JPH02163696A - 制御棒駆動水圧装置のベント装置 - Google Patents
制御棒駆動水圧装置のベント装置Info
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- JPH02163696A JPH02163696A JP63318425A JP31842588A JPH02163696A JP H02163696 A JPH02163696 A JP H02163696A JP 63318425 A JP63318425 A JP 63318425A JP 31842588 A JP31842588 A JP 31842588A JP H02163696 A JPH02163696 A JP H02163696A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Control Of Water Turbines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明は制御棒駆動機構を水圧で駆動する制御棒駆動水
圧装置のベント装置に関する。
圧装置のベント装置に関する。
(従来の技術)
一般に、沸騰水型原子カブラン1−には水圧により駆動
されるMIl棒駆動機1(以下CRDという)が設(ブ
られて、l13す、このCRDによって制御棒が炉心に
挿入または引抜きされるようになっている。そして、上
記CRDには制御棒駆動水圧装置から駆動水が供給され
、この駆動水によって制御棒が昇降動作づ゛るようにな
っている。
されるMIl棒駆動機1(以下CRDという)が設(ブ
られて、l13す、このCRDによって制御棒が炉心に
挿入または引抜きされるようになっている。そして、上
記CRDには制御棒駆動水圧装置から駆動水が供給され
、この駆動水によって制御棒が昇降動作づ゛るようにな
っている。
第2図は制御棒駆動水圧装置の構成とぞの概略系統を示
づ構成図である。第2図にJ3いて原子炉圧力容器(以
下RPVという)1の■鎖部に設【フられたCRD2に
は、挿入配管3 a3J、び引抜配管4を介して水圧a
i制御ユニッ1〜(以下1−I CLJという)5に接
続されている。
づ構成図である。第2図にJ3いて原子炉圧力容器(以
下RPVという)1の■鎖部に設【フられたCRD2に
は、挿入配管3 a3J、び引抜配管4を介して水圧a
i制御ユニッ1〜(以下1−I CLJという)5に接
続されている。
)−1ctJ5は方向1iIJW弁5a、6b、6c、
6dを有し、通常運転時にR1制御棒7を炉心8に挿入
する場合は、中央制御室からの挿入信号に応答して方向
制御弁5a、5bが開となる。これにより駆動水配管9
から駆動水が方向制御弁6a、挿入配管3を通つUCR
D2のハウジング内に昇降自在に2+ノられた駆動ピス
トン10の下面側に流入し、この駆動ビス1〜ン10を
水圧により上方へ押し−にげて制御棒7を炉心8内へ挿
入する。そして、駆動ビス1〜ン10の上面側の水は駆
動ビス1〜ン10の上背に伴って引抜配管4、方向制御
弁6bを通って排水配管11に排出される。
6dを有し、通常運転時にR1制御棒7を炉心8に挿入
する場合は、中央制御室からの挿入信号に応答して方向
制御弁5a、5bが開となる。これにより駆動水配管9
から駆動水が方向制御弁6a、挿入配管3を通つUCR
D2のハウジング内に昇降自在に2+ノられた駆動ピス
トン10の下面側に流入し、この駆動ビス1〜ン10を
水圧により上方へ押し−にげて制御棒7を炉心8内へ挿
入する。そして、駆動ビス1〜ン10の上面側の水は駆
動ビス1〜ン10の上背に伴って引抜配管4、方向制御
弁6bを通って排水配管11に排出される。
また、通常運転時に制御棒7を炉心8から引ぎ抜く場合
は、中央制糎室からの引抜信号に応答して方向制御弁(
3c、5dが開となる。これにJ:り駆動水配管9から
駆動水が方向制御弁6G、引抜配管4を通って駆動ビス
1〜ン10の上面側に流入し、駆動ビス1−ン10を水
圧により下方へ押し下げて制御棒7を炉心8から引き抜
く。ぞして、駆動ピストン10の下面側の水は駆動ビス
1〜ン10の下降に伴い挿入配管3、方向制御弁6 d
を通−)で排水配管11にり1出される。
