JPS60202005A - 昇穀機 - Google Patents
昇穀機Info
- Publication number
- JPS60202005A JPS60202005A JP6010384A JP6010384A JPS60202005A JP S60202005 A JPS60202005 A JP S60202005A JP 6010384 A JP6010384 A JP 6010384A JP 6010384 A JP6010384 A JP 6010384A JP S60202005 A JPS60202005 A JP S60202005A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grain
- grain raising
- plate
- grains
- ventilation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 10
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/30—Details; Auxiliary devices
- B65G17/32—Individual load-carriers
- B65G17/36—Individual load-carriers having concave surfaces, e.g. buckets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/04—Bulk
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、昇穀機に関するもので、例えば穀粒を乾燥
室から昇穀機を経て貯留室へ飛散還元しながらｖｔＵ環
乾燥する乾燥機で、乾燥室から繰出される穀粒を昇穀機
パケットで上部に搬送させ、この穀粒を昇穀機パケット
で貯留室内へ直接飛散させながら供給を行わせることに
より、構造の簡略化を計ろうとするものである。
室から昇穀機を経て貯留室へ飛散還元しながらｖｔＵ環
乾燥する乾燥機で、乾燥室から繰出される穀粒を昇穀機
パケットで上部に搬送させ、この穀粒を昇穀機パケット
で貯留室内へ直接飛散させながら供給を行わせることに
より、構造の簡略化を計ろうとするものである。
この発明は、このため次のような技術的手段を講する。
即ち、上端部をプーリ（１）に掛は渡して回転する昇穀
ベルト（２）に、底部（３）から外側壁（４）上縁（５
）に亘る穀粒放出面（６）の傾斜角度（イ）、（ロ）、
（ハ）を異にするパケット（７）を配設してなる昇穀機
の構成とするこの発明は、このような構成により次のよ
うな技術的効果を有する。即ち、乾燥室から繰出される
穀粒を上端部をプーリ（１）に掛は渡して回転で上部へ
搬送させ、この穀粒をパケット（７）でする昇穀ベルト
（２）に配設したパケット（７）貯留室内へ直接飛散供
給を行なわせるが、この八 ゛ケラト（７）の放出面（
６）が各々の異なった傾 斜角度（イ）、（ロ）、（ハ
）を有しているため ゛、傾斜角（イ）部は貯留室内の
遠距離位置へ、（） 口）部は中距離位置へ、（ハ）部は近距離位置へと各飛
散位置を異にして全面に均等化して飛散供給される。こ
のため搬送と、飛散供給とを同時に行ないえるので構造
が簡略化できる。
ベルト（２）に、底部（３）から外側壁（４）上縁（５
）に亘る穀粒放出面（６）の傾斜角度（イ）、（ロ）、
（ハ）を異にするパケット（７）を配設してなる昇穀機
の構成とするこの発明は、このような構成により次のよ
うな技術的効果を有する。即ち、乾燥室から繰出される
穀粒を上端部をプーリ（１）に掛は渡して回転で上部へ
搬送させ、この穀粒をパケット（７）でする昇穀ベルト
（２）に配設したパケット（７）貯留室内へ直接飛散供
給を行なわせるが、この八 ゛ケラト（７）の放出面（
６）が各々の異なった傾 斜角度（イ）、（ロ）、（ハ
）を有しているため ゛、傾斜角（イ）部は貯留室内の
遠距離位置へ、（） 口）部は中距離位置へ、（ハ）部は近距離位置へと各飛
散位置を異にして全面に均等化して飛散供給される。こ
のため搬送と、飛散供給とを同時に行ないえるので構造
が簡略化できる。
なお図例におσ１て、乾燥機の機枠（８）は前後方向に
長い平面視長方形状で、前後壁板（９）、（９）、及び
左右壁板（１０）、（１０）を有し、この前壁板（９）
上部に穀粒供給口（２５）を設け、該壁板上に天井板（
１１）を有する構成である。この機枠（８）内に左右方
向中央部に位置して前後方向に亘る正面視口字形状の下
