JPS60201919A - 射出成形装置 - Google Patents
射出成形装置Info
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- JPS60201919A JPS60201919A JP5924584A JP5924584A JPS60201919A JP S60201919 A JPS60201919 A JP S60201919A JP 5924584 A JP5924584 A JP 5924584A JP 5924584 A JP5924584 A JP 5924584A JP S60201919 A JPS60201919 A JP S60201919A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1742—Mounting of moulds; Mould supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/263—Moulds with mould wall parts provided with fine grooves or impressions, e.g. for record discs
- B29C45/2632—Stampers; Mountings thereof
-
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- B29C2045/1745—Mounting of moulds; Mould supports using vacuum means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はプラスチック材料を加熱流動化し、これをキャ
ビティ内に押し込んで成形する際に使用される射出成形
装置忙係シ、特に円盤状の成形品を成形するのに使用さ
れる射出成形装置に関する＠ （従来技術） 一般に、この種の射出成形装置は、第１図に示すように
、プラスチック材料を可塑化する加熱筒１と、この加熱
筒１に回転往復動自在に挿嵌されたスクリー２と、加熱
筒１の先端部であって基台Ａに固定された固定板Ｂと、
該固定板ＢＫ対して近接・離間自在な可動板Ｃと、固定
板Ｂに保持された固定側金型５ａと、可動板Ｃに保持さ
れた可動側金型３ｂとを有しており、固定側金型５ａの
固定側鏡面には、加熱筒１の先端部に取付けられたノズ
ル４が臨まされていると共に可動側金型５ｂの可動側鏡
面沿いには円盤状のスタンバ５が添設されている。さら
に該可動側鏡面の外側部には、該鏡面を囲むように環状
の凹部が形成されており、この凹部には、可動側固定リ
ング６が嵌合されている０該固定リング６は、上記スタ
ンバ５を保持するだめのもので、可動側鏡面の中心方向
に向って延出する環状取付部６ａが形成されており、ス
タンバ ）５はこの環状取付部６ａによって可動側鏡面
に抑圧保持されている。
ビティ内に押し込んで成形する際に使用される射出成形
装置忙係シ、特に円盤状の成形品を成形するのに使用さ
れる射出成形装置に関する＠ （従来技術） 一般に、この種の射出成形装置は、第１図に示すように
、プラスチック材料を可塑化する加熱筒１と、この加熱
筒１に回転往復動自在に挿嵌されたスクリー２と、加熱
筒１の先端部であって基台Ａに固定された固定板Ｂと、
該固定板ＢＫ対して近接・離間自在な可動板Ｃと、固定
板Ｂに保持された固定側金型５ａと、可動板Ｃに保持さ
れた可動側金型３ｂとを有しており、固定側金型５ａの
固定側鏡面には、加熱筒１の先端部に取付けられたノズ
ル４が臨まされていると共に可動側金型５ｂの可動側鏡
面沿いには円盤状のスタンバ５が添設されている。さら
に該可動側鏡面の外側部には、該鏡面を囲むように環状
の凹部が形成されており、この凹部には、可動側固定リ
ング６が嵌合されている０該固定リング６は、上記スタ
ンバ５を保持するだめのもので、可動側鏡面の中心方向
に向って延出する環状取付部６ａが形成されており、ス
タンバ ）５はこの環状取付部６ａによって可動側鏡面
に抑圧保持されている。
かかるリングは、固定側金型３ａにも取付けられている
。即ち、固定側金型３ａには、可動側金型６ｂの四部と
相対向する位置に凹部が形成されており、この四部に固
定側固定リング７が嵌合されている。この固定側固定リ
ング７には、固定側鏡面の中心方向に向って延出する延
出部７ａが設けられておシ、この延出部７ａの周面７ｂ
は、型閉時に、固定側金型６ａと可動側金型６ｂとによ
って形成されるキャビティのＩＩ ］Ｔｉｉを１画成す
るようになっている。
。即ち、固定側金型３ａには、可動側金型６ｂの四部と
相対向する位置に凹部が形成されており、この四部に固
定側固定リング７が嵌合されている。この固定側固定リ
ング７には、固定側鏡面の中心方向に向って延出する延
出部７ａが設けられておシ、この延出部７ａの周面７ｂ