は、中央制糎室からの引抜信号に応答して方向制御弁(
3c、5dが開となる。これにJ:り駆動水配管9から
駆動水が方向制御弁6G、引抜配管4を通って駆動ビス
1〜ン10の上面側に流入し、駆動ビス1−ン10を水
圧により下方へ押し下げて制御棒7を炉心8から引き抜
く。ぞして、駆動ピストン10の下面側の水は駆動ビス
1〜ン10の下降に伴い挿入配管3、方向制御弁6 d
を通−)で排水配管11にり1出される。
一方、原子炉の異常時には原子炉保護系からのスクラム
信号によりスクラム出口弁12おJ、びスクラム出口弁
13が開どなり、アートコムレータ14に貯えられ−C
いる駆動水が高L[ガスににリスクラム人口弁12、挿
入配管3を通つC駆動ピストン10の下面側に流入し、
制御棒7を炉心8内へ緊急挿入する。そして、駆動ビス
1−ン10のl−面側の水は引抜配管4、スクラム出目
弁13、スクラムライザ管15を経てスクラム排出ヘッ
ダ16に排出される。このスクラム排出ヘッダ16(J
スクラム排出容器17に接続され′Ca5す、f−I
CU 5からスクラム排出ヘッダ16に排出されたスク
ラム排出水は、スクラム排出容器17に貯えられる。
信号によりスクラム出口弁12おJ、びスクラム出口弁
13が開どなり、アートコムレータ14に貯えられ−C
いる駆動水が高L[ガスににリスクラム人口弁12、挿
入配管3を通つC駆動ピストン10の下面側に流入し、
制御棒7を炉心8内へ緊急挿入する。そして、駆動ビス
1−ン10のl−面側の水は引抜配管4、スクラム出目
弁13、スクラムライザ管15を経てスクラム排出ヘッ
ダ16に排出される。このスクラム排出ヘッダ16(J
スクラム排出容器17に接続され′Ca5す、f−I
CU 5からスクラム排出ヘッダ16に排出されたスク
ラム排出水は、スクラム排出容器17に貯えられる。
なお、符号18は復水貯蔵タンク、符号19は駆動水ポ
ンプを示す。
ンプを示す。
ところで、上記制御棒駆動水圧装置を機能させるだめに
は、制御棒駆動水If装置内への水張りと」コアベン1
〜を行う必要がある。従来、運転プラン1〜にお【プる
定期検査(以下定検という)終了後のTアベンド作業、
あるいは建設プラントにおける据イリ完了後のエアベン
1−作業は、次のような手順により各CRD 2につい
で1本ずつ行われている。
は、制御棒駆動水If装置内への水張りと」コアベン1
〜を行う必要がある。従来、運転プラン1〜にお【プる
定期検査(以下定検という)終了後のTアベンド作業、
あるいは建設プラントにおける据イリ完了後のエアベン
1−作業は、次のような手順により各CRD 2につい
で1本ずつ行われている。
まず、駆動水ポンプ19から供給される駆動水は、連絡
配管20に介装された流量調整弁(以下FCV、!:い
う)21 、FE力調節弁(jX下PcVという)22
により3 Kg/ cm程度に制御され、駆動水配管9
、方向制御弁6aおよび挿入配管3を通っUCRD2の
駆動ピストン10の下面へ流入する。駆動ビス]・ン1
0の下面へ流入した駆動水の一部1よ駆動ピストン10
のシールリング等の隙間を漏れて、駆動ピストン10の
−V面側へ流れ、さらに1でPVI内へ流れる。
配管20に介装された流量調整弁(以下FCV、!:い
う)21 、FE力調節弁(jX下PcVという)22
により3 Kg/ cm程度に制御され、駆動水配管9
、方向制御弁6aおよび挿入配管3を通っUCRD2の
駆動ピストン10の下面へ流入する。駆動ビス]・ン1
0の下面へ流入した駆動水の一部1よ駆動ピストン10
のシールリング等の隙間を漏れて、駆動ピストン10の
−V面側へ流れ、さらに1でPVI内へ流れる。
この状態のまま、挿入配管ベン1〜弁23を数回開閉し
て、HCu5から挿入配管ベント弁・23間のエアベン
トを行い、最後に挿入配管ベンi・弁23を全閉する。
て、HCu5から挿入配管ベント弁・23間のエアベン
トを行い、最後に挿入配管ベンi・弁23を全閉する。
挿入配管ベント弁23を全閉とした後、駆動水の圧力を
10Kg/C#i程度にTjノ圧し、方向制御弁6a、
6bを数秒間励磁してCRD2を1〜2ノツチ稈度挿入
する。
10Kg/C#i程度にTjノ圧し、方向制御弁6a、
6bを数秒間励磁してCRD2を1〜2ノツチ稈度挿入
する。
その後、再び駆動水の圧力を3 Kg / ci程度に