部ラセン移送樋（１２）を設け、この下部ラセン移送樋
（１２）上に正面視Ｖ字形状の集穀室（１３）を、集穀
板で形成し、この集穀版下端縁を該下部ラセン移送樋（
１２）上端縁と重合一致させている。この集穀室（１３
）上に垂直状の乾燥室（１４）、（１４）を、左右の通
風網板間に形成し、この左右外側通風網板の下端縁は該
集穀室（１３）上に連設し、乾燥室（１４）、（１４）
をこの集穀室（１３）に連通させている。この乾燥室（
１４） 、（１４）の下部には繰出しロール（１５）、
（１５）を設けている。 （ｔｅ）は通風網板左右外側
上方の傾斜板、（１７）は排風仕切板、（１８）は通風
網板内側上方の山形状の傾斜板、（１８）は下方の送風
仕切板、この傾斜板（１Ｂ）、通風網板、及び送風仕切
板（１８）との間に送風室（２０）を形成して該前壁板
（９）部に設けたバーナ（２１）と連通させ、左右外側
の通風網板と該左右壁板（１０）、（１０）との間に形
成した排風室（２２）は、該後壁板（９）部に設けた排
風機（２３）と連通させている。該乾燥室（１４）、（
１４）の上側には調質室（２４）を設けている。
長い平面視長方形状で、前後壁板（９）、（９）、及び
左右壁板（１０）、（１０）を有し、この前壁板（９）
上部に穀粒供給口（２５）を設け、該壁板上に天井板（
１１）を有する構成である。この機枠（８）内に左右方
向中央部に位置して前後方向に亘る正面視口字形状の下
部ラセン移送樋（１２）を設け、この下部ラセン移送樋
（１２）上に正面視Ｖ字形状の集穀室（１３）を、集穀
板で形成し、この集穀版下端縁を該下部ラセン移送樋（
１２）上端縁と重合一致させている。この集穀室（１３
）上に垂直状の乾燥室（１４）、（１４）を、左右の通
風網板間に形成し、この左右外側通風網板の下端縁は該
集穀室（１３）上に連設し、乾燥室（１４）、（１４）
をこの集穀室（１３）に連通させている。この乾燥室（
１４） 、（１４）の下部には繰出しロール（１５）、
（１５）を設けている。 （ｔｅ）は通風網板左右外側
上方の傾斜板、（１７）は排風仕切板、（１８）は通風
網板内側上方の山形状の傾斜板、（１８）は下方の送風
仕切板、この傾斜板（１Ｂ）、通風網板、及び送風仕切
板（１８）との間に送風室（２０）を形成して該前壁板
（９）部に設けたバーナ（２１）と連通させ、左右外側
の通風網板と該左右壁板（１０）、（１０）との間に形
成した排風室（２２）は、該後壁板（９）部に設けた排
風機（２３）と連通させている。該乾燥室（１４）、（
１４）の上側には調質室（２４）を設けている。
昇穀機（２６）は、上端部プーリ（，１）と下端部プー
リとの間に回転する昇穀ベルト（２）を張設し、この昇
穀ベルト（２）にψ粒数出面（６）を異にするパケット
（７）を上下に交互に配設し、上端開口部を該前壁板（
９）の穀粒供給口（２５）と連通させ、下端開口部を該
下部ラセン移送樋（１２）前側端に連通させて、該機枠
（８）前壁板（９）外側に位置して着脱可能に取付けて
いる。該前壁板（９）に操作ボックス（２７）を設けて
いる〕 昇穀ベルト（２）周面に配設するパケット（７）は横方
向に仕切壁を設けてもよく、この昇穀ベルト（２）への
取付部壁とは反対側の回転外周側における外側壁（４）
の丙側面を穀粒放出面（６）として、傾斜角度（イ）、
（ロ）、（ハ）を横方向に異にしている。又、このよう
な傾斜角度（イ）、（ロ）、（ハ）の配設方向は、上下
相隣接する各／ヘケット（７）、（７）相互間において
左右逆方向にしている。なお、各バケ、ント（７）は単
−毎に傾斜角度（イ）、（ロ）、（／＼）に異なる形態
のものとして、上下相隣接するパケット（７）毎に傾斜
角度（イ）、（ロ）、（／＼）の異なるものを配設する
もよい。
リとの間に回転する昇穀ベルト（２）を張設し、この昇
穀ベルト（２）にψ粒数出面（６）を異にするパケット
（７）を上下に交互に配設し、上端開口部を該前壁板（
９）の穀粒供給口（２５）と連通させ、下端開口部を該
下部ラセン移送樋（１２）前側端に連通させて、該機枠
（８）前壁板（９）外側に位置して着脱可能に取付けて
いる。該前壁板（９）に操作ボックス（２７）を設けて
いる〕 昇穀ベルト（２）周面に配設するパケット（７）は横方
向に仕切壁を設けてもよく、この昇穀ベルト（２）への
取付部壁とは反対側の回転外周側における外側壁（４）
の丙側面を穀粒放出面（６）として、傾斜角度（イ）、
（ロ）、（ハ）を横方向に異にしている。又、このよう
な傾斜角度（イ）、（ロ）、（ハ）の配設方向は、上下
相隣接する各／ヘケット（７）、（７）相互間において