は、型閉時に、固定側金型６ａと可動側金型６ｂとによ
って形成されるキャビティのＩＩ ］Ｔｉｉを１画成す
るようになっている。
ところで、上記スタンバ５は、通常ニッケル等の薄い金
属シートからなるため、溶融材Ｍがキャビティ内に充填
されると、かなりの高温になって熱膨張するため、上記
環状取付部６ａによってスタンバ５を強固に可動側鏡面
に押し付けるようにしておくと、スタンバ５は半径方向
に熱膨張できなくなり、歪が生じるため、実際にｒよ、
第２図に示すように、僅かな隙間Ｇが設けられている。
属シートからなるため、溶融材Ｍがキャビティ内に充填
されると、かなりの高温になって熱膨張するため、上記
環状取付部６ａによってスタンバ５を強固に可動側鏡面
に押し付けるようにしておくと、スタンバ５は半径方向
に熱膨張できなくなり、歪が生じるため、実際にｒよ、
第２図に示すように、僅かな隙間Ｇが設けられている。
このため、成形品８を離型する際、スタンバ５は成形品
８に接着しているため、スタンバ５は成形品８に引っ張
られて可動側鏡面から離間して浮き上ることになり、こ
のため、第３図に示すように、空気Ａが上記隙間から侵
入し、スタンバ５と環状取付部６ａとの間に滞留するこ
とになる。
８に接着しているため、スタンバ５は成形品８に引っ張
られて可動側鏡面から離間して浮き上ることになり、こ
のため、第３図に示すように、空気Ａが上記隙間から侵
入し、スタンバ５と環状取付部６ａとの間に滞留するこ
とになる。
そしてこの状態で次の射出が行われることになるが、射
出速度が速い場合には、空気が完全に抜けきらない場合
があり、このため、第４図に示すように、空気がスタン
バ５の裏に局部的に残留することになる。この残留空気
が存在する部分とその他の部分とでは、スタンバ５の冷
却速度が異なるだめ、スタンバ５の熱分布が不均一にな
シ、その結果成形品の表面にむらが生じ、複屈折率が極
度に変ることになる。
出速度が速い場合には、空気が完全に抜けきらない場合
があり、このため、第４図に示すように、空気がスタン
バ５の裏に局部的に残留することになる。この残留空気
が存在する部分とその他の部分とでは、スタンバ５の冷
却速度が異なるだめ、スタンバ５の熱分布が不均一にな
シ、その結果成形品の表面にむらが生じ、複屈折率が極
度に変ることになる。
（発明の目的）
本発明は、上記問題点に鑑み、スタンバを可動側鏡面に
吸着させるようにすること゛にょシ、成形品の離型時に
おいてスタンバが可動側鏡面から離間することを阻止し
、両者間に空気が侵入することによって生じるスタンバ
の熱分布の不均一性に基因する成形品の表面におけるむ
らの発生を未然に防止しようというものである。
吸着させるようにすること゛にょシ、成形品の離型時に
おいてスタンバが可動側鏡面から離間することを阻止し
、両者間に空気が侵入することによって生じるスタンバ
の熱分布の不均一性に基因する成形品の表面におけるむ
らの発生を未然に防止しようというものである。
（発明の構成）
本発明は、プラスチック材料を可塑化し、溶融した溶融
相を、スタンバを一側に添設してなるキャビティ内に射
出するように設けてなる射出成形装置において、前記キ
ャビティを画成する可動側金型に、該キャビティと連通
ずる吸引部を段け、該吸引部を、空気を吸引する排気装
時ニ連１１″＋１させることにより、スタンバをキャビ
ティの一側に添設した後、排気装置を作動させると、吸
引部は排気されることになり、したがって吸引部を覆う
ようにキャビティに添設されたスタンバは、吸引部の吸
引力により、キャビティに吸着させられる、というもの
である。
相を、スタンバを一側に添設してなるキャビティ内に射
出するように設けてなる射出成形装置において、前記キ
ャビティを画成する可動側金型に、該キャビティと連通
ずる吸引部を段け、該吸引部を、空気を吸引する排気装
時ニ連１１″＋１させることにより、スタンバをキャビ
ティの一側に添設した後、排気装置を作動させると、吸
引部は排気されることになり、したがって吸引部を覆う
ようにキャビティに添設されたスタンバは、吸引部の吸
引力により、キャビティに吸着させられる、というもの
である。
（実施例）
以下図面に示す実施例を参照しながら本発明を説明する
０尚、第５図において、第１図ないし第４図と同一符号
は同一部分まだは相当部分を示す、ものとする〇 適５図に示すように、可動側金型５ｂＫは、環状の吸着
用四部１０が設けられている。この四部１０は、可動側
固定リング乙の内側に形成されかつ可動側／ａＵｆｉに
開口している。さらに可動側金型５ｂには、吸気孔１１
が形成さり、ており、その一端は吸着用凹部１０の底部
に開口していると共にその他端は外気に開口している。
０尚、第５図において、第１図ないし第４図と同一符号
は同一部分まだは相当部分を示す、ものとする〇 適５図に示すように、可動側金型５ｂＫは、環状の吸着
用四部１０が設けられている。この四部１０は、可動側