制御し、さらに方向制御弁6c、6dを励磁し、引抜配
管4を通ってCRD 2へ駆動水を流し、CRD2を挿
入前の位置まで引き抜く動作を行う。ぞして、この状態
のまま引抜配管ベント弁24を数回開閉してI−I C
IJ 5 h+ tら引抜配管ペン1−弁24閂のエア
ベントを行い、最後に引抜配管ベン1−弁24を全開す
る。
制御し、さらに方向制御弁6c、6dを励磁し、引抜配
管4を通ってCRD 2へ駆動水を流し、CRD2を挿
入前の位置まで引き抜く動作を行う。ぞして、この状態
のまま引抜配管ベント弁24を数回開閉してI−I C
IJ 5 h+ tら引抜配管ペン1−弁24閂のエア
ベントを行い、最後に引抜配管ベン1−弁24を全開す
る。
次に、駆動水圧力を10に9/ci程度に眉圧し、方向
制御弁6a、6bを数秒間励磁して、駆動水をCRD2
の駆動ビス]〜ン10の下面へ流し込み、1〜2ノツチ
程度CRD2を挿入する。このとぎ、引抜配管ベント弁
24は全開とし、CRD2から引抜配管ベント弁24間
のエアベン1へを行う。その後引抜配管ベン1−弁2/
Iを全閉とづ−る。
制御弁6a、6bを数秒間励磁して、駆動水をCRD2
の駆動ビス]〜ン10の下面へ流し込み、1〜2ノツチ
程度CRD2を挿入する。このとぎ、引抜配管ベント弁
24は全開とし、CRD2から引抜配管ベント弁24間
のエアベン1へを行う。その後引抜配管ベン1−弁2/
Iを全閉とづ−る。
引抜配管ペン1−弁24を全開とした後、方向制御弁6
c、6dを数秒間励磁し、駆動水をCRD2の駆動ビス
]〜ン10−L面へ流し込み、1〜2ノツヂ稈111J
CR+) 2を引き扱く。このとき挿入配管ベント弁
23を全問とし、CRD2から挿入配管ベント弁23間
の丁Iベン1〜を行う。
c、6dを数秒間励磁し、駆動水をCRD2の駆動ビス
]〜ン10−L面へ流し込み、1〜2ノツヂ稈111J
CR+) 2を引き扱く。このとき挿入配管ベント弁
23を全問とし、CRD2から挿入配管ベント弁23間
の丁Iベン1〜を行う。
その後、駆動水圧ツノを3 Kg、’ cM稈度から1
0に9・ci稈亀に交りに変え、かつCRD 2の1〜
2ノツJ稈aの挿入と1−2ノツプ稈度の引抜きを数−
1回繰り返しく、−がら、CRD2の最引抜位間(例え
ば718ポジシコン)から最挿入位買(00ボジシ」ン
)までの全ス1へローフ間のCRD 2内のエフ7ベン
トを行う。この場合、同時にCRD2に接続される挿入
配管3 a3 J、び引抜配管4のTアベン1〜も行わ
れる。
0に9・ci稈亀に交りに変え、かつCRD 2の1〜
2ノツJ稈aの挿入と1−2ノツプ稈度の引抜きを数−
1回繰り返しく、−がら、CRD2の最引抜位間(例え
ば718ポジシコン)から最挿入位買(00ボジシ」ン
)までの全ス1へローフ間のCRD 2内のエフ7ベン
トを行う。この場合、同時にCRD2に接続される挿入
配管3 a3 J、び引抜配管4のTアベン1〜も行わ
れる。
なお、CRl) 2を駆動していないとぎ、tなわち方
向制御弁6a〜6dがどれも励磁されていないどさは、
駆動水ポンプ19からの駆動水はCRD 2全数への冷
し]水として冷IJI水配管25から挿入配管3を通っ
てCRD2へ流れ込み、CRD2のシールリング等の隙
間を漏れU I’RP V I内へ少しずつ流入してい
る。しかし、この流量はCRD2の1本当たり1J/m
in程度と非常に少ないため、エアベントとじての能力
はほとんどない。なお、符号26は安定化弁を示す。
向制御弁6a〜6dがどれも励磁されていないどさは、
駆動水ポンプ19からの駆動水はCRD 2全数への冷
し]水として冷IJI水配管25から挿入配管3を通っ
てCRD2へ流れ込み、CRD2のシールリング等の隙
間を漏れU I’RP V I内へ少しずつ流入してい
る。しかし、この流量はCRD2の1本当たり1J/m
in程度と非常に少ないため、エアベントとじての能力
はほとんどない。なお、符号26は安定化弁を示す。
(発明が解決しJ:うとする課題)
従来の制御棒駆動水圧装置のベント作業は、多大な作業
時間を必要とし、建設プラン1〜の工期(工程)に大き
な影響を与えている。また、運転プラン1〜の場合にも
、近年定検期間が短縮される傾向にあることから、定検
期間短縮に大ぎな支障となっている。
