JPS6020302B2 - 巻取紙の糊付け装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、巻取紙の端末を接着重合し、それ自体で包装
機能を果たすようにした巻取紙の糊付け装置に関する。

従来、既にロール状に巻き取られた巻取紙は、別途に用
意された包装紙又は包装ビニール等により包装されてい
た。しかし乍ら、この方式では包装紙又は包装ビニール
等を必要とする事に加えて、重量ある巻取紙の包装作業
は煩雑、面倒であり、労力、時間も余計にかかり、コス
ト高になるばかりか、包装ビニールは再利用法が無く焼
却処分も行ない得ない等の欠点があった。本発明は上記
欠点を解決したもので、その目的とする処は、上記包装
紙又は包装ビニール等の準備不用な巻取紙を得るための
糊付け装置を提供するにある。

以下、本発明の代表的な実施例を示面に従って説明する
。

第１図は本発明に係る巻取紙の糊付け装置により製造さ
れた巻取紙の側面図で、巻取紙１の終端は、例えば約１
８の（５〜６枚分）程度の長さにわたってその裏面に糊
を塗布し、その状態でロール状に巻き取られ、各層の紙
２が糊によって接着重合され、巻取紙１の外殻が包装紙
に替わる被覆層３を形成している。

この被覆層３は、紙２が層をなし、且つ各層において糊
付けされているので、強度を有し、包装紙として十分に
機能する。第２図〜第４図は本発明に係る巻取紙の糊付
け装置の側面図で、糊付け装置Ａは、巻取りロール４、
テンションロール５、版ロール６、周面を粗面に形成さ
れたドクターロール７、呼び出しロール８及び糊タンク
９より構成され、上記各ロール４〜８は夫々適宜の間隔
で平行に設置されており、紙２は上記テンションロール
５と版ロール６との間をテンションロール５で押圧され
乍ら緊張しつつ巻取りロール４に巻取られる。テンショ
ンロール５は外枠１川こ回転自在に設置され、そして上
記版ロール６、ドクターロール７及び呼び出しロール８
は枠体１１に公知の手段で夫々その軸を回転自在にして
支持されると共に、これらの軸の上記枠体１１との支持
部内側には夫々の歯車がその回転軸を上記夫々のロール
軸と一致させて装着されている。

即ち、版ロール６には一対の歯車１２、呼び出しロール
８には二対の歯車１３，１４及びドクターロール７には
一対の歯車１５が設けられ、歯車１２は歯車１３に歯合
し、歯車１３と同一軸に固定された歯車１４は歯車１５
と歯合し、これら歯車の歯合により一のロールの回転が
次のロールの回転に順次伝達されるように設置されてい
る。また、上記枠体１１は前後方向にのみ揺動自在とな
るようにその複数構成片１１ａは枢支連結されており、
枠体１１の下部に固定された台１６とも同じく前後方向
にのみ揺動自在となるように支持連結されている。

そして、上言己枠体１１の後方には油圧又はエアーシリ
ンダー１７とピストン１８等の押圧、引っ張り手段が備
えられ、該枠体１１の後部を押圧、引っ張りし、これを
前後方向に揺動、スライドさせてその高低を調節するよ
うに装着されている。

即ち、上記枠体１１はリンク機構によりその高低を調節
するものである。また、上記呼び出しロール８の下方に
は糊タンク９が備えられ、呼び出しロール８の周面下部
はこのタンク９内に浸潰されている。

糊タンク９はラック１９上に固定されており、ラック１
９はピニオンギア２０‘こ歯合し、ピニオンギア２０は
ウオームホィール２１と同一軸に固着されており、ウオ
ームホィール２１はウオーム２２との歯合を介してハン
ドル２３に連結されている。

次に、本装置による巻取紙の巻取り方法を説明する。

先ず、公知の手段でシリンダー１７内に油圧又はェァを
供給して、第３図のようにピストン１８を後退させ、こ
れにより枠体１１を後方に引っ張り、スライドさせて枠
体１１を低位層にセットし、その後、動力源を駆動させ
ることにより巻取ロール４を回転させ、紙２の巻取りを
開始する。