固定リング乙の内側に形成されかつ可動側／ａＵｆｉに
開口している。さらに可動側金型５ｂには、吸気孔１１
が形成さり、ており、その一端は吸着用凹部１０の底部
に開口していると共にその他端は外気に開口している。
この吸気孔１１の他端は、図示しない排気装置に連通自
在となっており、排気装置を作動させると吸気孔１１を
介して吸着用四部１０は排気されるようになっている。
在となっており、排気装置を作動させると吸気孔１１を
介して吸着用四部１０は排気されるようになっている。
上記吸着用四部１０には、・”ｎ６図に示すような通気
性を有する焼結合金或いはセラミック等からなる吸気リ
ング１２が嵌合されており、上記排気装置を作動させる
と、吸気リング１２の鏡面側の面には、吸引力が作用す
ることになる。
性を有する焼結合金或いはセラミック等からなる吸気リ
ング１２が嵌合されており、上記排気装置を作動させる
と、吸気リング１２の鏡面側の面には、吸引力が作用す
ることになる。
同図に示す実施例においても、可動側固定リング６には
、スタンバ５保持用の環状取付％％ ６ａが設けられて
おり、スタンバ５ ｉｔよ、その外周部が該取付部６ａ
と可動側鏡面との間に差し込まれることにより、該鏡面
に添設されるようになっており、このようにしてスタン
バ５を添設した後、排気装置を作動させると、スタンバ
５は、可動側鏡面に吸着されることになる。尚、この場
合においても、環状取付部６ａとスタンバ５とには僅か
な隙間が保持されるようになっているＯ 同図中、１３は通気孔であって、固定側固定リング７に
形成されており、その一端は、型閉時にキャビティに連
通しかつその他端は、外気に連通しており、射出時、溶
融材によってキャビティ内の空気は該通気孔１５から外
部に排出されるようになっている。
、スタンバ５保持用の環状取付％％ ６ａが設けられて
おり、スタンバ５ ｉｔよ、その外周部が該取付部６ａ
と可動側鏡面との間に差し込まれることにより、該鏡面
に添設されるようになっており、このようにしてスタン
バ５を添設した後、排気装置を作動させると、スタンバ
５は、可動側鏡面に吸着されることになる。尚、この場
合においても、環状取付部６ａとスタンバ５とには僅か
な隙間が保持されるようになっているＯ 同図中、１３は通気孔であって、固定側固定リング７に
形成されており、その一端は、型閉時にキャビティに連
通しかつその他端は、外気に連通しており、射出時、溶
融材によってキャビティ内の空気は該通気孔１５から外
部に排出されるようになっている。
まだ、１４Ａ、１４Ｂは、夫々可動側及び固定側固定リ
ング６．７を金型３ａ、３ｂに固定するためのボルトで
ある。
ング６．７を金型３ａ、３ｂに固定するためのボルトで
ある。
尚、上記実施例においては、吸気リング１２を吸着用凹
部１０に嵌合するようにしたが、かかるリング１３を用
いることなく、凹部１０のみでスタンバ５を吸着するよ
うにしてもよいＯ（効果） 本発明は、上記から明らかなように、可動側金型にキャ
ビティと連通ずる吸引部を設け、排気装置によって吸引
部を排気することによシ、スタンバを可動側金型に吸着
させるようにしたので、成形品の離型時、スタンバは該
金型の鏡面から離間することがなく、シたがってスタン
バと鏡面との間に空気が侵入し滞留することがない。こ
のため、溶融材の充填時、スタンバの熱分布は均一とな
り、したがって成形品の局部的過熱といった事態が未然
忙防止されることにな一す、複屈折率の一様な成形品が
得られる０また、スタンバは吸引部により上記鏡面に吸
着されるので、射出時においても殆ど静止状態を保持し
、したがって精密な成形品が得られることＫなる。
部１０に嵌合するようにしたが、かかるリング１３を用
いることなく、凹部１０のみでスタンバ５を吸着するよ
うにしてもよいＯ（効果） 本発明は、上記から明らかなように、可動側金型にキャ
ビティと連通ずる吸引部を設け、排気装置によって吸引
部を排気することによシ、スタンバを可動側金型に吸着
させるようにしたので、成形品の離型時、スタンバは該
金型の鏡面から離間することがなく、シたがってスタン
バと鏡面との間に空気が侵入し滞留することがない。こ
のため、溶融材の充填時、スタンバの熱分布は均一とな
り、したがって成形品の局部的過熱といった事態が未然
忙防止されることにな一す、複屈折率の一様な成形品が
得られる０また、スタンバは吸引部により上記鏡面に吸
着されるので、射出時においても殆ど静止状態を保持し
、したがって精密な成形品が得られることＫなる。
第１図及び第２図は従来の装置の断面図、第３図及び第
４図は同装置における空気侵入の説明図、第５図は本発
明に係る装置の断面図、第６図は同装置に使用される吸
気リングの斜視図である。 ３ｂ・・・可動側金型 ５ ・・・スタンバ １０・・・吸着用凹部 １２・・・吸気リング 特許出願人 株式会社 名機製作所 代理人 第１ 日 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図