時間を必要とし、建設プラン1〜の工期(工程)に大き
な影響を与えている。また、運転プラン1〜の場合にも
、近年定検期間が短縮される傾向にあることから、定検
期間短縮に大ぎな支障となっている。
また、運転プラントの場合にはプラン1〜内で作業する
全作業員の総被曝HIi管理を行っており、Er−アベ
ント工程が長くなると、総被曝司低誠の点で好ましくな
い。
全作業員の総被曝HIi管理を行っており、Er−アベ
ント工程が長くなると、総被曝司低誠の点で好ましくな
い。
さらに、CRD2の駆動ビス1〜ン10上面に駆動水を
供給する引抜動作中のエアベン1〜作業にJ3いては、
駆動水圧力がある一定値を超えた場合、CRD2を固定
しているラッチが駆動水圧ノjにより外れてしまい、ま
れにCRD2が全ストローク引抜かれてしまうという、
いわゆるCRD2の落I・という不具合が発生り−る恐
れがあった。特に、炉心8にウラン燃料が装荷されてい
る場合には、CRD2の落下、すなわら制御棒7の炉心
8からの予定外の引抜きが燃料の反応度を急激に高める
ことになり、燃料に大きな熱衝撃を与える恐れがあった
。
供給する引抜動作中のエアベン1〜作業にJ3いては、
駆動水圧力がある一定値を超えた場合、CRD2を固定
しているラッチが駆動水圧ノjにより外れてしまい、ま
れにCRD2が全ストローク引抜かれてしまうという、
いわゆるCRD2の落I・という不具合が発生り−る恐
れがあった。特に、炉心8にウラン燃料が装荷されてい
る場合には、CRD2の落下、すなわら制御棒7の炉心
8からの予定外の引抜きが燃料の反応度を急激に高める
ことになり、燃料に大きな熱衝撃を与える恐れがあった
。
本発明は」二記の事情を考慮してなされたものでエアベ
ン1〜王程を短縮することができ、作業Ωの被@i量を
低減さけることができるとともに、制御棒駆1)J ’
eia IAsの落下防止を図ることができる制御棒駆
動水圧装置のベント装置を提供することを目的とする。
ン1〜王程を短縮することができ、作業Ωの被@i量を
低減さけることができるとともに、制御棒駆1)J ’
eia IAsの落下防止を図ることができる制御棒駆
動水圧装置のベント装置を提供することを目的とする。
(8題を解決するための手段)
本発明は、制御棒駆動機構を駆動するだめの駆動水を供
給する駆動水ポンプと、この駆動水ポンプからの駆動水
を案内する駆動水配管と、この駆動水配管により案内さ
れる駆動水の制御棒駆動機構への供給を制御1覆る水圧
制御ユニットと、この水圧INI 11!ユニツ1−か
ら制御棒駆動機構へ1申入用駆動水を供給する挿入配管
と、上記水圧811御ユツトから制御棒駆動機構へ引抜
用駆動水を供給する引抜配管とを備えた制御棒駆動水圧
装置のベント装置において、全制御棒駆動機構へペンミ
ル用の圧力水を供給可能な圧力水供給系統と、上記圧力
水供給系統の圧力水の圧力を検出して検出値がπ9定値
を超えたときに遮断信号を出ノjMる圧ツノ検出装置と
、上記遮断信号を入力したときに」二記h:力水の供給
を停止させる圧力水遮断弁とを備えたものである。
給する駆動水ポンプと、この駆動水ポンプからの駆動水
を案内する駆動水配管と、この駆動水配管により案内さ
れる駆動水の制御棒駆動機構への供給を制御1覆る水圧
制御ユニットと、この水圧INI 11!ユニツ1−か
ら制御棒駆動機構へ1申入用駆動水を供給する挿入配管
と、上記水圧811御ユツトから制御棒駆動機構へ引抜
用駆動水を供給する引抜配管とを備えた制御棒駆動水圧
装置のベント装置において、全制御棒駆動機構へペンミ
ル用の圧力水を供給可能な圧力水供給系統と、上記圧力
水供給系統の圧力水の圧力を検出して検出値がπ9定値
を超えたときに遮断信号を出ノjMる圧ツノ検出装置と
、上記遮断信号を入力したときに」二記h:力水の供給
を停止させる圧力水遮断弁とを備えたものである。
(作用)
まず、ベント作業開始の当初に全制御棒駆動機構へ圧力
水供給系統からベント用の圧ツノ水を供給し、一定時間
エアベンドを行う。この■アベン1〜作業中に圧力水供
給系統の圧力水の圧力が設定値を超えたときに、圧力検
出装置がこれを検出して遮断信号を出力する。遮断信号
は圧力水遮断弁に入力され、この圧力水遮断弁により圧
力水供給系統からの制御棒駆動機構への圧力水の供給が
停止される。