そして、所定量の紙２の巻取りを終了する直前に、例え
ば巻取り速度を３００の／肋以下にした後、上記シリン
ダー１７内に上述とは別の供ｖ給口から油圧又はエアー
を供給して、第４図のようにピストン１８を前進させて
枠体１１を前方にスライドさせ、垂直状態に復帰させる
。これにより、この枠体１１に支持されている版ロール
６、ドクターロール７及び呼び出しロール８を高位直に
セットすると共に、この版ロール６の上端を、この上方
を流れている紙２の裏面に下方より接触させる。その紙
２との姿触によって版ロール６は回転し、この回転は歯
車１２，１３により呼び出しロール８に伝達され、この
呼び出しロール８はその周面下部分が糊タンク９内に浸
潰されているため、その回転に従って周面全体に糊液を
附着させると共に、この糊液は上記ロール８，７の回転
の伝達により、そのロール８，７の周面を介して版ロー
ル６の局面に送達附着される。そして、この版ロール６
周面に送達された糊液は、紙２の流れに伴ってこれと接
触し乍ら回転する上記版ロール６により紙２の裏面に、
例えば２〜６夕／仇程度の塗布量で約１８の程度塗布す
る。

尚、この糊液の塗布量はメッシュ加工してある版ロール
６の交換により自由に調整することもできる。そして、
再びシリンダー１７を作動して第３図のように枠体１１
を低位直にし、且つ紙２を巻取りロール４の１〜２周分
送り出してフィダーを停止する。

その後、この糊液を附着した紙２は、巻取りロール４に
より既に所定量巻取られた紙２の最外層に数層、例えば
５〜６枚分程度にわたって巻取られる。時間の経過と共
に前記糊液は硬化して上記紙２の最外皮殻層にわたって
紙２による被覆層３を形成して包装紙としての役目を果
たす。尚、上記呼び出しロール８は、歯車１４，１５に
より該ロール８周面に接触させて併設されたドクターロ
ール７にその回転を伝達し、このドクターロール７周面
は粕面に形成されているため、その回転と伴って上記ロ
ール８周面を擦り、そのロール８周面に附着された余分
の湖液を擦り落とし、適量で糊液が版ロール６に送達さ
れ、良好な状態で紙２に糊液が附着される。また、時間
の経過と共に上記糊タンク９内の糊液は減少するが、こ
の場合には、前記ハンドル２３を回転してラック１９に
より糊タンク９を上昇させれば、常に上記呼び出しロー
ル８の下部分がこのタンク９内に浸潰した状態を保つこ
とができる。

尚、本発明は上記に限定されるものではなく、発明の要
旨内であれば種々の変更ができること勿論である。

以上述べた如く、本発明によれば、巻取られる紙の一部
分が、それ自体で包装機能を果たすので、別に包装紙等
を用意することなく巻取作業を総て完了させることがで
きるため、頗る実用的である。

また、本発明によれば、巻取紙の最外皮に被覆層を形成
する作業を紙の巻取作業と連続的且つ同一装置内で行な
える為、時間の節約にもなるし、更にまた、巻取紙への
接着剤の附着が極めて簡単な構成で達成できるから、実
施において不便不都合のおそれは無い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る巻取紙の糊付け装置により製造さ
れた巻取紙の側面図、第２図は本発明に係る巻取紙の糊
付け装置の側面図、第３図は巻取紙の巻取動作を示す説
明図、第４図は巻取紙の裏面に糊液を附着させる動作を
示す説明図である。 １・・・・・・巻取紙、２・・・・・・紙、３・・・・
・・被覆層、４・・・・・・巻取ロール、５・・・・・
・テンションロール、６・・・・・・版ロール、７…・
・・ドクターロール、８…・・・呼び出しロール、９・
・・・・・糊タンク、１０・・・・・・外枠、１１・・
・・・・枠体、１２，１３，１４，１５・・・・・・歯
車、１６……台、１７……シリンダー、１８……ピスト
ン、１９……ラック、２０・・・・・・ピニオンギア、
２１……ウオームホイール、２２……ウオーム、２３・
・・・・・ハンドル、Ａ・・・・・・糊付け装置。 第１図第２図 第３図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 台上に設置した油圧又はエアシリンダーと、台上に
   複数の構成片を枢支連結したリンク機構をなし、該構成
   片が前記油圧又はエアシリンダーのピストンを枢着し、
   該油圧又はエアシリンダーにより前後方向に揺動し、糊
   塗布時に糊付け機構を送行する紙の下面に位置せしむる
   支持枠と、支持枠に取り付けられ、糊を紙に転写する糊
   付け機構と、糊付け機構の下方に昇降自在に位置する糊
   入れ容器と、糊付け機構の上方に位置し、紙を糊付け機
   構に押圧するテンシヨンロールとから構成された巻取紙
   の糊付け装置。