４図は同装置における空気侵入の説明図、第５図は本発
明に係る装置の断面図、第６図は同装置に使用される吸
気リングの斜視図である。 ３ｂ・・・可動側金型 ５ ・・・スタンバ １０・・・吸着用凹部 １２・・・吸気リング 特許出願人 株式会社 名機製作所 代理人 第１ 日 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図
Claims (1)
- プラスチック材°料を可塑化し、溶融した溶融材を、ス
タンバを一側に添設してなるキャビティ内に射出するよ
うに設けてなる射出成形装置において、前記キャビティ
を画成する可動側金型に、該キャビティと連通ずる吸引
部を設け、該吸引部を、空気を吸引する排気装置に連結
し、前記吸引部を覆うように前記スタンバを位置させ、
その吸引力によシキャビティの一側に吸着させることを
特徴とする射出成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5924584A JPS60201919A (ja) | 1984-03-27 | 1984-03-27 | 射出成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5924584A JPS60201919A (ja) | 1984-03-27 | 1984-03-27 | 射出成形装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60201919A true JPS60201919A (ja) | 1985-10-12 |
Family
ID=13107802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5924584A Pending JPS60201919A (ja) | 1984-03-27 | 1984-03-27 | 射出成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60201919A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60245529A (ja) * | 1984-05-22 | 1985-12-05 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | コンパクトデイスク或はビデオデイスク等の円盤状記録媒体成形用金型 |
| JPS62182711U (ja) * | 1986-05-13 | 1987-11-19 | ||
| EP0775565A1 (en) * | 1995-11-21 | 1997-05-28 | MAGNETI MARELLI S.p.A. | Mould for the injection moulding of optical parts of illumination devices for automobiles |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55146714A (en) * | 1979-04-18 | 1980-11-15 | Discovision Ass | Molding device and itsmethod |
-
1984
- 1984-03-27 JP JP5924584A patent/JPS60201919A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55146714A (en) * | 1979-04-18 | 1980-11-15 | Discovision Ass | Molding device and itsmethod |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60245529A (ja) * | 1984-05-22 | 1985-12-05 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | コンパクトデイスク或はビデオデイスク等の円盤状記録媒体成形用金型 |
| JPS62182711U (ja) * | 1986-05-13 | 1987-11-19 | ||
| EP0775565A1 (en) * | 1995-11-21 | 1997-05-28 | MAGNETI MARELLI S.p.A. | Mould for the injection moulding of optical parts of illumination devices for automobiles |
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