水供給系統からベント用の圧ツノ水を供給し、一定時間
エアベンドを行う。この■アベン1〜作業中に圧力水供
給系統の圧力水の圧力が設定値を超えたときに、圧力検
出装置がこれを検出して遮断信号を出力する。遮断信号
は圧力水遮断弁に入力され、この圧力水遮断弁により圧
力水供給系統からの制御棒駆動機構への圧力水の供給が
停止される。
このように、ベント作業開始の当初に全制御棒駆動機構
へ紅力水を供給してエアベンl〜を行うから、丁アベン
トエ稈を短縮づ−ることができるとともに、作業員の被
曝量を低減させることかできる。
へ紅力水を供給してエアベンl〜を行うから、丁アベン
トエ稈を短縮づ−ることができるとともに、作業員の被
曝量を低減させることかできる。
J:た、圧力水の圧力が設定値を超えたときに圧力水の
供給を停止するから、制御棒駆動機構の落下を防止する
ことができる。
供給を停止するから、制御棒駆動機構の落下を防止する
ことができる。
(実施例)
本発明の一実施例について第1図を参照して説明する。
第1図において第2図と同一部分については同一の符号
を付して詳細な説明を省略づ゛る。ベント装置には、全
制御棒駆動II構(以下CRDという)へLアベンド用
の圧力水を供給可能な1=力水供給系統27が設置ノら
れる。圧力水供給系統27は第1図の破線で示4゛系統
からなる。TI−なわち、駆動水ポンプ19から延びる
配管が連絡配管20に接続され、この連絡配管20に流
量調整弁21(FCV)が介装される。連絡配管20は
その後駆動水配管9が接続されるとともに圧力調節弁(
P C■)22を介装してざらに延びて冷却水配管25
に接続される。冷却水配管25には#1水配管11が接
続され、この排水配管11にさらに枯水バイパス配管2
8が接続され、この排水バイパス配管28に排水バイパ
ス弁29が介装される。JJI水バイパス弁29どして
は例えば電磁弁が用いられる。
を付して詳細な説明を省略づ゛る。ベント装置には、全
制御棒駆動II構(以下CRDという)へLアベンド用
の圧力水を供給可能な1=力水供給系統27が設置ノら
れる。圧力水供給系統27は第1図の破線で示4゛系統
からなる。TI−なわち、駆動水ポンプ19から延びる
配管が連絡配管20に接続され、この連絡配管20に流
量調整弁21(FCV)が介装される。連絡配管20は
その後駆動水配管9が接続されるとともに圧力調節弁(
P C■)22を介装してざらに延びて冷却水配管25
に接続される。冷却水配管25には#1水配管11が接
続され、この排水配管11にさらに枯水バイパス配管2
8が接続され、この排水バイパス配管28に排水バイパ
ス弁29が介装される。JJI水バイパス弁29どして
は例えば電磁弁が用いられる。
排水バイパス配管28の末端は排水配管11に接続され
排水配管11は水圧υノ卵」ニラ1〜(14CLJ ’
)5の方向制御弁6bに連絡される。方向制御弁6bは
引抜配管4に連絡され、この引抜配管4の末端はCRD
2の上部に接続される。
排水配管11は水圧υノ卵」ニラ1〜(14CLJ ’
)5の方向制御弁6bに連絡される。方向制御弁6bは
引抜配管4に連絡され、この引抜配管4の末端はCRD
2の上部に接続される。
一方、連絡配管20で分岐した駆動水配管9は駆動水隔
離弁30を介装してHC(+5の方向制御弁6aに連絡
される。方向制御弁6aは挿入配管3に連絡され、この
挿入配管3の末端はOR+) 2の下部に接続される。
離弁30を介装してHC(+5の方向制御弁6aに連絡
される。方向制御弁6aは挿入配管3に連絡され、この
挿入配管3の末端はOR+) 2の下部に接続される。
圧ノj水供給系統27の引抜配管4にはベント配管31
が接続され、このベント配管31に引抜配管ベント弁3
2が介装されるとともに圧ツノ水供給系統27の圧力水
の圧力を検出して検出値が設定値を超えたとぎに遮断信
号33を出力する圧力検出装置34が接続される。
が接続され、このベント配管31に引抜配管ベント弁3
2が介装されるとともに圧ツノ水供給系統27の圧力水
の圧力を検出して検出値が設定値を超えたとぎに遮断信
号33を出力する圧力検出装置34が接続される。
遮断信号33は、遮断信号33を入力したときに圧力水
の供給を停止させる圧力水遮断弁としての枯木バイパス
弁29および駆動水隔離弁30に入ツノされるようにな