左右逆方向にしている。なお、各バケ、ント（７）は単
−毎に傾斜角度（イ）、（ロ）、（／＼）に異なる形態
のものとして、上下相隣接するパケット（７）毎に傾斜
角度（イ）、（ロ）、（／＼）の異なるものを配設する
もよい。
前壁板（９）のバーナ（２１）より発生した熱風が、後
壁板（９）の排風４８１（２３）で吸われることにより
通風網板間で形成した乾燥室（１４）を横断通風し、機
枠（８）内に収容された穀粒は、この乾燥室（１４）内
を流下中にこの熱風にさらされながら乾燥され、繰出し
ロール（１５）で下部へと繰出され、ド部ラセン移送樋
（１２）で昇ｇ９機（２Ｂ）内に移送され、昇穀機（２
Ｇ） 、パケット（７）で上部へ搬送され、／＜ケ−／
）（７）で該前壁板（９）の供給口（２５）部より貯留
室（２４）内へ投入されるとき、各傾斜角度（イ）〉（
ロ）〉（ハ）の順序で放出面（６）による穀粒の放出距
離を異にするため、貯留室（２０内へは均等に飛散還元
され、従って穀粒貯留を貯留室（２４）全室内に目って
均一化する。このようにして、循環乾燥が１１なわれ規
定水分に達すると操作ホンクス（２７）で自動制御して
停止する。
壁板（９）の排風４８１（２３）で吸われることにより
通風網板間で形成した乾燥室（１４）を横断通風し、機
枠（８）内に収容された穀粒は、この乾燥室（１４）内
を流下中にこの熱風にさらされながら乾燥され、繰出し
ロール（１５）で下部へと繰出され、ド部ラセン移送樋
（１２）で昇ｇ９機（２Ｂ）内に移送され、昇穀機（２
Ｇ） 、パケット（７）で上部へ搬送され、／＜ケ−／
）（７）で該前壁板（９）の供給口（２５）部より貯留
室（２４）内へ投入されるとき、各傾斜角度（イ）〉（
ロ）〉（ハ）の順序で放出面（６）による穀粒の放出距
離を異にするため、貯留室（２０内へは均等に飛散還元
され、従って穀粒貯留を貯留室（２４）全室内に目って
均一化する。このようにして、循環乾燥が１１なわれ規
定水分に達すると操作ホンクス（２７）で自動制御して
停止する。
図は、この発明の一実施例を示すもので、第１図は側面
図、第２図は第１図のＡ−Ａ断面図、第３図はその一部
の拡大斜視図、第４図はその一部の拡大側面図である。 図中、符号（１）はプーリ、（２）は昇穀ベルト、（３
）は底部、（４）は外側壁、（５）は上縁、（６）は放
出面、（７）はパケットを示す。 特許出願人の名称 井関農機株式会社 代表基 井 関 昌 孝 第１図 第２図 第３図 第４図
図、第２図は第１図のＡ−Ａ断面図、第３図はその一部
の拡大斜視図、第４図はその一部の拡大側面図である。 図中、符号（１）はプーリ、（２）は昇穀ベルト、（３
）は底部、（４）は外側壁、（５）は上縁、（６）は放
出面、（７）はパケットを示す。 特許出願人の名称 井関農機株式会社 代表基 井 関 昌 孝 第１図 第２図 第３図 第４図
Claims (1)
- 北端部をプーリ（１）に掛は渡して回転する昇穀ベルト
（２）に、底部（３）から外側壁（４）上縁（５）に亘
る穀粒放出面（６）の傾斜角度（イ）、 （ロ）、（ハ
）を異にするパケット（７）を配設してなる昇穀機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6010384A JPS60202005A (ja) | 1984-03-27 | 1984-03-27 | 昇穀機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6010384A JPS60202005A (ja) | 1984-03-27 | 1984-03-27 | 昇穀機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60202005A true JPS60202005A (ja) | 1985-10-12 |
Family
ID=13132425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6010384A Pending JPS60202005A (ja) | 1984-03-27 | 1984-03-27 | 昇穀機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60202005A (ja) |
-
1984
- 1984-03-27 JP JP6010384A patent/JPS60202005A/ja active Pending
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