186A (ja) | 1985-02-01 |
Family
ID=14962855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58127553A Pending JPS6020186A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | 制御棒駆動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6020186A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6370193A (ja) * | 1986-09-12 | 1988-03-30 | 株式会社東芝 | 制御棒駆動装置 |
-
1983
- 1983-07-15 JP JP58127553A patent/JPS6020186A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6370193A (ja) * | 1986-09-12 | 1988-03-30 | 株式会社東芝 | 制御棒駆動装置 |
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