っている。
の供給を停止させる圧力水遮断弁としての枯木バイパス
弁29および駆動水隔離弁30に入ツノされるようにな
っている。
このペン]へ装置によりベン1〜作業を行う場合には、
まず仝CRD2へ圧力水供給系統27からベント用の圧
力水を供給する。すなわち駆動水ポンプ11)からでた
圧ツノ水は連絡配管20を通り「CV21およびPCV
22を通って排水バイパス配管28から方向制御弁6b
を通り、ざらに引抜配管4を通ってCRD2の駆動ビス
]〜ン10の上面側に供給される。この場合排水バイパ
ス弁29おJ:び方向制御弁6bは開とされている。
まず仝CRD2へ圧力水供給系統27からベント用の圧
力水を供給する。すなわち駆動水ポンプ11)からでた
圧ツノ水は連絡配管20を通り「CV21およびPCV
22を通って排水バイパス配管28から方向制御弁6b
を通り、ざらに引抜配管4を通ってCRD2の駆動ビス
]〜ン10の上面側に供給される。この場合排水バイパ
ス弁29おJ:び方向制御弁6bは開とされている。
また連絡配管20から分岐した圧力水は駆動水配管9、
駆動水隔離弁30を通り方向制御弁6aから挿入配管3
を通ってCRD2の駆動ビス]・ン10の下面側に供給
される。この場合、駆動水隔離弁30およびブJ向制御
弁6aは開とされている。
駆動水隔離弁30を通り方向制御弁6aから挿入配管3
を通ってCRD2の駆動ビス]・ン10の下面側に供給
される。この場合、駆動水隔離弁30およびブJ向制御
弁6aは開とされている。
圧力水ハF CV 21 a5 ヨP CV 22 ニ
J: リ約3Kg/ ctiに制御されており、全CR
D2へその圧力をかりた状態で一昼夜(20〜24時間
程度)保持する。そして、その間に全ての引抜配管ベン
ト弁24を数回開閉し、HCU 5から引抜配管ベン1
へ弁24間の弓抜配管4を主体した王アベンドを行う。
J: リ約3Kg/ ctiに制御されており、全CR
D2へその圧力をかりた状態で一昼夜(20〜24時間
程度)保持する。そして、その間に全ての引抜配管ベン
ト弁24を数回開閉し、HCU 5から引抜配管ベン1
へ弁24間の弓抜配管4を主体した王アベンドを行う。
また、その間に継続してCRD2へ圧力水を供給するこ
とによりCRD2内のエアベントを行う。
とによりCRD2内のエアベントを行う。
同様に全ての挿入配管ベント弁23を数回開閉し、+1
CU 5から挿入配管ベント弁23間の挿入配管3を
主体としたエアベントを行うとどもに、CRD2への圧
力水の供給によりCRD2内のエアベントを行う。
CU 5から挿入配管ベント弁23間の挿入配管3を
主体としたエアベントを行うとどもに、CRD2への圧
力水の供給によりCRD2内のエアベントを行う。
このベント作業中は引抜配管ベント弁32を常に仝間と
しておき、圧力検出装置34により引抜配管4内の圧力
水の圧力を常に監視する。そして、何等かの理由により
圧力水の圧力が設定値を超えた場合には、圧ノ〕検出装
置34が遮断信号33を出力する。この遮断信号33を
入力しfC排水バイパス弁29おにび駆動水隔離弁30
は弁を仝閉どし、CRl) 2への1ツノ水の供給を停
止する。CR[)2は、通常ラップにJ、り固定され、
落丁しないようになっているが、CRD2への圧力水の
圧力が一定値を超えた場合、まれにラッチが圧力水の圧
力により聞くことがある。この場合、CRD2【、1自
車にJζり落下してしまう。但し、圧力水の圧ツノがな
くなると、即ラップが閉じるため、CRD2のラップ−
がある箇所のに部の最も近いノツプ−がラップにかかる
ため、CRD2の落下はそこで停J1ツる1、木実施例
は圧力水の圧力が設定値を超えた場合にCRD2への圧
力水の供給を停止するため、圧力水の圧力上昇に起因す
るCRD2の落下を防IVづ−ることができる。
しておき、圧力検出装置34により引抜配管4内の圧力
水の圧力を常に監視する。そして、何等かの理由により
圧力水の圧力が設定値を超えた場合には、圧ノ〕検出装
置34が遮断信号33を出力する。この遮断信号33を
入力しfC排水バイパス弁29おにび駆動水隔離弁30
は弁を仝閉どし、CRl) 2への1ツノ水の供給を停
止する。CR[)2は、通常ラップにJ、り固定され、
落丁しないようになっているが、CRD2への圧力水の
圧力が一定値を超えた場合、まれにラッチが圧力水の圧
力により聞くことがある。この場合、CRD2【、1自
車にJζり落下してしまう。但し、圧力水の圧ツノがな
くなると、即ラップが閉じるため、CRD2のラップ−
がある箇所のに部の最も近いノツプ−がラップにかかる
ため、CRD2の落下はそこで停J1ツる1、木実施例
は圧力水の圧力が設定値を超えた場合にCRD2への圧
力水の供給を停止するため、圧力水の圧力上昇に起因す
るCRD2の落下を防IVづ−ることができる。
こうしく11−力水供給系統27から全CRD2へ11
4力水を供給して約−・昼夜程度保持した後、従来と同
様の手順でCRI) 2の1本ずつについてベント作業
を行う。すなわら、約10Kg/cMの圧力水を用い、
方向制御弁5a、 6bおよび6c、(3dの開閉の切
換えにより、CRD2の1〜2ノツプ挿入する動作と、
1〜2ノツチ引き抜く動作とを数回繰返し行う。このC
RI) 2について1本ずつベント作業を行うことによ
り完全にCRD2おJ2びこれに付属する挿入配管3お
よび引抜配管4のエアベントを行うことができる。この
場合、(、RD2の1本ずつについてのベント作業(よ
従来に比較して簡易化されるとどもに、事前に全CRD
2について大まかなベント作業が行われているため、そ
の後の1本ずつのベント作業を円滑に行うことができる
。
4力水を供給して約−・昼夜程度保持した後、従来と同
様の手順でCRI) 2の1本ずつについてベント作業
を行う。すなわら、約10Kg/cMの圧力水を用い、
方向制御弁5a、 6bおよび6c、(3dの開閉の切
換えにより、CRD2の1〜2ノツプ挿入する動作と、
1〜2ノツチ引き抜く動作とを数回繰返し行う。このC
RI) 2について1本ずつベント作業を行うことによ
り完全にCRD2おJ2びこれに付属する挿入配管3お
よび引抜配管4のエアベントを行うことができる。この
場合、(、RD2の1本ずつについてのベント作業(よ
従来に比較して簡易化されるとどもに、事前に全CRD
2について大まかなベント作業が行われているため、そ
の後の1本ずつのベント作業を円滑に行うことができる
。
このように上記実施例にJ:れば、圧力水供給系統27
から全CRD2へ圧力水を供給してベント作業を行うこ
とにより、その後の1木ずつについてのCRD2のエア
ベン1〜作業の作業時間が大幅に短縮され、建設プラン
トの建設■稈や運転ブラン1〜の定検期間短縮に大いに
寄与することができる。また、CRD2のペンミル作業
時間を短縮することができるため、作業0の被[i低減
を図ることができる。
から全CRD2へ圧力水を供給してベント作業を行うこ
とにより、その後の1木ずつについてのCRD2のエア
ベン1〜作業の作業時間が大幅に短縮され、建設プラン
トの建設■稈や運転ブラン1〜の定検期間短縮に大いに
寄与することができる。また、CRD2のペンミル作業
時間を短縮することができるため、作業0の被[i低減
を図ることができる。
さらに、圧力水の過剰な圧力に起因するCRD2の落下
を防止することができるため、CRD2ど接続されてい
る炉心8内の制御棒7の急激な弓抜ぎが防止され、燃料
に与える大ぎな熱衝撃を防止することができ、原子炉の
安全性を確保することができる。
を防止することができるため、CRD2ど接続されてい
る炉心8内の制御棒7の急激な弓抜ぎが防止され、燃料
に与える大ぎな熱衝撃を防止することができ、原子炉の
安全性を確保することができる。
本発明に係る制御棒駆動水圧装置のベント装置は、全制
御棒駆動機構へベント用の圧ノ〕水を供給可能な圧力水
供給系統と、上記圧力水供給系統の圧力水の圧力を検出
して検出値が設定値を超えたとぎに遮断信号を出力する
圧力検出装置と、上記遮断信号を入ツノしたとぎに上記
圧力水の供給を停止させる圧力水遮断弁とを備えたから
、圧力水供給系統から全制御棒駆動機構へ圧力水を供給
しCベント作業を行うことにより、エアベント工程を大
幅に短縮することができるとともに、作業員の被曝量を
低減させることができ、さらにベント作業中にお(−)
る制御棒駆動機構の落下を防止して原子炉の安全性を確
保リ−ることができる。
御棒駆動機構へベント用の圧ノ〕水を供給可能な圧力水
供給系統と、上記圧力水供給系統の圧力水の圧力を検出
して検出値が設定値を超えたとぎに遮断信号を出力する
圧力検出装置と、上記遮断信号を入ツノしたとぎに上記
圧力水の供給を停止させる圧力水遮断弁とを備えたから
、圧力水供給系統から全制御棒駆動機構へ圧力水を供給
しCベント作業を行うことにより、エアベント工程を大
幅に短縮することができるとともに、作業員の被曝量を
低減させることができ、さらにベント作業中にお(−)
る制御棒駆動機構の落下を防止して原子炉の安全性を確
保リ−ることができる。
第1図は本発明に係る制御棒駆動水圧装置のベント装置
の一実施例を示す構成図、第2図は従来の制御棒駆動水
圧装置のベント装置を示す構成図である。 2・・・制御棒駆動機構、3・・・挿入配管、4・・・
弓扱配管、5・・・水圧制御ユニツ1〜.9・・・駆動
水配管、11・・・排水配管、19・・・駆動水ポンプ
、20・・・連絡配管、21・・・流量調整弁、22・
・・圧力調節弁、23・・・挿入配管ベント弁、24・
・・引抜配管ベント弁、25・・・冷却水配管、27・
・・圧力水供給系統、29・・・排水バイパス弁、30
・・・駆動水隔離弁、32・・・引抜配管ベント弁、3
3・・・遮断信号、3/I・・・圧力検出装置。
の一実施例を示す構成図、第2図は従来の制御棒駆動水
圧装置のベント装置を示す構成図である。 2・・・制御棒駆動機構、3・・・挿入配管、4・・・
弓扱配管、5・・・水圧制御ユニツ1〜.9・・・駆動
水配管、11・・・排水配管、19・・・駆動水ポンプ
、20・・・連絡配管、21・・・流量調整弁、22・
・・圧力調節弁、23・・・挿入配管ベント弁、24・
・・引抜配管ベント弁、25・・・冷却水配管、27・
・・圧力水供給系統、29・・・排水バイパス弁、30
・・・駆動水隔離弁、32・・・引抜配管ベント弁、3
3・・・遮断信号、3/I・・・圧力検出装置。
Claims (1)
- 制御棒駆動機構を駆動するための駆動水を供給する駆動
水ポンプと、この駆動水ポンプからの駆動水を案内する
駆動水配管と、この駆動水配管により案内される駆動水
の制御棒駆動機構への供給を制御する水圧制御ユニット
と、この水圧制御ユニットから制御棒駆動機構へ挿入用
駆動水を供給する挿入配管と、上記水圧制御ユニットか
ら制御棒駆動機構へ引抜用駆動水を供給する引抜配管と
を備えた制御棒駆動水圧装置のベント装置において、全
制御棒駆動機構へベント用の圧力水を供給可能な圧力水
供給系統と、上記圧力水供給系統の圧力水の圧力を検出
して検出値が設定値を超えたときに遮断信号を出力する
圧力検出装置と、上記遮断信号を入力したときに上記圧
力水の供給を停止させる圧力水遮断弁とを備えたことを
特徴とする制御棒駆動水圧装置のベント装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63318425A JPH02163696A (ja) | 1988-12-19 | 1988-12-19 | 制御棒駆動水圧装置のベント装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63318425A JPH02163696A (ja) | 1988-12-19 | 1988-12-19 | 制御棒駆動水圧装置のベント装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02163696A true JPH02163696A (ja) | 1990-06-22 |
Family
ID=18099009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63318425A Pending JPH02163696A (ja) | 1988-12-19 | 1988-12-19 | 制御棒駆動水圧装置のベント装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02163696A (ja) |
-
1988
- 1988-12-19 JP JP63318425A patent/JPH02163696A/ja active Pending
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